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2-Shot 사출 성형 시장 제품 유형별(폴리프로필렌, 폴리카보네이트, ABS) 응용 분야별(의료, 자동차, 소비재) 및 지역별 2024-2031년


Published on: 2030-01-14 | No of Pages : 240 | Industry : latest trending Report

Publisher : MIR | Format : PDF&Excel

2-Shot 사출 성형 시장 제품 유형별(폴리프로필렌, 폴리카보네이트, ABS) 응용 분야별(의료, 자동차, 소비재) 및 지역별 2024-2031년

2-Shot Injection Molding 시장 평가 – 2024-2031

고품질, 시각적으로 만족스럽고 다목적인 품목에 대한 고객 수요가 증가함에 따라 보다 복잡한 제조 기술의 개발이 촉진되고 있습니다. 특히 자동차 및 전자 제품 부문은 효율적으로 제조할 수 있는 가볍고 오래 지속되는 구성 요소를 원합니다. 시장 성장은 2023년에 100억 달러를 돌파하고 2031년까지 149억 달러에 도달할 것입니다.

또한 재료 과학의 발전으로 적합한 재료의 범위가 확대되어 제품 성능이 향상됩니다. 제조 공정에서 더 많은 자동화와 정밀성에 대한 요구도 이 시장의 성장을 촉진하는 데 도움이 됩니다. 2-Shot Injection Molding은 더 빠른 조립과 더 낮은 비용을 가능하게 하기 때문입니다. 환경적 이유, 예를 들어 지속 가능한 생산 기술에 대한 필요성은 폐기물을 줄이고 자원 효율성을 높일 수 있는 이 기술의 사용을 장려하며, 2024년부터 2031년까지 CAGR이 약 5%로 성장할 것으로 예상됩니다.

2-샷 사출 성형 시장정의/개요

듀얼 샷 또는 다중 구성 요소 성형이라고도 하는 2-샷 사출 성형은 두 가지 별도의 재료 또는 색상을 두 단계로 금형에 주입하여 단일 개체를 만드는 제조 방법입니다. 이 기술은 개선된 기능성과 미적 매력을 지닌 복잡한 다중 소재 구성 요소를 설계할 수 있게 해줍니다. 2샷 사출 성형은 자동차, 전자 제품, 의료 기기, 소비자 제품과 같은 산업에서 널리 사용되고 있으며, 이러한 산업에서 부품은 특정 위치에서 다른 소재 품질이나 색상을 필요로 합니다. 이 기술의 미래는 더욱 정교하고 고성능 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 희망적으로 보입니다. 소재, 공정 자동화, 정밀 성형의 발전으로 가능성이 더욱 넓어지고, 더욱 창의적인 디자인과 비용 효율적인 생산이 가능해질 것입니다.

업계 보고서에는 무엇이 들어 있을까요?

당사 보고서에는 투자설명서 작성, 사업 계획 수립, 프레젠테이션 작성, 제안서 작성에 도움이 되는 실행 가능한 데이터와 미래 예측 분석이 포함되어 있습니다.

고품질 다기능 제품에 대한 소비자 수요 증가가 2-샷 사출 성형 시장을 주도할까?

고품질 다목적 제품에 대한 고객 수요 증가는 2-샷 사출 성형 시장의 주요 원동력입니다. 이 기술을 사용하면 단일 성형 주기에서 여러 소재나 색상으로 만든 복잡한 구성 요소를 만들 수 있으며, 이는 현재 소비자의 고급 디자인 및 기능 요구 사항을 해결하는 데 중요합니다. 소비자가 더 많은 기능, 더 나은 성능, 뛰어난 외관을 갖춘 제품을 찾으면서 제조업체는 이러한 기대를 빠르고 효과적으로 충족하기 위해 2-샷 사출 성형으로 전환하고 있습니다.

