생산 정보 관리 시장 - 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 세분화, 구성 요소별(하드웨어, 소프트웨어), 배포별(클라우드, 온프레미스), 수직별(BFSI, 정부, 소매), 지역별, 경쟁별, 2019-2029F

시장 개요

글로벌 생산 정보 관리 시장은 2023년에 102억 5천만 달러 규모였으며, 예측 기간 동안 CAGR 9.85%로 2029년까지 181억 7천만 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 생산 정보 관리(PIM) 시장은 제조, 소매, 공급망 관리를 포함한 다양한 산업에서 생산 관련 데이터의 효율적인 수집, 관리 및 배포를 용이하게 하도록 설계된 소프트웨어 솔루션 및 서비스 제품군을 포함합니다. PIM 시스템은 생산 프로세스를 최적화하는 데 필수적이며, 모든 이해 관계자가 제품 사양, 생산 일정, 재고 수준 및 품질 관리 지표에 대한 정확하고 최신 정보에 액세스할 수 있도록 합니다. PIM 솔루션은 생산 데이터를 중앙 집중화하여 부서 간 협업을 강화하고 오류를 줄이며 전반적인 생산성을 개선합니다. 이 시장은 기업이 여러 공급업체, 다양한 제품 라인 및 엄격한 규제 요구 사항을 탐색해야 하는 생산 환경의 복잡성이 증가함에 따라 주목을 받고 있습니다. Industry 4.0의 부상으로 제조업체는 사물 인터넷(IoT), 인공 지능(AI), 빅 데이터 분석과 같은 첨단 기술을 채택하여 생산 역량을 강화하고 있습니다. PIM 시스템은 이러한 기술을 활용하여 실시간 통찰력을 제공함으로써 조직이 정보에 입각한 의사 결정을 내리고 변화하는 시장 상황에 신속하게 대응할 수 있도록 합니다. 또한 디지털 혁신과 데이터 중심 전략에 대한 강조가 커지면서 기업이 데이터의 힘을 활용하여 운영 효율성과 혁신을 추진하고자 함에 따라 PIM 솔루션에 대한 수요가 높아졌습니다.

주요 시장 동인

데이터 중심 의사 결정에 대한 수요 증가

글로벌 생산 정보 관리 시장은 제조 공정에서 데이터 중심 의사 결정에 대한 수요가 증가함에 따라 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 산업이 더욱 경쟁적으로 변함에 따라 조직은 생산 효율성을 최적화하고 제품 품질을 향상시키기 위해 데이터를 효과적으로 활용해야 할 중요한 필요성을 인식하고 있습니다. PIM 솔루션은 제조업체가 생산 수명 주기 전반에 걸쳐 생성된 방대한 양의 데이터를 수집, 관리 및 분석할 수 있는 기능을 제공합니다. 장비 성능 지표, 재고 수준 및 공급망 정보를 포함한 다양한 데이터 소스를 통합하여 PIM 시스템은 의사 결정권자가 병목 현상을 식별하고 수요를 정확하게 예측하며 운영을 간소화할 수 있는 포괄적인 통찰력을 제공합니다. 이러한 분석 기능은 시장 변동 및 고객 수요에 대응하여 민첩성을 향상하려는 조직에 필수적입니다. 또한 기업이 산업 4.0 원칙을 점점 더 많이 채택함에 따라 운영 우수성을 추진하기 위해 실시간 데이터에 대한 의존도가 높아져 PIM 솔루션에 대한 수요가 더욱 증가했습니다. PIM 시스템 내에서 고급 분석, 인공 지능 및 머신 러닝을 통합하면 예측 통찰력을 얻을 수 있으므로 제조업체는 잠재적인 문제를 예상하고 사전에 정보에 입각한 의사 결정을 내릴 수 있습니다. 결과적으로 조직은 가동 중지 시간을 줄이고 낭비를 최소화하며 리소스 할당을 최적화하여 수익성을 개선할 수 있습니다. 데이터 중심 제조에 대한 추세가 계속해서 힘을 얻으면서 생산 정보 관리 시장은 실행 가능한 통찰력과 정보에 입각한 의사 결정에 대한 필요성에 따라 상당한 성장을 이룰 준비가 되었습니다.

