Рынок 3D-принтеров — глобальный размер отрасли, доля, тенденции, возможности и прогноз. Глобальный рынок 3D-принтеров сегментирован по компонентам (оборудование, программное обеспечение, услуги), по технологиям (FDM, SLS, SLA, DMLS/SLM, Polyjet, Multi Jet Fusion, DLP, Binder Jetting, EBM, CLIP/CDLP, SDL, LOM), по применению (прототипирование, производство, подтверждение концепции, другие), по коне

Обзор рынка

Глобальный рынок 3D-принтеров оценивался в 17,3 млрд долларов США в 2022 году и рос в среднем на 16,5% в течение прогнозируемого периода. Глобальный рынок 3D-принтеров в последние годы претерпел замечательную эволюцию, став преобразующей силой в мире производства и дизайна. 3D-печать, также известная как аддитивное производство, произвела революцию в традиционных методах производства, позволив создавать трехмерные объекты слой за слоем из цифровых моделей. Эта технология нашла применение во множестве отраслей, включая аэрокосмическую промышленность, здравоохранение, автомобилестроение и производство потребительских товаров. Одним из ключевых факторов роста рынка является его универсальность и кастомизация, что позволяет компаниям производить сложные и индивидуальные компоненты с беспрецедентной точностью. Кроме того, экономическая эффективность 3D-печати, особенно для мелкосерийного и прототипного производства, еще больше способствовала ее принятию. Поскольку компании все больше осознают преимущества сокращения отходов материалов, сокращения сроков выполнения заказов и повышения инновационности продукции, ожидается, что рынок 3D-принтеров продолжит свое расширение, а достижения в области материалов и технологий еще больше расширят его сферу применения и потенциал в различных секторах.

Ключевые драйверы рынка

Рост IoT и удаленного подключения

Глобальный рынок 3D-принтеров в настоящее время переживает значительный рост, в первую очередь обусловленный широким внедрением технологии Интернета вещей (IoT). Поскольку отрасли, охватывающие различные сектора, все чаще включают приложения IoT в свою деятельность и развертывают устройства IoT в удаленных или сложных условиях, наблюдается значительный всплеск спроса на надежное и глобально доступное подключение. В этом контексте технология 3D-печати играет ключевую роль, облегчая создание индивидуальных компонентов, специально разработанных для удовлетворения требований устройств IoT. Эта технология эффективно удовлетворяет потребности удаленных датчиков, устройств слежения и конечных точек IoT, предоставляя им возможность обмена данными в реальном времени, удаленного мониторинга и эффективного управления активами, распределенными по географически разным местам. Слияние 3D-печати с IoT стало мощной синергией, поддерживающей бесперебойное расширение экосистемы IoT. Это слияние не только способствует разработке индивидуальных и точно спроектированных компонентов, но и позволяет создавать взаимосвязанную сеть устройств, способных эффективно передавать данные в реальном времени. Поскольку отрасли продолжают внедрять технологию IoT и ее приложения в сложных и удаленных условиях, глобальный рынок 3D-принтеров готов к устойчивому росту, обусловленному его неотъемлемой ролью в поддержке требований развивающегося ландшафта IoT. Эта конвергенция подчеркивает важнейшую природу технологии 3D-печати в содействии бесперебойному обмену данными и оперативному контролю за удаленными активами в различных отраслях промышленности.

Настройка и прототипирование

Глобальный рынок 3D-принтеров переживает устойчивый рост, в первую очередь обусловленный растущим спросом на настройку и быстрое прототипирование в различных отраслях промышленности. Эта технология удовлетворяет насущную потребность предприятий в создании высокоперсонализированных и сложно спроектированных компонентов, прототипов и моделей. Возможность быстро и с поразительной точностью изготавливать эти индивидуальные изделия стала переломным моментом, позволяя компаниям ускорить циклы разработки продукции и оптимизировать экономически эффективные итерации проектирования. Такие отрасли, как аэрокосмическая промышленность, здравоохранение, автомобилестроение и производство потребительских товаров, стали заметными бенефициарами технологии 3D-печати. Например, в аэрокосмическом секторе 3D-печать позволяет производить сложные, легкие и аэродинамически оптимизированные компоненты, способствуя повышению производительности самолетов и топливной эффективности. Здравоохранение использует 3D-печать для создания медицинских имплантатов, протезов и анатомических моделей для конкретных пациентов, способствуя улучшению результатов здравоохранения. В автомобильной промышленности быстрое прототипирование с использованием 3D-печати ускоряет проектирование и тестирование компонентов транспортных средств, в конечном итоге сокращая время выхода на рынок и стимулируя инновации. Между тем, производители потребительских товаров используют эту технологию для производства сложно спроектированных продуктов и прототипов, которые отвечают разнообразным требованиям и предпочтениям потребителей. По сути, глобальный рынок 3D-принтеров процветает на основе своей способности предоставлять отраслям средства для быстрого и экономически эффективного внедрения высоконастраиваемых, прецизионных компонентов. Эта преобразующая способность не только оптимизирует процессы инноваций и проектирования, но и повышает конкурентоспособность предприятий на все более динамичном и требовательном рынке.