예를 들어 자동차 산업에서 더 가볍고 안전하며 기능이 더 풍부한 차량에 대한 요구로 인해 2-샷 사출 성형 사용이 가속화되었습니다. 이 접근 방식은 부드러운 촉감 표면, 다양한 질감, 색상을 추가 조립 단계 없이 통합할 수 있으므로 스위치, 버튼, 내부 트림과 같은 구성 요소에 이점이 있습니다. 이는 부품의 전반적인 품질과 느낌을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 시간과 비용을 절감하여 제조업체에 경쟁 우위를 제공합니다.

소비자 수요는 전자 산업에도 영향을 미치고 있습니다. 전자 기기의 급속한 확장으로 기능성과 아름다움을 결합한 새로운 디자인에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 2샷 사출 성형은 다양한 재료 품질과 내구성이 향상된 복잡하게 디자인된 부품을 제작할 수 있으며, 이는 모두 현재 기기에 필요합니다. 휴대전화, 리모컨, 웨어러블 기기는 이 기술을 사용하여 만든 구성 요소의 일반적인 예로, 뛰어난 성능과 시각적 매력에 대한 소비자의 기대를 충족합니다.

또한 의료 기기 부문은 다양한 역할을 수행할 수 있는 신뢰할 수 있고 고품질의 제품에 크게 의존합니다. 2샷 사출 성형은 구조적 무결성과 환자의 편안함을 유지하기 위해 경질 및 연질 폴리머와 같은 별도의 재료가 필요한 의료 구성 요소를 만드는 데 적합합니다. 이 기능은 특히 높은 정밀도와 신뢰성이 필요한 주사기, 수술 도구, 진단 장비와 같은 장치에 매우 중요합니다. 노령 인구와 건강 인식 증가로 인해 확대되고 있는 의료 분야는 2샷 사출 성형과 같은 혁신적인 제조 솔루션에 대한 수요를 증가시키고 있습니다.

상승하는높은 초기 장비 비용이 2샷 사출 성형 시장 성장을 방해할까요?

초기 장비 비용이 높으면 2샷 사출 성형 시장 확장을 저해할 수 있는 상당한 장애물이 됩니다. 이 절차에 필요한 전문 장비는 표준 단일 샷 성형 장비보다 비싼 경우가 많으며, 특히 중소기업(SME)의 경우 상당한 재정적 부담이 될 수 있습니다. 이 비용은 사출 성형 기계뿐만 아니라 다양한 재료를 한 번에 처리하기 위해 신중하게 구성해야 하는 복잡한 금형의 설계 및 제조에도 적용됩니다. 이러한 비싼 초기 비용은 기업이 이 기술을 도입하지 못하게 만들어 산업 확장을 지연시킬 수 있습니다.

또한, 2샷 사출 성형 장비를 작동하고 유지 관리하는 데 드는 전문 인력과 교육 비용은 재정적 부담을 증가시킵니다. 이 공정은 정확한 재료 선택, 공정 최적화 및 결함 최소화를 보장하기 위해 높은 수준의 기술이 필요합니다. 기업은 직원들이 최신 기술 혁신과 모범 사례에 대해 최신 정보를 얻을 수 있도록 지속적인 교육 및 개발 프로그램에 투자해야 할 수도 있습니다. 이러한 전문 지식에 대한 요구 사항은 진입 장벽을 만들 수 있으며, 특히 이러한 교육에 투자하거나 유능한 개인을 유치할 리소스가 부족한 기업의 경우 2샷 사출 성형의 일반적인 사용을 제한할 수 있습니다.

