표면 비전 및 검사 시장 - 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 구성 요소(소프트웨어 및 하드웨어), 애플리케이션(자동차, 전자 및 전기, 의료, 식품 및 음료, 물류 및 우편 분류 및 기타), 지역별, 경쟁별 2019-2029

시장 개요

글로벌 표면 비전 및 검사 시장은 2023년에 60억 8천만 달러로 평가되었으며 2029년까지 12.19%의 CAGR로 예측 기간 동안 강력한 성장을 보일 것으로 예상됩니다.

표면 비전 및 검사 시장은 제조 공정에서 표면의 자동 시각 검사를 위한 고급 기술과 솔루션을 제공하는 데 전념하는 산업 부문을 말합니다. 이 시장은 결함, 불규칙성 또는 지정된 품질 표준과의 편차를 확인하기 위해 표면을 면밀히 조사하도록 설계된 정교한 시스템의 개발, 제조 및 배포를 중심으로 합니다. 고해상도 카메라, 센서, 이미지 처리 소프트웨어와 같은 최첨단 기술을 사용하는 표면 비전 및 검사 시장은 다양한 산업에서 품질 관리를 강화하고, 결함을 최소화하고, 생산 효율성을 최적화하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 산업에는 자동차, 전자, 제약, 식품 및 음료, 그리고 제품 품질이 가장 중요한 다른 산업이 포함됩니다. 현대 제조 공정의 핵심 구성 요소인 표면 비전 및 검사 시장은 오늘날의 경쟁적인 글로벌 시장에서 기술의 발전과 엄격한 품질 보증 조치에 대한 수요 증가에 의해 계속 진화하고 있습니다.

주요 시장 동인

머신 비전의 기술적 발전

글로벌 표면 비전 및 검사 시장은 머신 비전 시스템의 지속적인 기술 발전에 의해 크게 주도되고 있습니다. 센서, 카메라, 이미지 처리 알고리즘의 지속적인 개선으로 제조업체는 이제 매우 정교한 표면 검사 솔루션을 배포할 수 있습니다. 이러한 시스템은 고급 이미지 캡처 및 분석 기술을 활용하여 다양한 재료와 표면에서 미세한 결함도 감지할 수 있습니다. 인공 지능(AI)과 머신 러닝(ML) 알고리즘을 통합하면 표면 비전 및 검사 시스템의 기능이 더욱 향상되어 새로운 패턴과 결함에 적응하고 이를 통해 학습할 수 있습니다.

산업이 더 높은 수준의 품질 관리를 위해 노력함에 따라 표면 비전 및 검사 솔루션의 최첨단 기술에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 제조업체는 결함 탐지, 제품 품질 보증, 생산 공정 최적화를 위해 이러한 고급 시스템에 점점 더 많이 투자하고 있습니다.

품질 관리 및 보증에 대한 요구 증가

품질 관리가 제조에서 제약에 이르기까지 전 세계 산업의 가장 중요한 관심사가 되었습니다. 표면 비전 및 검사 시장은 엄격한 품질 관리 및 보증 프로세스에 대한 요구가 증가함에 따라 성장하고 있습니다. 소비자의 기대치가 높아짐에 따라 기업은 완벽한 제품을 제공해야 하며, 이로 인해 표면 비전 및 검사 기술 도입이 촉진되고 있습니다.

자동 검사 시스템은 결함을 식별하는 안정적이고 일관된 방법을 제공하여 인적 오류가 발생하기 쉬운 수동 검사 프로세스에 대한 의존도를 줄입니다. 자동차, 전자, 식음료와 같이 제품 품질이 협상의 여지가 없는 분야에서 고급 표면 비전 및 검사 시스템의 구현이 필수적이 되었으며, 시장 성장에 크게 기여하고 있습니다.

산업 자동화의 성장

산업 자동화에 대한 글로벌 추진은 표면 비전 및 검사 시장에 영향을 미치는 또 다른 주요 원동력입니다. 산업이 점점 더 스마트 제조와 Industry 4.0 이니셔티브를 수용함에 따라 자동화된 검사 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 표면 비전 시스템은 이러한 변화에서 중요한 역할을 하며, 생산 프로세스 전반에 걸쳐 실시간 모니터링, 결함 식별 및 품질 관리를 제공합니다.