Экономическая эффективность и сокращение отходов материалов

3D-печать представляет собой убедительное предложение в качестве экономически эффективного производственного решения, особенно подходящего для мелкосерийного производства и быстрого прототипирования конструкций. Ее экономическая эффективность глубоко укоренена в процессе аддитивного производства, который резко контрастирует с традиционными субтрактивными методами производства. В то время как традиционные подходы включают резку, механическую обработку или фрезерование материалов для создания конечного продукта, 3D-печать создает объекты слой за слоем, метод, известный как аддитивное производство. Этот многослойный подход значительно сокращает отходы материалов, что делает 3D-печать привлекательным выбором для предприятий, ищущих устойчивые и экологически безопасные методы производства. В отличие от субтрактивных методов, которые генерируют значительные отходы за счет удаления материала из более крупных блоков или листов, аддитивное производство использует только точное количество материала, необходимое для создания объекта, тем самым минимизируя неэффективность и снижая общие производственные затраты. Более того, оптимизация использования материалов, достигаемая с помощью 3D-печати, приводит к ощутимым финансовым выгодам для производителей. Уменьшая количество требуемого сырья, предприятия могут более эффективно управлять затратами, рационально распределять ресурсы и повышать свою общую конкурентоспособность. Эта экономическая эффективность распространяется как на производство сложных, индивидуальных компонентов, так и на разработку прототипов, оптимизируя циклы разработки продукции и предлагая практичное, экономичное решение для отраслей, начиная от аэрокосмической и медицинской промышленности до потребительских товаров и автомобилестроения.

Расширение областей применения

Адаптивность и универсальность технологии 3D-печати постепенно расширяют ее применение в самых разных отраслях. Эта преобразующая способность позволяет создавать очень сложные и индивидуальные продукты, кардинально изменяя ландшафт производства. Отрасли, от здравоохранения до аэрокосмической промышленности, все чаще используют потенциал 3D-печати для революционного изменения своих процессов и предоставления усовершенствованных продуктов и решений. В сфере здравоохранения 3D-печать облегчает производство индивидуальных медицинских имплантатов, протезов для пациентов и сложных анатомических моделей. Этот подход, основанный на точности, открывает новую эру ухода, ориентированного на пациента, улучшая результаты лечения и качество жизни пациентов. Одновременно в аэрокосмической промышленности 3D-печать становится незаменимой для изготовления легких и сложных компонентов. Это достижение способствует повышению производительности самолетов, топливной эффективности и разработке инновационных аэрокосмических конструкций. Более того, применимость 3D-печати выходит за рамки традиционных границ. Такие новые отрасли, как строительство, изучают ее потенциал для создания устойчивых и сложных архитектурных проектов с точностью и сокращением отходов. Более того, даже пищевая промышленность вступает в сферу 3D-печати, экспериментируя с производством съедобных творений. Потенциал персонализированного питания и кулинарного искусства открывает захватывающие новые горизонты. Поскольку отрасли продолжают открывать новые варианты использования и преимущества 3D-печати, рынок готов к устойчивому расширению. Преобразующее влияние технологии на производственные процессы прокладывает путь к инновациям и эффективности, а новые секторы готовы использовать весь ее потенциал для новаторских приложений.

Основные проблемы рынка

Проблемы взаимодействия и совместимости

Глобальный рынок 3D-принтеров сталкивается со значительной проблемой обеспечения бесперебойного взаимодействия и совместимости между различными решениями для 3D-печати. Учитывая разнообразие производителей и технологий, достижение стандартизированной коммуникации и взаимодействия становится сложной задачей. 3D-принтеры должны бесперебойно взаимодействовать в многогранных экосистемах, включающих различные программные платформы, форматы файлов и технологии печати. Эта проблема усиливается потребностью в эффективном обмене данными и совместной работе между пользователями с различными конфигурациями оборудования и программного обеспечения. Преодоление этой проблемы требует установления общих стандартов и интерфейсов, которые облегчают интеграцию решений 3D-печати в различные отрасли и приложения, в конечном итоге упрощая процесс внедрения и улучшая пользовательский опыт.

