3D 계측 시장 - 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 제품 유형(좌표 측정기, 광학 디지타이저 및 스캐너, 자동 광학 검사, 비디오 측정기), 애플리케이션(품질 관리 및 검사, 역엔지니어링, 가상 시뮬레이션), 최종 사용자(전자, 건축 및 건설, 항공우주 및 방위, 제조, 자동차 및 기타), 지역별, 경쟁별, 2019-2029F

시장 개요

글로벌 3D 계측 시장은 2023년에 120억 8천만 달러 규모로 평가되었으며, 2029년까지 16.19%의 CAGR로 예측 기간 동안 강력한 성장을 보일 것으로 예상됩니다.

현대 제조 및 엔지니어링의 중요한 구성 요소인 3D 계측 시장은 복잡하고 정교한 구성 요소에서 고정밀 측정에 대한 수요를 충족합니다. 제품 품질을 보장하고 오류를 최소화하며 생산 공정을 최적화하는 데 중요한 역할을 합니다. 지속적인 기술 발전으로 3D 계측 시장은 빠르게 진화하고 있으며, 전 세계 산업의 효율성과 경쟁력에 기여하는 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 시장의 성장은 정확성에 대한 요구 사항 증가, 품질 표준 준수, 스마트 제조 관행에 3D 계측 통합으로 더욱 촉진됩니다.

주요 시장 동인

기술 발전 및 혁신

글로벌 3D 계측 시장은 측정 기술의 지속적인 기술 발전과 혁신에 상당한 영향을 받습니다. 제조업체와 기술 개발자는 3D 계측 시스템의 정밀도와 효율성을 향상시키기 위해 지속적으로 경계를 넓히고 있습니다. 레이저 스캐닝, 백색광 스캐닝, 구조화된 광 스캐닝과 같은 최첨단 솔루션은 측정 정확도와 속도에 혁명을 일으켜 다양한 산업에서 더욱 정교하고 복잡한 측정에 대한 증가하는 수요를 충족했습니다.

최근 몇 년 동안 인공 지능과 머신 러닝을 3D 계측 시스템에 통합하면서 시장이 더욱 발전했습니다. 이러한 기술은 측정 프로세스를 간소화할 뿐만 아니라 예측 유지 관리, 실시간 분석 및 데이터 기반 의사 결정을 가능하게 하여 3D 계측을 스마트 제조의 필수적인 부분으로 만듭니다.

자동차 제조에 대한 수요 증가

자동차 산업은 글로벌 3D 계측 시장의 핵심 원동력으로 자리 잡고 있습니다. 자동차 구성품의 복잡성이 증가하고 제조에서 더 높은 정밀도에 대한 수요가 증가함에 따라 3D 계측 시스템은 없어서는 안 될 요소가 되었습니다. 이러한 시스템은 품질 관리에 광범위하게 사용되어 구성품이 엄격한 허용 오차와 표준을 충족하도록 합니다. 또한 3D 계측은 복잡한 부품의 정확성과 신뢰성을 보장함으로써 전기 자동차를 포함한 첨단 자동차 기술 개발에 중요한 역할을 합니다.

자동차 산업이 계속 발전함에 따라 산업의 급속한 발전에 발맞출 수 있는 효율적인 측정 프로세스에 대한 필요성에 따라 3D 계측 솔루션에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.

항공우주 및 방위 산업 요구 사항

항공우주 및 방위 산업은 3D 계측 솔루션 수요에 크게 기여합니다. 항공기 구성 요소, 미사일 및 기타 항공우주 구조물의 제조에는 정밀도가 가장 중요합니다. 3D 계측 시스템은 치수, 모양 및 표면 품질의 정확성을 검증하고 엄격한 안전 및 성능 표준을 준수하는 데 중요한 역할을 합니다.

