기술별 유럽 3D 프린팅 시장(SLA(입체광학), FDM(융합 증착 모델링), SLS(선택적 레이저 소결), DLP(디지털 광 처리), 잉크젯 인쇄, 기타), 재료별(플라스틱, 금속, 세라믹, 복합재, 기타), 최종 사용자별(항공우주, 자동차, 의료, 소비자 제품, 전자, 교육, 기타), 국가별, 경쟁, 예측 및 기회, 2019-2029F

시장 개요

유럽 3D 프린팅 시장은 2023년에 62억 1,000만 달러 규모였으며, 예측 기간 동안 CAGR 14.52%로 2029년까지 1,413억 달러에 도달할 것으로 예상됩니다.

유럽 3D 프린팅 시장은 디지털 모델에서 3차원 물체를 만드는 데 적층 제조 기술을 사용하는 것을 포함합니다. 이 기술을 사용하면 항공우주, 자동차, 의료 및 소비재를 포함한 다양한 분야에서 복잡한 기하학 및 맞춤형 구성 요소를 생산하기 위해 재료를 정밀하게 겹칠 수 있습니다. 이 시장은 몇 가지 핵심 요인으로 인해 상당한 성장이 예상됩니다. 빠른 프로토타입 제작 및 사용자 정의에 대한 수요가 증가함에 따라 3D 프린팅 기술 채택이 촉진되고 있습니다. 이는 더 빠른 개발 주기와 맞춤형 솔루션을 가능하게 하기 때문입니다. 또한 3D 프린팅 소재와 기술의 발전으로 기능성 부품에서 의료용 임플란트, 건축 모델에 이르기까지 다양한 응용 분야가 확대되고 있습니다. 사물 인터넷 및 인공 지능과 같은 다른 기술과 3D 프린팅을 통합함으로써 3D 프린팅의 기능이 더욱 향상되고 시장 매력도가 높아지고 있습니다. 유럽 정부와 기관도 3D 프린팅 연구 개발에 투자하여 혁신을 촉진하고 지역 산업의 경쟁력을 개선하고 있습니다. 또한 소량 생산 및 공급망 최적화를 위해 3D 프린팅을 채택하는 중소기업이 늘어나면서 시장 확대에 기여하고 있습니다. 이 기술은 속도, 정확도, 소재 다양성이 향상되면서 지속적으로 발전하고 있으며 주류 제조 공정에 대한 채택과 통합이 증가할 것으로 예상됩니다. 기술 발전, 지원 정책, 증가하는 산업 응용 분야의 조합은 향후 몇 년 동안 유럽 3D 프린팅 시장을 상당한 성장으로 이끌 것입니다.

주요 시장 동인

3D 프린팅 기술의 기술 발전

3D 프린팅 기술의 급속한 발전은 유럽 3D 프린팅 시장의 주요 동인입니다. 적층 제조 기술의 지속적인 혁신은 3D 프린터의 기능을 확장하여 더욱 다재다능하고 효율적으로 만들었습니다. 다중 소재 인쇄, 고해상도 인쇄, 더 빠른 빌드 속도와 같은 첨단 기술의 도입으로 3D 프린터의 기능과 응용 범위가 크게 향상되었습니다. 예를 들어, 금속 3D 프린팅 기술의 개발로 항공우주 및 자동차와 같은 산업에 필수적인 고정밀의 복잡한 금속 부품을 생산할 수 있게 되었습니다. 또한 인공 지능과 머신 러닝을 3D 프린팅 프로세스와 통합하여 인쇄 품질을 최적화하고 오류를 줄였습니다. 이러한 기술적 발전은 다양한 분야에서 3D 프린팅의 채택을 촉진할 뿐만 아니라 혁신적인 제조 솔루션을 추구하는 기업에 대한 매력도 높이고 있습니다. 이 기술이 계속 발전함에 따라 새로운 응용 프로그램을 지원하고 기존 프로세스를 개선함으로써 유럽 3D 프린팅 시장에서 추가 성장을 촉진할 것으로 예상됩니다.

