산업용 컴퓨터 단층촬영 시장 – 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 제공(장비, 서비스), 유형(고전압 CT, 마이크로 CT, 기타), 스캐닝 기술(팬빔 CT, 콘빔 CT, 기타), 응용 분야(결함 탐지 및 검사, 고장 분석, 조립 분석, 치수 및 공차 분석, 기타), 수직(석유 및 가스, 항공우주 및 방위, 자동차, 전자, 기타), 지역, 경쟁사별로 세분화, 2018-2028

시장 개요

글로벌 산업용 컴퓨터 단층촬영 시장은 2022년에 6억 7,000만 달러 규모였으며 2028년까지 8%의 CAGR로 예측 기간 동안 강력한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 글로벌 산업용 컴퓨터 단층촬영(CT) 시장은 다양한 산업에서 비파괴 검사 및 검사에 없어서는 안 될 역할을 함으로써 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 산업용 CT 기술은 물체의 내부 구조를 3차원으로 시각화하여 결함, 오류 및 품질 관리를 식별하는 데 도움이 됩니다. 자동차, 항공우주, 전자 및 제조 분야에서 널리 채택되고 있으며, 정밀도와 신뢰성이 가장 중요합니다. CT 스캐너의 지속적인 진화로 시장 확장이 더욱 가속화되어 더 높은 해상도와 더 빠른 스캐닝 속도를 제공하여 효율성과 정확성이 향상되었습니다. 게다가 엄격한 산업 규정과 품질 보증에 대한 절실한 필요성으로 인해 산업용 CT 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 산업이 생산 오류를 최소화하고 제품의 무결성을 보장하기 위해 노력함에 따라 산업용 CT 시스템의 다재다능함과 고급 기능은 이를 선호하는 선택으로 만듭니다. 제품 품질과 안전에 대한 강조가 점점 더 커짐에 따라 글로벌 산업용 컴퓨터 단층 촬영 시장은 이러한 중요한 요구 사항을 해결하고 현대 제조 및 검사 프로세스의 필수적인 부분이 되면서 지속적인 성장을 이룰 준비가 되었습니다.

주요 시장 동인

향상된 이미징 기능

이미지 기술의 발전은 글로벌 산업용 컴퓨터 단층 촬영(CT) 시장 성장의 주요 원동력입니다. 산업용 CT 스캐너는 고해상도 3D 이미지를 캡처하여 물체를 분석하고 검사하는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 이러한 스캐너는 X선 기술을 사용하여 재료를 관통하고 단면 이미지를 생성하여 물체의 내부 구조와 구성 요소에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.

산업용 CT 스캐너의 향상된 이미징 기능은 다양한 분야의 산업에 가능성의 세계를 열었습니다. 주요 장점 중 하나는 비파괴 검사를 수행할 수 있는 능력으로, 검사 대상에 손상을 입히지 않고 철저한 분석을 수행할 수 있습니다. 이는 자동차, 항공우주, 전자, 의료와 같이 구성 요소와 구조의 무결성이 매우 중요한 산업에서 특히 유용합니다. 자동차 부문에서는 산업용 CT 스캐너가 품질 관리 및 검사 목적으로 널리 채택되고 있습니다. 이러한 스캐너를 사용하면 제조업체가 자동차 구성 요소의 결함과 이상을 높은 정확도와 정밀도로 감지할 수 있습니다. 비파괴 검사를 수행함으로써 자동차 회사는 제품의 안전성과 신뢰성을 보장하여 고객 만족도를 높이고 보증 청구를 줄일 수 있습니다.

