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제품 카테고리별(얇은 게이지 열성형 플라스틱, 두꺼운 게이지 열성형 플라스틱), 재료 유형별(폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 기타), 최종 사용 산업별(포장, 자동차, 의료 및 헬스케어, 소비재, 항공우주 및 방위, 건설 및 건물, 전자 및 가전제품), 지리적 범위 및 예측별 열성형 플라스틱 시장 규모


Published on: 2024-10-09 | No of Pages : 220 | Industry : latest trending Report

Publisher : MIR | Format : PDF&Excel

제품 카테고리별(얇은 게이지 열성형 플라스틱, 두꺼운 게이지 열성형 플라스틱), 재료 유형별(폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 기타), 최종 사용 산업별(포장, 자동차, 의료 및 헬스케어, 소비재, 항공우주 및 방위, 건설 및 건물, 전자 및 가전제품), 지리적 범위 및 예측별 열성형 플라스틱 시장 규모

열성형 플라스틱 시장 규모 및 예측

열성형 플라스틱 시장 규모는 2024년에 470억 달러로 평가되었으며, 2031년까지 684.2억 달러에 도달할 것으로 예상되며, 2024년에서 2031년까지 5.30%의 CAGR로 성장할 것입니다.

  • 열성형 플라스틱은 우리 삶에서 어디에나 존재하지만, 그 용어 자체는 알려지지 않았을 수 있습니다. 간단히 설명하면, 열성형이라는 공정을 사용하여 만든 흔한 플라스틱 물체입니다. 플라스틱 시트를 가열하여 연성이 생길 때까지 가열한 다음, 금형이나 진공으로 필요한 모양으로 성형한다고 생각해 보세요. 이것이 바로 열성형의 본질이며, 좋아하는 베리류를 위한 투명한 조개껍질 포장부터 테이크어웨이 저녁 식사를 담는 견고한 트레이에 이르기까지 광범위한 제품을 만드는 데 사용되는 기술입니다.
  • 모든 플라스틱이 동일하게 만들어진 것은 아니며, 열성형은 다양한 종류의 플라스틱에 유연한 캔버스를 제공합니다. 강도와 내열성으로 유명한 폴리프로필렌은 식품 용기 및 의료 기기를 포함한 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 저렴하고 다재다능한 폴리에틸렌은 필름, 트레이 및 병을 생산하여 포장 산업을 지배합니다. 일회용 컵, 접시 및 식품 용기는 폴리스티렌의 투명성과 저렴한 비용의 이점을 얻습니다. 각 소재는 테이블에 고유한 특징을 제공하여 의도한 응용 분야에 완벽하게 맞습니다.
  • 열성형 플라스틱의 다재다능함은 그것을 매우 주목할 만한 것으로 만듭니다. 식료품점에 들어가면 약품용 블리스터 팩, 야채 트레이 및 유비쿼터스 조개껍질 용기로 둘러싸여 있을 것입니다. 그러나 열성형 폴리머는 식품을 훨씬 넘어서는 응용 분야가 있습니다. 그들은 의료 산업에 멸균 포장, 의료용 트레이, 일회용 장비를 공급합니다. 자동차 부문에서는 내부 요소, 대시보드, 심지어 특정 도어 패널로 나타납니다. 그들은 기능에 대한 것만이 아닙니다. 장난감 및 가정용품과 같은 소비자 제품은 고유한 모양으로 성형할 수 있는 능력에서 이익을 얻습니다.
  • 열성형 폴리머의 세계는 모든 상황에 맞는 단일 크기가 아닙니다. 플라스틱 시트의 두께는 응용 분야를 결정하는 데 중요한 요소입니다. 일반적으로 0.025mm에서 1mm 사이인 얇은 게이지 열성형은 필름, 블리스터 팩 및 의료용 트레이를 포장하는 데 적합한 가볍고 유연한 소재를 생산합니다. 두께가 1mm 이상인 두꺼운 게이지 열성형은 강도와 수명이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 자동차 부품, 수하물 셸, 산업용 용기는 두꺼운 플라스틱 시트가 제공하는 강도에 의존합니다.

열성형 플라스틱 시장 역학

열성형 플라스틱 시장을 형성하는 주요 시장 역학은 다음과 같습니다.

