공장 자동화 센서 시장 - 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 센서 유형(온도 센서, 근접 센서, 진동 센서, 압력 센서, 습도 센서, 비전 센서 및 기타), 유형(접촉 및 비접촉), 응용 분야(제조, 석유 및 가스, 화학, 제약, 에너지 및 전력, 자동차, 항공우주 및 방위, 식품 및 음료 및 기타), 지역, 경쟁별로 세분화, 2019-2029F

Published Date: January - 2025 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: ICT | Format: Report available in PDF / Excel Format

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공장 자동화 센서 시장 - 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 센서 유형(온도 센서, 근접 센서, 진동 센서, 압력 센서, 습도 센서, 비전 센서 및 기타), 유형(접촉 및 비접촉), 응용 분야(제조, 석유 및 가스, 화학, 제약, 에너지 및 전력, 자동차, 항공우주 및 방위, 식품 및 음료 및 기타), 지역, 경쟁별로 세분화, 2019-2029F

예측 기간2025-2029
시장 규모(2023)200억 달러
시장 규모(2029)324억 9천만 달러
CAGR(2024-2029)8.19%
가장 빠르게 성장하는 세그먼트자동차
가장 큰 시장아시아 Pacific

MIR IT and Telecom

시장 개요

글로벌 공장 자동화 센서 시장은 2023년에 200억 8천만 달러 규모로 평가되었으며, 2029년까지 8.19%의 CAGR로 예측 기간 동안 강력한 성장을 보일 것으로 예상됩니다.

공장 자동화 센서는 공장이나 산업 환경에서 온도, 압력, 근접성, 동작 등 다양한 물리적 매개변수를 감지, 모니터링, 측정하는 특수 장치입니다. 이러한 센서는 제어 시스템에 실시간 데이터와 피드백을 제공하여 생산 공정을 자동화하고 최적화하는 데 기본적인 역할을 합니다.

주요 응용 분야로는 품질 관리, 예측 유지 관리, 로봇 공학, 에너지 관리, 데이터 기반 의사 결정 등이 있습니다. 산업이 자동화 및 데이터 중심 전략을 점점 더 많이 채택함에 따라, 공장 자동화 센서 시장의 중요성이 커지고 있습니다. 이 시장은 기존 제조 시설을 스마트하고 상호 연결되고 고효율적인 공장으로 전환하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 이 시장의 지속적인 혁신과 성장은 기술 발전, 산업의 효율성 개선 요구, 제조 환경에서 향상된 안전성과 지속 가능성에 대한 규제 요구 사항에 의해 주도됩니다.

주요 시장 동인

산업 4.0과 스마트 제조

산업 4.0은 제조 운영 방식에 근본적인 변화를 나타내며, 글로벌 공장 자동화 센서 시장의 주요 동인 중 하나입니다. 산업 4.0의 핵심은 IoT, 빅데이터 분석, 자동화와 같은 첨단 기술을 활용하여 효율성과 생산성을 개선하는 "스마트 팩토리"를 만드는 것입니다. 센서는 기계와 장비가 실시간으로 데이터를 수집하고 통신할 수 있도록 하므로 이 패러다임에서 없어서는 안 될 요소입니다.

이러한 센서는 온도, 압력, 진동 등과 같은 다양한 매개변수를 모니터링하여 예측적 유지 관리, 프로세스 최적화 및 가동 중지 시간 단축을 가능하게 합니다. 제조업체가 경쟁 우위를 확보하기 위해 점점 더 Industry 4.0 원칙을 채택함에 따라 정교한 센서에 대한 수요가 크게 증가할 것으로 예상됩니다.

로봇공학 및 자동화에 대한 수요 증가

자동화와 로봇공학은 현대 제조에 필수적이 되었으며, 이로 인해 공장 자동화 센서에 대한 수요가 증가했습니다. 로봇은 이제 픽앤플레이스 작업에서 복잡한 조립 프로세스에 이르기까지 다양한 작업에 널리 사용됩니다. 이러한 로봇은 효과적으로 작동하기 위해 비전 센서, 근접 센서, 힘/토크 센서를 포함한 다양한 센서를 사용하여 환경을 인식하고 실시간으로 결정을 내립니다. 산업이 자동화 솔루션에서 더 높은 정밀도, 속도 및 안정성을 위해 노력함에 따라 고급 센서 시장은 계속 확장될 것입니다.