마찬가지로 항공우주 산업도 다양한 응용 분야에 산업용 CT 스캐너를 도입했습니다. 이러한 스캐너는 터빈 블레이드, 복합 재료, 용접부와 같은 중요한 구성 요소를 검사하는 데 사용됩니다. 항공우주 회사는 자세한 3D 이미지를 얻음으로써 항공기의 성능과 안전성을 손상시킬 수 있는 구조적 결함이나 결함을 식별할 수 있습니다. 이를 통해 적시에 수리 또는 교체가 가능하여 치명적인 고장 위험을 최소화할 수 있습니다. 전자 산업에서 산업용 CT 스캐너는 인쇄 회로 기판(PCB) 및 전자 부품 검사에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 스캐너를 사용하면 제조업체가 납땜 문제나 부품 오배치와 같은 제조 결함을 감지할 수 있으며, 이는 오작동하거나 신뢰할 수 없는 전자 장치로 이어질 수 있습니다. 전자 회사는 제품의 품질과 신뢰성을 보장함으로써 평판을 유지하고 시장에서 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.

또한 의료 산업도 산업용 CT 스캐너 도입으로 상당한 이점을 얻었습니다. 이러한 스캐너는 의료 영상에 사용되어 해부학적 구조를 자세히 시각화하고 이상이나 질병을 감지할 수 있습니다. 산업용 CT 스캐너는 의료 전문가에게 환자의 진단, 치료 계획 및 모니터링을 위한 귀중한 정보를 제공하여 의료 결과를 개선합니다.

향상된 품질 관리 및 검사

산업용 CT 스캐너는 품질 관리 및 검사 프로세스 분야에서 중요한 역할을 하며 다양한 산업에 없어서는 안 될 도구 역할을 합니다. 이러한 스캐너는 매우 자세한 3D 이미지를 제공하여 기업이 결함을 효과적으로 식별하고 치수를 측정하며 구성 요소의 무결성을 확인할 수 있도록 합니다. 이를 통해 제품이 고객 만족과 브랜드 평판을 유지하는 데 중요한 필수 품질 표준 및 사양을 충족하는지 확인합니다. 산업용 CT 스캐너의 주요 장점 중 하나는 기존 검사 방법으로는 볼 수 없는 내부 결함을 감지할 수 있다는 것입니다. 이러한 결함에는 균열, 공극 및 내포물이 포함되어 구성 요소의 성능과 안정성을 크게 손상시킬 수 있습니다. CT 스캐닝 기술을 활용하면 산업에서 손상을 입히지 않고 물체의 내부 구조를 철저히 검사할 수 있습니다. 이러한 비파괴 검사 방식은 시간과 리소스를 절약할 뿐만 아니라 낭비를 줄이고 전반적인 효율성을 개선합니다. 산업용 CT 스캐닝의 포괄적인 특성으로 인해 보다 철저한 검사 프로세스가 가능합니다. 기존 검사 방법은 종종 시각적 검사나 제한된 샘플링에 의존하여 물체의 품질을 완전히 이해하지 못할 수 있습니다. 반면 CT 스캐너는 전체 물체의 자세한 단면 이미지를 캡처하여 내부 구조에 대한 포괄적인 보기를 제공합니다. 이를 통해 기업은 가장 작은 결함도 식별하고 제품 품질에 대한 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다. 또한 산업용 CT 스캐너는 정밀한 치수 측정을 제공하여 기업이 구성 요소가 필요한 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 이러한 스캐너는 기존 측정 기술을 사용하여 평가하기 어려울 수 있는 내부 기능을 포함한 복잡한 형상을 정확하게 측정할 수 있습니다. 정밀한 측정을 통해 산업은 제품의 적절한 적합성과 기능을 보장하여 비용이 많이 드는 오류 및 재작업의 위험을 줄일 수 있습니다.

항공우주, 자동차 및 의료 기기 제조와 같이 정밀도와 신뢰성이 가장 중요한 산업에서는 산업용 CT 스캐너를 사용하는 것이 필수적이 되었습니다. 이러한 스캐너는 포괄적이고 비파괴적인 품질 관리 및 검사 수단을 제공하여 기업이 최고의 표준을 충족하는 제품을 제공할 수 있도록 합니다. 산업은 산업용 CT 스캐닝 기술의 역량을 활용하여 품질 관리 프로세스를 개선하고 결함을 최소화하며 궁극적으로 고객 만족도를 높일 수 있습니다.

