수지 유형(에폭시, 아크릴, 실리콘, 폴리우레탄), 형태 유형(필름 및 테이프, 액체), 차량 유형(배터리 전기 자동차, 플러그인 하이브리드 전기 자동차), 응용 분야(팩 및 모듈 본딩, 배터리 셀 캡슐화, 열 인터페이스 본딩), 지리적 범위 및 예측에 따른 글로벌 전기 자동차 접착제 시장 규모

전기 자동차 접착제 시장 규모 및 예측

전기 자동차 접착제 시장 규모는 2022년에 6억 4천만 달러로 평가되었으며, 2030년까지 13,250백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 2023년부터 2030년까지 연평균 성장률 45%로 성장할 것으로 예상됩니다.

전기 자동차 접착제 산업은 전기 자동차용 특수 접착제 및 본딩 소재의 개발 및 생산에 주로 중점을 둔 빠르게 성장하는 부문입니다. 이러한 접착제는 배터리 모듈, 전력 전자 장치, 모터 및 구조적 요소를 포함한 수많은 전기 자동차 부품의 신뢰성과 견고성을 보장하는 데 필수적입니다. 전기 자동차, 특히 플러그인 하이브리드 전기 자동차(PHEV)와 배터리 전기 자동차의 인기가 높아지면서 전기 자동차 접착제(BEV) 시장이 활성화되고 있습니다. 전기 및 내연 기관의 장점을 결합한 전환적 차량 기술로서의 매력으로 인해 PHEV가 현재 시장을 지배하고 있습니다. 글로벌 전기 자동차 접착제 시장 보고서는 시장에 대한 전체적인 평가를 제공합니다. 보고서는 시장에서 상당한 역할을 하는 주요 세그먼트, 추세, 추진 요인, 제약, 경쟁 환경 및 요소에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다.

글로벌 전기 자동차 접착제 시장 정의

전기 자동차 접착제는 전기 자동차(EV)의 생산 및 조립에 사용되는 특수 소재입니다. 이러한 접착제는 전기 자동차(EV)를 만드는 데 사용되는 금속, 복합재 및 폴리머를 포함한 다양한 요소 간에 견고하고 신뢰할 수 있는 결합을 제공하도록 만들어졌습니다. 차체 패널 접합, 섀시 부품에 브래킷 고정, 이음새 및 조인트 밀봉을 포함한 여러 가지 용도로 사용됩니다. 전기 자동차의 효율성과 범위를 늘리는 데 도움이 되는 가볍고 고성능 소재에 대한 필요성이 전기 자동차 생산에서 접착제의 중요성을 높이고 있습니다.

볼트와 나사와 같은 기존의 기계적 패스너는 차량에 불필요한 무게를 더하고 성능을 저하시킬 수 있지만 접착제로 대체할 수 있습니다. 접착제는 고온, 진동 및 기타 환경 변수에 대한 내구성과 회복성을 강화하기 때문에 전기 자동차 응용 분야에서 사용하기에 적합합니다.

테이프, 실런트 및 구조용 접착제를 포함하여 전기 자동차용 접착제에는 여러 가지 공식이 있습니다. 에폭시, 아크릴 및 우레탄과 같은 합성 폴리머는 강도, 수명 및 환경 조건에 대한 저항성으로 인해 이러한 소재를 만드는 데 자주 사용됩니다. 이러한 특수 접착제는 전기 자동차 제조업체와 이에 들어가는 부품에서 더 자주 사용되어 더 가볍고, 더 효과적이며, 더 환경 친화적인 자동차를 만듭니다.

글로벌 전기 자동차 접착제 시장 개요

전 세계적으로 전기 자동차에 대한 수요가 증가하는 것은 전기 자동차 접착제 시장의 접착제를 주도하는 주요 요인 중 하나입니다. 오염 물질 감소, 연료 효율 향상, 화석 연료 의존도 감소와 같은 전기 자동차의 이점은 정부와 고객에게 점점 더 인정받고 있습니다. 결과적으로 제조업체는 제조하는 전기 자동차의 수를 늘리고 있으며, 이로 인해 이러한 차량의 성능과 수명을 향상시킬 수 있는 접착제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 새로운 접착제 솔루션의 지속적인 개발은 전기 자동차용 접착제 시장에서 중요한 요인입니다. 전기 자동차 생산에 사용되는 접착제의 강도, 수명 및 환경 저항성은 제조업체가 항상 개선하기 위해 노력하는 사항입니다.