맞춤형 및 신속한 프로토타입에 대한 수요 증가

맞춤형 및 신속한 프로토타입에 대한 수요 증가는 유럽 3D 프린팅 시장의 중요한 원동력입니다. 기존 제조 공정은 높은 생산 비용과 긴 리드 타임으로 인해 맞춤형 구성 요소 또는 프로토타입에 대한 필요성에 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 반면 3D 프린팅은 맞춤형 부품 및 프로토타입을 생산하기 위한 비용 효율적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 이는 개인화된 의료 기기 및 임플란트에 대한 수요가 점점 더 높아지고 있는 의료와 같은 산업에서 특히 유용합니다. 프로토타입을 신속하게 생산하고 반복할 수 있는 기능을 통해 회사는 제품 개발 주기를 가속화하고 새로운 혁신을 더 빠르게 시장에 출시할 수 있습니다. 또한, 맞춤형 주얼리 및 맞춤형 패션 아이템과 같은 개인화된 소비자 제품에 대한 증가하는 추세가 3D 프린팅 기술 도입을 촉진하고 있습니다. 기업과 소비자 모두가 보다 맞춤화된 솔루션을 추구함에 따라 3D 프린팅에 대한 수요가 증가할 것으로 예상되며, 이는 유럽 3D 프린팅 시장의 성장을 더욱 촉진할 것입니다.

지원적인 정부 정책 및 연구 투자

지원적인 정부 정책과 연구 개발에 대한 투자 증가는 유럽 3D 프린팅 시장의 주요 원동력입니다. 많은 유럽 정부는 산업 혁신과 경쟁력을 촉진하는 3D 프린팅의 잠재력을 인식하고 있습니다. 그 결과, 그들은 적층 제조 기술의 개발 및 도입을 지원하기 위한 정책과 자금 지원 프로그램을 시행했습니다. 이러한 이니셔티브에는 종종 연구 프로젝트에 대한 보조금, 3D 프린팅 기술에 투자하는 회사에 대한 세금 인센티브, 기술 혁신을 발전시키기 위한 공공-민간 파트너십이 포함됩니다. 예를 들어, 유럽 연합의 Horizon 2020 프로그램은 적층 제조 분야의 연구 및 혁신에 상당한 자금을 할당했습니다. 이러한 지원 조치는 기업의 진입 장벽을 낮추고 3D 프린팅 산업의 성장에 유리한 환경을 조성하는 데 도움이 됩니다. 또한 연구 개발에 대한 투자 증가는 기술 발전을 촉진하고 3D 프린팅의 적용 범위를 확대하여 시장 성장에 더욱 기여하고 있습니다.

주요 시장 과제

높은 초기 투자 비용

유럽 3D 프린팅 시장이 직면한 중요한 과제 중 하나는 고급 3D 프린팅 기술에 필요한 높은 초기 투자입니다. 고성능 3D 프린터, 특히 금속 및 폴리머 프린팅과 같은 산업용 애플리케이션에 사용되는 프린터를 구매하는 데 드는 비용은 상당할 수 있습니다. 이러한 고급 기계는 종종 프린터 자체 비용뿐만 아니라 재료, 유지 관리 및 교육과 관련된 비용을 포함하여 높은 가격표와 함께 제공됩니다. 많은 중소기업의 경우, 이러한 높은 초기 비용은 진입 장벽이 될 수 있으며, 3D 프린팅 기술을 도입하는 능력을 제한합니다. 게다가 고급 3D 프린터와 호환되는 특수 소재와 구성품에 대한 필요성은 전체 비용을 증가시킵니다. 생산 비용 절감 및 출시 시간 단축과 같은 3D 프린팅의 장기적 이점은 이러한 초기 투자를 상쇄할 수 있지만, 필요한 상당한 자본 지출은 많은 회사에 장애물이 될 수 있습니다. 이러한 과제는 최첨단 3D 프린팅 기술에 투자할 재정적 자원이 부족한 신규 진입자와 소규모 기업에게 특히 심각합니다. 이 문제를 해결하려면 리스 옵션이나 정부 보조금과 같은 혁신적인 자금 조달 솔루션이 필요하여 더 광범위한 비즈니스에서 3D 프린팅을 보다 쉽게 이용할 수 있습니다.