Масштабируемость и оптимизация производительности

Поддержание постоянной масштабируемости и оптимальной производительности является ключевой проблемой на мировом рынке 3D-принтеров. Предприятия и производители сталкиваются с задачей обеспечения того, чтобы процессы 3D-печати могли эффективно масштабироваться, обеспечивая при этом надежную и высококачественную продукцию, независимо от различий в сложности и размере проекта. Достижение эффективного распределения ресурсов, качества печати и скорости производства в различных технологиях и материалах 3D-печати является сложной задачей. Оптимизация производительности при одновременном учете меняющихся требований требует инновационных программных решений, интеллектуальных алгоритмов печати и динамических механизмов распределения ресурсов. Производители и поставщики решений должны постоянно внедрять инновации для решения этой проблемы и предлагать масштабируемые решения для 3D-печати, которые подходят для широкого спектра отраслей промышленности, от быстрого прототипирования до массового производства, сохраняя при этом постоянство качества и эффективности вывода.

Совместимость материалов и инновации

Проблема совместимости материалов и инноваций является критически важным фактором на мировом рынке 3D-принтеров. Разнообразие материалов, используемых в 3D-печати, от пластика и металлов до биоматериалов и композитов, требует, чтобы 3D-принтеры были адаптируемы к различным свойствам материалов и процессам печати. Обеспечение того, чтобы 3D-принтеры могли эффективно обрабатывать новые и инновационные материалы, сохраняя при этом надежность и постоянство, имеет важное значение. Кроме того, производители должны идти в ногу с достижениями в области материаловедения, чтобы предоставлять пользователям широкий выбор материалов, подходящих для их конкретных применений. Решение этой проблемы жизненно важно для удовлетворения меняющихся потребностей таких отраслей, как аэрокосмическая, здравоохранительная и автомобильная, которые все больше полагаются на 3D-печать для создания индивидуальных и высокопроизводительных деталей и продуктов.

Основные тенденции рынка

Бум кастомизации и персонализации

Глобальный рынок 3D-принтеров переживает глубокий сдвиг, вызванный растущим спросом на кастомизацию и персонализацию в сфере производства. Эта преобразующая тенденция характеризуется растущим желанием потребителей и отраслей получать продукты, которые будут уникально адаптированы к их конкретным потребностям и предпочтениям. На переднем крае удовлетворения этого спроса находится технология 3D-печати, предлагающая убедительное решение, которое получило широкое распространение во множестве секторов. Ключевая сила 3D-печати заключается в ее способности создавать высокоперсонализированные, сложные и уникальные объекты с исключительной точностью. Эта непревзойденная способность стала движущей силой, способствующей интеграции технологии в различные отрасли. От здравоохранения до моды и потребительских товаров 3D-печать производит революцию в производственных процессах, чтобы удовлетворять индивидуальные потребности. В сфере здравоохранения эта инновационная технология позволяет создавать персонализированные медицинские имплантаты и протезы, разработанные с учетом уникальных анатомических структур пациентов. Такой уровень настройки не только повышает комфорт пациентов, но и способствует улучшению результатов лечения. Аналогичным образом, индустрия моды использует 3D-печать для создания индивидуальных модных вещей, которые отражают индивидуальные вкусы и стили. Теперь потребители могут получить доступ к индивидуально разработанной одежде и аксессуарам, которые соответствуют их конкретным предпочтениям, что еще больше стирает границы между модой и личным самовыражением. Кроме того, сектор потребительских товаров переживает всплеск спроса на персонализированные гаджеты и аксессуары, а 3D-печать облегчает производство индивидуальных товаров, которые отвечают уникальным потребностям потребителей.

Устойчивое развитие и экологичное производство

Тенденция к устойчивому развитию и экологичному производству набирает обороты на мировом рынке 3D-принтеров. С ростом экологических проблем и акцентом на сокращении выбросов углекислого газа компании обращаются к 3D-печати из-за ее экологически безопасных свойств. Процесс аддитивного производства, используемый 3D-принтерами, генерирует значительно меньше отходов по сравнению с традиционными методами производства, которые включают извлечение материала из более крупных блоков или листов. Эта эффективность снижает отходы материала и минимизирует воздействие на окружающую среду, что соответствует растущему спросу на устойчивые методы производства.

