컴퓨터 수치 제어 시장 - 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 2018-2028 기계 유형(선반 기계, 밀러 기계, 레이저, 용접 기계 및 권선 기계), 최종 사용자(자동차, 산업, 전력 및 에너지, 항공우주 및 방위)별, 지역별 및 경쟁별로 세분화

시장 개요

글로벌 컴퓨터 수치 제어 시장은 2022년에 784억 달러 규모로 평가되었으며 2028년까지 연평균 성장률 6.4%로 예측 기간 동안 견고한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 글로벌 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시장은 현대 제조에서 그 중요성을 강조하는 몇 가지 핵심 요인에 의해 주도되어 견고한 성장을 경험하고 있습니다. 산업이 프로세스에서 향상된 정밀도, 효율성 및 자동화를 추구함에 따라 CNC 기술은 점점 더 중요해졌습니다. 이 시장 확장의 주요 동인 중 하나는 항공우주, 자동차, 의료 및 전자를 포함한 다양한 부문에서 매우 정밀하고 복잡한 부품에 대한 수요가 계속 증가하고 있다는 것입니다. CNC 기계는 타의 추종을 불허하는 정확성과 반복성을 제공하여 프로토타입 제작에서 대량 생산에 이르기까지 다양한 작업에 없어서는 안 될 것입니다. 또한 인공 지능과 사물 인터넷(IoT)의 통합과 같은 지속적인 기술 발전으로 CNC 기계가 새로운 수준의 정교함으로 격상되고 있습니다. 이러한 융합으로 실시간 모니터링, 예측 유지 관리 및 적응형 가공이 가능해져 전반적인 생산성이 향상되고 가동 중지 시간은 최소화됩니다. 또한 CNC 기계는 재료 사용을 최적화하고 낭비를 최소화하여 지속 가능성 노력에 기여합니다. 전 세계적으로 상호 연결된 제조 환경에서 CNC 시장의 성장은 산업이 CNC 기술이 제공하는 정밀성과 효율성을 수용하여 경쟁력을 유지하려고 하기 때문에 계속 상승 궤도를 유지할 준비가 되었습니다. 이 시장의 미래는 현대 제조 관행의 최전선에 머물고자 하는 제조업체와 최종 사용자 모두에게 희망을 줍니다.

주요 시장 동인

정밀 제조에 대한 수요

정밀 제조에 대한 수요 급증은 글로벌 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시장의 놀라운 성장을 뒷받침하는 가장 중요한 원동력입니다. 항공우주, 자동차, 의료, 전자와 같은 산업은 정확성과 일관성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 CNC 기술에 점점 더 의존하고 있습니다. CNC 기계는 타의 추종을 불허하는 정밀도로 복잡하고 허용 오차가 큰 구성 요소를 생산하는 데 탁월하여 부품이 완벽하게 맞고 완벽하게 작동하도록 보장합니다. 이러한 수준의 정밀도는 안전이 가장 중요한 항공우주와 의료 기기가 엄격한 표준을 충족해야 하는 의료 분야에서 매우 중요합니다. 또한 자동차 산업은 연료 효율성과 성능에 기여하는 엔진 구성 요소와 복잡한 부품에 CNC 가공을 사용합니다. 더욱이 전자 부문은 정밀한 허용 오차가 있는 미세 구성 요소를 요구하며, CNC 기계는 이를 최고의 정확도로 제공합니다. 세계화가 경쟁을 촉진함에 따라 정밀 제조에 대한 수요가 급증하여 CNC 기술은 이러한 엄격한 표준을 충족하는 데 없어서는 안 될 기술이 되었습니다. 따라서 글로벌 CNC 시장은 산업이 최고 수준의 품질과 정밀도를 보장하는 데 CNC 기계의 중요한 역할을 인식하고 현대 제조 관행의 최전선에 위치함에 따라 지속적인 성장을 경험합니다. CNC 기술을 활용하는 기업은 오늘날 까다로운 시장의 엄격한 요구 사항을 충족하는 우수한 제품을 제공하여 경쟁 우위를 확보합니다.

