Рынок металлов для 3D-печати в США По форме (порошок и нить), По типу (титан, никель, нержавеющая сталь, алюминий), По производственному процессу (прямое лазерное спекание металлов (DMLS), селективная лазерная плавка (SLM), другие), По отраслям конечного пользователя (аэрокосмическая и оборонная промышленность, автомобилестроение, медицина и стоматология), По региону, прогноз конкуренции и возможн

Ожидается, что рынок 3D-печати металлами в США будет расти устойчивыми темпами в прогнозируемый период 2024-2028 гг. Растущее внедрение металлических 3D-принтеров для проектирования и прототипирования изделий в сочетании с сокращением производственных расходов и повышением точности конечного продукта является ключевым фактором роста. Рынок готов стать свидетелем высокого спроса, особенно со стороны здравоохранения, автомобилестроения, аэрокосмической и оборонной отраслей.

Металлическая 3D-печать, также известная как селективная лазерная плавка (SLM), сочетает в себе гибкость проектирования 3D-печати с механическими свойствами высокопроизводительных металлических сплавов. Это позволяет создавать уникальные, прочные и легкие детали даже для самых сложных приложений.

Расширение промышленного применения стимулирует рост рынка 3D-печати металлов в США

Эта передовая технология изменила многие отрасли за последние десять лет, открыв новый мир возможностей проектирования, производства и настройки. Способность 3D-печати металлов соответствовать широкому спектру промышленных требований является одним из основных факторов, движущих рынок. 3D-печать позволила создавать сложные компоненты с уменьшенным весом и улучшенными характеристиками в таких секторах, как аэрокосмическая и оборонная промышленность. Такая гибкость в проектировании никогда не наблюдалась ранее. Этот прогресс привел к созданию более экологичных самолетов, а также к повышению безопасности за счет более качественно спроектированных деталей. Область здравоохранения также увидела исключительное развитие в приеме 3D-печати металлов. Способ подхода к лечению изменился в результате возможности изготавливать медицинские имплантаты и устройства, которые индивидуальны для каждого пациента. Модифицированные вставки и протезы становятся все более распространенными, что приводит к лучшим результатам и повышению личной удовлетворенности.

Проектные и сборочные предприятия столкнулись с изменением взглядов с использованием 3D-печати металлов. Процессы итеративного проектирования и быстрого прототипирования стали более эффективными с точки зрения времени и затрат, ускоряя циклы разработки продукции и способствуя инновациям. Металлы, которые можно печатать в 3D, также используются в архитектуре, потребительских товарах и пищевой промышленности. Клиенты могут наслаждаться индивидуальными продуктами, которые соответствуют их предпочтениям, в то время как архитекторы могут создавать сложные и устойчивые конструкции. Непрерывное развитие новых металлических соединений, улучшенных для 3D-печати, дополнительно расширило сферу применения. Создание функциональных конечных деталей, которые ранее были немыслимы, стало возможным благодаря материалам с улучшенной прочностью, долговечностью и термическими свойствами.

Поскольку все больше предприятий осознают возможные преимущества 3D-печати металлов, интерес к этой инновации, как предполагается, будет расти. Экологичные аспекты 3D-печати металлами соответствуют стремлению к устойчивости и сокращению отходов в производственных процессах, что добавляет еще один уровень привлекательности для отраслей, ищущих более экологичные альтернативы. В целом, расширяющееся современное использование 3D-печати металлами толкает рынок США вперед, культивируя развитие, экономическую эффективность и экологическую управляемость. По мере развития инноваций и появления новых приложений 3D-печать металлами должна изменить предприятия и определить судьбу сборки в США.

Устойчивость и сокращение отходов стимулируют рост рынка 3D-печати металлами в США

Устойчивость и сокращение отходов стали существенными движущими силами рынка 3D-печати металлами в США, изменили сцену сборки и продвинули восприятие этой творческой инновации. Поскольку предприятия ищут дополнительные экологически безопасные методы, 3D-печать металлами предлагает убедительное решение, которое соответствует целям управляемости и сокращения отходов. Традиционные методы сборки часто производят огромные отходы материалов, что увеличивает естественное загрязнение и потребление активов. Напротив, 3D-печать металлов использует технологию аддитивного производства, при которой материалы наносятся слой за слоем. Это гарантирует, что используется только необходимое количество металла, что приводит к сокращению количества производимых отходов. Это не только способствует сохранению ценных ресурсов, но и снижает общее воздействие производственных процессов на окружающую среду.