운영 효율성 및 비용 절감에 대한 관심 증가

운영 효율성 및 비용 절감에 대한 관심 증가는

디지털 혁신 이니셔티브의 증가

산업 전반에 걸친 디지털 혁신 이니셔티브의 증가는

주요 시장 과제

데이터 통합 및 상호 운용성

이 직면한 주요 과제 중 하나는

변경 관리 및 사용자 채택

또 다른 중요한 과제는

주요 시장 동향

첨단 기술과의 통합

지속 가능성과 규정 준수에 초점을 맞춘 가장 중요한 동향 중 하나는

세그먼트 통찰력

구성 요소 통찰력

소프트웨어 세그먼트는 2023년에 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 소프트웨어 세그먼트의 생산 정보 관리(PIM) 시장은 제조 산업 전반에 걸쳐 운영 효율성과 데이터 정확성을 향상시키는 몇 가지 주요 요인에 의해 주도되는 강력한 성장을 경험하고 있습니다. 주요 동인 중 하나는 생산 프로세스의 복잡성이 증가하고 있으며, 이는 운영을 간소화하기 위해 실시간 데이터 관리 시스템을 통합해야 함을 요구합니다. 제조업체가 Industry 4.0 관행을 채택함에 따라 생산 지표, 리소스 할당 및 공급망 역학에 대한 포괄적인 통찰력을 제공하는 고급 소프트웨어 솔루션에 대한 수요가 급증했습니다. 이러한 솔루션을 통해 조직은 실시간으로 생산을 모니터링하여 신속한 의사 결정과 시장 변화에 대한 신속한 대응이 가능해져 궁극적으로 생산성이 향상되고 운영 비용이 절감됩니다.

다양한 부문에서 디지털 혁신 이니셔티브가 증가함에 따라 제조업체는 더 나은 데이터 거버넌스와 규정 준수를 용이하게 하는 정교한 PIM 소프트웨어에 투자해야 합니다. 엄격한 규제 요구 사항이 적용됨에 따라 기업은 생산 수명 주기 전반에 걸쳐 데이터 무결성, 추적성 및 책임을 보장하는 솔루션을 채택해야 합니다. 또한 지속 가능성과 리소스 최적화에 대한 강조가 커지면서 생산 정보를 효과적으로 관리하고 조직이 낭비와 에너지 소비를 최소화하는 데 도움이 되는 소프트웨어에 대한 필요성이 커지고 있습니다. 환경 문제가 점점 더 중요해짐에 따라 제조업체는 운영 효율성을 유지하면서도 지속 가능성 목표에 부합하는 PIM 솔루션을 찾고 있습니다. 사물 인터넷(IoT) 장치와 스마트 제조 기술의 채택이 확대됨에 따라 이러한 도구는 효과적인 관리와 분석이 필요한 방대한 양의 데이터를 생성하기 때문에 PIM 소프트웨어의 관련성이 더욱 높아집니다. IoT 통합을 활용함으로써 기업은 생산 일정을 최적화하고, 장비 유지 관리를 개선하고, 전반적인 공급망 가시성을 향상시켜 보다 정보에 입각한 의사 결정과 전략적 계획으로 이어질 수 있습니다. 게다가 제조 공정에서 원격 모니터링 및 제어의 증가 추세로 인해 클라우드 기반 솔루션을 지원하는 PIM 소프트웨어에 대한 수요가 증가했습니다. 이러한 클라우드 솔루션은 유연성, 확장성 및 접근성을 제공하여 조직이 어디에서나 생산 정보를 관리할 수 있도록 하여 팀과 이해 관계자 간의 협업을 용이하게 합니다.

