고밀도 상호 연결 PCB 시장 – 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 상호 연결 레이어(1 레이어(1+N+1) HDI, 2개 이상의 레이어(2+N+2) HDI 및 모든 레이어 HDI), 애플리케이션(소비자 전자 제품, 자동차, 군사 및 방위, 의료, 산업/제조 및 기타), 지역 및 경쟁별로 세분화, 2019-2029F

시장 개요

글로벌 고밀도 상호 연결 PCB 시장은 2023년에 52억 3천만 달러 규모로 평가되었으며, 2029년까지 17.25%의 CAGR로 예측 기간 동안 강력한 성장을 보일 것으로 예상됩니다.

이러한 혁신을 통해 복잡한 전자 부품과 회로를 더 작은 폼 팩터에 통합할 수 있어 HDI PCB는 소형화, 안정성 및 고성능이 필요한 애플리케이션에 없어서는 안 될 제품입니다. HDI PCB 시장은 가전제품, 통신, 자동차, 항공우주, 의료 등 다양한 산업을 대상으로 하며, 이러한 산업에서는 더 작고 가볍고 정교한 전자 기기에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 기술이 발전하고 소비자의 선호도가 더욱 소형화되고 기능이 풍부한 제품으로 이동함에 따라 HDI PCB에 대한 수요가 증가하여 시장이 확대되고 PCB 제조 및 설계의 혁신이 촉진될 것으로 예상됩니다.

주요 시장 동인

소형화 및 소형 기기에 대한 수요

글로벌 HDI PCB 시장의 주요 동인 중 하나는 다양한 산업에서 소형화되고 소형화된 전자 기기에 대한 수요가 증가하고 있다는 것입니다. 기술이 발전함에 따라 소비자와 기업 모두 성능이나 기능을 저하시키지 않으면서도 더 작고 가볍고 휴대성이 뛰어난 가젯을 원합니다. HDI PCB는 기존 PCB에 비해 더 높은 회로 밀도, 더 미세한 트레이스 폭, 감소된 폼 팩터를 제공하여 이러한 기기를 만들 수 있도록 합니다. 그 결과 가전제품, 웨어러블, IoT 기기와 같은 산업은 소형이면서도 강력한 전자 제품에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 HDI PCB에 크게 의존합니다.

빠른 기술 발전

반도체 및 전자 제품 제조의 지속적인 진화와 혁신은 HDI PCB에 대한 수요를 촉진합니다. 새로운 기술이 등장하고 기존 기술이 개선됨에 따라 복잡한 설계, 고속 신호 전송 및 소형화된 구성 요소를 수용할 수 있는 PCB에 대한 지속적인 요구가 있습니다. 마이크로비아, 블라인드 비아 및 미세 라인 라우팅과 같은 고급 기능을 갖춘 HDI PCB는 뛰어난 신호 무결성, 열 관리 및 안정성을 제공하여 이러한 요구 사항을 해결합니다. 결과적으로 통신, 항공우주 및 자동차와 같은 기술 혁신의 최전선에 있는 산업은 최첨단 전자 시스템 및 장치를 지원하기 위해 HDI PCB에 크게 의존합니다.

IoT 및 웨어러블 기기 채택 증가

사물 인터넷(IoT) 기기 및 웨어러블 기술의 확산은 HDI PCB에 대한 수요를 촉진합니다. 이러한 기기는 제한된 공간에서 센서, 마이크로컨트롤러, 무선 통신 모듈 및 기타 구성 요소를 수용하기 위해 소형이면서도 고기능 PCB가 필요합니다. 고밀도 구성 요소 배치 및 높은 상호 연결 밀도를 지원할 수 있는 HDI PCB는 일상 생활에 원활하게 통합되는 IoT 기기 및 웨어러블을 개발하는 데 필수적입니다. IoT 생태계가 확장되고 웨어러블 기술이 보편화됨에 따라 HDI PCB에 대한 수요가 크게 증가할 것으로 예상됩니다.