2샷 사출 성형의 장기적 이점은 초기 비용을 상쇄할 수 있습니다. 단일 성형 주기에서 고품질의 다기능 부품을 생산하면 생산, 조립 및 재료 활용에서 장기적으로 상당한 비용 절감을 가져올 수 있습니다. 더욱이 정교하고 혁신적인 제품에 대한 요구가 커짐에 따라 2샷 사출 성형에 투자하는 기업은 우수한 제품을 제공하여 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. 기술 개발과 규모의 경제는 시간이 지남에 따라 장비 가격을 낮추는 데 도움이 될 수 있으며, 이 기술은 더 광범위한 생산자에게 더 저렴하게 제공될 수 있습니다. 결과적으로 높은 초기 비용이 상당한 장벽이 되더라도, 특히 장기적인 이점과 정교한 제조 솔루션을 선호하는 산업 추세가 더 분명해지면 시장 성장을 완전히 억제하지는 않을 수 있습니다.

범주별 통찰력

열가소성 플라스틱 수요 증가가 2샷 사출 성형 시장을 주도할 것인가?

열가소성 플라스틱에 대한 수요가 증가함에 따라 2샷 사출 성형 산업이 발전할 것으로 예상됩니다. 다재다능함, 내구성, 재활용성으로 유명한 열가소성 플라스틱은 자동차, 전자, 의료 기기, 소비자 제품을 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 성형 용이성, 화학 물질 및 충격에 대한 회복성, 재성형 및 재활용 가능성과 같은 열가소성 플라스틱의 고유한 특성은 2샷 사출 성형 작업에 적합한 선택입니다.

자동차 산업에서 더 가볍고 연료 효율이 높은 차량에 대한 요구가 증가함에 따라 열가소성 구성품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2샷 사출 성형을 통해 생산자는 열가소성 플라스틱의 구조적 안정성과 추가 기능을 결합한 정교한 다중 소재 제품을 만들 수 있습니다. 예를 들어, 부드러운 촉감 표면을 통합하거나 단단한 열가소성 기판에 열가소성 엘라스토머(TPE)를 오버몰딩하면 차량 내부 요소의 미적 및 촉각적 측면을 향상시킬 수 있습니다. 이 기능은 자동차 구성품의 성능과 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 총 중량을 줄이는 데 도움이 되어 연료 효율을 개선하고 배출량을 줄입니다.

또한 의료 기기 산업에서는 생체 적합성, 살균성 및 설계 유연성으로 인해 열가소성 구성품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2샷 사출 성형은 안전하고 기능적인 의료 장비를 만드는 데 필요한 여러 소재로 만든 복잡한 부품을 제작할 수 있기 때문에 이 산업에서 매우 유용합니다. 예를 들어, 수술 도구, 주사기 및 진단 장비는 구조적 강도를 위해 단단한 열가소성 플라스틱과 환자의 편안함을 위해 더 부드러운 소재로 만든 구성 요소가 필요합니다. 단일 공정에서 다양한 소재를 함께 성형할 수 있는 능력은 의료 기기 성능을 개선하는 동시에 제조를 간소화하고 비용과 생산 시간을 단축합니다.

두 번째로 빠르게 성장하는 분야는 열가소성 엘라스토머(TPE)로, 유연성, 내구성 및 다른 소재로 성형할 수 있는 능력의 고유한 조합으로 구별됩니다. 가볍고 고성능이며 다기능 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 2샷 사출 성형 산업에서 열가소성 플라스틱과 TPE가 모두 확장되고 있습니다.

자동차 부문을 통한 매출 증가가 2샷 사출 성형 시장을 활성화할까요?

자동차 부문의 매출 증가는 2샷 사출 성형 시장 확장을 상당히 촉진할 것입니다. 자동차 산업은 정교한 제조 기술의 주요 사용자 중 하나이며, 2샷 사출 성형은 고성능, 다기능, 미적으로 만족스러운 구성 요소에 대한 이 부문의 기대에 부응하는 데 중요합니다. 고객 수요 증가와 기술 개선으로 인해 자동차 시장이 확장됨에 따라 복잡하고 고품질의 부품을 생산할 수 있는 효율적인 생산 공정에 대한 요구가 증가하고 있습니다.

