레이저 절단기 시장 – 기술(고체 레이저, 가스 레이저, 반도체 레이저), 공정(융합 절단, 화염 절단, 승화 절단), 최종 사용자(자동차, 가전제품, 방위 및 항공우주, 산업 및 기타), 지역, 경쟁별로 세분화된 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 2018-2028

시장 개요

글로벌 레이저 커팅 머신 시장은 최근 몇 년 동안 엄청난 성장을 경험했으며 강력한 확장을 계속할 태세입니다. 레이저 커팅 머신 시장은 2022년에 60억 2천만 달러의 가치를 달성했으며 2028년까지 연평균 성장률 5.50%를 유지할 것으로 예상됩니다.

주요 시장 동인

산업 4.0 및 자동화 채택 증가

레이저 커팅 머신의 글로벌 시장은 다양한 산업 부문에서 산업 4.0 및 자동화의 채택이 증가함에 따라 주로 채택이 크게 급증하고 있습니다. 이러한 혁신적인 추세는 제조 환경을 재편하고, 효율성, 정밀성, 생산성을 향상시키며, 고급 레이저 절단 기술에 대한 수요를 촉진하고 있습니다.

산업 4.0은 디지털 기술, 데이터 분석, 자동화를 제조 프로세스에 통합하는 것을 특징으로 하는 제4차 산업 혁명을 나타냅니다. 레이저 절단기는 이러한 패러다임 전환에서 핵심 구성 요소로 등장했습니다. 레이저 절단기는 탁월한 정밀성과 다양성을 제공하며, 현대의 스마트 공장의 요구 사항과 완벽하게 일치합니다. 이러한 기계는 레이저 빔을 활용하여 다양한 재료를 탁월한 정확도, 속도 및 일관성으로 절단, 조각 또는 표시합니다.

레이저 절단기 채택이 증가하는 주요 동인 중 하나는 자동화된 생산 라인에 원활하게 통합할 수 있는 기능입니다. 이러한 기계는 로봇 및 기타 자동화 시스템과 함께 작동하도록 프로그래밍할 수 있어 처리량이 향상되고 노동 비용이 절감됩니다. 레이저 커팅 머신과 자동화 간의 이러한 시너지는 자동차 제조, 항공우주 및 전자 산업과 같이 복잡하고 정밀한 구성 요소가 중요한 산업에서 특히 두드러집니다.또한 레이저 커팅 머신은 금속, 플라스틱, 세라믹 및 복합재를 포함한 다양한 재료를 처리하는 데 능숙합니다.이러한 다재다능함은 자동차에서 의료, 건축에 이르기까지 다양한 산업의 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.제조업체가 점점 더 다양한 제품을 제공하고 맞춤형 디자인을 수용하려고 하면서 레이저 커팅 머신은 이러한 변화하는 요구 사항을 충족하는 데 적합합니다.산업 4.0 원칙의 채택으로 인해 연결되고 스마트한 제조 시스템이 광범위하게 구현되었습니다.레이저 커팅 머신도 고급 센서와 IoT 기능이 장착되고 있기 때문에 이러한 추세에서 예외가 아닙니다.이러한 향상을 통해 실시간 모니터링, 예측 유지 관리 및 데이터 기반 의사 결정이 가능해져 최적의 기계 성능을 보장하고 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다. 제조업체는 문제가 확대되기 전에 적극적으로 문제를 해결하여 비용을 절감하고 전반적인 효율성을 개선할 수 있습니다.

게다가 레이저 절단기는 플라즈마나 워터젯 절단과 같은 기존 절단 방법에 비해 친환경적입니다. 최소한의 폐기물을 발생시키고 냉각수나 윤활제가 필요 없이 깨끗한 절단을 생산하며 에너지를 덜 소모합니다. 지속 가능성이 많은 산업에서 최우선 과제가 되면서 레이저 절단기는 환경적으로 책임감 있는 선택으로 여겨집니다.

