기술별 용접 장비 시장(아크 용접, 저항 용접, 산소 연료 용접 및 절단), 제품별(용접 장비, 용접 소모품, 용접 액세서리), 최종 사용자(자동차 및 운송, 건설, 에너지 및 발전), 지역별 2024-2031년

용접 장비 시장평가 – 2024-2031

용접 장비 시장은 조선, 해상 탐사, 석유 및 가스, 항공우주, 자동차, 건설, 에너지를 포함한 광범위한 산업에서 용접 장비에 대한 수요가 증가함에 따라 인기가 급등하고 있습니다. 소비자가 수동 장치보다 자동화 장치를 선호함에 따라 용접 장비 수요도 증가하고 있습니다. 시장 규모는 2024년에 141억 7천만 달러를 넘어 2031년까지 약 231억 달러의 평가액에 도달할 것입니다.

많은 국가에서 도시 계획 및 인프라 개발에 중점을 둔 정부 이니셔티브가 건설 부문의 추가 성장을 촉진할 것으로 예상됩니다. 따라서 건설 부문의 성장은 용접 장비 산업의 확장에 긍정적인 영향을 미칠 것으로 예상됩니다. 용접 장비에 대한 수요 증가로 인해 시장은 2024년부터 2031년까지 6.30%의 CAGR로 성장할 수 있습니다.

용접 장비 시장정의/개요

용접 장비에는 열과 압력을 사용하여 금속과 열가소성 플라스틱을 접합하는 데 사용되는 광범위한 계측기 및 기어가 포함됩니다. 용접의 주요 목표는 재료 간에 강력하고 오래 지속되는 결합을 형성하는 것이며, 사용되는 장비는 이 목표를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 용접기, 전극, 필러 메탈, 용접 헬멧, 안전 장비는 모두 용접 장비의 필수 구성 요소입니다.

용접기는 아크 용접기, MIG 용접기, TIG 용접기 등 여러 종류로 분류되며 각각 특정 용도에 맞게 설계되었습니다. 전극과 필러 메탈은 재료 호환성과 용접 방법에 따라 선택됩니다. 용접 헬멧과 보호 장비는 극심한 열, 자외선 및 불꽃으로부터 보호하므로 작업자의 안전을 위해 중요합니다.

용접 장비 시장은 전 세계적으로 다양한 산업 응용 분야에 사용되는 광범위한 기술과 솔루션으로 구별됩니다. 용접 장비는 자동차, 건설, 항공우주 및 제조를 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다. 고전적인 아크 및 저항 용접기에서 최신 레이저 및 플라즈마 아크 시스템까지 다양합니다.

핵심 요인으로는 생산성을 높이고 고품질 생산 표준을 달성하기 위한 효율적이고 자동화된 용접 프로세스에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 로봇 통합 및 디지털 연결과 같은 기술적 개선은 정밀도를 높이고 운영 비용을 낮추며 까다로운 규제 표준을 충족함으로써 시장을 변화시키고 있습니다. 지속 가능성과 혁신에 중점을 두고 있는 용접 장비 시장은 신뢰할 수 있고 효율적이며 비용 효과적인 용접 솔루션에 대한 글로벌 산업의 변화하는 요구를 충족하기 위해 계속해서 발전하고 있습니다.

최종 사용 산업의 수요 증가가 용접 장비 시장을 촉진할까요?

최종 사용 산업의 수요 증가로 용접 장비 시장이 크게 활성화될 것으로 예상됩니다. 용접 기술은 자동차 및 운송, 건설, 에너지 및 전력 생산, 항공우주 및 방위, 제조 및 제작, 석유 및 가스를 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 및 운송 산업에서 용접 장비는 자동차, 섀시, 프레임 및 기타 구조적 구성 요소를 생산하는 데 필수적이며, 산업이 전기 자동차로 전환함에 따라 혁신적인 용접 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 마찬가지로 건설 산업은 건축 금속 가공, 건물 건설, 인프라 개발 및 구조 제작에 용접 장비를 사용하며, 도시화와 강력한 인프라에 대한 수요가 중요한 원동력으로 작용합니다.