주요 시장 동인

  • 포장 강국 끊임없이 변화하는 포장 사업은 열성형 플라스틱의 중요한 생성자입니다. 가벼운 디자인, 낮은 비용, 훼손 방지 밀봉을 형성하는 능력으로 인해 식품, 음료 및 제약 포장에 적합합니다. 편의식품과 미리 포장된 식사에 대한 수요 증가가 이 분야의 열성형 플라스틱 산업을 촉진합니다.
  • 헬스케어의 부상 빠르게 확장되는 헬스케어 부문은 열성형 플라스틱에 상당한 성장 기회를 제공합니다. 멸균성, 차단성, 정확한 모양을 생산할 수 있는 유연성으로 인해 의료 기기 포장, 일회용 장비, 진단 도구에 이상적입니다. 세계 인구가 고령화되고 의료 서비스가 필요해짐에 따라 헬스케어 분야의 열성형 플라스틱 시장은 더욱 성장할 것으로 예상됩니다.
  • 지속 가능성에 대한 우려가 혁신을 촉진 환경적 민감성은 열성형 플라스틱 산업에 양날의 검입니다. 플라스틱 오염에 대한 우려는 어려울 수 있지만 독창성을 자극할 수도 있습니다. 생분해성 폴리머의 발견과 재활용 기술의 발전은 열성형 플라스틱의 보다 지속 가능한 미래를 이끌고 있습니다. 이러한 생태적 접근 방식은 새로운 시장을 개척하고 환경을 의식하는 소비자에게 어필합니다.
  • 편리함의 매력 현대 생활 방식은 편리함을 요구하며, 열성형 폴리머는 이러한 요구를 완벽하게 충족합니다. 사용 편의성, 가벼운 디자인, 단일 제공량으로 성형할 수 있는 유연성으로 일회용 용기 및 포장에 사용하기에 적합합니다. 이러한 경향은 특히 식품 및 음료 사업에서 두드러지는데, 즉석에서 먹을 수 있는 선택이 점점 더 인기를 얻고 있습니다.
  • 비용 효율성이 최고 가격 경쟁이 치열한 세상에서 열성형 플라스틱은 상당한 우위를 점하고 있습니다. 열성형 기술은 일반적으로 저렴하고, 사용되는 재료는 종종 유리나 금속과 같은 대안보다 비용 효율적입니다. 이러한 낮은 비용으로 인해 다양한 산업의 제조업체에게 실행 가능한 옵션이 되어 지속적인 시장 지배력을 보장합니다.
  • 자동차의 이점 자동차 산업은 열성형 플라스틱의 또 다른 중요한 원동력입니다. 가볍고 견고한 내부 부품, 대시보드, 도어 패널로 성형할 수 있는 능력은 이를 매우 귀중한 자원으로 만듭니다. 자동차 제조업체가 연료 효율을 높이기 위해 노력함에 따라 열성형 폴리머의 가벼운 품질이 점점 더 매력적이 되어 전체 차량 성능에 기여하고 있습니다.
  • 다재다능함 성공을 위한 레시피. 아마도 열성형 플라스틱 사업의 가장 중요한 동인은 본질적으로 적응력이 있을 것입니다. 열성형 플라스틱은 블리스터 팩 투명도에서 자동차 부품 견고성까지 다양한 실용적, 미적 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 이러한 적응력 덕분에 광범위한 분야와 응용 분야에 맞게 조정할 수 있어 끊임없이 변화하는 제조 환경에서 지속적인 관련성을 보장합니다.

