유형별 디지털 제조 시장(적층 가공, 컴퓨터 수치 제어 가공, 로봇 공학 및 자동화, 사물 및 센서 인터넷, 증강 현실 및 가상 현실, 인공 지능 및 기계 학습, 클라우드 컴퓨팅), 애플리케이션별(프로토타이핑 및 신속한 툴링, 생산 부품) 제조, 맞춤화 및 개인화, 예비 부품 제조, 대량 맞춤화, 유지 관리, 수리 및 점검), 구성 요소별(하드웨어, 소프트웨어, 서비스), 최종 사용자별(자동차, 항공우주 및 방위, 의료, 소비재, 전자, 산업) 기계, 에너지 및 유틸리티, 건설) 및 2024~2031년 지역

디지털 제조 시장 가치 – 2024~2031년

디지털 제조 시장은 2023년에 1,059억 달러 규모로 평가되었으며 2031년까지 미화 3,375억 1천만 달러, 2024년부터 2031년까지 성장률 (CAGR) 15.9% 달성 . 이러한 예측은 제조 프로세스를 혁신하는 디지털 기술의 발전에 힘입어 시장이 크게 확장되고 있음을 강조합니다. 이러한 상승 추세는 제조업의 디지털화를 향한 패러다임의 변화를 반영하며, 글로벌 규모로 산업 전반에 걸쳐 경쟁력 강화와 혁신 가속화를 약속합니다.

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디지털 제조 시장정의/개요

디지털 제조는 다음의 포괄적인 적용으로 정의됩니다. 생산의 모든 단계에 걸친 컴퓨터 기반 기술. 여기에는 계획, 설계, 시뮬레이션 및 실제 제조 프로세스가 포함됩니다. 디지털 제조 기술의 채택으로 전통적인 제조 방법이 혁신을 이루어 리드 타임이 단축되고, 낭비가 최소화되며, 시장 수요에 대응하는 유연성이 향상됩니다.

더욱 상호 연결되고 데이터 기반 제조가 촉진됩니다. 기계와 시스템이 자율적으로 통신하고 협업하여 의사 결정 및 리소스 활용도가 향상되는 생태계입니다. 디지털 제조를 향한 진화는 점점 더 복잡하고 역동적인 시장 환경에 적응해야 하는 필요성에 의해 주도되는 업계의 혁신적인 변화를 나타냅니다.

디지털 제조 시장의 성장을 이끄는 데 기술 발전이 어떤 중요한 역할을 했나요?

사물인터넷(IoT), 인공지능(AI), 기계 학습은 제조 프로세스를 혁신하여 더욱 효율적이고 비용 효율적으로 만들었습니다. 이러한 기술을 통해 제조업체는 작업을 자동화하고 생산 일정을 최적화하며 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 디지털 트윈의 채택이 증가하면서 시장 성장에 기여했습니다. 디지털 트윈은 제조업체가 디지털 환경에서 다양한 시나리오를 시뮬레이션하고 분석할 수 있도록 하는 물리적 자산, 제품 또는 프로세스의 가상 복제본입니다.

제조업체는 디지털 트윈을 활용하여 잠재적인 문제를 식별하고, 새로운 아이디어를 테스트하고, 실제 환경에서 변경 사항을 구현하기 전에 운영을 최적화하여 가동 중지 시간을 줄이고 제품 품질을 향상시킵니다. 대량 맞춤화에 대한 수요가 증가하면서 디지털 제조 솔루션의 채택이 가속화되고 있습니다. 소비자들은 점점 더 자신의 특정 선호도와 필요에 맞는 맞춤형 제품을 찾고 있습니다. 디지털 제조를 통해 기업은 높은 비용이나 긴 리드 타임을 초래하지 않고 변화하는 고객 요구 사항에 신속하게 적응할 수 있는 유연한 생산 프로세스를 제공함으로써 이러한 수요를 충족할 수 있습니다.

