Рынок полиэфирной пряжи с высоким модулем и низкой усадкой — глобальный размер отрасли, доля, тенденции, возможности и прогноз, сегментированный по денье (1000D 192F -1210 192F, 1300D 432F -1670 192F, 2000D 480F - 2200 640F, другие), по типу (обычный клей, высокая прочность, нити с высоким числом, сверхнизкая усадка, другие), по конечному потребителю (корды шин, конвейеры, клиновые ремни, шланги,

Обзор рынка

Глобальный рынок высокомодульной полиэфирной пряжи с низкой усадкой оценивается в 1938,20 млн долларов США в 2022 году и, как ожидается, будет прогнозировать устойчивый рост в прогнозируемый период с среднегодовым темпом роста 6,76% до 2028 года. Спрос на высокомодульную полиэфирную пряжу с низкой усадкой неуклонно растет в различных отраслях и областях применения, что обусловлено ее исключительными свойствами и универсальностью. Благодаря эластичности и стабильности высокомодульной полиэфирной пряжи с низкой усадкой она используется в резинотехнической промышленности для производства шлангов, шин, кордных тканей, конвейеров и клиновых ремней. Повышенный спрос можно объяснить растущим населением Азиатско-Тихоокеанского региона, что будет стимулировать спрос на транспортные средства и, следовательно, спрос на радиальные шины. Полиэфирная кордная ткань (PTCF), PTCF производится из высокомодульной полиэфирной пряжи с низкой усадкой. Ожидается, что объем производства шин на основе PTCF увеличится в ближайшие годы, что приведет к увеличению производства шин, изготовленных из полиэфирной кордной ткани по сравнению с нейлоновым кордным волокном (NTCF).

Основные драйверы рынка

Растущий спрос на высокомодульную полиэфирную пряжу с низкой усадкой в производстве шинного корда

Высокомодульная полиэфирная пряжа с низкой усадкой (полиэфирная пряжа HMLS) нашла видную и незаменимую роль в различных отраслях промышленности благодаря своим исключительным свойствам. Одним из секторов, где эта специализированная пряжа стала свидетелем резкого роста спроса, является применение шинного корда. Шинные корды служат в качестве армирующего материала в шинах, обеспечивая структурную целостность, необходимую для выдерживания сил и напряжений, возникающих во время эксплуатации транспортного средства. Полиэфирная пряжа HMLS отличается исключительной прочностью на разрыв и долговечностью, что делает ее идеальным выбором для применения шинного корда. Высокий модуль упругости пряжи гарантирует, что она может сохранять свою структурную целостность даже при больших нагрузках и меняющихся дорожных условиях. Это приводит к тому, что шины не только прочные, но и долговечные, что снижает необходимость частой замены шин и способствует экономии средств для потребителей. Безопасность имеет первостепенное значение в автомобильной промышленности, а эксплуатационные характеристики шин играют решающую роль в обеспечении безопасности водителей и пассажиров. Низкие характеристики усадки полиэфирной пряжи HMLS особенно выгодны для кордов шин. При воздействии высоких температур во время эксплуатации транспортного средства низкоусадочная пряжа сохраняет свое натяжение, предотвращая деформацию или расслоение шины. Эта стабильность жизненно важна для поддержания надлежащей формы и целостности шины, снижая риск проколов и аварий. В результате полиэфирная пряжа HMLS значительно повышает безопасность шин, что имеет первостепенное значение в автомобильном секторе.

Более того, автомобильная промышленность все больше внимания уделяет достижению топливной экономичности и сокращению выбросов парниковых газов. Чтобы решить эти проблемы, производители автомобилей постоянно ищут способы снижения веса транспортных средств. Полиэфирная пряжа HMLS способствует достижению этой цели благодаря высокому соотношению прочности и веса. Используя более прочные и легкие материалы, такие как полиэстер HMLS, в шинных кордах, автопроизводители могут проектировать транспортные средства, которые будут более экономичными без ущерба для безопасности или производительности. Эта тенденция согласуется с глобальными усилиями по продвижению экологически чистых транспортных решений. Шины подвергаются воздействию широкого спектра факторов окружающей среды, включая влажность, УФ-излучение и колебания температуры. Полиэфирная пряжа HMLS демонстрирует отличную устойчивость к этим факторам, гарантируя, что шинные корды остаются стабильными и долговечными даже в суровых условиях. Эта устойчивость приводит к тому, что шины менее подвержены деградации, растрескиванию или гниению. В результате транспортные средства, оснащенные шинами, армированными полиэстером HMLS, могут сохранять свои эксплуатационные характеристики и уровень безопасности в течение длительного времени, даже в сложных условиях.