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품질 관리 및 검사 요구 사항

품질 관리 및 검사는 제조, 특히 자동차, 전자, 제약과 같은 분야에서 가장 중요합니다. 공장 자동화 센서는 제품의 품질과 안전을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 결함 감지, 치수 측정 및 생산 공정 모니터링에 사용됩니다. 고정밀 센서에 대한 필요성은 규정 준수와 고품질 제품에 대한 소비자 기대치가 계속 높아짐에 따라 지속적으로 증가하고 있습니다. 결과적으로, 공장 자동화 센서 시장은 품질 관리 및 검사에 대한 지속적인 집중으로부터 이익을 얻습니다.

정부 정책이 시장을 추진할 가능성이 높습니다.

연구 개발(R&D)에 대한 인센티브

연구 개발(R&D)에 대한 인센티브를 제공하는 정부 정책은 공장 자동화 센서 시장 내에서 혁신을 주도하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 인센티브는 기업이 고급 센서 기술 개발에 투자하도록 장려하는 세액 공제, 보조금 또는 보조금의 형태를 취할 수 있습니다.

R&D 인센티브는 제조업체가 보다 효율적이고 비용 효율적이며 신뢰할 수 있는 센서를 만들기 위해 노력하는 경쟁 환경을 조성합니다. 이는 종종 센서 설계의 혁신으로 이어져 제조업체가 산업 자동화 부문의 변화하는 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다. 또한 R&D 정책은 기업, 연구 기관 및 정부 기관 간의 협업을 촉진하여 최첨단 센서 기술의 개발 및 배포를 용이하게 할 수 있습니다.

이러한 정책은 최첨단 센서 기술을 발전시키고 제조업체가 이 중요한 산업에서 글로벌 경쟁력을 유지할 수 있도록 보장함으로써 공장 자동화 센서 시장의 성장에 기여합니다.

무역 및 관세 정책

글로벌 무역 및 관세 정책은 공장 자동화 센서 시장에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 자유 무역을 장려하고 센서 구성 요소에 대한 관세를 낮추는 정책은 제조업체에 상당한 이익을 줄 수 있습니다. 정부는 수입 및 수출 장벽을 줄임으로써 센서 및 관련 장비에 대한 비용 효율적인 액세스를 촉진하여 자동화 기술을 더 저렴하게 만듭니다.

반면에 보호 무역 정책과 높은 관세는 제조업체의 비용을 높이고 글로벌 시장에서 경쟁할 수 있는 능력을 제한하여 공장 자동화 센서 시장의 성장을 방해할 수 있습니다. 시장이 번창하려면 정부는 국내 이익을 보호하는 동시에 개방적이고 공정한 경쟁을 촉진하는 무역 정책을 만들기 위해 노력해야 합니다.


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환경 규정 및 지속 가능성

전 세계 정부는 산업이 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 환경 규정과 지속 가능성 이니셔티브를 점점 더 많이 시행하고 있습니다. 이러한 정책에는 종종 에너지 효율성, 배출 감소 및 폐기물 관리에 대한 요구 사항이 포함됩니다. 공장 자동화 센서 시장의 경우 이러한 규정은 혁신을 촉진하고 지속 가능성과 에너지 효율성을 촉진하는 센서에 대한 수요를 늘릴 수 있습니다.

환경 친화적 센서에 투자하는 제조업체에 대한 세금 감면이나 보조금과 같은 정부 인센티브는 보다 지속 가능한 산업 공정에 기여하는 센서 기술의 개발과 채택을 촉진할 수 있습니다. 공장 자동화 센서 시장은 이러한 환경적으로 책임 있는 정책에 맞춰 제품을 조정함으로써 이익을 얻을 수 있습니다.

주요 시장 과제

상호 운용성 및 표준화

글로벌 공장 자동화 센서 시장이 직면한 핵심 과제 중 하나는 상호 운용성 및 표준화 문제입니다. 자동화 및 데이터 수집에 센서가 필수적인 점점 더 연결되고 복잡한 산업 환경에서 다양한 제조업체의 센서가 원활하게 통신하고 함께 작동할 수 있도록 하는 것은 중요한 문제입니다.

표준화된 통신 프로토콜 및 인터페이스가 부족하면 기존 자동화 시스템에 센서를 통합하는 데 방해가 될 수 있습니다. 이로 인해 호환성 문제, 구현 비용 증가, 자동화의 이점 실현 지연이 발생합니다. 적절한 표준화가 없으면 제조업체가 독점적인 센서 솔루션에 갇히게 되어 유연성과 경쟁력이 제한될 수 있습니다.