경량 소재에 대한 추세가 증가하고 항공우주 구성 요소의 복잡성이 증가함에 따라 고급 3D 계측 기술의 채택이 더욱 촉진되었습니다. 이 부문의 제조업체는 이러한 시스템을 사용하여 제품에서 최고 품질 표준을 유지하고 항공우주 및 방위 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

헬스케어 분야의 확장된 응용 분야

헬스케어 부문은 의료 기기 제조에서 정밀한 측정에 대한 수요가 증가함에 따라 글로벌 3D 계측 시장의 중요한 원동력으로 부상하고 있습니다. 치과 임플란트에서 정형외과 기기에 이르기까지 3D 계측은 이러한 중요한 구성 요소의 정확한 맞춤과 기능을 보장합니다. 또한 이 기술은 의약품 제조에서 품질 관리를 위해 사용되어 의료 제품의 일관성과 정확성을 보장합니다.

개인화된 의료가 보편화됨에 따라 3D 계측은 의료 기기를 개별 환자의 요구에 맞게 조정하는 데 중요한 역할을 할 것으로 예상되며, 이는 의료 산업에서의 도입을 더욱 촉진합니다.

산업 4.0 통합

산업 4.0 원칙의 도입은 글로벌 3D 계측 시장을 형성하는 주요 원동력입니다. 제조 프로세스가 더욱 상호 연결되고 데이터 중심이 되면서 3D 계측 데이터를 스마트 제조 시스템에 통합하면 전반적인 효율성이 향상됩니다. 이러한 시스템은 예측적 유지 관리, 프로세스 최적화 및 개선된 의사 결정에 기여하는 실시간의 실행 가능한 통찰력을 제공합니다.

3D 계측을 Industry 4.0 이니셔티브에 원활하게 통합하면 제조업체가 데이터 분석 및 자동화의 모든 잠재력을 활용하여 생산성을 높이고 생산 프로세스의 오류를 줄일 수 있습니다.

세계화 및 품질 표준 준수

제조 프로세스의 세계화로 다양한 지리적 위치에서 일관된 품질 표준을 유지하는 것이 필수적입니다. 글로벌 3D 계측 시장은 제품이 국제 표준 및 규정을 준수하도록 보장하는 표준화된 품질 관리 조치에 대한 필요성에 의해 주도됩니다.

글로벌 사업을 확장하는 기업은 제품 품질의 일관성을 유지하기 위해 신뢰할 수 있는 3D 계측 솔루션을 찾고 있습니다. 이러한 솔루션은 다양한 위치에서 생산된 구성 요소가 동일한 엄격한 품질 기준을 충족하도록 하는 데 중요한 역할을 하며, 글로벌 규모에서 원활하고 표준화된 제조 공정에 기여합니다.

정부 정책이 시장을 촉진할 가능성이 높음

기술 및 혁신 지원 정책

정부는 연구 개발을 장려하는 정책을 시행하여 글로벌 3D 계측 시장에서 기술 발전을 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다. 많은 국가에서 정부는 최첨단 3D 계측 기술 개발에 투자하는 기업에 재정적 인센티브, 세액 공제 및 보조금을 제공합니다. 이러한 정책은 혁신을 자극하고, 3D 계측 산업의 성장을 촉진하며, 글로벌 시장에서 국내 제조업체의 경쟁력을 강화하는 것을 목표로 합니다.

3D 계측의 기술과 혁신을 지원함으로써 정부는 지속적인 개선을 추진하고 지역 기업이 측정 및 검사 기술 발전의 최전선에 있도록 보장하는 강력한 생태계를 만드는 데 기여합니다.

품질 표준 및 규정 준수 규정

다양한 산업에서 측정의 신뢰성과 정확성을 보장하기 위해 전 세계 정부는 3D 계측과 관련된 품질 표준 및 규정 준수 규정을 구현하고 시행합니다. 이러한 규정은 회사가 제조 공정에서 준수해야 하는 구체적인 지침과 요구 사항을 명시합니다. 여기에는 종종 정밀도 및 정확도 표준, 교정 절차 및 문서화 요구 사항이 포함됩니다.