자동차 전자 장치 통합 증가

자동차 산업이 전기 자동차(EV), 자율 주행, 고급 운전자 지원 시스템(ADAS)으로 전환함에 따라 HDI PCB에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 최신 차량에는 인포테인먼트 시스템, 내비게이션 시스템, 안전 센서, 제어 모듈을 포함한 다양한 전자 부품과 시스템이 통합되어 있으며, 이 모든 것에는 소형이고 안정적인 PCB가 필요합니다. HDI PCB는 이러한 복잡한 전자 시스템을 통합하는 동시에 자동차 산업의 엄격한 안정성, 내구성 및 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 자동차 전자 장치가 계속해서 발전하고 더욱 정교해짐에 따라 자동차 부문에서 HDI PCB에 대한 수요가 꾸준히 증가할 것으로 예상됩니다.

주요 시장 과제

복잡한 제조 공정과 높은 비용

HDI PCB 생산에 관련된 복잡한 설계 및 제조 공정은 제조업체에 상당한 과제를 제시합니다. HDI PCB는 종종 레이저 드릴링, 순차적 적층, 미세선 에칭과 같은 고급 기술이 필요한데, 이는 구현하기 복잡하고 비용이 많이 들 수 있습니다. 또한 특수 소재와 장비를 사용하면 생산 비용이 더 많이 듭니다. 결과적으로 제조업체는 경쟁 시장의 요구 사항을 충족하는 동시에 품질과 비용 효율성의 균형을 맞추는 이중 과제에 직면합니다.

이 과제를 해결하기 위해 제조업체는 최첨단 기계에 투자하고 생산 워크플로를 최적화하여 프로세스를 간소화하고 제조 비용을 줄여야 합니다. 소재 공급업체 및 기술 파트너와의 협업은 비용 효율적인 소재를 조달하고 혁신적인 제조 솔루션에 액세스하는 데 도움이 될 수도 있습니다.

설계 복잡성 및 소형화

소형화와 기능 향상을 향한 끊임없는 노력은 HDI PCB 설계자에게 상당한 과제를 안겨줍니다. 전자 장치가 더 작고 컴팩트해짐에 따라 밀집된 구성 요소와 복잡한 회로에 대한 수요가 증가합니다. 다중 레이어, 마이크로비아, 미세 피치 피처가 있는 HDI PCB를 설계하려면 신호 무결성, 신뢰성, 제조 가능성을 보장하기 위한 세심한 계획과 전문성이 필요합니다.

디자이너는 레이아웃과 구성 요소 배치를 최적화하는 동시에 라우팅 밀도, 열 관리, 전자기 간섭(EMI)과 같은 다양한 제약 조건을 탐색해야 합니다. 고급 설계 소프트웨어 도구와 시뮬레이션 기술은 신호 전파, 열 성능, 제조 가능성에 대한 통찰력을 제공하여 설계자가 이러한 과제를 극복하도록 도울 수 있습니다.

주요 시장 동향

소형화 및 소형 전자 장치에 대한 수요 증가

글로벌 고밀도 상호 연결(HDI) PCB 시장은 다양한 산업에서 소형화 및 소형 전자 장치에 대한 수요가 증가하는 중요한 추세를 보이고 있습니다. 이러한 추세는 소비자가 더 작고 가볍고 휴대성이 뛰어난 가젯을 선호하고 산업 및 상업 분야에서 공간을 절약하는 솔루션이 필요하기 때문에 발생합니다.

기술이 계속 발전함에 따라 전자 장치는 점점 더 복잡해지고 있으며 더 높은 기능이 더 작은 폼 팩터에 들어 있습니다. HDI PCB는 기존 PCB에 비해 더 높은 회로 밀도, 더 미세한 트레이스, 더 효율적인 공간 사용을 제공함으로써 이러한 추세를 가능하게 하는 데 중요한 역할을 합니다. 마이크로비아, 스택 비아, 미세 라인 라우팅과 같은 고급 기술을 활용하여 HDI PCB는 성능이나 안정성을 손상시키지 않고 더 작은 풋프린트 내에 여러 레이어와 구성 요소를 통합할 수 있습니다.