이 과제를 해결하기 위해 산업 이해 관계자와 정부는 센서 통신 및 데이터 교환에 대한 공통 표준을 수립하고 시행하기 위해 협력해야 합니다. 국제 전기 기술 위원회(IEC) 및 국제 자동화 협회(ISA)와 같은 글로벌 기구는 상호 운용성을 촉진하는 표준을 개발하는 데 중요한 역할을 합니다. 정부는 또한 조달 정책을 통해 표준화를 장려하여 센서가 공공 프로젝트에서 사용되기 위해 지정된 표준을 충족하도록 요구할 수 있습니다.

공장 자동화 센서 시장의 표준화는 센서 통합을 간소화할 뿐만 아니라 혁신을 촉진합니다. 제조업체는 상호 운용성 문제가 최소화된다는 것을 알고 자동화 솔루션을 채택하는 데 더 자신감을 가질 것입니다. 게다가 표준화된 인터페이스와 프로토콜은 데이터 교환을 보호하기 위한 공통 프레임워크를 제공하여 사이버 보안을 강화할 수 있습니다.

데이터 개인 정보 보호 및 보안 문제

공장 자동화 센서 시장이 성장하고 센서가 점점 더 상호 연결됨에 따라 데이터 개인 정보 보호 및 보안 문제가 가장 중요한 과제가 됩니다. 공장 자동화 시스템의 센서에서 생성되고 교환되는 방대한 양의 데이터는 사이버 공격의 잠재적인 대상이 될 수 있습니다. 이 데이터의 무결성과 기밀성을 보장하는 것이 무엇보다 중요합니다.

공장 자동화 시스템에 대한 침입은 생산 중단, 데이터 도난, 심지어 물리적 손상을 포함한 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 또한 제조 공정, 장비 성능 또는 제품 사양과 관련된 민감한 데이터가 수집되어 전송될 때 개인 정보 보호 문제가 발생합니다. 고객과 규제 기관은 이 데이터가 처리되는 방식을 점점 더 면밀히 조사하고 있습니다.

데이터 개인 정보 보호 및 보안 문제를 해결하려면 다각적인 접근 방식이 필요합니다. 제조업체는 암호화, 침입 탐지 시스템, 액세스 제어를 포함한 강력한 사이버 보안 조치에 투자해야 합니다. 정부 규정과 산업 표준도 센서 및 자동화 시스템에 대한 보안 요구 사항을 설정하는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다.

또한 데이터 수집에 대한 동의 및 투명성을 포함한 데이터 거버넌스에 대한 명확한 정책과 절차는 개인 정보 보호 문제를 해결하는 데 필수적입니다. 제조업체는 데이터 처리 관행을 수립하고 전달하여 고객에게 데이터가 책임감 있고 윤리적으로 처리된다는 확신을 제공해야 합니다.

공장 자동화 센서 시장은 상호 운용성 및 표준화, 데이터 개인 정보 보호 및 보안과 관련된 문제에 직면해 있습니다. 이러한 과제를 극복하려면 업계 이해 관계자, 정부 및 규제 기관의 협력적 노력이 필요합니다. 표준화 노력과 사이버 보안에 대한 투자는 공장 자동화 시스템에서 센서의 원활한 통합과 안전한 작동을 보장하는 데 필수적이며, 데이터 개인 정보 보호 문제를 해결하면 고객과 대중 사이에 신뢰가 구축되어 궁극적으로 시장의 지속 가능한 성장을 촉진할 것입니다.

주요 시장 동향

공장 자동화에서 IoT와 스마트 센서의 통합

글로벌 공장 자동화 센서 시장은 사물 인터넷(IoT)과 스마트 센서 기술의 통합이 증가함에 따라 상당한 변화를 겪고 있습니다. 이러한 추세는 제조 공정을 모니터링, 제어 및 최적화하는 방식을 근본적으로 변화시키고 있습니다. 실시간 데이터 수집, 처리 및 무선 통신과 같은 고급 기능을 갖춘 스마트 센서는 현대 공장 자동화 시스템에서 핵심이 되고 있습니다.

IoT 지원 스마트 센서는 기존 센서에 비해 수많은 이점을 제공합니다. 온도, 압력, 습도 및 동작과 같은 다양한 매개변수에 대한 지속적이고 정확한 데이터를 제공하며, 이는 제조 공정에서 최적의 작동 조건을 유지하는 데 중요합니다. IoT를 활용하면 이러한 센서는 실시간으로 중앙 제어 시스템에 데이터를 전송하여 즉각적인 분석과 의사 결정을 용이하게 할 수 있습니다. 이 기능은 공장 운영의 대응성을 향상시켜 변화하는 조건에 신속하게 적응하고 잠재적인 문제가 주요 문제로 확대되기 전에 방지할 수 있습니다.