Индустрия 4.0 и интеллектуальное производство

Рост Индустрии 4.0 и интеллектуального производства является значимой тенденцией, меняющей глобальный рынок 3D-принтеров. По мере того как отрасли претерпевают цифровую трансформацию, технология 3D-печати становится неотъемлемой частью интеллектуальных производственных процессов. Она обеспечивает гибкость и гибкость, позволяя производить продукцию по требованию, быстро создавать прототипы и интегрировать датчики Интернета вещей для мониторинга и контроля качества в реальном времени. Синергия между 3D-печатью и интеллектуальным производством повышает производительность, сокращает время простоя и облегчает производство сложных, узкоспециализированных компонентов в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и электронная.

Медицинские и оздоровительные приложения

В секторе здравоохранения наблюдается заметная тенденция к внедрению технологии 3D-печати для медицинских приложений. Индивидуальные медицинские имплантаты, протезы для пациентов и анатомические модели — вот лишь несколько примеров того, как 3D-печать производит революцию в здравоохранении. Технология позволяет создавать точные и адаптированные под пациента решения, что приводит к улучшению результатов лечения и ухода за пациентами. Эта тенденция будет продолжаться, поскольку отрасль здравоохранения изучает новые способы использования 3D-печати для решений, ориентированных на пациента, и медицинских инноваций.

Сегментные данные

Прикладные данные

Сегмент приложений «Производство» стал доминирующей силой на мировом рынке 3D-принтеров, и эта тенденция, как ожидается, сохранится и укрепит свое доминирование в течение всего прогнозируемого периода. Всплеск внедрения технологии 3D-печати различными отраслями для фактического производства конечных компонентов и продуктов является движущей силой этого доминирования. Такие отрасли, как аэрокосмическая, автомобильная и здравоохранение, все больше полагаются на 3D-печать для эффективного и экономически выгодного производства сложных и индивидуальных деталей. Такое применение технологии 3D-печати не только оптимизирует производственные процессы, но и позволяет создавать сложные и легкие компоненты, которые может быть сложно или невозможно изготовить с использованием традиционных методов производства. По мере того, как технология продолжает развиваться, предлагая улучшенные варианты материалов и более высокую скорость печати, ожидается, что все больше отраслей будут использовать 3D-печать для производственных целей. Эта тенденция совпадает с растущей потребностью в гибких и производственных решениях по требованию, которые обслуживают индивидуальные и мелкосерийные производственные циклы, в конечном итоге укрепляя доминирование сегмента приложений «Производство» на мировом рынке 3D-принтеров.

Конечный пользователь

Сегмент конечного пользователя «Аэрокосмическая и оборонная промышленность» утвердил свое доминирование на мировом рынке 3D-принтеров, и это доминирование, как прогнозируется, сохранится и даже усилится в течение прогнозируемого периода. Аэрокосмическая и оборонная промышленность находятся в авангарде внедрения технологии 3D-печати благодаря ее способности революционизировать производственные процессы и производить легкие, сложные и индивидуальные компоненты, критически важные для самолетов и оборонных систем. Этот сектор широко использует 3D-печать для быстрого прототипирования, производства деталей самолетов и даже производства сложных компонентов для космических аппаратов и военной техники. Поскольку спрос на легкие и экономичные решения для аэрокосмической отрасли продолжает расти, 3D-печать предлагает убедительное решение, позволяя создавать сложные геометрии, которые повышают производительность и сокращают отходы материалов. Более того, оборонная промышленность использует 3D-печать для гибкого производства запасных частей и прототипов, способствуя экономии затрат и повышению эффективности работы. Учитывая продолжающиеся достижения в технологии 3D-печати и ее постоянно расширяющиеся приложения в аэрокосмическом и оборонном секторе, этот сегмент конечных пользователей готов сохранить свое доминирование на мировом рынке 3D-принтеров в ближайшие годы.

Технологическая аналитика

Технологический сегмент «Моделирование методом послойного наплавления (FDM)» стал доминирующей силой на мировом рынке 3D-принтеров, и ожидается, что это доминирование сохранится и усилится в течение всего прогнозируемого периода. Технология FDM, характеризующаяся простотой, экономической эффективностью и универсальностью, нашла широкое применение в различных отраслях и областях применения. Он особенно популярен среди малых и средних предприятий, а также среди индивидуальных пользователей из-за его доступности и простоты использования. FDM 3D-принтеры используют термопластичные материалы, которые легко найти и предлагают широкий спектр вариантов материалов, что делает их подходящими для быстрого прототипирования, производства функциональных деталей и даже образовательных целей. Кроме того, открытый исходный код многих FDM 3D-принтеров способствовал появлению активного сообщества пользователей и разработчиков, что еще больше стимулирует инновации и внедрение. Поскольку спрос на экономически эффективные и удобные для пользователя решения для 3D-печати продолжает расти, технология FDM готова сохранить свое доминирование на рынке, выступая в качестве надежного и универсального выбора для широкого спектра пользователей и приложений.