자동화는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 수동 검사와 관련된 운영 비용도 절감합니다. 제조업체는 표면 비전 및 검사 시스템을 자동화된 생산 라인에 통합하는 것의 장기적인 이점을 인식하고 있으며, 산업이 운영을 최적화하려고 하면서 시장 확장을 촉진하고 있습니다.

엄격한 규제 기준

다양한 산업의 관리 기관에서 부과하는 엄격한 규제 기준은 표면 비전 및 검사 시장의 중요한 원동력으로 작용합니다. 제조업체가 법적 결과를 피하고 소비자의 신뢰를 유지하려면 품질 및 안전 규정을 준수하는 것이 필수적입니다. 이러한 기준은 종종 정밀한 검사와 특정 품질 벤치마크 준수를 요구하므로 고급 표면 비전 및 검사 기술의 구현이 필요합니다.

제품 안전이 가장 중요한 제약 산업과 위생 기준을 준수하는 것이 중요한 식품 가공 산업에서 표면 비전 및 검사 시스템은 규정 준수를 보장하는 데 없어서는 안 될 도구가 됩니다. 시장은 기업이 이러한 엄격한 규제 요건을 충족하고 초과해야 하는 지속적인 필요성으로부터 이익을 얻습니다.

소비자 인식 및 고품질 제품에 대한 수요 증가

현대 소비자는 그 어느 때보다 더 많은 정보를 갖추고 있으며, 제품 품질과 안전에 대한 인식이 높아졌습니다. 고품질 제품에 대한 이러한 소비자 수요는 표면 비전 및 검사 시장을 추진하는 중요한 원동력입니다. 특히 소비재 산업의 제조업체는 이러한 기대에 부응하고 브랜드 평판을 유지하기 위해 고급 검사 기술에 투자해야 합니다.

표면 비전 및 검사 시스템을 통해 제조업체는 생산 프로세스 초기에 결함을 식별하고 제거하여 엄격한 품질 기준을 충족하는 제품만 시장에 출시할 수 있습니다. 소비자의 기대치가 계속 높아짐에 따라 표면 비전 및 검사 솔루션 시장은 완벽한 제품을 제공하고 브랜드 무결성을 유지해야 하는 필요성에 의해 주도됩니다.

최종 사용 산업의 확장

자동차, 전자, 제약 및 포장과 같은 최종 사용 산업의 확장은 표면 비전 및 검사 시장의 성장에 크게 기여합니다. 이러한 산업이 생산량 증가와 제품 라인의 다각화를 경험함에 따라 신뢰할 수 있고 효율적인 검사 솔루션에 대한 수요도 비례적으로 증가합니다.

예를 들어, 안전과 정밀성이 가장 중요한 자동차 부문에서 표면 비전 및 검사 시스템은 구성품과 완제품의 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 산업이 높은 생산 표준을 유지하고 글로벌 시장의 변화하는 요구를 충족하기 위한 혁신적인 솔루션을 모색함에 따라 시장은 이러한 산업의 지속적인 확장으로부터 이익을 얻습니다.

표면 비전 및 검사 시장은 기술 발전, 품질 관리 필수 사항, 산업 자동화 추세, 규제 표준, 소비자 수요 및 주요 최종 사용 산업의 확장이 합쳐져 추진됩니다. 이러한 동인은 시장의 강력한 성장에 집단적으로 기여하여 현대 제조 및 품질 보증 프로세스의 핵심 구성 요소가 되었습니다.

정부 정책이 시장을 추진할 가능성이 높음

제품 안전 및 품질 보증을 위한 규제 프레임워크

전 세계 정부는 제품 안전 및 품질 보증에 초점을 맞춘 포괄적인 규제 프레임워크를 수립하여 표면 비전 및 검사 시장을 형성하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 정책은 시장에 출시되는 제품이 특정 표준을 충족하고 결함 위험을 줄이며 소비자 안전을 강화하도록 설계되었습니다.

자동차, 항공우주 및 제약과 같은 중요한 구성 요소를 포함하는 많은 산업에서 정부는 고급 표면 비전 및 검사 기술의 구현을 의무화하는 엄격한 규정을 시행합니다. 이러한 정책은 종종 결함 탐지, 품질 관리 및 산업 표준 준수에 대한 특정 기준을 설명합니다. 이러한 규정을 준수하는 것은 법적 요구 사항일 뿐만 아니라 제조업체가 소비자의 신뢰를 얻고 글로벌 시장에서 경쟁 우위를 유지하는 수단이기도 합니다.