자동화 및 효율성

자동화 및 효율성은 글로벌 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시장을 놀라운 성장으로 이끄는 원동력입니다. 오늘날의 치열한 경쟁 산업 환경에서 기업은 제조 공정을 최적화하고 비용을 절감하며 제품 품질을 개선하는 방법을 끊임없이 추구하고 있습니다. CNC 기술은 비교할 수 없는 정밀성과 반복성으로 복잡한 가공 작업을 자동화하여 혁신적인 솔루션으로 부상했습니다. 수동 노동과 관련된 가변성을 제거함으로써 CNC 기계는 인적 오류를 최소화하여 결함이 적고 폐기율이 감소합니다. 이는 상당한 비용 절감으로 이어질 뿐만 아니라 일관되고 고품질의 출력을 보장합니다. 게다가 CNC 기계는 24시간 연중무휴로 지속적으로 작동할 수 있어 생산 효율성을 더욱 높입니다. 고급 소프트웨어 및 IoT 연결과 통합하면 실시간 모니터링 및 원격 제어가 가능하여 예측 유지 관리 및 적응형 가공이 용이해집니다. 이러한 기능은 가동 중지 시간을 줄이고 기계 활용률을 높이며 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다. 전 세계 산업이 비용 효율성, 정밀성, 생산성을 달성하는 데 있어 CNC 기술이 없어서는 안 될 역할을 인식함에 따라 글로벌 CNC 시장은 자동화와 효율성을 성장의 원동력으로 삼아 계속 번창하고 있습니다. 이러한 속성을 활용하는 기업은 경쟁 우위를 확보하고 간소화되고 오류 없는 생산 공정으로 시장 수요를 충족합니다.

기술 발전

기술 발전은 글로벌 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시장의 지속적인 성장과 진화를 이끄는 원동력입니다. CNC 기술의 혁신은 제조 공정에서 정밀성, 효율성, 유연성을 향상시키는 데 중요한 역할을 했습니다. 인공 지능(AI)과 사물 인터넷(IoT)과의 통합으로 CNC 기계가 더욱 스마트하게 작동하여 실시간 모니터링, 예측 유지 관리, 적응형 가공이 가능해졌습니다. 이러한 기능은 가동 중지 시간을 최소화하고 생산성을 향상시키며 운영 비용을 절감합니다. 또한 CAD/CAM(Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어의 발전으로 CNC 기계의 프로그래밍과 작동이 간소화되어 더 광범위한 산업과 응용 분야에서 더 쉽게 사용할 수 있게 되었습니다. 나아가 CNC 영역 내에서 다축 가공 및 3D 인쇄 기술이 개발되면서 복잡하고 정교한 부품 생산에 대한 새로운 가능성이 열렸습니다. CNC 기술이 계속 발전하고 점점 더 정교해짐에 따라 CNC 기술은 현대 제조의 최전선에 남아 산업 전반에 걸쳐 CNC 솔루션 도입을 촉진하고 글로벌 CNC 시장을 새로운 차원으로 끌어올리고 있습니다. 이러한 기술적 발전을 수용하는 기업은 민첩하고 효율적이며 끊임없이 증가하는 정밀 제조 수요를 충족할 수 있는 역량을 유지함으로써 경쟁 우위를 확보합니다.