연료 효율을 높이고 오염을 줄이기 위한 경량화에 대한 산업의 노력. 2샷 사출 성형은 경량 폴리머 및 내구성 있는 엘라스토머와 같은 여러 재료를 단일 구성 요소로 통합할 수 있습니다. 이러한 용량을 통해 자동차 제조업체는 가볍고 견고한 구성 요소를 생산하여 전체 차량 중량 감소에 기여할 수 있습니다. 예를 들어 대시보드 구성 요소, 도어 패널 및 제어 버튼은 기능성과 시각적 매력을 개선하는 동시에 환경적 목표를 지원하는 이중 재료 접근 방식의 이점을 누릴 수 있습니다.

또한 전기 자동차(EV)에 대한 수요가 증가함에 따라 자동차 산업에서 2샷 사출 성형 사용이 증가하고 있습니다. EV에는 절연, 내열성 및 구조적 안정성을 위해 종종 다른 재료를 통합하는 특수 구성 요소가 필요합니다. 2샷 사출 성형은 빠르고 비용 효율적인 방식으로 복잡한 부품을 만드는 데 적합합니다. EV 시장이 성장함에 따라 제조업체는 배터리 하우징 및 내부 요소와 같은 전기 자동차 구성 요소의 특수 요구 사항을 충족하기 위해 이 기술에 점점 더 의존하게 되어 2샷 사출 성형 시장이 추가로 확장될 것입니다.

또한 자동차 산업은 개선된 내부 기능과 스마트 기술로 사용자 경험을 개선하는 데 중점을 두고 있어 2샷 사출 성형에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 소비자는 차량 내부에서 고품질 마감, 촉감 표면 및 통합 기능을 기대합니다. 2샷 성형을 사용하면 단일 공정에서 다양한 질감, 색상 및 소재의 구성 요소를 제조할 수 있습니다. 이를 통해 자동차 내부의 미적 및 촉감적 특성이 향상될 뿐만 아니라 조립 시간과 비용을 줄여 생산 속도가 빨라집니다. 제조업체가 소비자의 기대에 부응하기 위해 차량 내부를 계속 개발하고 개선함에 따라 2샷 사출 성형의 사용이 확대될 것으로 예상됩니다.

의료 산업은 두 번째로 빠르게 성장하는 부문으로, 고정밀의 혁신적인 의료 기기에 대한 수요 증가와 성능과 환자 안전을 개선하기 위한 다양한 소재의 통합으로 인해 주도되고 있습니다. 2샷 사출 성형은 단일 성형 작업으로 생체 적합성, 내구성 및 정교한 구성 요소를 제조할 수 있기 때문에 의료 분야에서 매우 유용합니다.

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국가/지역별

북미에서 연구 개발에 대한 투자 증가가 2샷 사출 성형 시장을 주도할까요?

북미에서 연구 개발(R&D)에 대한 투자가 증가함에 따라 2샷 사출 성형 산업이 크게 활성화될 것으로 예상됩니다. 이 지역의 R&D 활동은 제조 기술 업그레이드, 재료 특성 개선, 공정 효율성 증가에 중점을 두고 있으며, 이는 모두 2샷 사출 성형과 같은 복잡한 성형 공정의 채택 및 확장에 필요합니다. 이러한 투자는 특히 제조업체가 2샷 성형을 효과적으로 활용하여 만들 수 있는 더 가볍고 내구성이 뛰어나며 미적으로 아름다운 구성 요소를 찾고 있기 때문에 북미 자동차 산업에 도움이 됩니다. R&D 활동은 더 높은 품질 표준과 비용 절감을 달성하기 위해 금형 설계, 재료 호환성 및 공정 매개변수를 개선하고자 합니다.