제조업에서 기술 도입을 위한 인센티브

전 세계 정부는 제조 공정을 개선하고 경제 성장을 촉진하는 데 있어 기술 혁신의 중요성을 인식하고 있습니다. 표면 비전 및 검사 시스템을 포함한 첨단 기술의 도입을 장려하기 위해 많은 정부가 제조업체에 재정적 인센티브와 세금 혜택을 제공하는 정책을 시행했습니다.

이러한 인센티브는 새로운 검사 기술을 업그레이드하거나 구현하는 데 따른 초기 재정적 부담을 완화하도록 설계되었습니다. 정부는 세액 공제, 보조금 또는 보조금을 제공함으로써 표면 비전 및 검사 시스템의 광범위한 도입을 자극하여 제품 품질을 개선하고 효율성을 높이고 국내 산업의 글로벌 경쟁력을 강화하는 것을 목표로 합니다.

환경적 지속 가능성에 대한 표준

지속 가능한 관행에 대한 글로벌 초점이 강화됨에 따라 정부는 제조 및 검사 기술과 관련된 정책에 환경적 고려 사항을 점점 더 통합하고 있습니다. 녹색 제조 및 지속 가능한 관행을 촉진하는 정책은 종종 폐기물과 에너지 소비 감소에 기여하는 표면 비전 및 검사 시스템의 개발 및 도입에 영향을 미칩니다.

에너지 효율적이고 환경 친화적인 기술 사용을 장려하는 표준 및 규정을 설정함으로써 정부는 산업 관행을 더 광범위한 지속 가능성 목표에 맞추는 것을 목표로 합니다. 지속 가능성을 염두에 두고 설계된 표면 비전 및 검사 시스템은 품질 및 환경 표준을 모두 충족하는 제조 공정의 필수 구성 요소가 됩니다.

무역 및 수출 규정

정부는 또한 국경을 넘나드는 이러한 기술의 흐름에 영향을 미치는 무역 및 수출 규정을 통해 표면 비전 및 검사 시장을 형성합니다. 검사 장비 수출을 규제하는 정책에는 이러한 기술의 책임감 있고 윤리적인 사용을 보장하기 위한 제한, 허가 요구 사항 및 국제 표준 준수가 포함될 수 있습니다.

이러한 규정은 표면 비전 및 검사 시스템의 글로벌 공급망에 참여하는 제조업체, 공급업체 및 유통업체에 영향을 미칠 수 있습니다. 정부는 기술 발전을 촉진하고 민감한 검사 기술의 오용을 방지하는 것 사이의 균형을 맞추기 위해 노력하며, 특히 보안이나 개인정보 보호 문제가 발생할 수 있는 애플리케이션에서 그렇습니다.

연구개발 자금

정부는 연구개발(R&D)이 혁신을 주도하고 글로벌 시장에서 경쟁 우위를 유지하는 데 중요한 역할을 한다는 것을 인식합니다. R&D 자금과 관련된 정책은 최첨단 검사 기술을 개발하는 회사에 재정 지원을 제공함으로써 표면 비전 및 검사 시장에 영향을 미칩니다.

정부는 R&D 이니셔티브에 자금을 할당함으로써 혁신을 촉진하고 차세대 표면 비전 및 검사 시스템 개발을 가속화하며 국내 기술 부문의 성장에 기여하고자 합니다. 이러한 정책은 종종 정부 기관, 연구 기관 및 민간 기업 간의 협력적 노력으로 이어져 검사 기술에서 기술적 혁신을 위한 유리한 환경을 조성합니다.

사이버 보안 및 데이터 보호 규정

표면 비전 및 검사 시스템이 더욱 상호 연결되고 데이터 분석 및 클라우드 컴퓨팅에 의존함에 따라 정부는 사이버 보안 및 데이터 보호 문제를 해결하기 위한 정책을 제정하고 있습니다. 이러한 규정은 검사 시스템에서 수집한 민감한 데이터를 보호하고 제조 공정과 관련된 정보의 개인 정보 보호 및 보안을 보장하도록 설계되었습니다.