주요 과제

  • 플라스틱 오염 역설 열성형 폴리머는 많은 장점이 있지만 플라스틱 오염은 여전히 주요 문제입니다. 넘쳐나는 매립지와 바다를 오염시키는 플라스틱 쓰레기의 이미지는 대중의 우려를 불러일으키고 잠재적으로 더 가혹한 법률로 이어질 수 있습니다. 산업은 열성형 플라스틱의 용이성과 기능성 사이에서 균형을 맞춰야 하며, 플라스틱 폐기물을 적절히 관리하기 위한 장기적 솔루션도 만들어야 합니다.
  • 변동하는 원자재 비용 열성형 플라스틱 시장은 석유 및 천연 가스와 같은 원자재의 가격 변화에 민감합니다. 이러한 가격 변화는 생산 비용에 큰 영향을 미쳐 회사의 이익 마진을 줄일 수 있습니다. 대체 바이오 기반 소재를 개발하거나 보다 효율적인 제조 공정을 조사하면 이러한 변화의 영향을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
  • 생분해성의 기술적 과제 생분해성 열성형 폴리머는 보다 지속 가능한 미래에 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 그러나 기술적 장애물이 여전히 남아 있습니다. 이러한 바이오 플라스틱이 기존 선택과 경쟁할 수 있는 강도, 내열성 및 유용성을 갖추도록 하려면 지속적인 연구 개발이 필요합니다. 또한 이러한 재료가 적절하게 완전히 생분해되려면 견고한 퇴비화 인프라가 필요합니다.
  • 대체 포장 솔루션 유리, 금속, 종이와 같은 다른 포장 재료는 시중의 열성형 플라스틱과 경쟁합니다. 각 재료에는 고유한 장단점이 있습니다. 유리와 금속은 차단 특성이 더 높지만 더 무겁고 비쌉니다. 종이는 지속 가능한 솔루션이지만 내습성과 내구성이 제한적입니다. 시장 점유율을 유지하려면 열성형 플라스틱 제조업체가 재활용성과 비용 효율성을 계속 개발하고 강조해야 합니다.
  • 엄격한 제한 충족 전 세계의 규제 기관은 플라스틱 사용을 규제하기 위해 더 강력한 제한을 제정하고 있습니다. 이러한 제한에는 일회용 플라스틱에 대한 제한, 포장의 재활용 콘텐츠에 대한 할당량 또는 퇴비화 인프라 요구 사항이 포함될 수 있습니다. 열성형 플라스틱 사업은 이러한 규칙을 충족하도록 적응해야 하며, 여기에는 제품 규정 준수를 보장하기 위한 신기술 및 제조 기법에 대한 투자가 포함될 수 있습니다.

주요 추세

  • 생물 기반 및 재활용 소재의 부상 지속 가능성은 열성형 플라스틱 사업에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 소비자와 제조업체 모두 환경 친화적인 솔루션을 점점 더 많이 찾고 있습니다. 이러한 경향은 식물 전분과 같은 재생 가능한 자원으로 만든 생물 기반 플라스틱에 대한 수요 증가로 이어지고 재활용 구성 요소를 열성형 제품에 통합하는 데 중점을 둡니다. 생물 플라스틱 기술의 발전과 향상된 재활용 인프라는 이러한 추세가 추진력을 얻는 데 중요할 것입니다.
  • 효율성을 위한 경량화 특히 자동차 및 항공우주 산업에서 경량 소재에 대한 검색이 중요합니다. 열성형 플라스틱 제조업체는 새로운 소재와 성형 절차를 발명하여 더 가볍지만 내구성이 더 뛰어난 제품을 만들어내면서 대응하고 있습니다. 이러한 추세는 자동차와 항공기의 연료 효율성을 높일 뿐만 아니라 전반적인 재료 소비를 줄여 더 지속 가능한 생산 공정을 가능하게 합니다.
  • 미적 요소를 개선하는 인몰드 라벨링(IML) 인몰드 라벨링(IML)은 성형 공정 중에 열성형 플라스틱에 직접 라벨을 통합하는 기술입니다. 이를 통해 개별 라벨의 필요성이 줄어들어 시각적으로 매력적이고 내구성 있는 제품이 탄생합니다. IML 운동은 다채로운 그래픽이 있는 식품 포장 및 명확한 라벨이 있는 의료 기기를 포함한 다양한 응용 분야에서 자리를 잡고 있습니다.
  • 자동화 및 효율성에 집중 열성형 플라스틱 시장은 자동화 및 공정 효율성에 더 많은 중점을 두고 있습니다. 여기에는 로봇 공학과 최신 제어 시스템을 제조 공정에 통합하는 것이 포함됩니다. 자동화는 제조를 간소화하고 낭비를 줄이며 균일한 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한, 금형 설계 및 소재 취급의 발전으로 열성형 공정이 개선되고 있습니다.
  • 3D 프린팅 혁명 3D 프린팅 기술은 열성형 플라스틱 산업을 혁신할 잠재력이 있습니다. 기존의 열성형은 대량 생산을 목표로 하는 반면, 3D 프린팅은 수요에 따라 고유한 열성형 부품을 만들 수 있습니다. 이를 통해 맞춤형 포장, 신속한 프로토타입 제작 및 소량 생산이 가능합니다. 3D 프린팅 기술이 발전하고 비용 효율성이 높아짐에 따라 열 성형 플라스틱 시장에 미치는 영향도 커질 것으로 예상됩니다.