또한 IoT와 스마트 센서를 통합하면 예측 유지 관리가 가능해지며, 이는 공장 자동화에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 예측 유지 관리에서는 데이터 분석 및 머신 러닝 알고리즘을 사용하여 센서 데이터를 기반으로 장비 고장이 발생하기 전에 이를 예측합니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 가장 적절한 시기에 유지 관리 활동을 예약하는 데 도움이 되므로 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄이고 기계의 수명을 연장할 수 있습니다. 결과적으로 제조업체의 운영 효율성과 비용 절감이 크게 향상됩니다.

IoT와 스마트 센서의 도입은 또한 프로세스 최적화의 발전을 촉진하고 있습니다. 이러한 센서는 방대한 양의 데이터를 수집할 수 있으며, 이를 분석하면 다양한 제조 프로세스의 성능에 대한 통찰력을 제공합니다. 제조업체는 이 데이터를 사용하여 비효율성을 파악하고 리소스 할당을 최적화하며 생산 품질을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 센서는 에너지 소비 패턴을 모니터링하고 에너지 절약 조치를 구현하여 지속 가능성 목표에 기여하고 운영 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다.

또한 IoT와 스마트 센서는 종종 "스마트 팩토리" 또는 "산업 4.0"이라고 하는 고도로 자동화되고 연결된 공장의 개발을 촉진하고 있습니다. 이러한 환경에서 다양한 시스템과 장치는 원활하게 통신하고 상호 작용하여 응집력 있고 유연한 생산 생태계를 만듭니다. 이러한 상호 연결성을 통해 더 큰 자동화, 개선된 조정 및 전반적인 생산성 향상이 가능합니다. 산업이 디지털 혁신을 계속 수용함에 따라 공장 자동화에서 IoT 지원 스마트 센서에 대한 수요가 기하급수적으로 증가할 것으로 예상됩니다.

세그먼트별 통찰력

센서 유형 통찰력

근접 센서 세그먼트는 2023년에 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 근접 센서는 매우 다재다능하며 공장 자동화 부문 내의 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 물리적 접촉 없이 물체의 존재 또는 부재를 감지할 수 있으므로 다양한 산업 및 프로세스에 적합합니다. 근접 센서는 신뢰성과 내구성으로 유명합니다. 공장에서 흔히 볼 수 있는 극한의 온도, 습도, 먼지를 포함한 혹독한 환경 조건에서도 작동할 수 있습니다. 이러한 신뢰성은 중단 없는 생산을 보장하고 가동 중단 시간을 최소화합니다. 근접 센서는 감지하는 물체와 물리적으로 접촉할 필요가 없으므로 물리적 접촉이 필요한 센서만큼 빨리 마모되지 않습니다. 이러한 비접촉 작동은 수명을 늘리고 유지 관리 비용을 절감합니다. 근접 센서는 빠르고 정확한 감지 기능을 제공합니다. 실시간으로 물체를 감지할 수 있으므로 신속한 의사 결정 및 자동화 프로세스가 필요한 애플리케이션에 필수적입니다. 근접 센서는 일반적으로 비용 효율적이어서 많은 산업용 애플리케이션에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 저렴한 가격과 신뢰성, 긴 수명으로 인해 자동화 프로세스를 최적화하려는 제조업체에게 매력적인 선택이 되었습니다. 근접 센서는 산업 환경에서 안전을 강화합니다. 근접 센서는 사람을 포함한 물체의 존재를 감지하고 필요한 경우 안전 조치나 비상 정지를 트리거하여 사고 위험을 줄일 수 있습니다. 근접 센서는 기존 자동화 시스템에 비교적 쉽게 통합할 수 있습니다. 다양한 제어 시스템과 함께 사용할 수 있으며 광범위한 산업 장비와 호환되므로 자동화 프로세스를 업그레이드하려는 제조업체에게 실용적인 선택이 됩니다. 근접 센서는 장비가 필요할 때만 작동하도록 보장하여 에너지 효율성에 기여할 수 있습니다. 예를 들어 물체 근접성에 따라 기계 또는 조명 시스템의 활성화 및 비활성화를 제어하여 에너지를 절약하고 운영 비용을 줄일 수 있습니다.

지역별 통찰력

아시아 태평양은 2023년에 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다.