3D 계측에 대한 수요 증가

글로벌 산업용 CT 시장은 3D 계측에 대한 수요 증가로 인해 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 산업용 CT 스캐너는 복잡한 형상을 정확하고 정밀하게 측정하여 산업에서 높은 효율성으로 차원 분석 및 계측을 수행할 수 있도록 합니다. 이러한 스캐너는 객체의 자세한 3D 데이터를 캡처하여 역엔지니어링, CAD 비교 및 가상 조립에 사용할 수 있습니다. 산업용 CT 스캐너를 사용하여 정밀한 측정을 얻고 3D 계측을 수행하는 기능은 엄격한 허용 오차와 정밀한 측정이 필요한 자동차, 항공우주 및 제조와 같은 산업에서 매우 중요해졌습니다. 3D 계측에 대한 수요가 증가함에 따라 다양한 분야에서 산업용 CT 스캐너 도입이 촉진되고 있습니다.

제조업에서의 비파괴 검사

산업용 CT 스캐너는 비파괴 검사(NDT) 목적으로 제조 산업에서 필수적인 도구가 되었습니다. NDT 기술은 다양한 구성 요소와 제품의 구조적 무결성과 신뢰성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 제조업체는 산업용 CT 스캐너를 활용하여 내부 결함 탐지, 재료 특성 분석 및 전반적인 품질 평가를 포함하는 포괄적인 NDT 평가를 수행할 수 있습니다. 산업용 CT 스캐너의 주요 장점은 물체 내부의 내부 결함을 탐지할 수 있다는 것입니다. 이러한 결함에는 육안으로는 볼 수 없는 균열, 공극, 다공성 또는 기타 결함이 포함될 수 있습니다. CT 스캐너는 여러 각도에서 고해상도 X선 이미지를 캡처하여 물체의 내부 구조에 대한 자세한 3D 표현을 생성합니다. 이를 통해 제조업체는 잠재적인 결함이나 불규칙성을 식별하고 분석하여 최고 품질의 구성 요소와 제품만 시장에 출시할 수 있습니다. 또한 산업용 CT 스캐너는 재료 특성 분석을 용이하게 합니다. 제조업체는 물체 내의 재료 밀도, 구성 및 분포를 검사하여 구조적 특성에 대한 귀중한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 이 정보는 물체의 강도, 내구성 및 성능 기능을 결정하는 데 중요합니다. 제조업체는 재료의 불일치 또는 편차를 식별하여 적절한 조치를 취하여 제품 품질을 수정하거나 개선할 수 있습니다.

결함 탐지 및 재료 분석 외에도 산업용 CT 스캐너는 전반적인 품질을 평가할 수 있습니다. 제조업체는 물체의 내부 및 외부 기능에 대한 포괄적인 평가를 수행하여 필요한 사양 및 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 이 비파괴적 접근 방식은 물체를 절단하거나 분해하는 것과 같은 파괴적 테스트 방법의 필요성을 없애 시간을 절약할 뿐만 아니라 낭비와 비용도 줄입니다. 산업용 CT 스캐너를 사용하여 비파괴 테스트를 수행하는 기능은 안전, 신뢰성 및 품질이 가장 중요한 산업에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 항공우주, 자동차, 전자 및 의료 기기와 같은 산업은 제품의 무결성을 보장하기 위해 NDT 기술에 크게 의존합니다. 산업용 CT 스캐너를 활용함으로써 제조업체는 품질 관리 프로세스를 개선하고, 제품 고장 위험을 최소화하며, 궁극적으로 고객에게 우수하고 신뢰할 수 있는 제품을 제공할 수 있습니다.