소형화에 대한 이러한 추세는 스마트폰, 태블릿, 웨어러블, IoT 기기가 더 작고, 더 세련되고, 더 강력해지기 위해 끊임없이 진화하는 가전 제품과 같은 산업에서 특히 두드러집니다. 또한 자동차, 항공우주, 의료와 같은 부문도 공간 활용을 최적화하고 전반적인 효율성을 개선하기 위해 소형화된 전자 구성 요소 및 시스템에 대한 수요를 주도하고 있습니다.

HDI PCB 시장의 제조업체와 공급업체는 높은 수준의 성능, 안정성 및 제조성을 유지하면서 추가 소형화를 가능하게 하는 혁신적인 솔루션을 개발하는 데 주력하고 있습니다. 여기에는 최신 전자 기기의 엄격한 요구 사항을 충족하고 새로운 시장 요구 사항을 해결하기 위한 재료, 공정 및 설계 방법론의 발전이 포함됩니다.

고속 및 고주파 애플리케이션 채택 증가

글로벌 HDI PCB 시장의 또 다른 두드러진 추세는 다양한 산업에서 고속 및 고주파 애플리케이션 채택이 증가하고 있다는 것입니다. 5G, 인공지능, 자율주행차, 클라우드 컴퓨팅과 같은 데이터 집약적 기술이 확산됨에 따라 고속 신호 전송 및 처리를 지원할 수 있는 PCB에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

HDI PCB는 신호 왜곡, 크로스토크, 전자기 간섭을 최소화할 수 있어 고속 및 고주파 애플리케이션에 적합합니다. HDI PCB는 제어 임피던스 라우팅, 신호 무결성 최적화, 임베디드 패시브와 같은 고급 설계 기술을 채택하여 최소한의 손실과 왜곡으로 고주파 신호를 안정적으로 전송할 수 있습니다.

이러한 추세는 특히 빠르고 안정적인 통신이 필요한 통신, 네트워킹, 데이터 센터, 항공우주와 같은 산업에서 특히 중요합니다. 이러한 애플리케이션에서 HDI PCB는 고속 데이터 전송, 신호 처리, 무선 연결을 지원하는 데 필수적이며 원활한 작동과 최적의 성능을 보장합니다.

고속 및 고주파 애플리케이션의 고유한 요구 사항에 맞게 조정된 특수 HDI PCB에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 제조업체는 더 높은 데이터 속도, 더 엄격한 허용 오차, 향상된 신호 무결성을 지원할 수 있는 새로운 소재, 기판 및 제조 기술을 개발하기 위해 R&D에 투자하고 있습니다. 또한, 내장형 차폐, 차동 쌍, 임피던스 매칭과 같은 고급 기능을 통합하여 고속 전자 시스템의 성능과 안정성을 더욱 최적화하는 데 중점을 두고 있습니다.

세그먼트별 인사이트

애플리케이션 인사이트

헬스케어 부문은 2023년에 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. T

헬스케어 산업은 원격 의료, 원격 환자 모니터링, 데이터 기반 헬스케어 솔루션에 대한 강조가 증가하면서 디지털화와 연결성을 향한 패러다임 전환을 경험하고 있습니다. HDI PCB는 이러한 연결된 의료 기기 내에서 전자 구성 요소의 소형화 및 통합을 가능하게 하는 데 중요한 역할을 하며, 원활한 통신, 데이터 전송, 실시간 모니터링 기능을 용이하게 합니다. 의료 서비스 제공자와 의료 기기 제조업체가 환자 결과와 운영 효율성을 개선하기 위해 디지털 의료 솔루션을 도입함에 따라, 의료 부문에서 고급 HDI PCB에 대한 수요가 계속해서 크게 증가하고 있습니다.