Industry 4.0 이니셔티브의 부상은 디지털 제조의 성장을 촉진하고 있습니다. 제조 시장. 인더스트리 4.0은 상호 연결되고 디지털 방식으로 지원되는 스마트 팩토리를 구축하여 기계, 프로세스, 인간 간의 원활한 통신과 협업을 가능하게 하는 것을 목표로 합니다. 제조업체는 인더스트리 4.0 원칙을 수용함으로써 운영 효율성 향상, 자원 활용도 향상, 제품 품질 향상을 달성하고 다양한 산업 분야에서 디지털 제조 솔루션 채택을 촉진할 수 있습니다.

지속 가능성과 환경 보존에 대한 필요성이 제조업체를 압박하고 있습니다. 디지털 제조 방식을 채택합니다. 자원 활용을 최적화하고 폐기물을 최소화하며 에너지 소비를 줄임으로써 디지털 제조를 통해 기업은 탄소 배출량을 줄이고 보다 환경 친화적인 방식으로 운영할 수 있습니다. 이는 기후 변화에 대처하고 지속 가능한 개발을 촉진하려는 전 세계적인 노력과 일치하여 디지털 제조를 환경을 고려하는 기업에게 매력적인 옵션으로 만듭니다. 제조업체가 계속해서 디지털 혁신을 수용함에 따라 시장은 더욱 확장되어 혁신을 주도하고 제조의 미래를 재편할 것으로 예상됩니다.

디지털 제조 시장의 매출이 급감하는 요인은 무엇입니까?

경기 침체로 인해 디지털 제조 기술을 포함한 자본 투자에 대한 지출이 감소했습니다. 세계 경제의 불확실성으로 인해 기업들은 예산을 긴축하고 제조 운영에서 계획된 업그레이드나 확장을 연기하거나 취소하게 되었습니다. 특정 부문의 시장 포화로 인해 디지털 제조 솔루션 판매가 감소하고 있습니다. 더 많은 기업이 디지털 제조 솔루션을 채택함에 따라 경쟁이 심화되어 가격 전쟁과 마진 압박이 발생했습니다. 이러한 경쟁 심화로 인해 제조업체는 제품을 차별화하고 수익성을 유지하는 것이 어려워졌으며 결과적으로 매출이 감소했습니다.

규제 문제로 인해 시장 성장이 방해를 받았습니다. 제조업체, 특히 자원이 제한된 소규모 기업의 경우 산업 표준 및 정부 규정을 준수하는 것이 복잡하고 비용이 많이 들 수 있습니다. 규정을 준수하지 않으면 벌금, 법적 분쟁, 평판 훼손으로 이어질 수 있으며 일부 기업은 디지털 제조 기술에 대한 투자를 아예 기피하게 됩니다.

사이버 보안 문제로 인해 디지털 제조 시장의 판매가 위축되었습니다. 상호 연결된 시스템의 증가와 데이터 기반 기술의 확산으로 인해 데이터 유출, 지적 재산 도난과 같은 사이버 위협의 위험이 제조업체의 주요 관심사가 되었습니다. 잠재적인 보안 취약성에 대한 두려움으로 인해 일부 기업은 디지털 제조 솔루션을 완전히 수용하지 못하여 채택률이 느려지고 매출이 감소했습니다. 공급망 중단은 디지털 제조 시장의 판매에 부정적인 영향을 미쳤습니다.

자연재해, 지정학적 긴장, 전염병과 같은 사건으로 인해 원자재, 부품 및 완제품의 흐름이 중단되어 생산 및 생산이 지연될 수 있습니다. 배달. 이러한 혼란은 비용 증가, 생산성 감소, 제조업체의 수익 기회 손실로 이어질 수 있으며 전반적인 판매 실적에 영향을 미칠 수 있습니다.

범주별 통찰력

로봇공학 & 자동화 부문이 디지털 제조 시장 성장의 진원지로 변할까요?