소프트웨어 및 데이터 분석의 발전

글로벌 산업용 CT 시장은 소프트웨어 및 데이터 분석 기능의 발전에 의해 주도되고 있습니다. 산업용 CT 스캐너는 3D 이미지 형태로 방대한 양의 데이터를 생성하며, 이를 분석하고 시각화하기 위한 고급 소프트웨어 도구가 필요합니다. 이미지 재구성 알고리즘, 세분화 기술, 시각화 도구를 포함한 정교한 소프트웨어 솔루션의 개발은 산업용 CT 스캐너의 사용성과 효과를 크게 향상시켰습니다. 이러한 소프트웨어 발전을 통해 산업은 3D 데이터에서 귀중한 통찰력을 추출하고, 정확한 측정을 수행하고, 복잡한 구조를 시각화할 수 있습니다. 산업용 CT 스캐너와 인공 지능 및 머신 러닝 알고리즘을 통합하면 데이터 분석 기능이 더욱 향상되어 자동 결함 감지, 이상 식별 및 예측 유지 관리가 가능합니다. 소프트웨어와 데이터 분석의 발전으로 다양한 산업에서 산업용 CT 스캐너 도입이 촉진되고 있습니다.

주요 시장 과제

제한된 도입 및 인지도

글로벌 산업용 컴퓨터 단층촬영(CT) 시장은 조직에서 도입 및 인지도가 제한되어 상당한 과제에 직면해 있습니다. 특히 제조 및 항공우주와 같은 산업의 많은 기업은 산업용 CT 솔루션을 구현하는 것의 중요성과 이점을 충분히 이해하지 못할 수 있습니다. 이러한 인지도 부족으로 인해 조직은 시간이 많이 걸리고 정확도가 낮으며 특정 결함을 감지할 수 없는 기존 검사 방법에 의존하게 될 수 있습니다. 이러한 과제를 해결하려면 비파괴 검사, 차원 분석 및 내부 구조 시각화를 제공하는 기능과 같은 산업용 CT의 이점을 강조하는 포괄적인 교육 이니셔티브가 필요합니다. 실제 사례 연구와 성공 사례는 조직이 산업용 CT의 잠재력을 파악하고 광범위한 채택을 장려하는 데 도움이 될 수 있습니다.

복잡성 및 통합 문제

산업용 CT 시스템의 구현 및 통합은 조직, 특히 기술 전문 지식이나 리소스가 제한적인 조직에 복잡한 과제를 안겨줄 수 있습니다. CT 장비를 효과적으로 구성 및 교정하고 기존 검사 프로세스 및 소프트웨어와 통합하는 것은 기술적으로 까다로울 수 있습니다. 통합 중에 호환성 문제가 발생하여 지연 및 최적이 아닌 성능으로 이어질 수 있습니다. 이러한 과제를 극복하려면 산업용 CT 솔루션의 배포 및 관리를 간소화하는 것이 중요합니다. 사용자 친화적인 인터페이스, 직관적인 교정 프로세스 및 원활한 통합 옵션을 제공하여 설정 및 사용자 정의를 간소화해야 합니다. 또한 조직은 통합 및 문제 해결을 지원할 수 있는 문서, 교육 및 기술 전문가를 포함한 포괄적인 지원 및 지침에 액세스할 수 있어야 합니다. 산업용 CT 구현의 이러한 측면을 단순화하면 검사 프로세스의 효율성이 높아지고 품질 관리가 개선될 수 있습니다.

정확도 및 이미지 품질

산업용 CT 시스템은 결함을 감지하고 내부 구조를 분석하기 위해 영상의 정확성과 재구성된 3D 모델의 품질에 의존합니다. 그러나 이미지 해상도, 노이즈 감소 및 아티팩트와 관련된 과제는 CT 검사 결과의 정확성과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다. 조직은 고해상도 영상 기능과 고급 노이즈 감소 알고리즘을 제공하는 고급 CT 장비에 투자하여 이러한 과제를 해결해야 합니다. 지속적인 연구 및 개발 노력은 결함 감지 및 차원 분석의 정확성을 높이기 위해 이미지 품질을 개선하고 아티팩트를 줄이는 데 집중해야 합니다. 또한 조직은 직원이 CT 스캔 결과를 정확하게 해석하고 얻은 데이터를 기반으로 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 적절한 교육을 받도록 해야 합니다.