정부는 이러한 표준을 수립하고 시행함으로써 상품 및 구성 요소 생산의 전반적인 품질 보증 및 일관성에 기여합니다. 이는 차례로 3D 계측 기술을 사용하여 제조된 제품의 신뢰성에 대한 소비자의 신뢰를 촉진합니다.

수출 통제 및 국제 무역 정책

일부 3D 계측 기술의 민감한 특성을 감안하여 정부는 종종 이러한 시스템의 국제 무역을 규제하기 위해 수출 통제 정책을 시행합니다. 이러한 정책은 보안 위험을 초래할 수 있는 국가 또는 기관으로의 고급 계측 기술의 무단 이전을 방지하는 것을 목표로 합니다. 정부는 회사가 특정 3D 계측 시스템 및 구성 요소의 수출에 대한 라이선스를 취득하도록 요구하여 이러한 기술이 책임감 있게 사용되고 잘못된 사람의 손에 넘어가지 않도록 할 수 있습니다.

정부는 강력한 수출 통제 정책을 시행하여 3D 계측 산업의 성장을 지원하고 국가 안보 이익을 보호하는 사이에서 균형을 맞춥니다.

인력 개발 및 교육 이니셔티브

3D 계측 분야에서 숙련된 전문가에 대한 수요가 증가함에 따라 정부는 인력 개발 및 교육 이니셔티브를 시행합니다. 이러한 정책에는 교육 프로그램 자금 지원, 업계 이해 관계자와의 파트너십, 계측 기술에 초점을 맞춘 교육 센터 설립이 포함될 수 있습니다. 정부는 숙련된 인력 개발에 투자함으로써 자국이 혁신을 주도하고 글로벌 3D 계측 시장에서 경쟁하는 데 필요한 전문성을 갖추도록 하려고 합니다.

인력 개발 정책은 계측 산업에 도움이 될 뿐만 아니라 기술 및 제조 부문의 전반적인 발전에도 기여합니다.

환경적 지속 가능성 및 녹색 기술 이니셔티브

환경적 지속 가능성에 대한 글로벌 우려에 대응하여 정부는 3D 계측 시장에서 녹색 기술의 개발 및 채택을 장려하는 정책을 점점 더 많이 시행하고 있습니다. 여기에는 에너지 효율적인 계측 시스템, 제조 시 환경 친화적인 재료 사용, 생산 공정에서 폐기물 감소를 촉진하는 이니셔티브가 포함됩니다.

3D 계측 관행을 지속 가능한 개발 목표와 일치시킴으로써 정부는 산업의 장기적 생존 가능성과 환경 의식이 강한 소비자와 기업의 변화하는 기대에 부응하는 능력에 기여합니다.

인프라 개발을 위한 공공-민간 파트너십

3D 계측 시장의 성장을 촉진하기 위해 정부는 인프라 개발에 투자하기 위해 공공-민간 파트너십(PPP)에 참여할 수 있습니다. 여기에는 정부 기관과 민간 기업이 공동으로 운영할 수 있는 계측 실험실, 테스트 시설, 연구 센터를 설립하는 것이 포함됩니다. 이러한 파트너십은 연구 개발을 위한 협업적 환경을 조성하고, 지식 교환을 촉진하며, 3D 계측 기술 발전을 위한 공유 리소스를 제공하는 데 도움이 됩니다.

PPP를 통해 인프라 개발을 지원함으로써 정부는 기술 혁신을 가속화하고 글로벌 규모로 3D 계측 산업의 경쟁력을 강화하는 강력한 생태계를 만드는 데 기여합니다.

주요 시장 동향

3D 계측에서 인공 지능과 머신 러닝의 통합

최근 몇 년 동안 글로벌 3D 계측 시장은 인공 지능(AI)과 머신 러닝(ML) 기술을 통합하는 방향으로 상당한 추세를 보였습니다. 이러한 추세는 3D 계측 시스템 작동 방식의 패러다임 전환을 나타내며 측정 프로세스에서 향상된 정밀도, 효율성 및 자동화를 제공합니다.