이 분야의 정부 정책에는 안전한 데이터 저장, 전송 및 액세스 제어에 대한 지침이 포함될 수 있습니다. 이러한 규정을 준수하는 것은 표면 비전 및 검사 시스템 제조업체와 공급업체가 사이버 위협과 관련된 위험을 완화하고 중요한 데이터를 무단 액세스 또는 조작으로부터 보호하는 데 필수적입니다.

정부 정책은 글로벌 표면 비전 및 검사 시장을 형성하는 데 중요한 역할을 합니다. 제품 안전을 강조하는 규제 프레임워크부터 기술 도입에 대한 인센티브, 지속 가능성에 대한 표준, 국제 무역에 대한 고려 사항까지 이러한 정책은 검사 기술의 환경에 영향을 미쳐 혁신을 촉진하고 진화하는 산업 환경에서 책임감 있고 윤리적인 사용을 보장합니다.

주요 시장 동향

3D 표면 검사 기술 도입

글로벌 표면 비전 및 검사 시장의 또 다른 두드러진 동향은 3D 표면 검사 기술의 도입이 증가하고 있다는 것입니다. 기존의 2D 검사 방법은 복잡한 3차원 물체의 표면 품질을 정확하게 평가하는 능력이 제한되어 결함과 이상을 간과할 가능성이 있습니다.

3D 표면 검사 기술은 물체 표면의 자세한 3차원 데이터를 캡처하여 이러한 한계를 극복하여 보다 포괄적인 결함 탐지 및 분석을 가능하게 합니다. 이러한 기술은 레이저 스캐닝, 구조화된 광 투사 및 스테레오 비전과 같은 기술을 활용하여 물체와 표면의 정밀한 3D 모델을 생성합니다.

3D 표면 검사 기술의 채택은 항공우주, 자동차, 가전제품 및 의료 기기와 같은 산업에서 고정밀 검사 기능에 대한 수요가 증가함에 따라 촉진되었습니다. 제조업체는 특히 표면 결함이 상당한 안전 또는 성능 영향을 미칠 수 있는 응용 분야에서 제품의 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 고급 검사 솔루션이 필요합니다.

3D 이미징 센서, 계산 알고리즘 및 데이터 처리 기술의 발전으로 3D 표면 검사 시스템이 더욱 견고하고 정확하며 비용 효율적이 되었습니다. 이러한 시스템은 표면 거칠기, 휘어짐, 치수 변화 및 기하학적 편차와 같은 결함을 뛰어난 정밀도로 감지하여 품질 관리 프로세스와 제품 일관성을 개선할 수 있습니다.

제조업체가 점점 더 엄격해지는 품질 기준과 고객 기대치를 충족하기 위해 노력함에 따라 3D 표면 검사 기술의 채택이 계속 증가하여 글로벌 표면 비전 및 검사 시장에서 혁신과 경쟁력을 촉진할 것으로 예상됩니다.

주요 시장 과제

다양한 산업 요구 사항 및 응용 분야

글로벌 표면 비전 및 검사 시장이 직면한 중요한 과제 중 하나는 다양한 산업 요구 사항과 응용 분야입니다. 표면 비전 및 검사 기술은 자동차, 전자, 제약, 식품 및 음료 등 다양한 분야에서 활용됩니다. 각 산업은 고유한 제조 프로세스, 재료 및 품질 기준을 가지고 있어 모든 것에 맞는 솔루션을 만드는 것이 어렵습니다.

제조업체는 종종 다양한 산업의 특정 요구 사항에 원활하게 적응할 수 있는 표면 비전 및 검사 시스템을 개발하는 데 어려움을 겪습니다. 검사 솔루션에서 사용자 정의 및 유연성에 대한 필요성은 다양한 제조 환경에 존재하는 다양한 표면 특성, 결함 및 품질 기준을 해결하기 위해 매우 중요해지고 있습니다.

이러한 과제를 극복하기 위해 기술 제공자는 특정 요구 사항을 이해하기 위해 산업 이해 관계자와 협력해야 합니다. 모듈식 및 사용자 정의 검사 시스템을 개발하고 최종 사용자를 위한 포괄적인 교육 프로그램을 결합하면 다양한 산업에서 표면 비전 기술의 적응성을 향상시킬 수 있습니다.