규정 준수 및 안전 표준

산업용 CT 시장은 자동차, 항공우주 및 의료와 같은 산업에서 특히 다양한 규정 준수 요구 사항과 안전 표준의 적용을 받습니다. 조직에서는 자사의 산업용 CT 시스템이 이러한 표준을 충족하고 규정을 준수하여 법적 및 안전 문제를 피하도록 해야 합니다. 이러한 과제는 규제 기관 및 산업 협회와 긴밀히 협력하여 최신 요구 사항 및 표준에 대한 최신 정보를 유지함으로써 해결할 수 있습니다. 산업용 CT 장비 제조업체는 제품 개발 프로세스에서 규정 준수 및 안전 기능을 우선시해야 합니다. 또한 조직은 강력한 품질 관리 시스템을 구축하고 정기 감사를 시행하여 규제 요구 사항을 지속적으로 준수해야 합니다.

데이터 관리 및 분석

산업용 CT는 3D 모델, 이미지, 검사 보고서를 포함하여 방대한 양의 데이터를 생성합니다. 이러한 데이터를 효과적으로 관리하고 분석하는 것은 조직에 도전이 될 수 있으며, 특히 대량의 스캔과 복잡한 검사 프로젝트를 처리할 때 더욱 그렇습니다. 이러한 과제를 극복하기 위해 조직은 CT 데이터의 저장, 검색 및 분석을 효율적으로 처리할 수 있는 고급 데이터 관리 및 분석 도구에 투자해야 합니다. 자동화 및 인공 지능(AI) 기술을 사용하여 데이터 분석 프로세스를 간소화하고, 패턴을 식별하고, 이상을 보다 효과적으로 감지할 수 있습니다. 강력한 데이터 관리 및 분석 시스템을 구현하면 조직에서 산업용 CT 데이터에서 귀중한 통찰력을 얻고 데이터 중심 의사 결정을 내려 품질 관리 및 프로세스 최적화를 개선할 수 있습니다.

주요 시장 동향

비파괴 검사 수요 증가

산업용 컴퓨터 단층 촬영(CT)에 대한 글로벌 시장은 다양한 산업에서 비파괴 검사(NDT)에 대한 필요성이 증가함에 따라 수요가 증가하고 있습니다. 비파괴 검사는 손상을 일으키지 않고 산업용 구성 요소와 제품의 품질과 무결성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 산업용 CT 기술은 내부 구조를 검사하고, 결함을 탐지하고, 재료 특성을 분석하는 비침습적 방법을 제공합니다. 이러한 기능은 구성 요소의 품질과 신뢰성이 매우 중요한 자동차, 항공우주, 전자 및 제조와 같은 산업에서 매우 귀중합니다. 고품질 제품에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 비파괴 검사에 산업용 CT를 도입하는 것이 상당히 증가할 것으로 예상됩니다.

CT 기술의 발전

글로벌 산업용 CT 시장은 CT 기술의 발전을 목격하고 있으며, 이는 다양한 산업에서 채택을 촉진하고 있습니다. 이러한 발전에는 해상도, 속도 및 정확도의 개선이 포함되어 복잡한 구조의 보다 자세하고 정확한 이미징이 가능합니다. 또한 다중 에너지 CT 시스템의 개발을 통해 물체 내의 다양한 재료를 더 잘 구별하고 식별할 수 있습니다. 이 기능은 항공 우주 응용 분야에서 복합 재료를 분석하는 것과 같이 재료 구성이 중요한 산업에서 특히 유용합니다. 또한 산업용 CT 시스템에 인공 지능(AI) 및 머신 러닝(ML) 알고리즘을 통합함으로써 이미지 재구성 및 분석 기능이 향상되어 보다 효율적이고 정확한 결함 감지가 가능해졌습니다. CT 기술의 이러한 발전으로 산업은 더 높은 수준의 품질 관리 및 검사를 달성할 수 있게 되었고, 이를 통해 글로벌 산업용 CT 시장이 성장하고 있습니다.