전통적으로 3D 계측 시스템은 사전 결정된 알고리즘과 사용자 정의 매개변수에 의존하여 측정 데이터를 분석하고 해석했습니다. 그러나 AI와 ML의 출현으로 이러한 시스템은 점점 더 지능적이고 적응력이 높아지고 있습니다. AI 알고리즘은 방대한 데이터 세트에서 학습하고, 패턴을 식별하고, 실시간으로 측정 매개변수를 최적화하여 보다 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다.

3D 계측에 AI와 ML을 통합하는 주요 이점은 복잡한 측정 작업을 자동화할 수 있다는 것입니다. AI 기반 알고리즘을 활용함으로써 계측 시스템은 자율적으로 이상을 감지하고, 특징 인식을 수행하고, 상황적 정보를 기반으로 지능적인 결정을 내릴 수 있습니다. 이러한 자동화는 인간 작업자에 대한 의존도를 줄일 뿐만 아니라 계측 프로세스의 속도와 확장성을 향상시켜 전반적인 생산성과 처리량을 개선합니다.

AI 기반 3D 계측 시스템은 예측 유지 관리 및 품질 관리를 위한 고급 기능을 제공합니다. 이러한 시스템은 장비 성능을 지속적으로 모니터링하고 과거 데이터를 분석함으로써 잠재적인 고장이나 측정 정확도의 편차를 발생하기 전에 예측할 수 있습니다. 유지 관리에 대한 이러한 사전 예방적 접근 방식은 가동 중지 시간을 최소화할 뿐만 아니라 제조 프로세스에서 일관된 품질을 보장하여 궁극적으로 비용 절감과 고객 만족도 향상으로 이어집니다.

AI와 ML을 통합하면 3D 계측 시스템이 역동적인 제조 환경과 진화하는 제품 설계에 적응할 수 있습니다. 이러한 시스템은 새로운 측정 시나리오에서 학습하고 그에 따라 측정 전략을 최적화하여 다양한 산업 응용 분야에서 견고성과 유연성을 보장합니다. 또한 AI 기반 계측 솔루션은 IoT 장치 및 로봇과 같은 다른 스마트 제조 기술과 원활하게 통합하여 생산 라인 전반에서 엔드투엔드 자동화 및 데이터 기반 의사 결정을 가능하게 할 수 있습니다.

주요 시장 과제

통합 복잡성 및 비용 과제

글로벌 3D 계측 시장이 직면한 중요한 과제는 기존 제조 공정에 고급 계측 시스템을 통합하는 데 따른 복잡성과 비용입니다. 산업에서 품질 관리 및 정밀 측정을 위해 3D 계측을 점점 더 많이 도입함에 따라 이러한 정교한 기술을 원활하게 통합하는 것은 어려운 작업이 될 수 있습니다. 많은 제조 시설에서 이미 워크플로와 장비를 확립했을 수 있으며, 이러한 설정에 3D 계측 솔루션을 개조하거나 통합하는 것은 물류적으로 어려울 수 있습니다.

통합 프로세스에는 종종 3D 계측 시스템의 물리적 설치뿐만 아니라 소프트웨어 및 데이터 관리 플랫폼의 통합도 포함됩니다. 기존 제조 소프트웨어 및 엔터프라이즈 시스템과의 호환성을 보장하려면 신중한 계획과 사용자 정의가 필요하며, 구현 프로세스에 복잡성이 추가됩니다. 또한 이러한 고급 시스템을 운영하고 유지 관리하기 위한 직원 교육의 필요성은 전반적인 통합 과제에 더욱 기여합니다.

비용 고려 사항도 3D 계측 시스템 도입에 중요한 역할을 합니다. 향상된 정확도와 효율성의 장기적 이점은 분명하지만, 3D 계측 솔루션의 구매, 설치 및 통합에 필요한 초기 투자는 일부 회사에 장벽이 될 수 있습니다. 특히 중소기업은 이처럼 상당한 선행 투자를 위한 리소스를 할당하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다.