용접 장비는 에너지 및 전력 생산 산업에서 파이프라인, 발전소, 재생 에너지 설비 및 송전탑과 같은 에너지 인프라를 건설, 유지 관리 및 수리하는 데 사용됩니다. 이는 재생 에너지 프로젝트에 대한 글로벌 투자가 증가함에 따라 특히 중요하며, 기존 및 친환경 에너지 인프라 모두에 대한 고품질 용접 솔루션이 필요합니다. 항공우주 및 방위 산업도 군용 차량, 우주선, 항공기 및 방위 장비를 제조하는 데 정확하고 고성능 용접 기술이 필요하기 때문에 용접 장비 시장 성장을 촉진하는 데 도움이 됩니다. 또한 전자, 산업 제조, 금속 제작 및 조선을 포함하는 제조 및 제작 부문은 다양한 생산 요구 사항에 맞는 적응형 용접 솔루션이 필요합니다. 이러한 사업이 성장하고 발전함에 따라 혁신적이고 효율적이며 신뢰할 수 있는 용접 장비에 대한 필요성이 증가하여 시장 성장이 크게 촉진될 것으로 예상됩니다.

높은 운영 및 유지 관리 비용이 용접 장비 시장 수요에 영향을 미칠까요?

높은 운영 및 유지 관리 비용이 용접 장비 수요에 미치는 영향은 다양한 시장 상황에 따라 결정됩니다. 높은 운영 및 유지 관리 비용은 다양한 방식으로 구매 결정과 전체 시장 수요에 영향을 미칠 수 있습니다. 우선, 제조, 건설, 자동차 및 항공우주와 같은 산업의 최종 사용자에게 총 소유 비용(TCO)이 중요합니다. 용접 장비의 유지 관리 및 운영에 대한 지속적인 비용이 엄청나게 비싸다고 생각되면 조직은 새 장비나 추가 장비에 투자하는 데 주저할 수 있습니다. 이러한 주저는 기존 장비의 사용 주기를 늘리거나 더 비용 효율적인 대안을 선호하여 새로운 용접 장비에 대한 수요를 줄이는 결과를 초래할 수 있습니다.

높은 운영 및 유지 관리 비용은 용접 장비 사업 내에서 혁신을 촉진할 수 있습니다. 제조업체는 장기적인 운영 비용을 줄이기 위해 더 효율적이고 내구성 있는 장비를 만드는 것을 우선시할 수 있습니다. 에너지 효율성, 소모품 사용량 감소, 간단한 유지 관리 절차, 긴 서비스 간격과 같은 특징은 TCO를 줄이려는 잠재적 구매자에게 더욱 매력적으로 다가옵니다. 게다가 서비스 제공업체와 장비 공급업체는 유지 관리 비용을 예측 가능한 비용으로 통합하여 가변적인 운영 비용에 대한 우려를 해소하는 유지 관리 계약과 애프터마켓 서비스를 제공할 수 있습니다.

범주별 통찰력

아크 용접의 다재다능함과 적응성이 세그먼트를 주도할까요?

아크 용접의 다재다능함과 적응성은 의심할 여지 없이 용접 장비 시장에서 아크 용접을 발전시킬 것입니다. 아크 용접에는 플럭스 코어 용접, 스틱 용접(SMAW), MIG 용접(GMAW), TIG 용접(GTAW)을 포함한 다양한 절차가 포함되며, 각각 광범위한 재료, 두께 및 응용 분야에 적합한 고유한 기능을 갖추고 있습니다. 아크 용접의 적응성 덕분에 자동차, 건설, 제조, 항공우주를 포함한 광범위한 산업에 서비스를 제공할 수 있으며, 이러한 산업에서는 개별 프로젝트 요구 사항과 재료 특성을 충족하기 위해 다양한 용접 절차가 필요합니다. 예를 들어, MIG 용접은 자동차 조립 라인에서 속도와 사용 편의성 때문에 권장되지만 TIG 용접은 항공우주 응용 분야에서 정밀하고 깨끗한 용접으로 선호됩니다.