아시아 태평양 지역의 우위를 이끄는 또 다른 주요 요인은 산업 자동화를 촉진하기 위한 다양한 이니셔티브와 정책을 통해 정부의 강력한 지원입니다. 예를 들어, 중국의 "Made in China 2025" 이니셔티브는 자동화 및 스마트 제조와 같은 첨단 기술을 통합하여 제조 부문을 업그레이드하는 데 중점을 둡니다. 마찬가지로 일본의 Society 5.0 이니셔티브는 산업 공정에 사이버-물리적 시스템을 통합하는 것을 강조합니다. 이러한 정부 지원 프로그램은 다양한 산업에서 센서를 포함한 자동화 기술의 채택을 장려하기 위해 재정적 인센티브, 보조금 및 규제 지원을 제공합니다. 이 지역 정부의 이러한 사전 예방적 접근 방식은 공장 자동화 센서의 배포를 크게 가속화합니다.

아시아 태평양 지역은 또한 공장 자동화 분야의 기술 발전과 혁신을 선도하고 있습니다. 일본과 한국과 같은 국가는 자동화 기술 분야에서 최첨단 연구 및 개발 역량으로 유명합니다. 이러한 국가의 기업은 자동화 시스템의 정밀도, 안정성 및 효율성을 향상시키는 혁신적인 센서 기술을 개발하는 데 지속적으로 투자합니다. 예를 들어 사물 인터넷(IoT) 및 산업용 IoT(IIoT) 기술의 발전으로 실시간 모니터링 및 데이터 분석 기능을 제공하는 스마트 센서가 개발되었습니다. 이러한 기술 혁신은 이 지역에서 공장 자동화 센서의 채택을 촉진하여 시장 지위를 더욱 강화합니다.

공장 자동화 센서 시장에서 주요 글로벌 기업이 존재하는 것도 아시아 태평양 지역의 지배력에 기여합니다. Omron Corporation, Keyence Corporation, Panasonic Corporation, Mitsubishi Electric Corporation과 같은 선도적인 기업은 이 지역에 본사와 주요 운영 기지를 두고 있습니다. 이러한 회사는 전 세계 다양한 산업에 고급 자동화 센서를 개발하고 공급하는 최전선에 있습니다. 강력한 시장 입지, 광범위한 유통망, R&D 활동에 대한 지속적인 투자는 아시아 태평양 지역이 공장 자동화 센서의 중요한 허브로 남아 있음을 보장합니다.

자동차, 전자, 식품 및 음료, 제약을 포함한 다양한 최종 사용 산업의 수요가 증가함에 따라 공장 자동화 센서 시장에서 아시아 태평양 지역의 지배력이 더욱 강화됩니다. 특히 자동차 산업은 차량 제조 및 조립 공정에 필요한 높은 수준의 자동화로 인해 자동화 센서의 주요 소비자입니다. 마찬가지로, 전자 산업은 첨단 센서 기술에 크게 의존하는 정밀하고 효율적인 제조 공정에 의존합니다. 이 지역의 급속한 도시화와 가처분 소득 증가는 소비재에 대한 수요를 촉진하여 생산 활동이 증가하고 결과적으로 공장 자동화 센서에 대한 수요가 증가합니다.

최근 개발

  • 2024년 6월, Hikrobot은 최근 인도에서 다양한 거리 감지 응용 분야를 위한 최신 머신 비전 광전 센서를 출시했습니다. 이러한 광전 센서는 다양한 분야에서 더 광범위한 응용 분야를 지원하기 위해 출시되었습니다.

주요 시장 참여자

  • HoneywellInternational Inc.
  • Siemens AG
  • ABB Ltd.
  • RockwellAutomation Inc.
  • SchneiderElectric SE
  • Emerson ElectricCo.
  • MitsubishiElectric Corporation
  • Omron Corporation
  • Bosch Rexroth AG
  • Yokogawa Electric Corporation

센서 유형별

센서 유형별 유형

응용 프로그램별

지역별

  • 온도 센서
  • 근접 센서
  • 진동 센서
  • 압력 센서
  • 습도 센서
  • 비전 센서
  • 기타
  • 접촉
  • 비접촉
  • 제조
  • 석유 및 가스
  • 화학
  • 제약
  • 에너지 및 전력
  • 자동차
  • 항공우주 및 방위
  • 식품 및 음료
  • 기타
  • 북미
  • 유럽
  • 아시아 태평양
  • 남미
  • 중동 및 아프리카

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