Кроме того, единообразие в производстве шин имеет важное значение для того, чтобы каждая произведенная шина соответствовала одним и тем же высоким стандартам качества. Полиэфирная пряжа HMLS дает производителям преимущество последовательности и единообразия в производстве шинного корда. Его низкие усадочные свойства гарантируют, что размеры и свойства пряжи остаются постоянными во время производства и на протяжении всего срока службы шины. Такая последовательность способствует предсказуемым и надежным эксплуатационным характеристикам шин, что имеет решающее значение для безопасности транспортных средств и удовлетворенности потребителей. В современном экологически сознательном мире устойчивость является ключевым фактором как для потребителей, так и для отраслей. Полиэфирная пряжа HMLS соответствует целям устойчивости, предлагая перерабатываемые и экологически чистые решения. Полиэстер является перерабатываемым материалом, и производители шин могут включать переработанную полиэфирную пряжу HMLS в свои производственные процессы. Это не только снижает спрос на первичные материалы, но и сводит к минимуму отходы и воздействие на окружающую среду. Возможность переработки и повторного использования полиэфирной пряжи HMLS делает ее устойчивым выбором для производителей шин, стремящихся сократить свой углеродный след. Хотя полиэфирная пряжа HMLS имеет множество преимуществ, она также оказывается экономически эффективной для производителей шин. Ее прочность и долговечность снижают необходимость частой замены шин, экономя деньги потребителей в долгосрочной перспективе. Кроме того, постоянные свойства пряжи способствуют эффективным производственным процессам, снижая производственные затраты. В результате полиэфирная пряжа HMLS обеспечивает баланс между производительностью и доступностью, что делает ее привлекательным выбором для шинной промышленности, что приводит к спросу рынка в прогнозируемый период.

Растущий спрос на высокомодульную полиэфирную пряжу с низкой усадкой в конвейерных системах

Высокомодульная полиэфирная пряжа с низкой усадкой (полиэфирная пряжа HMLS) стала важнейшим компонентом в мире конвейерных систем. Ее исключительные свойства делают ее предпочтительным выбором для производителей конвейерных лент и отраслей, которые полагаются на эффективные решения для обработки материалов. Конвейерные ленты являются рабочими лошадками различных отраслей промышленности, обрабатывая тяжелые грузы и непрерывное перемещение материалов. Полиэфирная пряжа HMLS славится своей превосходной прочностью на разрыв и долговечностью, что делает ее идеальным выбором для армирования конвейерной ленты. Ее высокий модуль гарантирует, что она может выдерживать нагрузки и натяжения, с которыми сталкиваются конвейерные ленты во время работы. Это приводит к тому, что конвейерные системы не только прочны, но и имеют более длительный срок службы, сокращая время простоя и расходы на техническое обслуживание для отраслей. Точность и последовательность имеют первостепенное значение в конвейерных системах, особенно в производстве и логистике. Низкие характеристики усадки полиэфирной пряжи HMLS особенно выгодны в конвейерных приложениях. Поскольку конвейерные ленты подвергаются колебаниям температуры во время работы, пряжа с низкой усадкой сохраняет свою размерную стабильность. Это гарантирует, что конвейерная лента остается плоской и однородной, предотвращая проблемы с отслеживанием и выравниванием. Надежность полиэфирной пряжи HMLS способствует точности конвейерных систем, позволяя отраслям поддерживать свою производственную эффективность и сокращать отходы материала. В конвейерных приложениях эффективность является ключевым фактором. Высокое удлинение конвейерных лент может привести к потерям энергии и неэффективности при транспортировке материалов. Минимальные свойства удлинения полиэфирной пряжи HMLS гарантируют, что конвейерные ленты сохранят свое натяжение и форму, что приводит к более плавной и энергоэффективной обработке материалов. Отрасли выигрывают от снижения эксплуатационных расходов и повышения производительности, что делает полиэфирную пряжу HMLS неотъемлемым компонентом современных конвейерных систем.