기술 발전은 로봇 공학 및 산업 발전에 중추적인 역할을 합니다. 디지털 제조 시장 성장의 진원지가 되기 위한 자동화 부문. 인공 지능, 기계 학습, 고급 센서 등의 혁신을 통해 로봇 시스템의 기능이 크게 향상되어 복잡한 작업을 정확하고 빠르게 수행할 수 있게 되었습니다. 이러한 발전은 운영 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제조업체가 변화하는 시장 역학에 보다 효과적으로 적응할 수 있도록 해줍니다. 효율성과 생산성에 대한 수요 증가로 인해 로봇공학 및 산업 분야의 확장이 가속화되고 있습니다. 자동화 부문.

오늘날 경쟁이 치열한 비즈니스 환경에서 제조업체는 비용을 최소화하면서 생산성을 향상시켜야 한다는 지속적인 압력을 받고 있습니다. 로봇 시스템은 반복 작업을 자동화하고 생산 프로세스를 간소화하며 오류 위험을 줄여 솔루션을 제공합니다. 결과적으로 기업은 더 높은 생산량을 달성하고 고객 요구를 더 효율적으로 충족할 수 있어 디지털 제조 시장의 성장을 촉진할 수 있습니다.

산업 전반에 걸쳐 자동화에 대한 강조가 높아지면서 로봇공학 및 산업의 모멘텀이 가속화되고 있습니다. 자동화 부문. 자동차, 전자, 제약, 소비재 등 다양한 분야의 조직에서는 제조 운영을 최적화하기 위해 자동화 기술을 점점 더 많이 채택하고 있습니다. 기업은 로봇 솔루션을 배포함으로써 생산 프로세스의 일관성, 품질 및 안전성을 향상시켜 경쟁력과 시장 점유율을 높일 수 있습니다.

게다가 로봇 공학과 다른 디지털 제조 기술의 통합은 로봇 공학의 중요성을 더욱 강화합니다. 로봇 공학 및 앰프; 자동화 부문. 예를 들어, 협동 로봇은 자동화와 인간 전문 지식의 장점을 결합하여 인간 작업자와 함께 작업하도록 설계되었습니다. 이러한 시너지 효과는 효율성을 높일 뿐만 아니라 보다 유연하고 적응력이 뛰어난 제조 환경을 조성합니다.

디지털 제조 시장에서 생산 부품 제조가 우위를 차지하는 데 기여하는 요인은 무엇입니까?

수요 증가 맞춤형 고품질 제품을 위해서는 민첩한 제조 역량이 필요하며 디지털 제조 기술에 대한 의존도가 높아집니다. 이렇게 높아진 수요는 기업이 공급망을 최적화하고 출시 기간을 단축하려고 노력함에 따라 생산 부품 제조가 번창할 수 있는 기회를 창출합니다.

규제 요구 사항과 업계 표준은 생산 부품의 지배력을 형성하는 데 중요한 역할을 합니다. 디지털 제조 시장 내 제조. 제품 품질, 안전 및 환경 지속 가능성과 관련된 규정을 준수하는 것은 모든 분야의 제조업체에게 가장 중요합니다. 디지털 제조 기술을 사용하면 향상된 프로세스 제어, 추적성 및 문서화를 통해 이러한 표준을 준수할 수 있습니다. 결과적으로 업계에서는 운영 효율성을 유지하면서 규정 준수를 보장하기 위해 생산 부품 제조를 선호합니다.

게다가 지정학적 변화, 경제적 불확실성, 새로운 시장 참가자의 출현과 같은 요인으로 인해 글로벌 공급망 환경이 진화하고 있습니다. . 이에 대응하여 기업은 제조 전략을 재평가하고 있으며, 많은 기업이 디지털 기술을 통해 촉진되는 현지화 또는 주문형 생산 모델을 선택하고 있습니다. 생산 부품 제조는 이러한 맥락에서 탁월하며, 변동하는 시장 역학에 적응하고 공급망 위험을 완화할 수 있는 유연성과 확장성을 제공합니다.