제조의 세계화

제조의 세계화는 글로벌 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시장을 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다. 기업이 국경을 넘어 사업을 확장하고 다양한 시장을 개척하려고 하면서 표준화되고 고정밀 제조 공정에 대한 필요성이 가장 중요해졌습니다. CNC 기술은 지리적 위치에 관계없이 생산에서 일관성, 정확성 및 효율성을 보장하여 솔루션을 제공합니다. 제조업체는 균일한 품질 표준을 수립하고 전 세계적으로 생산 프로세스를 원활하게 복제하여 운영상의 위험을 줄이고 제품 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 또한 사물 인터넷(IoT)을 통해 CNC 기계를 원격으로 모니터링하고 제어할 수 있는 기능은 실시간 생산 감독과 잠재적 문제에 대한 신속한 대응을 용이하게 하여 전 세계의 제조 시설을 중앙 위치에서 관리하는 것이 가능해집니다. 더욱이 CNC 기계를 사용하면 기업은 맞춤형 또는 소량 생산 제품을 효율적으로 생산하여 변화하는 시장 수요에 신속하게 적응할 수 있습니다. 결과적으로 제조의 세계화는 CNC 기술에 대한 수요를 촉진하여 글로벌 경쟁력과 시장 확장을 추구하는 데 없어서는 안 될 구성 요소가 되었습니다. 이러한 추세는 기업이 글로벌 규모에서 일관되고 고품질의 생산을 달성하는 데 있어서 중요한 역할을 점점 더 인식함에 따라 글로벌 CNC 시장의 성장을 계속 촉진할 가능성이 높습니다.

주요 시장 과제

표준화 부족으로 상호 운용성 방해

글로벌 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시장은 표준화와 관련된 상당한 과제에 직면해 있습니다. CNC 기술이 산업 전반에 걸쳐 진화하고 다양화됨에 따라 원활한 상호 운용성을 위한 표준화된 프로토콜과 프레임워크가 없으면 효과적인 구현에 장애물이 됩니다. 사용자는 종종 다양한 제조업체의 다양한 CNC 시스템을 통합하고 동기화하려고 할 때 어려움을 겪으며, 이로 인해 프로세스가 단편화되고 잠재적인 비효율성이 발생합니다. 이러한 표준화 부족은 기업과 제조업체가 기존 장비 및 생산 라인과 원활하게 통합되지 않는 CNC 솔루션에 투자하기를 주저할 수 있으므로 시장의 성장 잠재력을 방해합니다.

확장성 및 복잡성 문제

복잡성과 확장성은 글로벌 CNC 시장에서 또 다른 주요 과제를 제시합니다. 제조 수요가 계속 진화함에 따라 기업은 특정 요구 사항에 따라 적응하고 확장할 수 있는 CNC 솔루션이 필요합니다. 그러나 다양한 CNC 기계 및 애플리케이션을 구성하고 관리하는 것은 복잡하고 리소스 집약적일 수 있습니다. 이러한 복잡성은 특히 기술 전문 지식이 부족한 사용자에게 과제를 제기할 수 있습니다. 확장성과 복잡성의 과제는 잠재적 사용자가 CNC 기술을 채택하지 못하게 하여 시장 확장을 제한할 수 있습니다.

빠른 기술 발전

CNC 기계의 기술 발전이 끊임없이 진화하는 특성은 글로벌 CNC 시장에 지속적인 과제를 안겨줍니다. 제조업체는 경쟁력을 유지하고 정밀성과 효율성에 대한 산업의 요구를 충족하기 위해 최신 CNC 혁신에 대해 최신 정보를 얻어야 합니다. CNC 소프트웨어와 하드웨어의 빠른 변화로 인해 장비 업그레이드와 직원 교육에 상당한 투자가 필요할 수 있습니다. 이러한 역동적인 기술 요구 사항을 적절히 해결하지 못하면 사용자가 제조 공정을 개선하기 위해 최첨단 기능을 제공하는 CNC 솔루션을 찾으면서 시장의 성장 잠재력이 훼손될 수 있습니다.