레이저 절단기의 글로벌 시장도 혁신의 급증을 목격하고 있습니다. 제조업체는 기계 성능을 향상시키고 에너지 효율성을 개선하며 운영 비용을 줄이기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 예를 들어 파이버 레이저는 기존 CO2 레이저에 비해 에너지 효율성이 높고 유지 관리 요구 사항이 낮아 주목을 받고 있습니다. 이러한 발전으로 인해 기존 기계를 보다 효율적이고 비용 효율적인 레이저 절단 솔루션으로 교체하고 있습니다.

결론적으로, 산업 4.0과 자동화의 채택이 증가하는 것은 의심할 여지 없이 글로벌 레이저 절단기 시장의 주요 촉매제입니다. 이러한 기계는 현대 제조 환경에 완벽하게 통합되어 4차 산업 혁명의 요구 사항과 완벽하게 일치하는 정밀성, 효율성 및 다양성을 제공합니다. 모든 산업이 디지털 혁신과 자동화를 계속 수용함에 따라 레이저 절단 기계는 기술 혁신의 최전선에 서서 제조의 미래를 형성하고 글로벌 시장을 앞으로 이끌 것입니다.

산업 전반에 걸친 다양한 응용 분야

레이저 절단 기계의 글로벌 시장은 주로 광범위한 산업에 걸친 다양하고 다재다능한 응용 분야로 인해 강력한 성장을 경험하고 있습니다. 이러한 첨단 절단 기술은 제조 공정에 혁명을 일으켜 각 부문의 고유한 요구 사항을 충족하는 정밀성, 속도 및 적응성을 제공합니다. 레이저 절단 기계의 사용이 확대되는 주요 동인 중 하나는 자동차 산업에서의 광범위한 응용 분야입니다. 이러한 기계는 다양한 자동차 구성품을 뛰어난 정밀성으로 절단하고 성형하는 데 중요한 역할을 합니다. 복잡한 내부 디자인에서 중요한 구조적 요소에 이르기까지 레이저 절단은 엄격한 산업 표준을 충족하는 고품질의 균일한 부품을 보장합니다. 또한 자동차 부문은 레이저 절단 기계가 제공하는 효율성과 확장성으로부터 이익을 얻어 제조업체가 변화하는 시장 수요에 적응하고 혁신적인 디자인을 쉽게 통합할 수 있습니다.

정밀성과 신뢰성이 가장 중요한 항공우주 산업에서 레이저 절단 기계는 필수적입니다. 항공기 구조에 사용되는 티타늄, 알루미늄 및 복합재와 같은 재료에서 복잡한 모양을 절단하는 데 사용됩니다. 레이저 기술은 미세하고 버가 없는 절단을 생산할 수 있어 항공우주 구성 요소의 구조적 무결성과 공기 역학적 성능을 보장합니다. 또한 연료 소비를 줄이기 위한 항공우주의 경량화 추세는 강도 대 중량 비율이 높은 레이저 절단 구성 요소에 크게 의존합니다. 전자 산업은 레이저 절단 기계의 또 다른 주요 수혜자입니다. 전자 장치가 점점 더 소형화되고 복잡해짐에 따라 제조에서 정밀성에 대한 요구가 그 어느 때보다 커졌습니다. 레이저 절단은 마이크로칩 및 회로 기판과 같은 작고 복잡한 구성 요소를 비교할 수 없는 정확도로 생산할 수 있게 합니다. 또한 레이저 절단의 비접촉 특성은 섬세한 전자 부품의 손상 위험을 최소화하여 이 산업에 이상적인 선택입니다.