결과적으로 전기 자동차에 대한 적용 분야에서 존재하는 까다로운 조건을 더 잘 견뎌낼 수 있는 새로운 제형 및 재료가 만들어지고 있습니다. 더욱이 소비자가 구매의 환경적 영향에 대한 우려가 커짐에 따라 전기 자동차 제조업체는 제품에 지속 가능한 재료를 사용하는 데 집중하고 있습니다. 이로 인해 이러한 재료와 잘 작동하고 전기 자동차 생산의 총 환경적 영향을 줄이는 데 도움이 될 수 있는 접착제에 대한 필요성이 증가하고 있습니다.

그러나 일부 제조업체의 경우 전기 자동차 접착제를 사용하는 비용이 기존의 기계적 패스너를 사용하는 것에 비해 엄청날 수 있습니다. 그러나 제조 수량이 증가하고 규모의 경제가 실현됨에 따라 접착제 가격은 아마도 낮아질 것입니다. 일부 제조업체는 필요한 높은 수준의 기술 지식으로 인해 접착제를 사용하기 어려울 수 있습니다. 그러나 전기 자동차 생산에 접착제 사용이 증가함에 따라 이 분야의 경험이 더 쉽게 접근 가능해질 것으로 예상됩니다.

그럼에도 불구하고 전기 자동차 접착제 산업은 전기 자동차의 인기가 높아짐에 따라 큰 기회가 있습니다. 더 많은 소비자가 전기 자동차로 전환함에 따라 전기 자동차의 강도, 탄력성 및 환경 저항성을 높이는 데 도움이 되는 접착제에 대한 수요가 증가할 것입니다. 전기 자동차 접착제 시장은 접착제 기술의 발전으로 인해 많은 전망을 가지고 있습니다. 전기 자동차 생산에 사용되는 접착제는 강화되고, 더 오래 지속되며, 새로운 공식과 재료로 인해 환경 요인에 더 강해져서 빠르게 확장되는 이 산업의 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다.

글로벌 전기 자동차 접착제 시장세분화 분석

글로벌 전기 자동차 접착제 시장은 수지 유형, 형태 유형, 차량 유형, 응용 분야 및 지역에 따라 세분화됩니다.

수지 유형별 전기 자동차 접착제 시장

• 에폭시
• 아크릴
• 실리콘
• 폴리우레탄
• 기타

수지 유형에 따라 시장은 에폭시, 아크릴, 실리콘, 폴리우레탄 및 기타로 구분됩니다. 폴리우레탄 세그먼트는 생산에 사용되는 다양한 유형의 수지가 다양한 품질을 가지고 있기 때문에 향후 몇 년 동안 가장 높은 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이러한 접착제는 품질에 따라 많은 부문에서 사용됩니다. 예측 기간 동안 폴리우레탄 접착제에 대한 수요가 증가할 것입니다. 높은 탄성과 매우 높은 수준의 유연성을 제공하는 놀라운 품질의 결과입니다. 세 가지 다른 종류의 폴리우레탄 접착제가 있으며 각각 다른 응용 분야에서 사용됩니다.

형태 유형별 전기 자동차 접착제 시장

• 필름 및 테이프
• 액체
• 기타

형태 유형에 따라 시장은 필름 및 테이프, 액체 및 기타 세그먼트로 세분화됩니다. 액체 세그먼트는 두 기질 사이에 액체 접착제를 적용하면 물리적 또는 화학적 반응을 통해 기질을 융합시키는 고체 물질이 생성되므로 가장 높은 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 액체 접착제는 형태 부문에서 가장 큰 점유율을 차지합니다. 전기 자동차에서 액체 접착제는 외장, 내장 및 전기 배터리를 포함한 다양한 용도로 사용됩니다. 내부 응용 분야 다음으로 외부 응용 분야에서 액체 접착제에 대한 수요가 가장 큽니다. 전기 자동차의 경우, 구조적 차체에 상당한 양의 액상 접착제가 도포됩니다. 상당한 양의 액상 접착제가 전기 자동차의 구조적 차체에 도포되므로, 액상 접착제는 형태상 전기 자동차 접착제 시장에서 상당한 구성 요소를 차지합니다.