업계 보고서에는 무엇이 들어 있습니까?

보고서에는 다음이 포함됩니다. 피치를 만들고, 사업 계획을 만들고, 프레젠테이션을 만들고, 제안서를 작성하는 데 도움이 되는 실행 가능한 데이터와 미래 지향적 분석.

열성형 플라스틱 시장 지역 분석

열성형 플라스틱 시장에 대한 보다 자세한 지역 분석은 다음과 같습니다.

북미

  • 북미는 전통적으로 열성형 플라스틱 시장에서 지배적인 위치를 차지했습니다.
  • 이 지역은 열성형을 위한 확립된 인프라와 이 분야에서 오랜 혁신과 전문성을 자랑합니다. 선도적인 제조업체와 강력한 공급망은 효율적인 생산과 첨단 기술에 대한 접근성을 보장합니다.
  • 북미의 강력한 자동차, 의료 및 포장 부문은 열성형 플라스틱에 대한 수요를 촉진합니다. 편의성과 단일 제공 분량에 대한 초점은 열성형 포장 솔루션 시장을 더욱 촉진합니다.
  • 북미의 식품 안전 및 제품 품질에 대한 엄격한 규정은 고성능 열성형 플라스틱의 개발로 이어졌습니다. 이러한 품질에 대한 초점은 정교한 열성형 제품에 대한 수요가 더 높은 프리미엄 시장으로 이어집니다.
  • 북미의 열성형 플라스틱 시장은 비교적 성숙했으며 신흥 지역에 비해 성장 전망이 느립니다.
  • 환경적 우려와 규제가 커지면서 제조업체는 대체 소재를 탐색하고 지속 가능한 관행을 채택해야 합니다. 이는 생산 비용을 증가시키고 잠재적으로 이익 마진에 영향을 미칠 수 있습니다.

유럽

  • 유럽은 지속 가능한 열성형 플라스틱 관행의 선두 주자로 부상하고 있습니다. 플라스틱 폐기물 관리에 대한 엄격한 규정과 친환경 제품에 대한 소비자 수요가 증가하면서 이 지역의 혁신이 촉진되고 있습니다.
  • 유럽에서는 첨단 재활용 기술과 인프라가 개발되어 열성형 플라스틱의 효율적인 재가공이 가능해졌습니다. 순환 경제에 대한 이러한 초점은 보다 지속 가능한 시장 모델을 만듭니다.
  • 유럽 시장은 생물 기반 열성형 플라스틱의 개발 및 채택이 급증하고 있습니다. 이러한 추세는 정부 이니셔티브와 환경적으로 책임 있는 옵션에 대한 소비자 선호도에 의해 촉진됩니다.
  • 유럽 시장은 수많은 중소 규모 기업이 있는 분산형입니다. 이는 대규모 생산을 방해하고 새로운 기술 채택을 늦출 수 있습니다.
  • 유럽 경제는 변동에 취약하여 다양한 산업에서 열성형 플라스틱에 대한 수요에 영향을 미칠 수 있습니다.