의료 분야도 다양한 응용 분야에서 레이저 절단 기계에 의존합니다. 이러한 기계는 의료 기기, 임플란트 및 수술 도구 생산에 사용됩니다. 이러한 기계가 제공하는 정밀한 절단은 이러한 제품의 품질과 안전을 유지하는 데 필수적입니다. 또한 레이저 절단을 통해 개별 환자에게 맞는 맞춤형 임플란트를 만들 수 있어 다양한 의료적 요구 사항을 해결하는 데 있어 이 기술의 적응성과 다양성을 보여줍니다. 건축 및 건설 산업도 복잡하고 미적으로 만족스러운 디자인을 만들 수 있는 능력 때문에 레이저 절단 기계를 채택했습니다. 장식용 금속 패널, 복잡한 외관 요소 또는 정밀한 구조적 구성 요소를 제작하든 레이저 절단은 건축가와 건설업체가 혁신적이고 복잡한 디자인을 구현할 수 있도록 지원합니다. 이 응용 프로그램은 구조물의 시각적 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 구조적 무결성에도 기여합니다. 레이저 절단 기계는 간판 및 광고 산업에서도 중요한 역할을 했습니다. 이들은 아크릴, 금속, 목재와 같은 다양한 소재에서 정밀한 모양, 문자, 로고를 자르는 데 사용됩니다. 이 기능을 통해 눈길을 끄는 맞춤형 간판, 빌보드, 홍보 자료를 만들 수 있습니다. 레이저 커팅 간판은 내구성이 뛰어나고 옥외 노출을 견딜 수 있어 광고용으로 선호되는 선택입니다.

또한 소규모 제조와 메이커 운동의 부상으로 레이저 커팅 머신의 범위가 개인과 중소기업으로 확대되었습니다. 이러한 머신은 기업가, 취미인, 장인이 이전에는 대형 제조업체에서만 이용할 수 있었던 수준의 정밀성과 세부 사항으로 보석에서 가정 장식에 이르기까지 맞춤형 제품을 만들 수 있도록 지원합니다.

결론적으로, 레이저 커팅 머신의 글로벌 시장은 다양한 산업에서 다재다능하고 다양한 용도로 사용되기 때문에 번창하고 있습니다. 자동차와 항공우주에서 전자, 의료, 건축 등에 이르기까지 이러한 머신은 정밀 절단 및 성형에 필수적인 도구가 되어 제품 품질, 설계 가능성, 전반적인 제조 효율성을 향상시킵니다. 기술이 계속 발전함에 따라 레이저 절단기는 광범위한 산업 분야에서 제조 및 설계의 미래를 형성하는 데 더욱 큰 역할을 할 것으로 예상됩니다.

레이저 기술의 발전

레이저 절단기의 글로벌 시장은 레이저 기술의 지속적인 발전에 힘입어 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 이러한 혁신은 레이저 절단기의 기능, 효율성 및 다양성을 확장하여 다양한 산업에서 없어서는 안 될 도구가 되었습니다. 레이저 기술의 주요 발전 중 하나는 파이버 레이저의 개발입니다. 파이버 레이저는 뛰어난 에너지 효율성과 낮은 유지 관리 요구 사항으로 인해 기존 CO2 레이저보다 두각을 나타냈습니다. 광섬유를 이득 매체로 사용하여 더 작고 컴팩트한 디자인에서 더 높은 출력을 낼 수 있습니다. 이러한 발전은 운영 비용을 줄일 뿐만 아니라 레이저 절단기의 정밀도와 속도를 향상시킵니다. 파이버 레이저는 스테인리스 스틸 및 알루미늄과 같은 얇은 금속을 절단하는 데 특히 적합하여 자동차, 항공우주 및 전자 산업과 같은 산업에 필수적입니다. 또 다른 주목할 만한 발전은 초고속 레이저의 등장입니다. 이 레이저는 펨토초 또는 피코초 단위로 측정되는 매우 짧은 펄스 지속 시간에서 작동합니다. 초고속 레이저는 정밀하고 최소한의 열 영향 영역(HAZ) 절단을 가능하게 하여 반도체 및 섬세한 의료 기기와 같이 열 손상에 민감한 재료에 이상적입니다. 재료 무결성을 손상시키지 않고 미세하고 복잡한 절단을 생성할 수 있는 기능은 레이저 절단 기계의 응용 분야를 새로운 영역으로 확장했습니다.