전기 자동차 접착제 시장, 차량 유형별

• 배터리 전기 자동차
• 플러그인 하이브리드 전기 자동차

차량 유형을 기준으로 시장은 배터리 전기 자동차와 플러그인 하이브리드 전기 자동차로 나뉩니다. 플러그인 하이브리드 전기 자동차 세그먼트는 향후 몇 년 동안 가장 높은 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. PHEV는 내연 기관과 전기 엔진을 특징으로 하며, 그 구조에는 다양한 접착제와 접합 물질이 필요합니다. 배터리 모듈, 전력 전자 장치, 모터, 구조적 요소를 포함한 전기 자동차의 다양한 부품은 접착제를 사용합니다.

이러한 접착제는 차량 부품의 신뢰성과 견고성을 보장하는 데 필수적입니다. PHEV 애플리케이션의 특수 요구 사항을 충족하기 위해 전기 자동차 접착제는 높은 강도, 유연성 및 내구성과 같은 특정 품질을 가져야 합니다. PHEV는 고온 및 진동이 있는 까다로운 조건에서 작동하며, 이는 마모되고 구성 요소 고장으로 이어질 수 있습니다. 결과적으로 PHEV에 사용되는 접착제는 극한의 응력 하에서도 접합을 유지할 만큼 강해야 합니다.

용도별 전기 자동차 접착제 시장

• 팩 및 모듈 본딩
• 배터리 셀 캡슐화
• 열 인터페이스 본딩
• 기타

용도에 따라 시장은 팩 및 모듈 본딩, 배터리 셀 캡슐화, 열 인터페이스 본딩 및 기타로 세분화됩니다. 팩 및 모듈 본딩 세그먼트는 접착제가 전기 파워트레인용 배터리 팩 제조에 사용되기 때문에 가장 높은 시장 점유율을 차지할 것으로 예상되며, 이는 배터리 팩의 충돌 내구성 및 무결성 개선, 경량, 다양한 기판의 본딩, 코팅되지 않은 금속의 본딩을 포함한 여러 가지 이점이 있습니다.

지리적 기준의 전기 자동차 접착제 시장

• 북미
• 유럽
• 아시아 태평양
• 기타 지역

지리적 기준에 따라 글로벌 전기 자동차 접착제 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 기타 지역으로 분류됩니다. 아시아 태평양 지역은 중국, 일본, 인도와 같은 세계에서 가장 큰 자동차 시장이 있는 곳이기 때문에 시장을 선도하고 있습니다. 이러한 국가는 플러그인 하이브리드 전기 자동차(PHEV)를 포함한 전기 자동차의 주요 생산자이자 소비자입니다. 결과적으로, 이러한 국가에서 전기 자동차 접착제에 대한 수요가 높아 이 지역의 시장 성장을 촉진하고 있습니다.

제조 부문은 아시아 태평양 지역에서 중요하고 확고히 자리 잡았으며, 여기에는 접착제와 결합제 제조가 포함됩니다. 이를 통해 이 지역에서 전기 자동차용 고품질 접착제를 쉽게 조달할 수 있습니다. 이 지역의 상당하고 지식이 풍부한 노동력은 전기 자동차와 이에 들어가는 구성 요소의 생성을 용이하게 합니다. 또한 아시아 태평양 지역은 환경 친화적이고 지속 가능한 기술을 최우선으로 여기며, 전기 자동차는 이러한 목표를 달성하는 데 필수적인 것으로 간주됩니다. 전기 자동차 연구 및 제조에 대한 지출이 증가함에 따라 전기 자동차 접착제에 대한 필요성이 확대되었습니다.

주요 기업

"글로벌 전기 자동차 접착제 시장" 연구 보고서는 글로벌 시장에 중점을 두고 귀중한 통찰력을 제공합니다. 시장의 주요 기업은 Henkel, Wacker Chemie AG, Sika AG, Permabond입니다. HB Fuller, PPG Industries, 3M, Parker Hannifin Corp, Lord Corporation, Jowat SE, Ashland, Bostik.