또한 R&D 지출이 증가함에 따라 북미 전자 산업이 혜택을 받았습니다. 가전 제품, 통신 및 스마트 기기의 지속적인 개선으로 인해 유용성과 뛰어난 디자인 미학을 모두 제공하는 정교한 구성 요소에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2샷 사출 성형을 통해 생산자는 다양한 재료와 기능을 단일 구성 요소로 결합하여 혁신적이고 고성능 제품에 대한 소비자의 증가하는 요구에 부응할 수 있습니다. R&D 이니셔티브는 내열성, 전도성, 유연성과 같은 개선된 특성을 가진 새로운 소재를 생산하여 전자 제품 생산에서 2샷 사출 성형의 적용 범위를 확대하는 것을 목표로 합니다.

또한 2샷 사출 성형과 관련된 R&D 개발은 북미 의료 기기 산업에 도움이 될 것입니다. 이 산업은 생체 적합성 및 멸균성뿐만 아니라 엄격한 규제 요구 사항을 충족할 수 있는 구성 요소가 필요합니다. R&D 노력은 2샷 성형으로 의료 구성 요소를 만드는 동안 일관성, 정밀성 및 신뢰성을 보장하기 위해 생산 공정을 개선하는 것을 목표로 합니다. 여기에는 높은 제품 품질과 안전 표준을 유지하면서 생산성을 높이기 위한 금형 기술, 재료 선택 및 자동화의 발전이 포함됩니다.

유럽에서 지속 가능한 생산에 대한 집중이 증가하면 2샷 사출 성형 시장이 촉진될까요?

유럽에서 지속 가능한 생산에 대한 강조가 커지면서 2샷 사출 성형 시장의 성장이 크게 가속화될 것으로 예상됩니다. 유럽 산업은 엄격한 규제 요건과 지속 가능한 제품에 대한 고객 수요로 인해 환경 친화적인 방법을 구현해야 하는 압박이 커지고 있습니다. 2샷 사출 성형은 단일 성형 주기에서 복잡한 다중 재료 구성 요소를 효율적으로 제조하여 폐기물과 에너지 사용량을 줄일 수 있으므로 이러한 목표에 잘 부합합니다. 제조업체는 다양한 재료를 금형에 직접 통합하여 추가 처리 단계의 필요성을 줄일 수 있으며, 그 결과 전반적인 자원 사용량과 탄소 발자국이 줄어듭니다.

자동차 산업에서 지속 가능성은 혁신의 주요 원동력입니다. 유럽 자동차 제조업체는 환경에 미치는 영향을 최소화하면서 더 가볍고 연료 효율이 높은 자동차를 만드는 솔루션을 점점 더 찾고 있습니다. 2샷 사출 성형을 사용하면 가벼운 폴리머 및 오래 지속되는 엘라스토머와 같은 특정 품질의 다양한 재료를 하나의 구성 요소에 통합할 수 있습니다. 이를 통해 자동차 부품의 성능이 향상될 뿐만 아니라 제조 중에 재료 폐기물과 에너지 소비를 줄여 산업이 지속 가능성 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다. 또한, 2샷 성형 방법에서 재활용 가능한 바이오 기반 구성 요소를 사용하면 자동차 산업이 순환 경제 개념에 전념하는 것을 뒷받침합니다.

유럽 전자 산업도 지속 가능한 생산 방법을 채택하고 있으며, 이는 2샷 사출 성형에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 전자 제조업체는 고성능이면서도 생태적으로 친화적인 구성 요소를 생산할 방법을 찾고 있습니다. 2샷 사출 성형은 전도성 및 절연성과 같은 고유한 기능을 가진 다양한 재료를 단일 구성 요소로 통합할 수 있습니다. 이 기술을 통해 보다 효율적이고 작은 전자 장치를 개발할 수 있습니다. 또한 2샷 성형 공정은 조립 공정과 재료 낭비를 줄여 전자 제조업체가 지속 가능성 목표를 달성하는 데 도움이 되므로 이 부문에 매력적인 옵션이 됩니다.