레이저 소스 전력과 빔 품질의 발전은 또한 레이저 절단 시장에 혁명을 일으켰습니다. 고출력 레이저는 더 두꺼운 재료를 절단하고 더 빠른 절단 속도를 달성할 수 있습니다. 한편, 빔 품질의 개선으로 인해 더 미세하고 정밀한 절단이 가능해져 복잡한 디자인이 가능하고 2차 마무리 공정의 필요성이 줄어듭니다. 이러한 개선 사항은 항공우주 및 자동차 제조와 같이 생산성과 정밀성이 가장 중요한 산업에서 특히 가치가 있습니다. 또한 자동화와 인공지능(AI)을 레이저 절단기와 통합하여 그 기능을 크게 향상시켰습니다. 고급 제어 시스템과 AI 알고리즘은 실시간으로 절단 매개변수를 최적화하여 재료 변화에 맞게 조정하고 절단 효율성을 개선합니다. 로봇 로딩 및 언로딩을 포함한 자동화 기능은 생산성을 더욱 높이고 인건비를 절감합니다. 최첨단 기술의 이러한 통합은 레이저 절단기를 Industry 4.0의 원칙에 맞춰 조정하여 스마트 제조 환경의 필수 구성 요소가 되게 합니다.

다축 레이저 절단기의 등장으로 재료 처리 기능도 확장되었습니다. 이러한 기계는 레이저 헤드를 여러 방향으로 움직여 파이프 및 튜브와 같은 재료의 베벨 절단 및 3D 절단이 가능합니다. 이러한 다재다능함은 복잡한 모양과 각도가 일반적인 조선, 건설 및 농업과 같은 산업에서 새로운 기회를 열어줍니다. 기존의 솔리드 스테이트 및 가스 레이저 외에도 다이오드 레이저는 레이저 절단 응용 분야에서 두각을 나타냈습니다. 다이오드 레이저는 높은 에너지 효율, 소형 크기 및 긴 수명과 같은 장점을 제공합니다. 이러한 레이저는 얇은 재료를 절단하는 데 특히 적합하며 판금 절단, 미세 가공, 심지어 신생 분야인 적층 제조와 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

레이저 기술의 발전으로 더 나은 레이저 빔 보호 시스템 및 레이저 성능의 실시간 모니터링을 포함한 안전 기능이 향상되었습니다. 이러한 안전 조치는 작업자를 보호하고 산업 규정을 준수하여 안전한 작업 환경을 조성합니다. 또한 레이저 기술을 워터젯 절단 또는 플라즈마 절단과 같은 다른 절단 방법과 결합하는 하이브리드 레이저 절단기의 개발로 처리할 수 있는 재료 범위가 확대되었습니다. 이러한 하이브리드 시스템은 유연성과 정밀성을 제공하여 제조업체가 더 광범위한 절단 작업을 처리할 수 있도록 합니다.

주요 시장 과제

글로벌 레이저 절단기 시장은 상당한 성장을 경험하고 있지만 개발 및 지속 가능성에 영향을 미치는 여러 과제에 직면해 있습니다. 이러한 과제는 기술, 경제 및 환경적 요인의 조합에서 비롯되며, 이를 해결하는 것은 이 산업의 지속적인 성공을 위해 매우 중요합니다.

기술 발전 및 경쟁

높은 초기 투자 비용

환경 및 안전 규정

주요 시장 동향

기업 및 캠퍼스 Wi-Fi 변환

글로벌 레이저 커팅 머신 시장은 기술 발전, 변화하는 소비자 수요 및 산업별 개발에 의해 지속적으로 진화하고 있습니다. 이러한 동향은 레이저 커팅 머신의 환경을 재편하고 다양한 부문에서 채택에 영향을 미칩니다. 글로벌 레이저 커팅 머신 시장에서 주목할 만한 세 가지 동향은 다음과 같습니다. 글로벌 레이저 커팅 머신 시장에서 두드러진 동향 중 하나는 파이버 레이저의 지배력이 커지고 있다는 것입니다. 파이버 레이저는 특히 산업용 절단 분야에서 널리 받아들여지고 시장 점유율을 확대했습니다. 이러한 추세는 몇 가지 주요 이점에 기인할 수 있습니다. 파이버 레이저는 기존 CO2 레이저보다 본질적으로 에너지 효율이 높습니다. 입력 에너지의 더 높은 비율을 레이저 전력으로 변환하여 전기 소비와 운영 비용을 줄입니다. 이러한 효율성은 대량 절단이 필요한 산업에 특히 중요합니다.