데이터 보안 및 지적 재산권 문제

데이터 보안 및 지적 재산권 보호는 글로벌 CNC 시장에서 중요한 문제입니다. CNC 시스템은 종종 독점적인 설계 및 제조 데이터를 교환하는 것을 포함하며, 이는 도난, 해킹 또는 무단 액세스로부터 보호되어야 합니다. 제조업체와 기업은 귀중한 CNC 프로그램과 프로세스를 보호하기 위해 강력한 사이버 보안 조치와 지적 재산 보호 조치를 구현해야 합니다. 이러한 우려 사항을 적절히 해결하지 못하면 CNC 산업 내에서 데이터 침해, 지적 재산 도용 및 평판 손상으로 이어질 수 있습니다.

주요 시장 동향

CNC(컴퓨터 수치 제어) 기술 도입 증가

산업에서 CNC 기술이 생산성과 효율성을 향상시키는 데 가치가 있음을 인식함에 따라 글로벌 CNC(컴퓨터 수치 제어) 시장이 도입이 증가하고 있습니다. CNC 기술을 통해 기업은 컴퓨터 프로그램을 통해 공작 기계의 작동을 자동화하고 제어하여 정밀하고 정확한 제조 프로세스를 구현할 수 있습니다. 고품질의 복잡한 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 CNC 기술은 속도, 정확성 및 반복성이 향상되어 생산 비용이 절감되고 제품 품질이 향상되는 등의 이점을 제공합니다. 자동차, 항공우주, 전자, 헬스케어와 같은 산업은 제조 공정을 간소화하고 시장에서 경쟁 우위를 확보하기 위해 CNC 기술을 점점 더 많이 도입하고 있습니다.

CNC 기술과 첨단 제조 기술의 통합

CNC 기술과 첨단 제조 기술의 통합은 글로벌 CNC 시장에서 중요한 추세입니다. CNC 시스템은 적층 제조, 로봇 공학, 인공 지능(AI)과 같은 기술과 결합되어 새로운 가능성을 열고 혁신적인 솔루션을 만듭니다. 3D 프린팅이라고도 하는 적층 제조는 CNC 기계와 통합되어 고정밀로 복잡하고 맞춤형 부품을 생산할 수 있습니다. 로봇 공학은 CNC 기술과 함께 사용하여 재료 취급, 공구 교환 및 기타 반복 작업을 자동화하여 전반적인 생산 효율성을 개선할 수 있습니다. AI 알고리즘은 데이터를 분석하고, 공구 마모를 예측하고, 가공 매개변수를 실시간으로 조정하여 CNC 가공 공정을 최적화할 수 있습니다. CNC 기술과 첨단 제조 기술의 통합은 산업이 자동화와 효율성을 높이기 위해 노력함에 따라 글로벌 CNC 시장의 성장을 촉진할 것으로 예상됩니다.

다축 CNC 기계에 대한 수요 증가

글로벌 CNC 시장에서 다축 CNC 기계에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 다축 CNC 기계는 기존의 3축 기계에 비해 향상된 기능을 제공하여 더 복잡하고 정교한 가공 작업이 가능합니다. 회전 또는 틸팅 축과 같은 추가 이동 축을 추가함으로써 다축 CNC 기계는 곡면, 언더컷 및 복잡한 형상을 가진 부품을 생산할 수 있습니다. 이를 통해 산업은 항공 우주 터빈 블레이드, 의료용 임플란트 및 자동차 엔진 부품과 같은 매우 정밀하고 복잡한 구성 요소를 제조할 수 있습니다. 다축 CNC 기계에 대한 수요 증가는 제조 유연성 향상, 제품 설계 역량 개선, 생산 시간 및 비용 절감 능력에 대한 필요성에 의해 주도됩니다.

산업 4.0 및 스마트 제조에 초점

산업 4.0 및 스마트 제조 개념은 글로벌 CNC 시장에서 중요성을 얻고 있습니다. 산업 4.0은 IoT, 클라우드 컴퓨팅, 빅데이터 분석과 같은 디지털 기술을 기존 제조 공정과 통합하여 스마트 팩토리를 만드는 것을 말합니다. CNC 기계는 기계 성능, 생산 상태 및 품질 지표에 대한 실시간 데이터를 제공하여 스마트 제조를 가능하게 하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 데이터를 분석하여 생산 공정을 최적화하고, 유지 관리 필요성을 예측하고, 전반적인 운영 효율성을 개선할 수 있습니다. 산업 4.0 원칙과 스마트 제조 관행을 채택하면 디지털 기술과 원활하게 통합할 수 있는 CNC 기계에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.