재료 과학의 발전은 디지털 제조 시장에서 생산 부품 제조가 우위를 점하는 데 크게 기여합니다. 복합재, 적층 제조 호환 금속, 고성능 폴리머 등 재료의 혁신은 디지털 제조 애플리케이션의 가능성을 확장합니다. 이러한 소재를 사용하면 향상된 성능 특성을 갖춘 복잡하고 가벼우며 내구성이 뛰어난 부품을 생산할 수 있어 항공우주에서 의료에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 채택이 촉진됩니다.

디지털 제조 시장 보고서 방법론에 대한 액세스

국가/지역 현명한 통찰력

북미가 디지털 제조 시장에서 매출 증가를 주도할 수 있을까요?

북미는 강력한 기술 인프라와 번성하는 혁신 기업 생태계가 특징입니다. 이러한 유리한 환경은 디지털 제조 솔루션의 개발 및 채택을 촉진하여 북미 지역을 시장 성장의 주요 기여자로 자리매김합니다. 북미 지역은 연구 개발에 대한 전략적 투자와 업계 관계자 및 학술 기관 간의 협력을 통해 디지털 제조 기술의 발전을 촉진하고 이를 통해 매출 증가를 촉진합니다. 이 지역, 특히 자동차, 항공우주, 전자 등 분야의 강력한 산업 기반은 디지털 제조 솔루션을 구현할 수 있는 충분한 기회를 제공합니다. 효율성, 품질, 맞춤화에 중점을 두면서 이러한 업계의 기업은 생산 프로세스를 최적화하고 경쟁 우위를 확보하기 위해 점점 더 디지털 기술로 전환하고 있습니다. 결과적으로 디지털 제조 솔루션에 대한 수요가 증가하여 지역 전체의 매출이 증가할 것으로 예상됩니다.

첨단 제조 촉진을 목표로 하는 우호적인 정부 정책과 이니셔티브는 북미 지역 내에서 판매를 촉진할 수 있는 잠재력을 더욱 강화합니다. 디지털 제조 시장. 세금 공제, 보조금, 자금 지원 프로그램과 같은 인센티브는 기업이 디지털 제조 도구 및 시스템을 포함한 혁신적인 기술에 투자하도록 장려합니다. 북미 정부는 지원적인 규제 환경을 조성함으로써 시장 성장을 촉진하고 기업이 디지털 제조 솔루션을 채택하도록 장려하여 매출 확대를 촉진합니다. 글로벌 경제 강국으로서의 북미 지역의 역할은 디지털 제조 시장에 대한 영향력을 강화합니다.

규모가 큰 소비자 시장과 강력한 무역 파트너 네트워크를 갖춘 이 지역은 제조 활동의 주요 허브 역할을 합니다. 기업은 국내외 고객의 진화하는 요구 사항을 충족하려고 노력함에 따라 유연성, 민첩성 및 대응성을 향상하기 위해 점점 더 디지털 제조로 전환하고 있습니다. 결과적으로 북미는 전 세계적으로 디지털 제조 솔루션의 채택과 판매가 증가하는 원동력으로 부상하고 있습니다.

유럽에서 디지털 제조 시장 판매가 순조로울까요?

유럽은 고도로 숙련된 인력 및 첨단 기술 인프라와 함께 강력한 제조 전통을 자랑합니다. 이 기반은 디지털 제조 기술의 채택과 통합을 위해 이 지역을 유리하게 위치시킵니다. 혁신과 효율성에 초점을 맞춘 유럽 산업은 생산 프로세스를 최적화하고 글로벌 시장에서 경쟁력을 유지하기 위해 점점 더 디지털 솔루션을 수용하고 있습니다. 결과적으로, 기술 발전에 도움이 되는 환경은 유럽 디지털 제조 시장 내 판매 성장을 촉진합니다.