데이터 관리 및 분석 복잡성

표면 비전 및 검사 시스템이 점점 더 정교해짐에 따라 검사 프로세스 중에 생성되는 데이터가 기하급수적으로 증가합니다. 이 방대한 양의 데이터를 관리하고 분석하는 것은 제조업체에 상당한 과제를 안겨줍니다. 기존의 데이터 처리 방법으로는 부족할 수 있기 때문입니다.

표면 비전 시스템은 고해상도 이미지와 복잡한 데이터 세트를 캡처하여 결함을 식별하고 제품 품질을 보장합니다. 그러나 과제는 이 데이터에서 실시간으로 의미 있는 통찰력을 효율적으로 처리, 저장 및 추출하는 데 있습니다. 복잡성은 빠르게 움직이는 제조 환경에서 신속한 의사 결정의 필요성으로 인해 더욱 심화됩니다.

이러한 과제를 해결하려면 데이터 관리 및 분석의 발전을 포함하는 전체적인 접근 방식이 필요합니다. 견고한 데이터 저장 솔루션을 구현하고, 클라우드 컴퓨팅 기능을 활용하고, 실시간 분석을 위한 인공 지능 알고리즘을 통합하는 것은 포괄적인 전략의 필수 구성 요소입니다. 또한 기술 공급업체와 데이터 분석 전문가 간의 협업을 통해 표면 비전 및 검사 시스템에서 생성된 방대한 데이터를 효과적으로 관리하고 활용하는 간소화된 솔루션을 개발할 수 있습니다.

결론적으로 글로벌 표면 비전 및 검사 시장이 직면한 과제에는 다양한 산업 요구 사항 및 응용 프로그램을 해결하고 검사 프로세스 중에 생성된 데이터의 복잡성을 관리하는 것이 포함됩니다. 사용자 정의, 유연성 및 혁신적인 데이터 관리 솔루션에 집중함으로써 업계는 이러한 과제를 극복하고 다양한 제조 부문에서 표면 비전 및 검사 기술의 지속적인 효과와 관련성을 보장할 수 있습니다.

세그먼트 통찰력

구성 요소 통찰력

소프트웨어 세그먼트는 2023년에 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 최신 표면 비전 및 검사 시스템은 소프트웨어에 내장된 정교한 알고리즘을 활용하여 캡처된 이미지를 분석합니다. 인공 지능(AI)과 머신 러닝(ML) 기술을 통합하여 이러한 시스템은 패턴에서 적응하고 학습하며 결함 탐지 정확도를 지속적으로 개선할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 성능을 발전시키고 최적화하는 소프트웨어의 기능은 지배력에 크게 기여합니다.

소프트웨어 구성 요소는 높은 수준의 사용자 정의를 제공하여 제조업체가 표면 검사 시스템을 특정 산업 요구 사항 및 제품 특성에 맞게 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성은 다양한 재료, 제품 및 결함 유형이 적응형 솔루션을 요구하는 다양한 제조 환경에서 매우 중요합니다. 소프트웨어를 사용자 정의할 수 있는 기능은 표면 비전 시스템이 광범위한 애플리케이션을 효과적으로 처리할 수 있도록 보장합니다.

소프트웨어의 실시간 처리 기능은 캡처된 데이터의 즉각적인 분석에 필수적입니다. 소프트웨어는 이미지를 신속하게 해석하여 결함이나 품질 기준에서의 편차가 있는지에 대한 신속한 결정을 내립니다. 결함에 대한 신속한 대응이 품질 관리를 개선하고 생산 중단 시간을 줄이는 데 기여하는 제조 환경에서 실시간 분석은 매우 중요합니다.

기술 발전의 역동적인 특성은 지속적인 업데이트와 개선을 요구합니다. 소프트웨어 기반 시스템은 원활한 업데이트와 업그레이드를 허용하여 검사 알고리즘이 혁신의 최전선에 있도록 합니다. 이러한 적응성 덕분에 제조업체는 상당한 하드웨어 정비 없이 최신 기술을 통합하여 경쟁력을 유지할 수 있습니다.

산업 4.0 및 스마트 제조 이니셔티브의 맥락에서 소프트웨어는 표면 비전 시스템을 더 광범위한 자동화 네트워크에 통합하는 데 중심적인 역할을 합니다. 스마트 팩토리 환경 내에서 다른 소프트웨어 기반 구성 요소와 통신하고, 데이터를 공유하고, 협업하는 기능은 전반적인 제조 효율성을 향상시키는 데 중요합니다.