지속 가능성 및 에너지 효율성에 초점

환경 문제가 계속 커짐에 따라 글로벌 CNC 시장에서 지속 가능성과 에너지 효율성에 대한 관심이 높아지고 있습니다. CNC 기계는 에너지 소비를 최소화하고, 폐기물을 줄이고, 탄소 배출량을 낮추기 위해 설계되고 최적화되고 있습니다. 제조업체는 재생 제동 시스템, 가변 주파수 드라이브, 지능형 전력 관리와 같은 에너지 절약 기능을 CNC 기계에 통합하여 에너지 효율성을 개선하고 있습니다. 또한, CNC 가공 프로세스의 환경적 영향을 최소화하기 위해 지속 가능한 재료와 재활용 관행을 강조하고 있습니다. 기업은 지속 가능성과 에너지 효율성을 우선시함으로써 규제 요건을 충족하고 운영 비용을 절감하며 보다 푸른 미래에 기여하고자 합니다.

세그먼트별 통찰력

기계 유형 통찰력

2022년에 선반 기계 세그먼트는 글로벌 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시장을 지배했으며 예측 기간 동안 지배력을 유지할 것으로 예상됩니다. 선반 기계는 자동차, 항공우주 및 일반 제조를 포함한 다양한 산업에서 선삭, 드릴링 및 절단 작업을 위해 널리 사용됩니다. 선반 기계 세그먼트의 지배력은 여러 요인에 기인할 수 있습니다. 첫째, 선반 기계는 다재다능하며 금속에서 플라스틱에 이르기까지 광범위한 재료를 처리할 수 있어 다양한 제조 응용 분야에 적합합니다. 둘째, 선반 기계는 높은 정밀도와 정확성을 제공하여 엄격한 허용 오차로 복잡하고 정교한 구성 요소를 생산할 수 있습니다. 이는 특히 항공우주 및 자동차와 같이 안전과 성능에 정밀도가 중요한 산업에서 중요합니다. 또한 선반 기계는 신뢰성과 내구성으로 유명하여 일관된 성능을 보장하고 가동 중지 시간을 최소화합니다. 나아가 CNC 기술의 발전으로 선반 기계의 기능이 더욱 향상되어 다축 제어, 라이브 툴링, 자동 툴 체인저와 같은 기능이 추가되어 생산성과 효율성이 향상되었습니다. Industry 4.0과 스마트 제조 관행의 채택이 증가함에 따라 선반 기계 세그먼트의 지배력이 더욱 커졌습니다. 선반 기계는 디지털 기술과 원활하게 통합되고 실시간 데이터 모니터링 및 최적화가 가능하기 때문입니다. 전반적으로 선반 기계 세그먼트는 다재다능함, 정밀성, 신뢰성 및 고급 제조 기술과의 호환성으로 인해 글로벌 CNC 시장에서 지배력을 유지할 것으로 예상됩니다.