통합 복잡성과 비용 문제를 해결하려면 3D 계측 공급업체, 제조업체 및 규제 기관 간의 협업이 필요합니다. 인터페이스와 통신 프로토콜을 표준화하면 통합 프로세스를 간소화할 수 있으며, 정부의 재정적 인센티브나 보조금은 초기 비용을 완화하는 데 도움이 되어 산업 전반에 걸쳐 3D 계측 기술의 광범위한 채택을 촉진할 수 있습니다.

측정 프로세스의 표준화 부족

글로벌 3D 계측 시장의 또 다른 주목할 만한 과제는 다양한 산업과 지역에 걸쳐 표준화된 측정 프로세스가 부족하다는 것입니다. 3D 계측은 제조에서 품질과 정밀성을 보장하는 중요한 도구가 되었지만, 측정 방법론, 용어 및 보고 형식에 대한 보편적인 표준이 없기 때문에 상호 운용성과 일관성에 문제가 있습니다.

산업마다 측정 요구 사항과 표준이 고유한 경우가 많아 독점적인 측정 관행이 확산됩니다. 이러한 표준화 부족으로 인해 회사에서 계측 데이터를 원활하게 비교하고 교환하기 어려워 공급망 전반에서 협업과 정보 공유가 방해를 받습니다.

산업별 과제, 국가 및 지역 간 측정 표준의 차이는 글로벌 운영을 더욱 복잡하게 만듭니다. 여러 지역에서 운영되는 회사는 측정 관행에 차이가 있을 수 있으며, 이로 인해 일관된 품질 관리를 유지하고 국제 규정을 준수하는 데 어려움이 있을 수 있습니다.

3D 계측 시장의 표준화 부족 문제를 해결하기 위한 노력에는 산업 이해 관계자, 표준화 기관 및 규제 기관 간의 협업이 필요합니다. 보편적인 측정 표준, 용어 및 보고 형식을 확립하면 상호 운용성을 향상시키고, 데이터 교환을 용이하게 하며, 산업 및 국경을 넘나드는 품질 관리 관행의 일관성을 보장할 수 있습니다. 표준화된 모범 사례의 개발은 운영을 간소화할 뿐만 아니라 글로벌 시장에서 3D 계측 데이터의 신뢰성과 안정성에 기여할 것입니다.

세그먼트별 통찰력

제품 유형 통찰력

좌표 측정기(CMM) 세그먼트는 2023년에 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. CMM은 3차원 공간에서 물체의 기하학적 특성을 측정하는 데 있어 높은 정확도와 정밀성으로 유명합니다. CMM은 프로빙 시스템을 사용하여 정밀한 포인트 데이터를 수집하므로 항공우주, 자동차 및 정밀 엔지니어링과 같이 정확도가 가장 중요한 애플리케이션에 적합합니다.

CMM은 소형 구성 요소에서 대형 구조물에 이르기까지 광범위한 물체를 측정할 수 있는 다재다능한 도구입니다. 접촉 및 비접촉 측정에 모두 사용할 수 있어 다양한 산업 애플리케이션에서 유연성을 제공합니다.

CMM은 자동차 제조, 항공우주, 의료 및 전자를 포함한 다양한 산업에서 응용됩니다. 복잡한 모양과 특징을 측정할 수 있는 능력은 여러 부문의 품질 관리 및 검사 프로세스에 없어서는 안 될 요소입니다.

레이저 스캐닝 및 촉각 프로브와 같은 첨단 기술의 통합은 CMM의 기능을 향상시켰습니다. 이러한 기술적 발전은 스캐닝 속도 증가, 데이터 수집 개선, 측정 가능한 특징 범위 확장에 기여했습니다.

CMM은 확립된 산업 표준 및 규범을 준수하여 품질 보증 프로세스에서 신뢰할 수 있고 널리 받아들여지는 도구가 되었습니다. 이러한 표준을 준수하면 다양한 제조 환경에서 측정이 일관되고 비교 가능합니다.