적층 제조에서의 적용 증가

산업용 CT를 적층 제조, 즉 3D 프린팅에 적용하는 것은 시장에서 중요한 추세입니다. 적층 제조 공정에는 종종 기존 방식으로는 검사하기 어려운 복잡한 형상과 내부 구조가 포함됩니다. 산업용 CT는 3D 인쇄 구성 요소를 검사하여 치수 정확성, 구조적 무결성 및 결함 없음을 보장하기 위한 비파괴적이고 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 산업용 CT를 활용함으로써 제조업체는 생산 공정 초기에 문제를 식별하고 수정하여 낭비를 줄이고 전반적인 제품 품질을 개선할 수 있습니다. 자동차, 의료, 항공우주와 같은 산업에서 적층 제조를 채택하는 것이 증가함에 따라 3D 인쇄 부품을 검사하도록 특별히 설계된 산업용 CT 시스템에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

산업 4.0 기술과의 통합

산업용 CT와 산업 4.0 기술을 통합하는 것은 시장에서 또 다른 중요한 추세입니다. Industry 4.0은 사물 인터넷(IoT), 빅데이터 분석, 자동화와 같은 기술을 활용하여 스마트 팩토리를 만드는 것을 목표로 합니다. 산업용 CT 시스템은 이러한 스마트 팩토리 환경에 통합되어 실시간 모니터링, 데이터 분석 및 자동화된 의사 결정을 가능하게 합니다. 산업용 CT 시스템을 IoT에 연결하면 제조업체는 여러 CT 기계에서 데이터를 수집하고 분석하여 예측 유지 관리를 가능하게 하고 검사 프로세스를 최적화하며 전반적인 운영 효율성을 개선할 수 있습니다. 산업용 CT를 Industry 4.0 기술과 통합하면 제조 시설에서 검사를 수행하는 방식에 혁명을 일으켜 생산성을 높이고 비용을 절감할 수 있을 것으로 예상됩니다.

세그먼트별 통찰력

유형별 통찰력

유형별로 시장은 고전압 CT, 마이크로 CT 및 기타로 분류됩니다. 고전압 CT 세그먼트는 전체 시장을 지배하여 2022년에 42.7%의 매출 점유율을 얻었습니다. 예측 기간 동안 7.5%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 고전압 CT 스캐너는 자동차 엔진과 같이 밀도가 높고 큰 물체를 스캔하는 데 사용됩니다.

예를 들어, 두께가 30mm인 강철 조각을 스캔하려면 200kV 이상의 고전압 X선 소스가 필요합니다. 고전압 CT 스캐너는 마이크로 CT 스캐너에 비해 비교적 비쌉니다. 시장 참여자는 고전압 CT 장비와 서비스를 제공합니다. 예를 들어, 미국에 본사를 둔 North Star Imaging Inc.(Illinois Tool Works Inc.)는 고에너지 산업용 CT X선 시스템을 제공하고 캐나다에 본사를 둔 Jesse Garant Metrology Center는 고에너지 CT 스캐닝 서비스를 제공합니다.

마이크로 CT 세그먼트는 예측 기간 동안 8.7%의 가장 빠른 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 마이크로 CT 스캐너는 가장 저렴한 산업용 CT 스캐너 중 하나이며 연구용 변형의 가격은 200,000달러에서 100만 달러 사이입니다. 표준 마이크로 CT 스캐너는 일반적으로 60kV에서 160kV 범위의 전압을 가진 X선 소스를 사용합니다. 플라스틱, 세라믹, 알루미늄과 같은 소형에서 중형 구성 요소는 60kV~160kV의 표준 X선 전압 소스를 사용하여 검사할 수 있습니다. 마이크로 CT 스캐너의 가용성과 저렴성이 이 부문의 성장을 견인할 것으로 예상됩니다.

스캐닝 기술

스캐닝 기술 측면에서 시장은 팬빔 CT, 콘빔 CT 및 기타로 분류됩니다. 팬빔 CT 부문은 2022년 44.1%의 매출 점유율로 시장을 지배했으며 예측 기간 동안 7.3%의 CAGR을 목격할 것으로 예상됩니다. 팬빔 CT 스캐닝 기술은 일반적으로 밀도가 높고 큰 구성 요소를 스캔하는 데 사용되며 450kV 이상의 X선 전압 소스에 대한 고에너지 스캐닝이 필요합니다. 팬빔 CT 스캐닝은 더 높은 품질의 이미지를 생성하며 스캔은 단일 관심 영역에 집중됩니다. 대형 물체를 스캔하는 능력과 높은 이미지 품질은 세그먼트 성장에 기여할 가능성이 높습니다.