파이버 레이저는 CO2 레이저에 비해 수명이 길고 유지 관리 요구 사항이 낮습니다. 마모되기 쉬운 구성 요소가 적어 가동 중단 시간과 유지 관리 비용이 줄어듭니다. 이러한 신뢰성은 채택에 있어 중요한 요소입니다.

다재다능함파이버 레이저는 금속(예강철, 알루미늄, 구리) 및 비금속(예플라스틱, 세라믹)을 포함한 광범위한 재료를 절단하는 데 탁월합니다. 다재다능함 덕분에 자동차, 항공우주, 전자, 의료 등 다양한 산업에 적합합니다. 향상된 절단 속도 및 정밀도파이버 레이저는 높은 빔 품질로 인해 더 빠른 절단 속도와 뛰어난 정밀도를 제공합니다. 따라서 복잡한 디자인과 고품질 마감이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 이러한 장점으로 인해 많은 제조업체가 CO2 레이저에서 파이버 레이저로 전환하고 있으며, 특히 정밀도, 속도 및 비용 효율성이 중요한 요소인 산업에서 그렇습니다. 산업 4.0 기술 통합레이저 절단기 시장은 산업 4.0 기술 통합을 향한 상당한 추세를 목격하고 있습니다. 제4차 산업 혁명이라고도 하는 산업 4.0은 제조 공정에서 디지털 기술, 자동화, 데이터 분석 및 사물 인터넷(IoT)의 융합을 포함합니다. 이러한 통합은 레이저 절단기의 작동 및 모니터링 방식을 혁신하고 있습니다.

연결된 기계레이저 절단기에는 센서와 연결 기능이 장착되어 기계 성능, 생산성 및 유지 관리 요구 사항에 대한 실시간 데이터를 수집하여 전송할 수 있습니다. 이 데이터는 원격으로 액세스할 수 있어 예측 유지 관리를 용이하게 하고 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

자동화레이저 절단기가 완전 자동화된 생산 라인에 통합되면서 자동화가 더욱 보편화되고 있습니다. 로봇과 자재 취급 시스템을 사용하여 자재를 적재 및 하역하여 효율성을 최적화하고 수동 노동의 필요성을 줄입니다.

AI 및 머신 러닝AI 알고리즘을 사용하여 절단 매개변수를 최적화하고 변화하는 재료 특성에 적응하고 있습니다. 머신 러닝 모델은 데이터를 분석하여 절단 정밀도와 효율성을 지속적으로 개선합니다. 디지털 트윈 기술을 사용하여 레이저 절단기 및 생산 공정의 가상 복제본을 만들고 있습니다. 이러한 디지털 트윈을 통해 제조업체는 물리적 구현 전에 작업을 시뮬레이션하고 최적화할 수 있습니다. 클라우드 기반 플랫폼을 통해 제조업체는 여러 위치에서 레이저 절단기를 모니터링하고 관리하여 전반적인 장비 효율성을 개선하고 운영 비용을 줄일 수 있습니다. 산업 4.0 기술의 통합은 레이저 커팅 머신의 기능을 향상시킬 뿐만 아니라 데이터 기반 의사 결정 및 자동화가 핵심 역할을 하는 스마트 제조의 광범위한 추세와 일치시킵니다.

맞춤형 및 개인화레이저 커팅 머신 시장의 또 다른 중요한 추세는 맞춤화 및 개인화에 대한 수요가 증가하고 있다는 것입니다. 이러한 추세는 변화하는 소비자 선호도, 틈새 시장으로의 전환, 고유하고 맞춤형 제품에 대한 욕구에 의해 주도됩니다. 레이저 커팅 머신은 이러한 요구 사항을 충족하는 데 적합합니다.

레이저 커팅 머신은 정밀하게 복잡하고 매우 세부적인 디자인을 생산할 수 있습니다. 이러한 기능은 미학과 고유성이 가장 중요한 패션, 인테리어 디자인 및 간판과 같은 산업에서 특히 가치가 있습니다.

레이저 커팅은 비용 효율적인 단기 생산을 가능하게 하여 맞춤형 제품의 소량을 경제적으로 생산할 수 있습니다. 이는 틈새 시장과 개별 고객을 대상으로 하는 기업에 매력적입니다.