규제 이니셔티브와 정부 지원은 유럽 전역에서 디지털 제조 기술의 활용을 촉진하는 데 중추적인 역할을 합니다. 인더스트리 4.0, 지속 가능성, 디지털 혁신을 촉진하기 위한 정책은 기업이 혁신적인 제조 솔루션에 투자하도록 장려합니다. 또한 자금 지원 프로그램과 연구 보조금은 업계 이해관계자와 학계 간의 협력을 장려하여 최첨단 디지털 제조 기술의 개발을 촉진합니다. 따라서 지원적인 규제 프레임워크와 정부 개입은 유럽 디지털 제조 시장의 판매에 대한 긍정적인 전망에 기여합니다.

유럽의 다양한 산업 환경은 자동차, 항공우주, 제약, 소비재. 기업이 운영의 생산성, 품질 및 민첩성을 향상하려고 노력함에 따라 디지털 제조 솔루션에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 대량 맞춤화 및 주문형 생산으로의 전환은 디지털 기술의 채택을 더욱 촉진하여 유럽 시장 내 판매를 촉진합니다. 지속 가능성에 대한 지역의 노력은 자원 최적화, 폐기물 감소, 에너지 효율성 등 디지털 제조가 제공하는 이점과 일치합니다.

환경에 대한 우려가 계속해서 비즈니스 관행과 소비자 선호도를 형성함에 따라 지속 가능한 제조 관행의 통합이 필요합니다. 필수가 됩니다. 디지털 제조를 통해 기업은 프로세스를 최적화하고 재료 낭비를 줄이며 환경에 미치는 영향을 최소화함으로써 이러한 목표를 달성할 수 있습니다. 따라서 디지털 제조와 지속 가능성 목표의 조화는 유럽 내 판매 성장을 더욱 촉진합니다.

경쟁 환경

디지털 제조 시장의 경쟁 환경을 조사하는 것은 업계의 상황을 이해하는 데 필수적입니다. 역학. 이 연구에서는 주요 업체, 시장 동향, 혁신 및 전략을 강조하면서 경쟁 환경을 분석합니다. 이 분석은 업계 이해관계자에게 귀중한 통찰력을 제공하여 경쟁 환경을 탐색하고 새로운 기회를 효과적으로 활용할 수 있도록 돕습니다. 경쟁 환경을 이해하면 이해관계자가 정보에 입각한 결정을 내리고, 시장 동향에 적응하고, 디지털 제조 시장에서 시장 지위와 경쟁력을 강화하기 위한 전략을 개발할 수 있게 됩니다.

디지털 제조 분야에서 활동하는 저명한 플레이어 중 일부 시장에는 다음이 포함됩니다

Dassault Systems, Siemens AG, Autodesk Inc., Parametric Technology Corporation Inc., SAP SE, Aras Corporation, Rockwell Automation, Schneider Electric, GE Digital, Accenture 및 Deloitte.

최신 개발

• 2023년 6월 Honeywell Digital Prime 솔루션 클라우드 기반 디지털 트윈, 허니웰이 공개했습니다. 프로세스 제어 변경 및 시스템 수정에 대한 모니터링, 관리 및 테스트를 간소화하도록 설계되었습니다. 이 비용 효율적인 도구를 사용하면 사용자가 자주 테스트를 수행할 수 있어 결과의 정밀도가 높아지고 사후 유지 관리의 필요성이 눈에 띄게 줄어듭니다.
• 2023년 4월 최신 제품인 GrabCAD Print Pro 소프트웨어는 폴리머 3D 프린팅 분야의 선두기업 스트라타시스가 선보인 제품입니다. 여기에는 최근 Stratasys가 인수한 Riven의 통합 품질 보증 기능이 포함되어 있습니다. 이 고급 소프트웨어는 Stratasys 3D 프린터의 프린트 준비 프로세스를 관리하여 최종 사용 부품을 대규모로 효율적으로 생산하려는 제조업체에 적합합니다. 인쇄된 부품의 정확성을 높이고 낭비를 최소화하며 생산 시간을 줄이는 데 중점을 둡니다.

보고서 범위