의료 산업은 진화하는 의료 과제와 환자 요구를 해결하기 위한 혁신과 기술 발전에 대한 끊임없는 요구가 특징입니다. HDI PCB 기술은 크기, 무게, 전력 소비를 줄인 복잡하고 고밀도 전자 어셈블리를 설계하고 생산할 수 있게 함으로써 향상된 기능과 성능을 갖춘 차세대 의료 기기를 개발할 수 있게 합니다. 진단 목적의 고급 영상 시스템이든, 치료적 용도의 이식형 의료 기기이든, 원격 환자 치료를 위한 휴대용 의료 기기이든, HDI PCB는 진보를 주도하고 삶의 질을 개선하는 혁신적인 의료 솔루션을 실현할 수 있게 합니다.

의료 부문이 환자 안전, 품질 보증, 규정 준수에 전념하는 것은 HDI PCB 기술이 제공하는 신뢰성과 일관성과 긴밀하게 일치합니다. 의료 기기 제조업체는 엄격한 품질 기준을 충족하고 엄격한 테스트를 거치며 규정 요구 사항을 준수하는 PCB를 우선시하여 제품의 안전성과 효능을 보장합니다. HDI PCB는 첨단 제조 공정, 정밀 엔지니어링, 뛰어난 전기적 성능을 갖추고 있어 이러한 까다로운 기준을 충족하는 데 적합하여 의료 애플리케이션에 선호되는 선택으로 자리 잡았습니다.

지역별 통찰력

아시아 태평양 지역은 2023년에 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다.

아시아 태평양 지역은 전자 산업에 대한 강력한 정부 지원과 투자의 혜택을 받아 혁신과 기술 발전에 유리한 환경을 조성합니다. 중국과 한국과 같은 국가의 정부는 전자 제조를 포함한 전략적 산업의 개발을 촉진하기 위한 정책과 인센티브를 시행했습니다. 이러한 지원은 PCB 부문으로 확대되어 연구 개발을 촉진하고, 제조 역량을 강화하고, 업계 참여자 간의 협업을 촉진하는 것을 목표로 하는 이니셔티브가 HDI PCB 시장에서 이 지역의 지배력에 기여했습니다.

아시아 태평양 지역은 노동력, 자재 및 생산 간접비 측면에서 비용 이점을 제공하여 PCB 제조에 매력적인 목적지가 되었습니다. 숙련된 노동력, 경쟁력 있는 임금, 효율적인 공급망을 갖춘 이 지역의 제조업체는 품질을 떨어뜨리지 않고도 더 낮은 비용으로 HDI PCB를 생산할 수 있습니다. 이러한 비용 경쟁력으로 인해 아시아 태평양 지역은 저렴하면서도 고품질의 PCB 솔루션을 찾는 전자 회사에게 선호되는 선택이 되었으며, 글로벌 HDI PCB 시장에서의 지배력을 더욱 강화했습니다.

아시아 태평양 지역은 북미와 유럽을 포함한 주요 소비자 시장과 가까워 효율적인 공급망 관리와 적시 제품 공급이 가능합니다. 이러한 지리적 이점을 통해 이 지역의 제조업체는 고객 수요와 시장 역학에 신속하게 대응하여 글로벌 HDI PCB 시장에서 경쟁력을 강화할 수 있습니다.

최근 개발

• 2022년 10월, KLA Corporation은 업계에서 중요한 이정표를 나타내는 Orbotech Corus 8M 직접 이미징(DI) 솔루션을 출시했습니다. 이 시스템은 혁신적인 Orbotech Corus 플랫폼을 기반으로 구축된 최초의 시스템으로, 전체 직접 이미징 생산 라인의 기능과 자동화를 컴팩트하고 밀폐된 장치로 통합했습니다. 

주요 시장 참여자

• Taiwan SemiconductorManufacturing Company Limited
• Intel Corporation
• Samsung Electronics Co., Ltd.
• GlobalFoundries Inc.
• United Microelectronics Corporation
• AppliedMaterials, Inc.
• Cadence Design Systems, Inc.
• Synopsys, Inc.
• Advanced Micro Devices Inc.
• Lam Research Corporation