아시아 태평양

  • 아시아 태평양 지역은 열성형 플라스틱 시장에서 가장 빠른 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 이러한 급속한 확장은 여러 요인에 기인할 수 있습니다.
  • 중국, 인도, 동남아시아 국가의 신흥 경제는 산업 개발과 소비자 지출을 주도하고 있습니다. 이는 특히 포장 및 소비재 분야에서 다양한 열성형 플라스틱 응용 분야에 대한 수요가 증가함을 의미합니다.
  • 열성형 공정 및 소재는 아시아 태평양 지역 제조업체에 비용 효율적인 솔루션을 제공하므로 대체 소재에 비해 매력적인 옵션입니다.
  • 이 지역의 중산층이 확대되면서 편의성과 일회용 제품에 대한 수요가 증가하고 있으며, 이는 열성형 플라스틱 시장에 더욱 활력을 불어넣고 있습니다.
  • 아시아 태평양 지역의 일부 국가는 북미와 유럽에 비해 규제가 덜 엄격합니다. 이는 제품 품질과 환경 영향에 대한 우려로 이어질 수 있습니다.
  • 인프라가 개선되고 있지만 아시아 태평양 일부 지역에서는 기존 시장에서 쉽게 이용할 수 있는 고급 인프라와 기술이 여전히 부족합니다.

열성형 플라스틱 시장 세분화 분석

열성형 플라스틱 시장은 제품 범주, 소재 유형, 최종 사용 산업 및 지역을 기준으로 세분화됩니다.

제품 범주별 열성형 플라스틱 시장

  • 박형 열성형 플라스틱
  • 두꺼운 게이지 열성형 플라스틱

제품 범주를 기준으로 시장은 박형 열성형 플라스틱과 두꺼운 게이지 열성형 플라스틱으로 나뉩니다. 분석가들에 따르면, 얇은 게이지는 2024년에서 2031년 사이에 시장 점유율의 대부분을 차지할 것으로 예측됩니다. 이러한 우세는 특히 식품, 음료 및 의약품을 위한 빠르게 발전하는 포장 사업에 의해 촉진됩니다. 얇은 게이지 플라스틱은 가격, 가벼운 디자인 및 성형 용이성의 완벽한 조합을 제공하여 단일 제공 분량 및 편리한 포장 솔루션에 적합합니다. 두꺼운 게이지 플라스틱은 자동차 부품과 산업용 용기에 강도와 내구성이 필요한 응용 분야에서 중요한 역할을 하겠지만, 빠른 속도로 움직이는 포장 분야에서 얇은 게이지 열성형 플라스틱이 제공하는 엄청난 양과 다양성에 비하면 전체 시장 점유율이 미미할 것으로 예상됩니다.

재료 유형별 열성형 플라스틱 시장

  • 폴리에틸렌
  • 폴리프로필렌
  • 폴리스티렌
  • 폴리염화비닐
  • 폴리에틸렌 테레프탈레이트
  • 기타

재료 유형에 따라 시장은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 기타로 나뉩니다. 분석에 따르면 폴리에틸렌(PE)이 열성형 플라스틱 중에서 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이러한 우세는 낮은 비용, 적응성 및 뛰어난 내화학성의 독보적인 조합에서 비롯됩니다. PE는 얇은 필름, 트레이 및 병으로 성형할 수 있는 능력으로 인해 끊임없이 확장되는 포장 부문에 이상적인 소재입니다. 폴리프로필렌(PP) 및 폴리염화비닐(PVC)과 같은 다른 소재는 뛰어난 강도와 내구성을 제공하지만 광범위한 사용(PVC) 또는 다소 높은 비용(PP) 측면에서 한계가 있어 PE는 비용 의식이 강한 포장 시장에서 확실히 우위를 점할 것입니다.

최종 사용 산업별 열성형 플라스틱 시장

  • 포장
  • 자동차
  • 의료 및 헬스케어
  • 소비재
  • 항공우주 및 방위
  • 건설 및 건물
  • 전자 및 가전제품

최종 사용 산업을 기준으로 시장은 포장, 자동차, 소비재, 의료 및 헬스케어, 항공우주 및 방위, 건설 및 건물, 전자 및 가전제품으로 나뉩니다. 분석에 따르면 포장은 열성형 플라스틱 시장을 지배하여 자동차 및 의료 및 헬스케어와 같은 다른 산업을 추월할 것으로 예상됩니다. 이러한 지배력은 특히 식품, 음료 및 제약 산업에서 쉽고 비용 효율적인 포장 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 촉진되었습니다. 열성형 플라스틱은 실용성, 비용 및 성형성을 결합하여 광범위한 포장 응용 분야에 이상적입니다. 자동차와 같은 다른 산업은 내부 부품에 열성형 플라스틱을 사용하고 의료 및 헬스케어는 살균 포장에 열성형 플라스틱을 사용하지만, 전체 시장 점유율은 포장 부문의 엄청난 양과 꾸준한 성장에 압도될 것으로 예상됩니다.