다양한 기후 조건과 운영 설정에 대한 아크 용접의 다재다능함은 시장 매력을 높입니다. 최신 아크 용접 장비는 디지털 제어, 자동화 시스템, 로봇 통합을 포함한 최신 기능을 갖추고 있어 용접 정밀도, 효율성, 일관성을 개선합니다. 이러한 기술 개발을 통해 아크 용접은 더 큰 유연성과 신뢰성으로 복잡한 용접 작업을 처리하여 생산성과 품질 보증을 높이는 부문의 변화하는 요구를 충족할 수 있습니다. 회사가 높은 수준의 용접 무결성과 운영 효율성을 유지하는 비용 효율적인 솔루션을 모색함에 따라 아크 용접 기술의 다재다능함과 적응성은 용접 장비 시장에서 차지하는 비중을 늘리는 데 여전히 중요합니다.

용접 장비의 더 높은 가치가 용접 장비 시장에 대한 상당한 수요를 주도할까요?

용접 장비의 가치 증가는 정교하고 고품질의 장비가 산업 운영에 제공하는 이점과 효율성으로 인해 용접 장비 시장에서 상당한 수요를 주도할 수 있습니다. 고급 용접 장비는 자동화, 로봇, 디지털 제어와 같은 최첨단 기술을 자주 통합하여 용접 정밀도, 속도, 일관성을 상당히 개선합니다. 이러한 발전은 항공우주, 자동차, 하이테크 생산과 같이 용접 품질에 크게 의존하는 산업에서 특히 중요합니다. 이러한 산업의 회사는 제품 품질을 개선하고, 결함 가능성을 최소화하고, 전반적인 생산 효율성을 높이기 위해 더 비싸고 고가의 용접 장비에 투자할 준비가 되어 있습니다.

고가의 용접 장비는 종종 내구성이 더 뛰어나고 유지 관리가 덜 필요하도록 설계되어 초기 투자가 더 많음에도 불구하고 장기적으로 운영 비용이 저렴합니다. 예를 들어, 자동 진단, 예측 유지 관리, 에너지 효율성과 같은 기능이 있는 장비는 가동 중지 시간과 운영 중단을 줄여 시간이 지남에 따라 생산성과 비용 절감을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 이유로 고가의 장비는 투자 수익률(ROI)을 높이고 해당 산업에서 경쟁 우위를 유지하려는 회사에 매력적인 제안이 됩니다. 또한 스마트 기술과 사물 인터넷(IoT) 기능을 통합하면 용접 작업의 모니터링과 최적화가 개선되어 회사가 더 높은 가치의 장비에 투자할 수 있는 인센티브가 더 많아집니다.

용접 장비 시장 보고서 방법론에 대한 액세스 확보

국가/지역별 통찰력

강력한 제조 기반이 아시아 태평양 시장에서 용접 장비 성장을 가속화하는 방법은?

아시아 태평양 지역의 강력한 산업 기반은 다양한 강력한 이유로 용접 장비 확장을 가속화할 것으로 예상됩니다. 우선, 중국, 일본, 한국, 인도는 자동차, 전자, 항공우주, 건설과 같은 다양한 산업에서 글로벌 제조 허브로 부상했습니다. 이 강력한 제조 인프라는 생산 작업을 지원하고, 제품 품질을 보장하고, 전 세계 표준을 충족하기 위해 고급 용접 기술이 필요합니다. 이러한 산업이 성장하고 현대화됨에 따라 정밀하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 혁신적인 용접 장비에 대한 수요가 커지고 있습니다.

강력한 제조 기반이 있으면 아시아 태평양 시장에서 용접 장비의 혁신과 기술 개발이 촉진됩니다. 현지 제조업체와 국제적 기업 모두 지역 산업의 고유한 요구 사항과 선호도를 충족하기 위해 R&D에 투자하도록 권장됩니다. 여기에는 자동화, 로봇 통합, 디지털 연결 및 에너지 효율성과 같은 특성을 갖춘 장비를 만드는 것이 포함되며, 이는 생산을 늘리고 운영 비용을 낮추는 데 중요합니다. 제조 시설이 주요 시장과 가깝기 때문에 새로운 기술과 솔루션을 빠르게 도입할 수 있어 광범위한 산업에서 용접 장비에 대한 수요가 발생합니다.

기존 제조 부문이 유럽의 용접 장비 시장을 주도할까요?