제한된 소재 옵션 및 성능 제약

유럽 3D 프린팅 시장의 또 다른 과제는 3D 프린팅에 사용할 수 있는 소재의 범위가 제한적이고 이러한 소재와 관련된 성능 제약입니다. 금속, 폴리머, 세라믹을 포함한 인쇄 가능한 재료의 범위를 확장하는 데 상당한 진전이 있었지만, 선택은 여전히 기존 제조 공정에 비해 비교적 제한적입니다. 많은 3D 인쇄 기술은 특정 유형의 재료로 제한되어 특정 산업에서의 적용이 제한될 수 있습니다. 예를 들어, 3D 인쇄에 사용할 수 있는 폴리머는 다양하지만 고성능 금속 및 복합 재료는 여전히 비교적 부족합니다. 또한 일부 3D 인쇄 재료의 성능 특성은 특히 강도, 내구성 및 내열성 측면에서 기존에 제조된 부품의 성능 특성과 아직 일치하지 않을 수 있습니다. 이러한 제한은 항공우주 및 자동차 분야와 같이 재료 성능이 중요한 응용 분야에서 3D 인쇄를 채택하는 데 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 과제를 극복하려면 재료 특성을 개선하고 3D 인쇄에 사용할 수 있는 재료 범위를 확장하기 위한 지속적인 연구 및 개발 노력이 필요합니다. 재료 과학의 발전과 새로운 제형의 개발은 3D 프린팅 기술의 적용 범위를 확대하고 다양한 산업의 다양한 요구를 충족하는 데 필수적입니다.

주요 시장 동향

금속 3D 프린팅 기술의 채택 증가

유럽 3D 프린팅 시장의 두드러진 동향 중 하나는 금속 3D 프린팅 기술의 채택이 증가하고 있다는 것입니다. 항공우주, 자동차, 의료와 같은 산업이 혁신적인 제조 솔루션을 계속 모색함에 따라 금속 3D 프린팅은 기존 제조 방법으로는 달성이 어렵거나 불가능한 고강도의 복잡한 형상을 생산할 수 있는 능력으로 인해 주목을 받고 있습니다. 분말 베드 융합 및 직접 에너지 증착을 포함한 금속 3D 프린팅 기술의 발전으로 내구성 있고 기능적인 부품을 생산하는 3D 프린팅의 역량과 응용 분야가 확장되었습니다. 이러한 추세는 제품 성능을 향상시키고 전반적인 재료 낭비를 줄일 수 있는 가볍고 고성능 구성품에 대한 수요에 의해 주도됩니다. 기술이 성숙해짐에 따라 금속 3D 프린팅 공정의 속도, 정밀도 및 비용 효율성을 개선하는 데 중점을 두고 있습니다. 주요 유럽 제조업체는 이러한 과제를 해결하고 금속 3D 프린팅의 신뢰성과 효율성을 높이기 위해 연구 개발에 투자하고 있습니다. 또한 자동화 및 디지털 트윈과 같은 다른 고급 제조 기술과 금속 3D 프린팅을 통합하면 채택이 더욱 촉진될 것으로 예상됩니다. 이러한 추세는 산업 생산에서 혁신과 효율성에 대한 수요가 증가하는 것과 일치하여 보다 정교하고 맞춤화된 제조 솔루션으로의 광범위한 전환을 반영합니다.