또한 유럽 의료 기기 사업은 규제 제한과 환경 친화적인 의료 제품에 대한 소비자 수요로 인해 지속 가능성에 더욱 집중하고 있습니다. 2샷 사출 성형을 사용하면 재료 낭비가 적고 효율성이 더 높은 의료 구성 요소를 생산할 수 있습니다. 제조업체는 생체 적합성 및 기계적 강도와 같은 특정 기능이 있는 여러 소재를 단일 성형 공정으로 통합하여 환경에 미치는 영향이 적은 고품질 의료 장비를 생산할 수 있습니다. 의료 분야에서 2샷 사출 성형을 사용하면 산업이 안전성이나 성능을 손상시키지 않고 장기적인 의료 솔루션을 제공하려는 시도에 기여합니다.

경쟁 환경

2샷 사출 성형 시장의 경쟁 환경은 혁신과 기술 발전에 중점을 둔 기존 회사와 신흥 기업이 혼합되어 특징지어집니다. 소규모 회사와 지역 제조업체는 정밀도와 효율성을 개선하기 위해 첨단 기계 및 자동화에 점점 더 많이 투자하고 있습니다. 또한 회사가 역량을 강화하고 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 노력함에 따라 소재 공급업체 및 기술 공급업체와의 협업 및 파트너십이 일반화되고 있습니다. 이 시장은 자동차, 의료 및 가전 제품과 같은 산업의 변화하는 요구 사항을 충족하기 위해 새로운 소재와 공정을 탐색하는 것을 목표로 하는 연구 개발 활동도 증가하고 있습니다. 이러한 역동적인 환경은 지속적인 개선과 적응이 시장 점유율 확대의 핵심인 경쟁적 분위기를 조성합니다.

2-Shot Injection Molding Market에서 운영되는 몇몇 저명한 기업은 다음과 같습니다.

Rogan Corporation, Bemis Manufacturing Company, Nyloncraft, Inc., Gemini Group, Inc, Biomedical Polymers Inc., Carclo Technical Plastics, Yomura Technologies, Evco Plastics.

최신 개발

  • 2023년 10월, Sumitomo는 Intellect 2 기계에 대한 활성 Melt Control을 도입했습니다. Sumitomo(SHI) Demag는 전기 사출 성형 기계에 대한 활성 MeltControl(aMC)을 도입하여 지속 가능성을 개선하고자 합니다.

보고서 범위

보고서 속성세부 정보
연구 기간

2018-2031

성장률

2024년부터 2031년까지 CAGR ~5%

평가 기준 연도

2023

과거 기간

2018-2022

예측 기간

2024-2031

양적 단위

10억 달러 가치

보고서 적용 범위

과거 및 예측 수익 예측, 과거 및 예측 볼륨, 성장 요인, 추세, 경쟁 환경, 주요 업체, 세분화 분석

적용 대상 세그먼트
  • 제품 유형
  • 응용 프로그램
적용 대상 지역
  • 북미
  • 유럽
  • 아시아 태평양
  • 나머지 세계
주요 업체

Rogan Corporation, Bemis Manufacturing Company, Nyloncraft, Inc., Gemini Group, Inc., Biomedical Polymers Inc., Carclo Technical Plastics, Yomura Technologies, Evco Plastics.

사용자 정의

보고서 사용자 정의 요청 시 구매 가능

2-Shot 사출 성형 시장, 카테고리별

제품 유형

  • 폴리프로필렌
  • 폴리카보네이트
  • ABS
  • 폴리스티렌
  • 열가소성 플라스틱
    1. 실리콘
    2. SBR
    3. TPE

응용 분야

  • 의료
  • 자동차
  • 소비재
  • 전기 및 전자 제품
  • 산업
  • 포장

지역

  • 북미
  • 유럽
  • 아시아 태평양
  • 라틴 아메리카
  • 중동 및 아프리카

시장 조사의 연구 방법론

Table of Content

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