유럽의 기존 제조 부문은 지역 용접 장비 시장을 주도하는 데 중요한 역할을 할 것으로 예상됩니다. 유럽은 자동차, 항공우주, 기계, 건설 및 수많은 산업 부문을 포함하는 강력한 제조 기반을 보유하고 있으며, 이 모든 부문은 제작, 조립 및 유지 관리 절차에 용접 기술에 크게 의존합니다. 용접 장비에 대한 필요성은 이러한 산업의 확장, 현대화 및 기술 발전과 밀접하게 관련되어 있습니다. 유럽 기업이 글로벌 시장에서 경쟁력을 유지하기 위해 고군분투함에 따라 생산 효율성, 제품 품질 및 운영 유연성을 개선하는 최첨단 용접 기술에 점점 더 많이 투자하고 있습니다.

지속 가능성과 규정 준수에 대한 유럽의 강조는 정교한 용접 기술 시장을 촉진합니다. 산업 부문은 에너지 사용, 배출 및 폐기물 발생을 줄이는 용접 장비와 같은 환경 친화적인 관행과 기술을 점진적으로 받아들이고 있습니다. 지속 가능한 제조 공정으로의 이러한 전환은 유럽의 야심 찬 기후 목표 및 입법 프레임워크와 일치하며 이러한 목표를 지원하는 고급 용접 솔루션에 대한 투자로 이어집니다. 또한 유럽의 산업이 계속해서 혁신하고 확장함에 따라 다양한 재료, 복잡한 형상 및 까다로운 품질 표준을 처리할 수 있는 적응형 용접 장비에 대한 수요가 시장 확장을 촉진할 것입니다. 따라서 유럽의 확립된 제조 부문은 이 지역의 용접 장비 시장의 추가 확장 및 진화를 위한 기반을 제공합니다.

경쟁 환경

용접 장비 시장은 시장 점유율을 놓고 경쟁하는 다양한 업체가 특징인 역동적이고 경쟁적인 공간입니다. 이러한 업체는 협업, 합병, 인수 및 정치적 지원과 같은 전략적 계획을 채택하여 입지를 굳건히 하려고 노력하고 있습니다.

이 조직은 다양한 지역의 방대한 인구에게 서비스를 제공하기 위해 제품 라인을 혁신하는 데 주력하고 있습니다. 용접 장비 시장에서 활동하는 몇몇 저명한 업체는 다음과 같습니다.

• Amada Miyachi, Inc.
• Arcon Welding Equipment
• Colfax Corporation
• DAIHEN Corporation
• ESAB Welding & 절단 제품
• Fronius International GmbH
• Illinois Tool Works, Inc.
• Lincoln Electric Company
• Nelson Stud Welding(Doncasters Group, Ltd.)
• Obara Corporation

최신 개발

• 2023년 3월, voestalpine Böhler Welding Group GmbH는 Böhler Welding의 Crane & Lifting Full Welding Solution을 출시했습니다. 이 혁신을 통해 회사는 용접 속도를 50% 더 빠르게 달성할 수 있었습니다.
• 2023년 2월, Miller Electric Mfg. LLC는 Copilot Collaborative Welding System을 출시했습니다. 로봇 용접을 처음 접하고 수요를 충족할 솔루션이 필요한 용접공과 작업장을 위해 설계된 정교한 기능을 갖춘 코봇입니다.
• 2021년 2월, Lincoln Electric은 디젤 구동 용접기/발전기 Vantage 제품군에 새롭게 추가된 Vantage 441X를 출시했습니다. 이 발전기는 작업 현장 용접을 최대 성능으로 유지하는 데 도움이 되는 기능을 제공합니다.
• 2020년 12월, Lincoln Electric은 Lincoln Electric 회사이자 절단 분야의 리더인 The Harris Products Group과 협력하여 사용자가 토치 절단을 안전하고 디지털 방식으로 연습할 수 있도록 용접과 절단을 혼합한 VRTEX OxyFuel 절단 기능을 출시했습니다.

보고서 범위

용접 장비 시장, 카테고리별

기술

• 아크 용접
• 저항 용접
• 산소 연료 용접 및 절단
• 플라스마 아크 용접 및 절단
• 레이저 용접 및 절단

제품

• 용접 장비
• 용접 소모품
• 용접 액세서리

최종 사용자

• 자동차 및 운송
• 건설
• 에너지 및 발전
• 항공우주 및 방위
• 제조 및 제작
• 석유 및 가스

지역

• 북미
• 유럽
• 아시아 태평양
• 남미
• 중동 및 아프리카