레이저 커팅 머신은 신속한 프로토타입 제작 및 반복적인 설계 프로세스를 용이하게 합니다. 이를 통해 설계자와 엔지니어는 제품 개념을 신속하게 테스트하고 개선하여 새로운 혁신의 출시 시간을 단축할 수 있습니다. 레이저 커팅은 조각된 보석, 맞춤형 휴대폰 케이스, 맞춤형 가정 장식 품목과 같은 제품의 개인화가 가능합니다. 고객은 점점 더 자신의 개성을 반영하는 제품을 찾고 있습니다. 맞춤화 및 개인화에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 레이저 커팅 머신은 기업이 이러한 소비자 기대를 효율적으로 충족하는 데 중요한 역할을 할 것으로 예상됩니다. 결론적으로 글로벌 레이저 커팅 머신 시장은 파이버 레이저의 지배력, Industry 4.0 기술의 통합, 맞춤화 및 개인화에 대한 수요 증가를 포함한 몇 가지 주목할 만한 추세가 특징입니다. 이러한 추세는 제조에서 설계에 이르기까지 광범위한 산업에서 레이저 커팅 머신의 기능과 응용 프로그램을 재구성하고 있으며 앞으로 몇 년 동안 더 많은 혁신과 시장 성장을 촉진할 가능성이 높습니다.

세분화 통찰력

기술 통찰력

고체 레이저는 글로벌 레이저 커팅 머신 시장에서 지배적인 부문입니다. 2022년에 솔리드 스테이트 레이저는 가치 측면에서 글로벌 레이저 절단기 시장의 60% 이상을 차지했습니다. 이러한 지배력은 다음을 포함한 여러 요인에 기인합니다. 더 높은 효율성솔리드 스테이트 레이저는 가스 레이저 및 반도체 레이저와 같은 다른 유형의 레이저보다 효율적입니다. 즉, 더 적은 입력 에너지로 더 많은 전력을 생산할 수 있으므로 운영 비용 효율성이 더 높습니다. 더 나은 빔 품질솔리드 스테이트 레이저는 다른 유형의 레이저보다 더 나은 품질의 빔을 생성합니다. 즉, 더 깨끗하고 정밀한 절단을 생성할 수 있습니다.

다재다능함솔리드 스테이트 레이저는 판금, 튜브 및 프로파일을 포함한 광범위한 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 따라서 광범위한 응용 분야에 이상적입니다.

가스 레이저 및 반도체 레이저와 같은 다른 세그먼트도 레이저 절단기 시장에서 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 그러나 솔리드 스테이트 레이저는 가까운 미래에도 이 시장에서 지배적인 세그먼트로 남을 것으로 예상됩니다. 앞으로 몇 년 동안 솔리드 스테이트 레이저용 글로벌 레이저 커팅 머신 시장은 계속해서 빠른 속도로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 항공우주, 자동차, 의료와 같은 광범위한 산업에서 고정밀 및 복잡한 구성 요소에 대한 수요가 증가함에 따라 주도될 것입니다. 솔리드 스테이트 레이저는 이러한 구성 요소를 생산하는 데 필요한 효율성, 빔 품질 및 다양성을 제공하므로 이러한 성장에서 핵심적인 역할을 할 것으로 예상됩니다.

아시아 태평양 지역은 솔리드 스테이트 레이저 커팅 머신의 가장 큰 시장이며, 그 다음으로 북미와 유럽이 뒤를 잇습니다. 자동차 산업은 솔리드 스테이트 레이저 커팅 머신의 가장 큰 최종 사용자이며, 그 다음으로 항공우주 및 전자 산업이 뒤를 잇습니다.

자동화 채택 증가와 스마트 제조의 증가 추세는 솔리드 스테이트 레이저 커팅 머신 시장의 성장을 주도하고 있습니다. 솔리드 스테이트 레이저 커팅 머신 부문은 TRUMPF, Bystronic, Amada와 같은 여러 주요 업체가 있는 경쟁이 치열한 부문입니다. 이러한 업체는 고객의 증가하는 수요를 충족하기 위해 끊임없이 혁신하고 새로운 솔리드 스테이트 레이저 절단기를 개발하고 있습니다.