최종 사용자 통찰력

2022년에 자동차 세그먼트가 글로벌 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시장을 지배했으며 예측 기간 동안 지배력을 유지할 것으로 예상됩니다. 자동차 산업은 정밀 구성품에 대한 수요가 높고 효율적이고 자동화된 제조 공정이 필요하기 때문에 CNC 시장의 주요 원동력이었습니다. CNC 기계는 자동차 제조에서 중요한 역할을 하며, 엔진 구성 요소, 변속기 부품, 차체 패널과 같이 허용 오차가 엄격한 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 자동차 부문의 우세는 여러 요인에 기인할 수 있습니다. 첫째, 자동차 산업은 대량 생산이 특징이며, CNC 기계는 대량 생산에 필요한 속도, 정확성, 반복성을 제공합니다. CNC 기계는 지속적으로 작동하여 일관된 품질을 보장하고 생산 시간과 비용을 줄일 수 있습니다. 둘째, 자동차 산업은 새로운 모델, 기술, 소재가 도입되면서 끊임없이 진화하고 있습니다. CNC 기계는 이러한 변화에 적응할 수 있는 유연성을 제공하여 제조업체가 다양한 생산 요구 사항에 맞게 기계를 신속하게 재프로그래밍하고 재구성할 수 있도록 합니다. 또한 자동차 산업은 CNC 기계와 원활하게 통합하여 생산성과 효율성을 더욱 향상시킬 수 있는 적층 제조 및 로봇 공학과 같은 첨단 제조 기술을 점점 더 채택하고 있습니다. 또한 자동차 산업에서 전기 자동차와 경량 소재에 대한 관심이 커지면서 CNC 기계에 새로운 기회가 생겼습니다. 복잡한 배터리 구성 요소와 경량 구조물의 가공을 처리할 수 있기 때문입니다. 전반적으로 자동차 부문은 제조 공정에서 정밀성, 효율성 및 적응성에 대한 산업의 지속적인 수요로 인해 글로벌 CNC 시장에서 지배력을 유지할 것으로 예상됩니다.

지역별 통찰력

2022년에 아시아 태평양 지역은 글로벌 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시장을 지배했으며 예측 기간 동안 지배력을 유지할 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역은 중국, 일본, 한국, 인도와 같은 국가가 글로벌 CNC 시장에서 중요한 역할을 하는 제조 허브로 부상했습니다. 아시아 태평양 지역의 지배력은 여러 가지 요인에 기인할 수 있습니다. 첫째, 이 지역은 CNC 기계의 주요 소비자인 자동차, 전자, 항공우주와 같은 산업에서 강력한 입지를 가지고 있습니다. 중국과 인도와 같은 국가의 급속한 산업화와 경제 성장은 제조 부문을 지원하기 위한 CNC 기계에 대한 수요를 촉진했습니다. 둘째, 아시아 태평양 지역은 많은 숙련 노동력과 경쟁력 있는 제조 생태계의 혜택을 받습니다. 숙련된 작업자와 기술자의 가용성, 유리한 정부 이니셔티브 및 첨단 제조 기술에 대한 투자가 결합되어 이 지역의 CNC 시장 성장에 기여했습니다. 또한 아시아 태평양 지역에는 여러 선도적인 CNC 기계 제조업체가 있어 강력한 공급망과 기술 전문 지식을 제공합니다. 이로 인해 이 지역에서 CNC 기계 채택이 더욱 촉진되었습니다. 나아가 제조 공정에서 자동화, 효율성 및 품질에 대한 관심이 커지면서 아시아 태평양 지역에서 CNC 기계에 대한 수요가 증가했습니다. 특히 자동차 및 전자 산업은 상당한 성장을 보이며 정밀 가공 및 대량 생산을 위한 CNC 기계에 대한 필요성이 증가했습니다. 전반적으로 아시아 태평양 지역은 강력한 제조 부문, 숙련된 노동력, 기술 발전 및 유리한 정부 지원으로 인해 글로벌 CNC 시장에서 지배력을 유지할 것으로 예상됩니다.