Кроме того, использование переработанных материалов становится возможным благодаря 3D-печати металлов, что еще больше повышает их устойчивость. Производители могут снизить свою зависимость от первичных ресурсов и внести свой вклад в модель круговой экономики, включив переработанные металлические порошки или лом. Идея легкости 3D-печатных металлических деталей также играет важную роль в усилиях по обеспечению ремонтопригодности. В таких отраслях, как авиация и автомобилестроение, уменьшение веса деталей и конструкций может привести к критически важным резервным фондам энергии и снижению выбросов веществ, вредных для озонового слоя, во время работы. Например, область авионики выигрывает от снижения потребления топлива и побочных продуктов ископаемого топлива при использовании легких 3D-печатных деталей при изготовлении самолетов. Потенциал ограниченного создания — еще одна перспектива, поддерживающая ремонтопригодность 3D-печати металлами. Изделия из отдаленных мест часто перевозятся в больших объемах в традиционном производстве, что приводит к увеличению потребления энергии и выбросов углекислого газа. Изделия можно изготавливать на месте или ближе к месту использования с помощью 3D-печати металлами, что снижает углеродный след от транспортировки.

Кроме того, возможность, предоставляемая 3D-печатью металлами, работает с созданием дополнительных эффективных и усовершенствованных предметов. Можно проектировать сложные расчеты и конструкции поперечного сечения, обеспечивая широкое исполнение при использовании меньшего количества материала. Такой подход смягчает активы, а также работает над общей эффективностью и прочностью конечных предметов. Многочисленные отрасли промышленности рассматривают 3D-печать металлами как жизнеспособную альтернативу производству из-за растущего внимания к устойчивым методам и экологическим проблемам. Правительственные инициативы и мотиваторы, продвигающие экономические достижения, еще больше повышают прием 3D-печати металлами в США. Принимая все во внимание, ремонтопригодность и сокращение отходов являются основными стимулами рынка 3D-печати металлами в США. Поскольку организации и предприятия все больше внимания уделяют управляемости, 3D-печать металлов будет продолжать играть важную роль в формировании сцены сборки и вносить вклад в более экологичное будущее.

Последние разработки

•  В ноябре 2019 года компания Renishaw plc сотрудничала с Sandvik Additive Manufacturing с целью сертификации новых материалов для аддитивного производства (AM) для производственных приложений. Эти материалы включают ряд металлических порошков и новые составы сплавов, которые можно оптимизировать для процесса лазерной порошковой плавки (LPBF) и которые обеспечивают превосходные свойства материала.
• В октябре 2019 года компания GE Additive заключила пятилетнее соглашение о совместных исследованиях и разработках (CRADA) с Национальной лабораторией Ок-Ридж Министерства энергетики США (ORNL). Соглашение было сосредоточено на процессах, материалах и программном обеспечении для повышения адаптивности клиентов к аддитивному производству по сравнению с традиционным производством.
• В мае 2022 года компания представила последнюю версию лидирующего на рынке программного обеспечения для подготовки данных и сборки от Materialise, Magics 26, на конференции RAPID+TCT, мирового пионера в области решений для 3D-печати. Magics 26 объединяет свои возможности сетки с собственной поддержкой рабочего процесса CAD. Пользователи получают лучшее из обоих миров, выбирая идеальный процесс для каждого проекта 3D-печати, повышая эффективность при сохранении качества.
• В мае 2022 года Materialise, лидер в области решений для 3D-печати, представила CO-AM, открытую программную платформу для эффективного управления производственным процессом аддитивного производства (AM). CO-AM предоставит производителям облачный доступ к полному спектру программных инструментов, которые позволят им планировать, управлять и оптимизировать каждый этап своих операций AM. С помощью CO-AM Materialise реализует неиспользованный потенциал использования AM для серийного производства и массовой персонализации.

Сегментация рынка

Рынок 3D-печати металлами в США сегментирован по форме, типу, производственному процессу, отрасли конечного пользователя, региону и конкурентной среде. В зависимости от формы рынок сегментирован на порошок и нить. В зависимости от типа рынок можно разделить на титан, никель, нержавеющую сталь, алюминий. В зависимости от производственного процесса рынок можно сегментировать на прямое лазерное спекание металлов (DMLS), селективную лазерную плавку (SLM) и другие. В зависимости от отрасли конечного пользователя рынок делится на аэрокосмическую и оборонную, автомобильную, медицинскую и стоматологическую. Регионально рынок делится на Запад, Средний Запад, Северо-Восток и Юг.

Участники рынка

Stratasys Ltd., GE Additive, Proto Labs, Inc., LPW Technology Ltd., Pollen AM Inc., Materialise NV, Renishaw Inc, Hoganas AB, Carpenter Technology Corporation являются одними из ведущих игроков, работающих на рынке 3D-печати металлами в США.