지역별 통찰력

아시아 태평양은 글로벌 솔리드 스테이트 레이저 및 가스 레이저 칩셋 시장에서 지배적인 지역입니다.

아시아 태평양은 글로벌 레이저 절단기 시장에서 지배적인 지역입니다. 이러한 지배력은 다음을 포함한 여러 요인에 기인합니다. 제조 부문의 급속한 성장아시아 태평양은 세계에서 가장 빠르게 성장하는 제조 부문의 본거지입니다. 이는 자동차, 항공우주 및 전자와 같은 광범위한 제조 산업에서 사용되는 레이저 절단기에 대한 수요를 견인하고 있습니다.

정부 지원아시아 태평양 지역의 정부는 레이저 절단기 구매에 대한 재정적 인센티브 및 보조금을 포함하여 제조 부문에 상당한 지원을 제공하고 있습니다. 고품질 제품에 대한 수요 증가아시아 태평양 지역의 소비자는 점점 더 고품질 제품을 요구하고 있습니다. 이는 고정밀 및 복잡한 구성 요소를 생산할 수 있는 레이저 절단 기계에 대한 수요를 견인하고 있습니다.

북미 및 유럽과 같은 다른 지역도 레이저 절단 기계 시장에서 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 그러나 아시아 태평양 지역은 가까운 미래에도 이 시장에서 지배적인 지역으로 남을 것으로 예상됩니다. 앞으로 몇 년 동안 아시아 태평양 지역의 글로벌 레이저 절단 기계 시장은 계속해서 빠른 속도로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 이 지역의 제조 부문의 지속적인 성장, 고품질 제품에 대한 수요 증가, 제조 부문에 대한 정부 지원 증가에 의해 주도될 것입니다. 아시아 태평양 지역의 레이저 절단 기계 시장에 대한 몇 가지 추가 통찰력은 다음과 같습니다. 중국은 아시아 태평양 지역에서 레이저 절단 기계의 가장 큰 시장이며, 그 다음으로 일본과 한국입니다. 자동차, 항공우주 및 전자 산업은 아시아 태평양 지역에서 레이저 절단 기계의 주요 최종 사용자입니다. 자동화 채택 증가와 스마트 제조의 증가 추세는 아시아 태평양 지역의 레이저 절단 기계 시장 성장을 견인하고 있습니다. 아시아 태평양 지역의 레이저 커팅 머신 시장은 TRUMPF, Bystronic, Amada와 같은 여러 주요 업체가 있어 경쟁이 치열합니다. 이러한 업체는 끊임없이 혁신하고 새로운 레이저 커팅 머신을 개발하여 고객의 증가하는 수요를 충족하고 있습니다.

최근 개발

• TRUMPF2023년 9월, TRUMPF는 새로운 TruLaser Tube 7000 레이저 튜브 커팅 머신 출시를 발표했습니다. TruLaser Tube 7000은 모든 재료와 두께의 튜브를 절단할 수 있는 생산성이 높은 머신입니다. 또한 전자동 로딩 및 언로딩 시스템, 실시간 모니터링 시스템 등 다양한 고급 기능도 갖추고 있습니다.
• Bystronic2023년 8월, Bystronic은 새로운 ByStar Fiber 레이저 절단기 출시를 발표했습니다. ByStar Fiber는 판금, 튜브, 프로파일 등 다양한 소재를 절단하는 데 사용할 수 있는 매우 다재다능한 기계입니다. 또한 고속 스핀들 및 직접 구동 테이블과 같은 여러 가지 고급 기능이 장착되어 있습니다.

주요 시장 참여자

• TRUMPF GmbH + Co.KG
• Amada Holdings Co., Ltd.
• Bystronic Group
• Yamazaki Mazak Corporation
• Han's Laser TechnologyIndustry Group Co., Ltd.
• Coherent, Inc.
• LVD Group
• Universal Laser Systems, Inc.
• Trotec Laser GmbH