Более того, конвейерные системы часто работают в различных условияхот экстремальных температур до воздействия влаги и химикатов. HMLS полиэфирная пряжа демонстрирует отличную устойчивость к этим факторам окружающей среды, гарантируя, что конвейерные ленты остаются надежными и долговечными. Будь то в холодильных складах, на промышленных производственных предприятиях или на открытом воздухе, конвейерные ленты, армированные HMLS полиэфирной пряжей, продолжают работать оптимально. Эта устойчивость приводит к сокращению технического обслуживания, увеличению срока службы и стабильной производительности.

Кроме того, конвейерные ленты иногда требуют сращивания или ремонта из-за износа. Низкие усадочные свойства HMLS полиэфирной пряжи оказываются бесценными в этих ситуациях. Когда конвейерные ленты необходимо сращивать или ремонтировать, минимальная усадка пряжи гарантирует, что размеры ленты останутся постоянными. Эта точность имеет важное значение для поддержания бесперебойных процессов обработки материалов, сокращения времени простоя и минимизации сбоев в производстве. Универсальность HMLS полиэфирной пряжи распространяется на различные типы конвейеров, включая плосколенточные конвейеры, модульные ленточные конвейеры и роликовые конвейеры. Ее адаптивность делает ее пригодной для широкого спектра отраслей промышленности, от производства и горнодобывающей промышленности до логистики и пищевой промышленности. Производители конвейерных лент признали гибкость и превосходные эксплуатационные характеристики полиэфирной пряжи HMLS, что привело к ее широкому внедрению в различных конвейерных приложениях. Все эти факторы доминируют в росте мирового рынка высокомодульной полиэфирной пряжи с низкой усадкой (HTLEP) в ближайшие годы.

Растущий спрос на высокомодульную полиэфирную пряжу с низкой усадкой в клиновых ремнях

Высокомодульная полиэфирная пряжа с низкой усадкой (полиэфирная пряжа HMLS) стала переломным моментом в мире производства клиновых ремней. Ее исключительные свойства делают ее предпочтительным выбором для отраслей, которые полагаются на эффективные решения для передачи мощности. Клиновые ремни являются неотъемлемыми компонентами в различных промышленных машинах и автомобильных приложениях, где надежная передача мощности имеет важное значение. Исключительная прочность на разрыв полиэфирной пряжи HMLS делает ее идеальным выбором для армирования клиновых ремней. Ее высокий модуль гарантирует, что она может выдерживать большие нагрузки и натяжения, которым подвергаются клиновые ремни во время работы. Это приводит к тому, что клиновые ремни не только долговечны, но и имеют более длительный срок службы, что снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя для отраслей. Точность и последовательность имеют решающее значение в применении клиновых ремней, где даже незначительные изменения могут повлиять на производительность. Низкие характеристики усадки полиэфирной пряжи HMLS особенно выгодны при производстве клиновых ремней. Поскольку клиновые ремни работают при различных температурах, пряжа с низкой усадкой сохраняет их размерную стабильность. Это гарантирует, что клиновой ремень остается постоянным по размеру, предотвращая проблемы с отслеживанием и выравниванием. Надежность полиэфирной пряжи HMLS способствует точности и эффективности клиновых ремней, позволяя отраслям поддерживать оптимальную передачу мощности.

Более того, эффективность является ключевым фактором в применении передачи мощности. Клиновые ремни, изготовленные из полиэфирной пряжи HMLS, испытывают минимальное удлинение во время работы, что снижает потери энергии и повышает эффективность. Когда клиновые ремни чрезмерно удлиняются, эффективность передачи мощности снижается, что приводит к потере энергии и увеличению эксплуатационных расходов. Минимальное удлинение полиэфирной пряжи HMLS гарантирует, что клиновые ремни сохраняют свое натяжение, что приводит к более энергоэффективным системам передачи мощности. Спрос на клиновые ремни растет в различных отраслях промышленности, что обусловлено потребностью в эффективных решениях для передачи мощности. По мере расширения и модернизации отраслей клиновые ремни играют ключевую роль в обеспечении бесперебойной работы машин и систем. Следовательно, ожидается, что спрос на надежные и высокопроизводительные клиновые ремни, армированные полиэфирной пряжей HMLS, будет продолжать расти. Таким образом, растущий спрос на высокомодульную полиэфирную пряжу с низкой усадкой привел к росту рынка.