Региональные данные

Азиатско-Тихоокеанский регион (APAC) стал доминирующей силой на мировом рынке 3D-принтеров, и он готов сохранить свое доминирование в течение всего прогнозируемого периода. Несколько факторов способствуют лидерству региона на рынке. Прежде всего, Азиатско-Тихоокеанский регион является домом для некоторых из крупнейших в мире производственных экономик, включая Китай, Японию и Южную Корею, которые быстро внедряют технологию 3D-печати для различных промышленных приложений. Кроме того, в регионе имеется надежная экосистема производителей 3D-принтеров, предлагающая широкий спектр возможностей для предприятий и потребителей. Кроме того, правительства стран Азиатско-Тихоокеанского региона активно продвигают аддитивное производство посредством инвестиций в исследования и разработки, образование и инициативы по содействию инновациям. Автомобильный, аэрокосмический и медицинский секторы в Азиатско-Тихоокеанском регионе внесли значительный вклад в рост внедрения 3D-печати, уделяя особое внимание индивидуальным и легким компонентам. Более того, процветающие отрасли электроники и потребительских товаров региона используют 3D-печать для быстрого прототипирования и индивидуального производства. Поскольку Азиатско-Тихоокеанский регион продолжает внедрять передовые производственные технологии, а 3D-печать все больше интегрируется в различные секторы, ожидается, что регион сохранит свое доминирующее положение на мировом рынке 3D-принтеров, предлагая существенные возможности роста как для внутренних, так и для международных игроков в отрасли.

Последние разработки

• В мае 2023 года ведущая компания по 3D-печати Stratasys представила J850 Pro — передовое дополнение к своему портфолио 3D-принтеров. J850 Pro разработан для удовлетворения меняющихся потребностей предприятий в различных отраслях, предлагая высококачественные и многоматериальные возможности 3D-печати. Благодаря повышенной скорости и точности этот 3D-принтер позволяет профессионалам создавать сложные прототипы и конечные детали с непревзойденной детализацией и реалистичностью, стимулируя инновации и сокращая время вывода продукции на рынок во всех секторах.
• В марте 2023 года компания 3D Systems, пионер в области аддитивного производства, объявила о выпуске Figure 4 Modular — усовершенствованной системы 3D-принтера, разработанной для масштабируемости и универсальности. Figure 4 Modular позволяет компаниям эффективно справляться с широким спектром задач 3D-печати — от быстрого прототипирования до производства деталей промышленного уровня. Благодаря модульной конструкции и настраиваемым конфигурациям этот 3D-принтер идеально соответствует спросу на гибкие и адаптируемые решения для аддитивного производства в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, здравоохранение и автомобилестроение.
• В январе 2023 года компания Formlabs, лидер в области 3D-печати на основе смол, представила Form 4 Pro — инновационный 3D-принтер, предназначенный для профессионального и промышленного использования. Form 4 Pro, оснащенный передовыми материалами и возможностями печати с высоким разрешением, обеспечивает исключительную точность и качество поверхности, что делает его идеальным для сложных конструкций и функциональных прототипов в таких секторах, как ювелирное дело, стоматология и машиностроение.
• В сентябре 2022 года компания HP, известная в сфере технологий, расширила свое портфолио 3D-печати, выпустив цветной 3D-принтер HP JetFusion 750. Этот революционный 3D-принтер призван произвести революцию в производстве полноцветных функциональных деталей. Благодаря высокой производительности и точности цветопередачи он отвечает требованиям таких отраслей, как автомобилестроение, производство потребительских товаров и здравоохранение, где яркие и долговечные компоненты, напечатанные на 3D-принтере, имеют решающее значение.
• В июле 2022 года компания Carbon, пионер в области цифрового производства, представила 3D-принтер L1 — мощный и широкоформатный 3D-принтер, предназначенный для промышленного применения. L1 использует технологию DigitalLight Synthesis (DLS) компании Carbon для обеспечения быстрой и точной 3D-печати, что позволяет производить высокопроизводительные конечные детали и инструменты в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и здравоохранение. Его способность производить объемные и сложные конструкции позиционирует его как игрока, который меняет правила игры в сфере аддитивного производства, удовлетворяя меняющиеся потребности производственных предприятий.

Ключевые игроки рынка

• StratasysLtd.
• 3D Systems Corporation
• HP Inc.
• ExOne Компания
• EOS GmbH
• Materialise NV
• Ultimaker BV
• Formlabs Inc.
• EnvisionTEC Inc.
• Carbon, Inc.