최근 개발

• 2023년 3월, 선도적인 CNC 기계 제조업체가 고급 자동화 기능을 갖춘 새로운 시리즈의 기계를 출시한다고 발표했습니다. 이러한 기계는 로봇 기술과 인공 지능(AI) 기술을 통합하여 제조 공정에서 생산성과 효율성을 향상시킵니다. 로봇 기술을 통합하면 자동화된 재료 처리, 도구 변경 및 품질 검사가 가능해져 인간의 개입이 줄어들고 전반적인 생산 속도가 향상됩니다. AI 기능을 통해 기계는 절삭 매개변수를 최적화하고, 도구 마모를 예측하고, 실시간으로 이상을 감지하여 가공 정확도가 향상되고 가동 중단 시간이 줄어듭니다. 이 혁신적인 제품을 통해 CNC 기계 제조업체는 고급 자동화 솔루션을 추구하는 산업의 변화하는 요구를 충족하고자 합니다.
• 2023년 1월, 유명 소프트웨어 회사가 클라우드 컴퓨팅과 머신 러닝 알고리즘을 활용하는 새로운 CNC 프로그래밍 소프트웨어를 출시했습니다. 이 소프트웨어를 사용하면 사용자가 클라우드 기반 컴퓨팅 성능과 AI 기반 알고리즘을 활용하여 최적화된 CNC 프로그램을 생성할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 재료 특성, 도구 옵션, 가공 매개변수와 같은 다양한 요소를 분석하여 효율적이고 오류 없는 CNC 프로그램을 생성합니다. 클라우드 컴퓨팅의 힘을 활용하면 사용자는 어디에서나 소프트웨어에 액세스하고 실시간으로 협업하며 지속적인 업데이트와 개선의 혜택을 누릴 수 있습니다. CNC 프로그래밍 소프트웨어의 이러한 개발은 프로그래밍 프로세스를 간소화하고 프로그래밍 오류를 줄이며 전반적인 가공 효율성을 개선하는 것을 목표로 합니다.
• 2022년 9월, 선도적인 CNC 공작기계 유통업체가 저명한 적층 제조 회사와 전략적 파트너십을 발표했습니다. 이 협업은 CNC 가공과 적층 제조 기술을 통합하여 하이브리드 제조 솔루션을 제공하는 것을 목표로 합니다. CNC 가공의 정밀성과 다양성을 적층 제조의 설계 자유도와 복잡성과 결합함으로써 기업은 향상된 효율성으로 고도로 맞춤화되고 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 이 파트너십은 CNC 가공 및 적층 제조 공정을 원활하게 통합하는 엔드투엔드 솔루션을 제공하여 산업이 두 기술의 이점을 활용하고 제조 혁신을 가속화할 수 있도록 하는 것을 목표로 합니다.
• 2022년 11월, 유명한 CNC 기계 컨트롤러 제조업체가 고급 연결 기능을 갖춘 차세대 컨트롤러를 공개했습니다. 이 컨트롤러는 산업용 사물 인터넷(IIoT) 플랫폼과 원활하게 통합되어 실시간 데이터 모니터링, 원격 진단 및 예측 유지 관리가 가능합니다. CNC 기계를 IIoT 플랫폼에 연결하면 기업은 기계 성능, 생산 상태 및 도구 상태에 대한 귀중한 데이터를 수집하여 사전 유지 관리 및 생산 공정 최적화가 가능합니다. 고급 연결 기능은 또한 CNC 기계와 다른 제조 시스템 간의 데이터 교환을 용이하게 하여 스마트 팩토리 환경에서 원활한 통합 및 상호 운용성을 가능하게 합니다. CNC 머신 컨트롤러의 이러한 개발은 제조 프로세스에서 연결성, 데이터 기반 의사 결정 및 전반적인 운영 효율성을 강화하는 것을 목표로 합니다.

주요 시장 주체

• Siemens AG
• Fanuc Corporation
• Mitsubishi Electric Corporation
• Haas Automation, Inc.
• DMG Mori Co., Ltd.
• Hurco Companies, Inc.
• Yamazaki Mazak Corporation
• Okuma Corporation
• Amada Co., Ltd.
• 마키노 밀링 머신(주)
• 두산 공작기계(주)
• Trumpf GmbH + Co.KG
• JTEKT Corporation
• Brother Industries, Ltd.