Основные проблемы рынка

Волатильность цен на сырье и конкуренция со стороны альтернативных материалов создают существенное препятствие для расширения рынка

Одной из основных проблем на рынке полиэфирной пряжи HMLS является волатильность цен на сырье. Полиэстер получают из нефтехимического сырья, что делает его восприимчивым к колебаниям цен, вызванным такими факторами, как цены на нефть, сбои в цепочке поставок и геополитическая напряженность. Эти колебания могут существенно повлиять на себестоимость продукции и, следовательно, на цены на пряжу. Чтобы решить эту проблему, производители должны разработать эффективные стратегии управления затратами на сырье, включая стратегии хеджирования и диверсификацию поставщиков. Кроме того, инвестиции в исследования и разработки для изучения альтернативных, более стабильных по стоимости материалов могут обеспечить долгосрочные решения.

Более того, полиэфирная пряжа HMLS обладает уникальными свойствами, она сталкивается с конкуренцией со стороны альтернативных материалов, включая другие синтетические волокна и натуральные волокна, такие как хлопок и шерсть. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества и недостатки, что делает выбор пряжи зависящим от конкретных требований к применению. Задача заключается в том, чтобы убедить потребителей и отрасли в том, что полиэфирная пряжа HMLS обеспечивает превосходные характеристики и ценность по сравнению с конкурирующими материалами. Производители должны инвестировать в исследования и разработки, чтобы постоянно улучшать свойства пряжи и отличать ее от альтернатив.

Экологические проблемы, контроль качества и постоянство

Текстильная промышленность, включая производство полиэфирной пряжи, сталкивается с растущим вниманием относительно ее воздействия на окружающую среду. Производство полиэстера предполагает использование ископаемого топлива и энергоемких процессов, что способствует выбросам парниковых газов. Кроме того, полиэстер не поддается биологическому разложению, что приводит к опасениям по поводу загрязнения пластиком и управления отходами. Для решения этих экологических проблем отрасль находится под давлением принятия более устойчивых методов. Производители изучают такие варианты, как переработка полиэфирных материалов и включение полиэстера на биологической основе в свои производственные процессы. Соблюдение строгих экологических норм и сертификаций имеет решающее значение для поддержания конкурентоспособности на рынке.

Кроме того, обеспечение постоянного качества и производительности при производстве полиэфирной пряжи HMLS может быть сложной задачей. Изменения в сырье, условиях обработки и обслуживании оборудования могут привести к несоответствиям характеристик пряжи, таких как прочность на разрыв и усадка. Поддержание строгого контроля качества необходимо для удовлетворения ожиданий клиентов, особенно в областях, где критически важны точные спецификации, таких как аэрокосмический и медицинский текстиль. Внедрение надежных процессов контроля качества, регулярное техническое обслуживание оборудования и обучение сотрудников являются необходимыми шагами для решения этой проблемы.

Основные тенденции рынка

Растущий спрос на устойчивые решения

В последние годы устойчивость стала центральной темой в текстильной промышленности. Потребители все больше осознают воздействие своего выбора одежды на окружающую среду. В результате растет спрос на устойчивые материалы, включая экологически чистые варианты пряжи, такие как полиэстер HMLS. Производители реагируют на эту тенденцию, включая переработанные полиэфирные волокна в свои процессы производства пряжи. Эти переработанные полиэфирные пряжи HMLS не только сокращают углеродный след, но и удовлетворяют спрос на высококачественные, устойчивые текстильные изделия.

Более того, принятие принципов цифровизации и Индустрии 4.0 также влияет на рынок полиэфирной пряжи HMLS. Технологии интеллектуального производства используются для мониторинга и контроля производственных процессов, обеспечивая постоянное качество пряжи и минимизируя отходы. Кроме того, аналитика данных и искусственный интеллект помогают производителям оптимизировать свои цепочки поставок, снижать производственные издержки и быстро реагировать на меняющиеся требования рынка.

Исследования и разработки

Рынок полиэфирной пряжи HMLS становится свидетелем увеличения инвестиций в исследования и разработки (НИОКР). Производители постоянно изучают способы улучшения свойств пряжи, делая ее еще более прочной, долговечной и универсальной. Эта приверженность инновациям привела к разработке полиэфирных нитей HMLS с улучшенной химической стойкостью, огнестойкостью и сохранением цвета. Эти достижения открывают новые возможности для применения в таких секторах, как защитная одежда, где безопасность и производительность имеют решающее значение.

Кроме того, по мере того, как отрасли становятся более специализированными, растет спрос на индивидуальные материалы. Производители полиэфирных нитей HMLS реагируют, предлагая индивидуальные решения для удовлетворения конкретных требований применения. Эта тенденция особенно очевидна в таких секторах, как производство спортивного инвентаря, где потребность в легких, высокопрочных материалах является первостепенной. Полиэфирные нити HMLS разрабатываются в соответствии с точными спецификациями спортивного инвентаря, такого как теннисные ракетки, удочки и луки для стрельбы из лука.