지속 가능한 3D 프린팅 관행의 등장

유럽 3D 프린팅 시장의 또 다른 중요한 추세는 지속 가능한 3D 프린팅 관행의 등장입니다. 환경 문제와 규제 압력이 커짐에 따라 제조 공정의 환경 영향을 줄이는 데 중점을 두고 있습니다. 이에 따라 기업들은 재활용 및 바이오 기반 소재 사용, 폐기물 최소화, 에너지 효율성 개선과 같은 3D 프린팅에서 지속 가능한 관행을 점점 더 많이 채택하고 있습니다. 생분해성 폴리머 및 재활용 플라스틱과 같은 친환경 3D 프린팅 소재의 개발이 가속화되고 있으며, 이는 업계의 지속 가능성에 대한 의지를 반영합니다. 또한 3D 프린팅 기술의 발전으로 보다 정밀하고 효율적인 생산 공정이 가능해져 소재 소비와 폐기물 발생을 줄이는 데 기여하고 있습니다. 이러한 추세는 환경적으로 책임 있는 제품에 대한 소비자 수요와 제조 운영의 탄소 발자국을 줄이기 위한 규제 요구 사항 모두에 의해 주도됩니다. 유럽 기업은 이러한 노력의 최전선에 서서 혁신과 기술을 활용하여 지속 가능성을 3D 프린팅 관행에 통합하고 있습니다. 지속 가능한 3D 프린팅으로의 전환은 업계의 평판과 경쟁력을 향상시키고 더 광범위한 환경 목표에 기여할 것으로 예상됩니다.

헬스케어 분야에서 3D 프린팅 애플리케이션 확장

헬스케어 분야에서 3D 프린팅 애플리케이션의 확장은 유럽 3D 프린팅 시장에서 주목할 만한 추세입니다. 3D 프린팅 기술의 다양성과 정밀성은 맞춤형 보철물, 임플란트, 수술 도구 생산을 포함한 다양한 의료적 요구를 해결하는 데 점점 더 많이 활용되고 있습니다. 3D 프린팅은 수술 전 계획을 위한 맞춤형 임플란트 및 해부학적 모델과 같은 환자별 솔루션을 만들 수 있게 해주며, 이는 치료 결과와 환자 치료를 크게 개선할 수 있습니다. 또한, 새로운 의료 기기를 신속하게 프로토타입화하고 테스트할 수 있는 능력은 혁신을 가속화하고 고급 솔루션을 더 빠르게 시장에 출시합니다. 3D 프린팅을 생체 인쇄 및 재생 의학과 같은 다른 기술과 통합하는 것도 이 분야의 발전을 촉진하고 있습니다. 유럽의 의료 서비스 제공업체와 의료 기기 제조업체는 역량을 강화하고 환자에게 개인화되고 효과적인 솔루션을 제공하기 위해 3D 프린팅에 투자하고 있습니다. 이러한 추세는 3D 프린팅 의료 응용 프로그램의 범위를 확장하고 기술의 성능과 안전성을 개선하기 위한 지속적인 연구 개발 노력에 의해 뒷받침됩니다. 의료 분야에서 3D 프린팅의 채택이 증가함에 따라 의료 관행을 혁신하고 환자 결과를 개선할 수 있는 잠재력이 강조되어 산업 내에서 핵심 성장 영역으로 자리 매김하고 있습니다.

세그먼트별 통찰력

기술

2023년 유럽 3D 프린팅 시장은 주로 FDM(Fused Deposition Modeling) 기술에 의해 주도되었으며, 예측 기간 내내 선두 자리를 유지할 것으로 예상됩니다. 다재다능하고 비용 효율성이 뛰어난 것으로 알려진 FDM(Fused Deposition Modeling)은 항공우주, 자동차, 소비재 등 다양한 산업에 널리 적용되어 지배적인 기술로 자리 매김했습니다. 이 기술은 다양한 열가소성 소재로 내구성 있고 기능적인 부품을 생산할 수 있는 능력으로 선호됩니다. 녹은 재료를 노즐을 통해 압출하여 레이어별로 부품을 만드는 FDM 공정의 단순성은 접근성과 인기에 기여합니다. 또한, Fused Deposition Modeling은 재료 선택, 사용 편의성, 확장성 측면에서 상당한 이점을 제공하여 프로토타입 및 생산 애플리케이션 모두에서 선호되는 선택이 됩니다. 향상된 인쇄 속도, 향상된 재료 속성, 더 높은 정밀도와 같은 FDM 기술의 지속적인 발전은 시장에서의 입지를 더욱 공고히 합니다. 중소기업과 대규모 제조업체에서 FDM 기술을 점점 더 많이 채택함에 따라 유럽 3D 인쇄 환경에서 중요한 역할을 강조합니다. SLA(광조형술) 및 SLS(선택적 레이저 소결)와 같은 다른 기술도 특정 애플리케이션에서 중요한 역할을 하지만, Fused Deposition Modeling의 광범위한 적용 가능성과 지속적인 기술 개선으로 유럽 3D 인쇄 시장에서 지속적인 우위를 확보할 수 있습니다.