콘 빔 CT 세그먼트는 예측 기간 내내 7.9%의 가장 빠른 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 콘 빔 CT 스캐닝 기술은 전자 부품과 중간 크기의 주조 요소를 스캔하는 데 적합합니다. 콘 빔 CT는 스캔 시간이 짧아 일반적인 데이터 세트를 15분 이내에 기록합니다. 미국에 본사를 둔 Baker Hughes Company에 따르면 일반적인 팬 빔 CT 스캔은 1,000개 슬라이스를 스캔하는 데 1,000분이 필요한 반면 콘 빔 CT 스캔은 10분이 필요합니다. 전자 분야의 콘 빔 CT 애플리케이션과 더 짧은 스캔 시간은 세그먼트 성장을 촉진할 것으로 예상됩니다.

애플리케이션 통찰력

애플리케이션 측면에서 시장은 고장 분석, 조립 분석, 결함 탐지 및 검사, 치수 및 공차 분석 등으로 분류됩니다. 결함 탐지 및 검사 부문은 2022년 25.0%의 시장 점유율로 최대 시장 점유율을 기록했으며, 예측 기간 내내 8.6%의 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.

설계된 제품의 결함, 균열, 손상 또는 변형을 탐지하기 위한 제품 검사에 대한 필요성이 증가함에 따라 이 부문의 높은 점유율이 주요 동인이 되었습니다. 산업용 CT 시스템을 사용하여 제품 검사를 수행하면 제조업체가 생산/제조 비용을 상당히 절감할 수 있습니다. 또한 산업용 CT 스캐너는 기존 검사 방법을 사용하여 효율적이고 효과적으로 추적할 수 없는 사소한 결함을 신속하게 테스트하고 분석할 수 있습니다.

조립 분석 부문은 예측 기간 내내 7.2%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 조립 분석은 자동차, 항공우주, 전자와 같은 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있으며, 이는 제품을 분해하거나 파괴하지 않고도 더 작거나 사소한 내부 구성 요소의 배치 및 상태에 대한 통찰력을 얻기 위해 조립된 제품을 검사하고 분석해야 합니다. 컴퓨터 단층촬영은 잘못 조립되거나 누락된 구성 요소를 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

지역별 통찰력

아시아 태평양 지역은 2022년 전체 시장을 지배했으며, 매출 점유율은 33.6%였습니다. 예측 기간 동안 가장 빠른 CAGR 8.2%로 성장할 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역에는 일본에 본사를 둔 Nikon Corporation, OMRON Corporation, Shimadzu Corporation과 같은 저명한 시장 참여자가 있습니다. 특히 중국, 일본, 인도와 같은 국가에서 높은 제조 활동이 이 지역의 시장 성장을 주도하고 있습니다. 유엔 산업 개발 기구(UNIDO)의 세계 제조업 생산 분기 보고서에 따르면, 2022년 4분기에 아시아 및 오세아니아는 글로벌 제조업 부가가치(MVA)에서 51%의 점유율을 차지했습니다.

북미는 예측 기간 동안 7.6%의 상당한 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 북미는 발전된 기술 인프라와 미국 기반 Baker Hughes Company 및 North Star Imaging Inc.(Illinois Tool Works Inc.)와 같은 산업용 CT 시장 참여자의 존재감을 가지고 있습니다. 주요 산업 참여자의 새로운 첨단 기술 도입에 대한 투자가 증가함에 따라 지역 시장 성장이 촉진될 것으로 예상됩니다. 게다가 북미에는 캐나다 기반 Jesse Garant Metrology Center 및 미국 기반 Exact Metrology와 같은 여러 산업용 CT 검사 서비스 제공업체가 있습니다.