Предпочтения потребителей

Аэрокосмическая и автомобильная промышленность требуют материалов, которые могут выдерживать экстремальные условия, оставаясь при этом легкими. Полиэфирная нить HMLS набирает популярность в обоих секторах благодаря своим исключительным механическим свойствам и стойкости к усадке при высоких температурах. В аэрокосмической промышленности он используется в производстве композитов для компонентов самолетов, способствуя снижению расхода топлива и повышению структурной целостности. В автомобильном секторе полиэфирная пряжа HMLS находит применение в тканях подушек безопасности, ремнях безопасности и армирующих материалах для шин, повышая безопасность и производительность.

Более того, технический текстиль, который включает такие продукты, как геотекстиль, медицинский текстиль и промышленные ткани, переживает значительный рост. Присущие полиэфирной пряже HMLS свойства, такие как высокая прочность на разрыв и низкая усадка, делают ее идеальным выбором для технических текстильных применений. Например, в геотекстиле полиэфирная пряжа HMLS обеспечивает необходимую прочность и устойчивость для армирования почвы и борьбы с эрозией. Аналогично, в медицинском текстиле она обеспечивает долговечность и размерную стабильность, что делает ее пригодной для хирургических простыней и халатов. Поскольку спрос на технический текстиль продолжает расти, растет и спрос на полиэфирную пряжу HMLS.

Сегментарные аналитические данные

Аналитика денье

Основываясь на категории аналитических данных денье, 1000D 192F -1210 192F стала доминирующим игроком на мировом рынке высокомодульной полиэфирной пряжи с низкой усадкой в 2022 году. Высокомодульная полиэфирная пряжа с низкой усадкой 1000D 192F -1210 192F денье представляет собой выдающийся прогресс в текстильной технологии, предлагая множество преимуществ в различных отраслях промышленности. Эта особая конфигурация пряжи сочетает в себе количество денье 1000 с 192 нитями на пучок пряжи, обеспечивая исключительную прочность и долговечность. «192F» означает наличие 192 отдельных нитей в каждой нити пряжи, что гарантирует превосходные свойства растяжения. Более того, характеристика «Высокий модуль» обозначает ее впечатляющую устойчивость к растяжению, что делает ее идеальной для применений, где размерная стабильность имеет первостепенное значение. Одним из основных преимуществ этой пряжи является ее замечательное соотношение прочности к весу. При количестве денье 1000 она может похвастаться выдающейся прочностью на разрыв, что позволяет ей выдерживать значительные нагрузки и механические напряжения. Это свойство особенно ценно в таких отраслях, как геотекстиль, где пряжа используется для стабилизации и армирования грунта, обеспечивая долговечность инфраструктурных проектов.

Более того, универсальность полиэфирной пряжи 1000D 192F -1210 192F Denier High Modulus Low Shrinkage распространяется на различные отрасли. Она находит применение в геотекстиле, автомобилестроении, промышленных конвейерных системах и многом другом. Ее адаптивность в различных секторах подчеркивает ее универсальную привлекательность и уверенность, которую отрасли возлагают на ее производительность. Кроме того, состав этой пряжи соответствует целям устойчивого развития, поскольку она предлагает долговечные и экологически чистые решения. Его долговечность снижает частоту замен, сводя к минимуму образование отходов и потребность в новых материалах. Кроме того, его энергоэффективность в системах передачи электроэнергии способствует экономии средств и снижению воздействия на окружающую среду.

Информация о типе

Исходя из категории типа, обычный тип клея стал доминирующим игроком на мировом рынке высокомодульной полиэфирной пряжи с низкой усадкой в 2022 году. Высокомодульная полиэфирная пряжа обычного типа с низкой усадкой обладает множеством преимуществ, которые делают ее предпочтительным выбором в различных отраслях промышленности. Ее высокомодульная характеристика в сочетании с низкой усадкой выделяет ее как универсальный и надежный материал. Одним из его ключевых преимуществ является его исключительная прочность и долговечность. Благодаря высокому модулю он может выдерживать значительные нагрузки и механическое напряжение, что делает его идеальным для применений, где прочность и стабильность имеют первостепенное значение.