지역별 통찰력

2023년에 독일은 유럽 3D 인쇄 시장에서 지배적인 지역으로 부상했으며 예측 기간 내내 이러한 선도적 위치를 유지할 것으로 예상됩니다. 독일의 시장 강세는 첨단 기술 인프라, 강력한 제조 부문, 연구 개발에 대한 상당한 투자 덕분입니다. 이 나라는 혁신과 3D 프린팅 기술 도입을 주도하는 수많은 선도 기업과 연구 기관의 본거지입니다. 항공우주, 자동차, 의료를 포함한 다양한 산업 응용 분야에 3D 프린팅을 통합하는 데 대한 독일의 전략적 초점은 시장 리더십을 더욱 강화합니다. 또한 독일에는 잘 확립된 공급업체 및 서비스 공급업체 네트워크가 있어 3D 프린팅 기술의 광범위한 사용과 성장을 지원합니다. 디지털 제조와 산업 4.0을 촉진하기 위한 정부의 지원 정책과 이니셔티브도 이 나라의 시장 지배력에 기여합니다. 독일 전역의 산업이 프로토타입과 생산 모두에 3D 프린팅을 점점 더 많이 도입함에 따라 이 지역은 3D 프린팅 역량을 발전시키는 것을 목표로 하는 상당한 투자와 파트너십을 계속 유치하고 있습니다. 영국, 프랑스, 네덜란드와 같은 다른 지역도 강력한 성장 잠재력을 보여주지만, 독일의 포괄적인 생태계와 기술 발전에 대한 헌신은 유럽 3D 프린팅 시장의 핵심 플레이어로 자리 매김하고 있습니다. 혁신적인 3D 프린팅 솔루션의 지속적인 개발과 산업용 애플리케이션 확장으로 인해 예측 기간 내내 시장에서 독일의 선도적 역할이 강화될 것으로 예상됩니다.

최근 개발 사항

• 2024년 7월, 적층 제조 솔루션의 선도적 공급업체인 3D Systems와 자동차, 중장비, 항공우주 및 의료 기기 산업을 위한 핵심 구성 요소의 최고 제조업체인 Precision Resource가 전략적 파트너십을 발표했습니다. 이 협업은 적층 제조 기술의 개발 및 도입을 향상하고 신속하게 진행하기 위해 고안되었습니다.
• 2024년 6월, Stratasys Ltd.는 혁신적인 SAF™ 폴리프로필렌(PP) 소재를 공개했으며, 이 소재는 2024년 4분기에 출시될 예정인 Stratasys H350™ 프린터에 상용화될 예정입니다. 이 새로운 소재는 6월 25일부터 27일까지 캘리포니아주 로스앤젤레스에서 열리는 RAPID + TCT Expo에서 Stratasys 부스에서 선보일 예정입니다.
• 2023년 11월, 항공우주 및 방위 산업을 위한 적층 가능 구성 요소의 저명한 제조업체인 Sintavia, LLC는 독일 슈타른베르크에 있는 AMCM GmbH와 의향서에 서명했다고 발표했으며, 이로써 역대 최대 규모의 파우더 베드 퓨전 3D 프린터 중 하나인 M 8K 프린터의 북미 최초 고객이 되었습니다. 820mm x 820mm x 1600mm의 크기와 8개의 nLIGHT AFX-1000 레이저를 탑재한 M 8K는 소형 3D 프린터에 비해 생산성과 설계 유연성 면에서 상당한 발전을 이루었습니다. 첫 북미 지역 Sintavia 배송은 2025년 초로 예정되어 있습니다.

주요 시장 참여자

• 3DSystems Corporation.
• Stratasys,Inc. 
• HPInc
• EOS GmbH Electro Optical Systems
• MaterialiseNV
• DesktopMetal, Inc.
• Renishawplc.
• General Electric 회사
• Ultimaker BV
• Nanoscribe GmbH & Co.KG.