소프트웨어 구성 요소는 포괄적인 데이터 분석을 가능하게 하여 제조업체에 생산 프로세스와 품질 추세에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다. 고급 보고 기능은 성능 분석, 예측 유지 관리 및 전략적 의사 결정에 도움이 되어 전반적인 운영 우수성에 기여합니다.

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지역 통찰력

북미는 2023년 글로벌 표면 비전 및 검사 시장에서 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다.

북미, 특히 미국은 표면 비전 및 검사 시스템의 개발 및 배포를 지원하는 매우 진보된 기술 인프라를 보유하고 있습니다. 이 지역은 최첨단 연구 시설, 고성능 컴퓨팅 리소스, 정교한 네트워크 인프라를 자랑하여 고급 비전 및 검사 기술의 개발 및 구현을 용이하게 합니다.

북미는 자동차, 항공우주, 전자 및 제조를 포함한 다양한 부문에 걸쳐 다양하고 강력한 산업 기반을 갖추고 있습니다. 북미 산업은 엄격한 품질 관리 요구 사항을 가지고 있으며, 제품 품질을 보장하고, 결함을 탐지하고, 높은 제조 표준을 유지하기 위해 표면 비전 및 검사 시스템에 의존합니다. 북미 산업의 표면 검사 솔루션에 대한 높은 수요는 이 지역의 시장 성장과 지배력을 촉진합니다.

세계의 선도적인 기술 기업과 연구 기관 중 다수가 북미에 있습니다. 이러한 조직은 머신 비전 시스템, 광학 검사 장치, 자동 검사 소프트웨어를 포함하여 최첨단 비전 및 검사 기술을 지속적으로 혁신하고 개발합니다. 북미 기업은 우수한 성능, 정확성 및 신뢰성을 제공하는 고급 표면 검사 솔루션을 개발하는 데 앞장서고 있습니다.

자동차 및 항공우주 산업은 품질 관리 및 결함 탐지 목적으로 표면 비전 및 검사 기술의 주요 소비자입니다. 북미는 이러한 산업에서 상당한 입지를 가지고 있으며, 선도적인 자동차 제조업체, 항공우주 회사 및 공급업체가 이 지역에 본사를 두고 있습니다. 자동차 및 항공우주 제조 공정에서 표면 검사 시스템을 도입함으로써 북미 시장 수요와 지배력이 촉진됩니다.

북미는 제품 안전, 성능 및 신뢰성을 규제하는 엄격한 규제 요구 사항과 품질 표준을 가지고 있습니다. 산업은 제품 품질과 안전을 보장하기 위해 ISO 표준, FDA 규정 및 산업별 요구 사항과 같은 규정을 준수해야 합니다. 표면 비전 및 검사 시스템은 규정 준수 및 품질 보증 표준을 충족하는 데 중요한 역할을 하며 북미에서 도입을 촉진합니다.

북미는 이 분야에서 광범위한 경험과 전문 지식을 갖춘 표면 비전 및 검사 솔루션의 여러 선도적 공급업체의 본거지입니다. 이러한 회사는 혁신적인 기술, 포괄적인 검사 솔루션 및 대응성 있는 고객 지원을 제공하여 전 세계적으로 경쟁합니다. 북미 기업의 경쟁 환경과 산업 전문 지식은 글로벌 표면 비전 및 검사 시장에서 지배력을 발휘하는 데 기여합니다.

최근 개발

• 산업용 머신 비전 분야의 저명한 인물인 Cognex Corporation은 2023년 5월 Advantage 182 비전 시스템을 공개했습니다. 이 혁신적인 시스템은 정밀한 위치, 분류 및 검사와 같은 복잡한 작업을 자동화하도록 설계되었습니다. 최첨단 머신 비전, 바코드 판독 및 최첨단 학습 기술을 통합하여 광범위한 애플리케이션에서 자동화를 강화합니다.

주요 시장 참여자

• Cognex Corporation
• Keyence Corporation
• Omron Corporation
• Teledyne Digital Imaging Inc.
• Vitronic Dr.-Ing.Stein Bildverarbeitungssysteme GmbH
• Basler AG
• Panasonic Corporation
• Baumer Inspection GmbH
• Isra Vision AG
• Datalogic SpA