Более того, обычный тип клея обеспечивает склеивание нитей в пучке пряжи, повышая общую стабильность пряжи. Это адгезионное свойство особенно ценно в таких отраслях, как производство шинного корда, где оно гарантирует, что пряжа сохраняет свою структуру во время процесса вулканизации шин. Оно также способствует отличной стойкости к истиранию, что делает его пригодным для применений, подверженных износу.

Информация для конечного пользователя

Исходя из категории конечного пользователя, шинные корды стали доминирующим игроком на мировом рынке высокомодульной малоусадочной полиэфирной пряжи в 2022 году. Высокомодульная малоусадочная полиэфирная пряжа играет ключевую роль в шинной промышленности, особенно в производстве шинных кордов. Эта специализированная конфигурация пряжи предлагает уникальный набор свойств, которые делают ее идеальным выбором для армирования шин. Ее высокий модуль, который указывает на ее устойчивость к деформации под нагрузкой, гарантирует, что шины сохраняют свою структурную целостность даже при воздействии больших нагрузок и экстремальных условий. Это свойство имеет решающее значение для повышения общей прочности и производительности шин, способствуя лучшей управляемости, устойчивости и сроку службы протектора. Еще одним существенным преимуществом является ее низкая усадка. В процессе производства шин пряжа часто подвергается воздействию высоких температур во время вулканизации. Высокая усадка пряжи может привести к несоответствиям в размерах шин и вызвать дефекты. Высокомодульная малоусадочная полиэфирная пряжа сводит эту проблему к минимуму, гарантируя, что шина сохранит желаемую форму и размер, что приводит к более однородному и надежному конечному продукту.

Загрузить бесплатный образец отчета

Региональные данные

Азиатско-Тихоокеанский регион стал доминирующим игроком на мировом рынке высокомодульной малоусадочной полиэфирной пряжи в 2022 году. Азиатско-Тихоокеанский регион, регион, известный своей динамичной экономикой и быстрой индустриализацией, переживает беспрецедентный всплеск спроса на высокомодульную малоусадочную полиэфирную пряжу (HTLEP). Этот заметный всплеск спроса обусловлен множеством факторов, отражающих незаменимую роль пряжи в различных отраслях промышленности и областях применения по всему региону. Одним из основных факторов спроса на HTLEP в Азиатско-Тихоокеанском регионе являются масштабные проекты по строительству и развитию инфраструктуры в регионе. Поскольку такие страны, как Китай, Индия и страны Юго-Восточной Азии продолжают урбанизироваться и модернизироваться, потребность в прочных и надежных строительных материалах становится первостепенной. Исключительная прочность и низкое удлинение HTLEP делают его идеальным кандидатом для применения в армировании бетона, строительстве дорог и геотекстиле, используемом для стабилизации грунта и контроля эрозии. Его способность обеспечивать устойчивость и долговечность конструкций является ключевым активом в обеспечении устойчивости этих масштабных инициатив по развитию.

Последние разработки

• В июне 2023 года Ambercycle, ведущий новатор в области циркуляционных материалов, и Shinkong Synthetic Fibers Corporation объявили о стратегическом партнерстве для обеспечения циркуляционности в одежде с целью ускорения производства высококачественной пряжи с использованием регенерированного материала цикоры Ambercycle в ответ на повышенный спрос отрасли.
• В декабре 2022 года Hyosung предоставила продукцию, изготовленную с использованием ее собственной экологически чистой технологии, жителям Кунбук-мёна, Хаман-гуна, Кённам.
• В феврале 2022 года Swicofil запустила пряжу SwicoSilver HiCon DC — пряжу с высокой проводимостью и динамическими свойствами. Динамичность позволяет применять пряжу в приложениях, где различия потенциал имеет решающее значение для производительности конечного продукта.
• В июле 2021 года компания BRILEN сообщила рынку об одобрении новых инвестиций в мощности по производству высокопрочной полиэфирной пряжи на своих предприятиях в Барбастро (Испания) с двумя основными целями  Укрепление НИОКР и расширение мощностей.

Ключевые игроки рынка

• Reliance Industries Limited
• Zhejiang Guxiandao Polyester Dope Dyed Yarn Co., Ltd
• Shinkong Synthetic Fibers Corp.
• TEXXCORE
• Hengli Group Co., Ltd.
• Ningbo Kingbird Thread & Yarn Industry Co., Ltd.
• Arville Textiles Limited
• SRF Limited
• United Raw Material Pte. Ltd.
• Zhejiang Unifull Industrial Fibre Co., Ltd