또한 당사의 시장 분석에는 이러한 주요 기업에 전념하는 섹션이 포함되어 있으며, 당사 분석가는 모든 주요 기업의 재무 제표와 제품 벤치마킹 및 SWOT 분석에 대한 통찰력을 제공합니다. 경쟁 환경 섹션에는 또한 위에 언급된 기업의 주요 개발 전략, 시장 점유율 및 시장 순위 분석이 전 세계적으로 포함됩니다.

주요 개발

• 2022년 11월, Dow는 제5회 중국 국제수입박람회(CIIE 2022)에서 새로운 VORATRONTM MA 8200S 고접착제 라인을 공개했습니다. 전기 자동차용 배터리 팩의 성능은 안전성, 견고성, 지속 가능성, 통합 조립 및 전반적인 품질 측면에서 새로운 VORATRONTM MA 8200S 고접착제로 인해 크게 향상되었습니다. Dow MobilityScienceTM, 운송 부문을 위한 Dow의 최첨단 솔루션이 이 획기적인 발명품을 책임집니다. 상하이 자동차 산업 회사(SAIC) MG 4는 이 새로운 접착제 시리즈가 성공적으로 적용된 "Magic Cube" 배터리를 사용합니다(MG MULAN).
• 2019년 11월, PPG는 오하이오주 클리블랜드에 있는 회사의 현재 42에이커 생산 및 연구 캠퍼스에서 2,100제곱피트 규모의 자동차 접착제 및 실런트 연구실에 투자했습니다. 승용차, 경트럭, SUV 및 상용차의 경우, 이 공장은 구조용 접착제, 실런트 및 관련 소재를 만들고 테스트하는 데 중점을 둡니다. 이 새로운 시설은 PPG 연구원들이 전기 및 자율 주행차에 사용되는 리튬 이온 배터리 셀, 모듈 및 팩을 위한 차세대 코팅 작업을 수행하는 데에도 활용될 것입니다. 새로운 시설에는 전 세계 여러 최고의 OEM에서 사용하는 PPG 제품의 내구성, 적응성, 접착력 및 소음 감소 특성을 평가하는 최신 테스트 도구가 있습니다.
• 2022년 9월, EV 배터리와 전자 제품을 제조할 수 있도록 Henkel은 Brandon 공장을 확장했습니다. Henkel은 새로운 시설의 최첨단 제조 역량(EV) 덕분에 고성능 전자 제품과 전기 자동차를 만드는 데 필요한 열 인터페이스 재료 생산을 강화할 수 있을 것입니다. Henkel의 Brandon 공장은 차세대 전기 자동차의 역량과 구성 요소에 중점을 두고 전자 및 자동차 산업에 사용되는 잘 알려진 이름인 Loctite 및 Bergquist*로 열 인터페이스 재료 접착제를 생산합니다.

Ace Matrix 분석

보고서에 제공된 Ace Matrix는 서비스 기능 및 혁신, 확장성, 서비스 혁신, 산업 적용 범위, 산업 도달 범위 및 성장 로드맵. 이러한 요소를 기반으로 회사를 활동적, 최첨단, 신흥 및 혁신가의 네 가지 범주로 순위를 매겼습니다.

시장 매력성

제공된 시장 매력성 이미지는 글로벌 전기 자동차 접착제 시장에서 주요 선두를 달리고 있는 지역에 대한 정보를 얻는 데 더욱 도움이 될 것입니다. 우리는 주어진 지역에서 산업 성장을 주도하는 주요 영향 요인을 다룹니다.

포터의 5가지 힘

제공된 이미지는 포터의 5가지 힘 프레임워크에 대한 정보를 얻는 데 도움이 되며, 경쟁자의 행동과 각 산업에서 플레이어의 전략적 위치를 이해하기 위한 청사진을 제공합니다.포터의 5가지 힘 모델은 글로벌 전기 자동차 접착제 시장의 경쟁 환경을 평가하고, 특정 부문의 매력을 측정하고, 투자 가능성을 평가하는 데 사용할 수 있습니다.