지역별 열성형 플라스틱 시장

  • 북미
  • 유럽
  • 아시아 태평양
  • 중동 및 아프리카
  • 라틴 아메리카

지역 분석에 따르면 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카로 분류됩니다. 아시아 태평양 지역은 북미와 같은 기존 업체를 앞지르며 열성형 플라스틱 시장에서 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다. 이러한 증가는 중국, 인도, 동남아시아의 신흥 경제권이 융합되면서 주도되고 있습니다. 이러한 지역에는 빠르게 발전하는 중산층이 있어 편의성과 일회용 제품에 대한 수요가 증가합니다. 열성형 플라스틱은 이러한 요구 사항을 정확히 충족하여 포장 및 소비재에 비용과 다양성을 제공합니다. 북미와 유럽은 기존 인프라와 기술 혁신으로 인해 핵심 시장으로 남을 것이지만, 아시아 태평양 지역의 산업 성장과 생산 용량 확대로 인해 성장 속도가 앞설 것으로 예상됩니다.

주요 시장 참여자

"열성형 플라스틱 시장" 연구 보고서는 글로벌 시장에 중점을 두고 귀중한 통찰력을 제공합니다. 시장의 주요 시장 참여자는 Pactiv LLC, D&W Fine Pack LLC, Genpak LLC, Sonoco Products Company, Amcor plc, Berry Global Inc., Dart Container Corporation, Anchor Packaging, Sabert Corporation, Placon Corporation, Greiner Packaging, Silgan Plastics, Fabri-Kal Corp입니다.

또한 당사의 시장 분석에는 이러한 주요 시장 참여자에게만 전념하는 섹션이 포함되어 있으며, 당사 분석가는 모든 주요 시장 참여자의 재무 제표에 대한 통찰력과 제품 벤치마킹 및 SWOT 분석을 제공합니다. 경쟁 환경 섹션에는 또한 위에 언급된 글로벌 업체의 주요 개발 전략, 시장 점유율 및 시장 순위 분석이 포함됩니다.

열성형 플라스틱 시장 최근 개발

  • 2023년 8월, Amcor는 재활용 PET 열성형 트레이에 대한 협업을 발표했습니다. 포장 대기업 Amcor는 영국에 본사를 둔 폐기물 관리 회사 Veolia와 협력하여 유럽 시장을 위한 재활용 PET 열성형 트레이를 개발하고 출시한다고 발표했습니다. 이 협업은 열성형 포장에서 재활용 콘텐츠 사용을 늘리고 보다 순환적인 경제에 기여하는 것을 목표로 합니다.
  • 2022년 4월, Berry Global은 열성형 식품 포장용 바이오 기반 PP를 출시했습니다. 플라스틱 포장 솔루션의 선도적 제조업체인 Berry Global은 열성형 식품 포장 애플리케이션을 위한 바이오 기반 폴리프로필렌(PP)을 특징으로 하는 Circulo 포트폴리오를 출시했습니다. 이 개발은 탄소 발자국이 낮은 지속 가능한 포장 솔루션에 대한 증가하는 수요에 부응합니다.
  • 2021년 6월, Huhtamaki는 열성형 식품 포장 용량 확대에 투자했습니다. 핀란드 포장 회사 Huhtamaki는 북미에서 열성형 식품 포장 용량을 확대하기 위한 상당한 투자를 발표했습니다. 이러한 움직임은 식품 포장 부문에서 열성형 플라스틱의 지속적인 성장 잠재력을 강조합니다.
  • 2020년 10월, Dow는 경량 열성형 포장을 위한 새로운 PE 수지를 출시했습니다. Dow Chemical은 경량 열성형 포장 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 새로운 폴리에틸렌(PE) 수지를 공개했습니다. 이 혁신은 재료 사용량을 줄여 성능을 개선하여 지속 가능성과 비용 효율성을 증진합니다.
  • 2월

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