CMM은 산업 계측에서 오랫동안 사용되어 왔습니다. 많은 제조 시설에서 이미 장비의 일부로 CMM을 사용하여 상당한 설치 기반을 확보했습니다. 이러한 역사적 채택은 기업이 입증된 실적이 있는 기술에 투자하는 경향이 더 강하기 때문에 일정 수준의 관성을 만들어냅니다.

CMM 제조업체는 종종 데이터 분석 및 보고를 위한 소프트웨어를 포함하여 종단 간 측정 솔루션을 제공합니다. 이 포괄적인 접근 방식은 제조 워크플로에서 3D 계측 구현을 간소화합니다.

지역별 통찰력

북미

북미는 2023년 3D 계측의 가장 큰 시장이었습니다.

글로벌 3D 계측 시장에서 북미가 우위를 점하는 주된 이유는 이 지역이 첨단 제조 기술에 대한 연구 개발(R&D)에 집중하고 있기 때문입니다. 북미의 선도적 기업, 연구 기관 및 대학은 혁신을 주도하고 글로벌 시장에서 경쟁 우위를 유지하기 위해 최첨단 3D 계측 시스템 및 기술에 지속적으로 투자합니다.

북미는 정밀 측정 및 계측에 대한 전문 지식을 갖춘 엔지니어, 과학자 및 기술자로 구성된 고도로 숙련된 인력의 혜택을 받습니다. 이 지역의 잘 정립된 교육 및 훈련 인프라는 정교한 3D 계측 시스템을 개발, 운영 및 유지하는 데 필요한 지식과 기술을 갖춘 인재를 꾸준히 배출합니다.

북미의 산업 환경은 자동차, 항공우주, 전자, 의료 및 소비재를 포함한 다양한 부문으로 특징지어지며, 이 모든 부문은 품질 보증, 제품 개발 및 제조 공정을 위해 3D 계측에 크게 의존합니다. 이 지역의 번창하는 제조 기반은 제조된 구성 요소와 제품의 정확성, 신뢰성 및 일관성을 보장하기 위한 고급 계측 솔루션에 대한 수요를 촉진합니다.

글로벌 3D 계측 시장에서 북미의 우위를 점하는 데 기여하는 또 다른 주요 요인은 이 지역에 본사를 둔 선도적인 시장 참여자와 기술 공급업체의 존재입니다. 이러한 회사는 광범위한 R&D 역량, 기술 전문성 및 산업 파트너십을 활용하여 다양한 산업 및 애플리케이션의 특정 요구 사항에 맞게 조정된 최첨단 3D 계측 시스템을 개발하고 상용화합니다.

북미는 국제 무역 및 상거래의 허브 역할을 하며 글로벌 공급망에서 3D 계측 솔루션의 광범위한 채택을 용이하게 합니다. 이 지역의 전략적 지리적 위치, 잘 발달된 물류 인프라 및 개방적인 무역 정책은 전 세계적으로 시장 입지를 확대하고 새로운 고객에게 다가가려는 기업에게 매력적인 목적지가 됩니다.

최근 개발

• 2024년 3월 Hexagon의 Manufacturing Intelligence 부서는 SmartScan VR800이라는 혁신적인 고효율 구조화 광 스캐너 출시를 발표했습니다. 이 최첨단 제품은 완전히 개편된 플랫폼을 기반으로 하는 광학 3D 스캐닝 기술의 중요한 진전을 나타냅니다. SmartScan VR800의 두드러진 특징은 시장에 선구적인 추가 제품인 선구적인 모터화 줌 렌즈입니다.

주요 시장 참여자

• Hexagon AB
• Renishaw plc
• FARO Technologies, Inc.
• Nikon Corporation
• Carl Zeiss AG
• KLA Corporation
• Keyence Corporation
• Perceptron, Inc.
• Applied Materials, Inc.
• Carl Zeiss GOM Metrology GmbH