최근 개발

• 2023년 8월, Imaging Systems에서 CTScan Pro 2.0을 공개했습니다. 글로벌 산업용 컴퓨터 단층촬영(CT) 시장의 주요 참여자인 Imaging Systems에서 최신 버전의 고급 CT 스캐닝 솔루션인 CTScan Pro 2.0을 출시했습니다. 이 업그레이드된 시스템은 최첨단 이미징 알고리즘과 하드웨어 향상 기능을 통합하여 더 높은 해상도와 더 빠른 스캐닝 속도를 제공합니다. CTScanPro 2.0은 개선된 이미지 재구성 기능, 향상된 결함 감지 및 고급 계측 기능을 제공하여 산업이 비파괴 검사 프로세스에서 더 큰 정확도와 효율성을 달성할 수 있도록 합니다.
• 2023년 7월, Inspection Technologies에서 CTInspect AI 출시. 산업용 CT 검사 솔루션의 선도적 공급업체인 Inspection Technologies에서 CTInspectAI를 출시했습니다. CTInspectAI는 CT 검사 워크플로를 최적화하고 자동화하도록 설계된 혁신적인 소프트웨어 플랫폼입니다. CTInspect AI는 인공 지능과 머신 러닝 알고리즘을 활용하여 CT 스캔 데이터를 자동으로 분석하고 결함을 감지하며 높은 정밀도로 이상을 분류합니다. 이 개발은 항공우주, 자동차, 전자를 포함한 다양한 산업에서 검사 프로세스를 간소화하고 수동 작업을 줄이며 전반적인 품질 관리를 개선하는 것을 목표로 합니다.
• 2023년 6월, Metrology Solutions에서 CT MetroPro를 출시했습니다.  Metrology Solutions는 산업용 컴퓨터 단층 촬영 애플리케이션에 특별히 맞춤화된 포괄적인 계측 소프트웨어 패키지인 CT MetroPro를 공개했습니다. CT MetroPro는 고급 차원 분석 도구, 기하학적 치수 및 공차(GD&T) 기능, 통계적 공정 제어(SPC) 기능을 제공합니다. 이 소프트웨어는 제조업체가 정확한 측정을 수행하고, 부품 치수를 검증하고, 산업 표준을 준수하도록 지원하여 제품 품질을 향상시키고 생산 오류를 줄입니다.
• 2023년 4월, Scanning Systems에서 CTScan Robotics를 출시했습니다. 산업용 CT 스캐닝 솔루션의 유명 공급업체인 Scanning Systems는 자동화된 CT 스캐닝을 위한 최첨단 로봇 시스템인 CTScanRobotics를 출시했습니다. CTScanRobotics는 산업용 로봇의 정밀도와 CT 기술의 이미징 기능을 결합하여 생산 라인에 원활하게 통합하여 인라인 검사를 수행할 수 있습니다. 이 개발은 제조, 전자, 의료 기기와 같은 산업에서 처리량을 늘리고, 수동 개입을 줄이고, 품질 관리 프로세스의 전반적인 효율성을 개선하는 것을 목표로 합니다.
• 2023년 1월, Software Solutions에서 CT Analytics Pro를 개발했습니다. Software Solutions에서 산업용 컴퓨터 단층 촬영 검사에서 얻은 데이터를 분석하고 시각화하도록 설계된 강력한 소프트웨어 제품군인 CT Analytics Pro를 개발했습니다. CT Analytics Pro는 고급 데이터 처리 알고리즘, 3D 시각화 도구, 사용자 정의 가능한 보고 기능을 제공합니다. 이 소프트웨어를 사용하면 사용자는 CT 스캔 데이터에서 귀중한 통찰력을 얻고, 추세를 파악하고, 제조 공정을 최적화하고, 제품 품질을 개선하고, 전반적인 운영 효율성을 높이기 위한 데이터 중심의 의사 결정을 내릴 수 있습니다.

주요 시장 참여자

• Nikon Corporation
• OMRON Corporation
• Baker Hughes Company
• Comet Group
• ZEISS Group
• Shimadzu Corporation
• North Star Imaging Inc. (Illinois ToolWorks Inc.)
• Werth Inc.
• Rigaku Corporation
• VJ Technologies