제조업체는 ERP(Enterprise Resource Planning) 및 CRM(Customer Relationship Management)과 같은 다른 엔터프라이즈 시스템과 원활하게 통합되어 생산 관리에 대한 전체적인 접근 방식을 보장할 수 있는 PIM 소프트웨어에 점점 더 많은 투자를 하고 있습니다. 또 다른 중요한 동인은 제조에서 데이터 분석 및 비즈니스 인텔리전스에 대한 집중이 높아지고 있다는 것입니다. 조직은 운영 효율성을 높이고, 가동 중지 시간을 줄이고, 생산 워크플로를 최적화하기 위해 데이터 기반 통찰력의 가치를 인식하고 있습니다. 고급 분석 기능을 갖춘 PIM 소프트웨어를 사용하면 제조업체가 과거 생산 데이터를 분석하고, 추세를 파악하고, 전반적인 성과를 향상시키는 예측을 할 수 있습니다. 또한 인공 지능 및 머신 러닝과 같은 기술 발전의 빠른 속도가 PIM 환경을 변화시키고 있습니다. 이러한 기술을 통해 제조업체는 일상적인 작업을 자동화하고, 품질 관리를 개선하고, 의사 결정 프로세스를 개선하여 PIM 솔루션 도입을 더욱 촉진할 수 있습니다. 요약하자면, 소프트웨어 부문의 생산 정보 관리 시장은 생산 프로세스의 복잡성 증가, 규정 준수 필요성, 지속 가능성 이니셔티브, IoT 통합, 데이터 분석에 대한 집중으로 인해 상당한 성장이 예상됩니다. 조직이 효율성과 혁신을 계속 우선시함에 따라 강력한 PIM 소프트웨어에 대한 수요는 제조 운영의 미래를 형성하는 데 중요한 역할을 할 것입니다.

지역별 통찰력

북미 지역은 2023년에 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 북미의 생산 정보 관리(PIM) 시장은 이 지역 전체의 산업의 변화하는 요구와 일치하는 몇 가지 주요 요인에 의해 강력한 성장을 경험하고 있습니다. 주요 동인 중 하나는 운영 효율성과 생산성 향상에 대한 수요가 증가하는 것입니다. 기업이 제조 프로세스를 최적화하기 위해 노력함에 따라 정확하고 액세스 가능한 생산 데이터에 대한 필요성이 가장 중요해졌습니다. PIM 시스템은 방대한 양의 생산 정보를 관리하기 위한 중앙 저장소를 제공하여 조직이 운영을 간소화하고 가동 중지 시간을 줄이며 전반적인 생산성을 향상할 수 있도록 합니다.

다양한 부문에서 진행 중인 디지털 혁신은 PIM 솔루션 도입을 가속화하고 있습니다. 기업은 사물 인터넷(IoT), 인공 지능(AI), 머신 러닝과 같은 첨단 기술을 활용하여 실시간으로 생산 데이터를 수집, 분석 및 활용하고 있습니다. 이러한 통합을 통해 더 나은 의사 결정, 예측 유지 관리 및 시장 변화에 신속하게 대응할 수 있습니다. 또한 규정 준수 및 품질 보증에 중점을 두면서 견고한 PIM 시스템에 대한 필요성이 커지고 있습니다. 제약, 식품 및 음료, 자동차와 같은 산업에서 엄격한 규정은 생산 공정 및 재료를 세심하게 추적해야 합니다. PIM 솔루션은 포괄적인 문서화 및 추적 가능성을 제공하여 규정 준수를 용이하게 함으로써 불이행 및 관련 처벌의 위험을 줄입니다. 또 다른 중요한 원동력은 제조 운영 내에서 지속 가능성과 환경적 책임에 대한 강조가 커지고 있다는 것입니다. 기업은 폐기물을 줄이고 탄소 발자국을 최소화하기 위해 지속 가능한 관행을 점점 더 많이 채택하고 있습니다. PIM 시스템은 조직이 자원 소비를 모니터링하고, 폐기물 생산을 추적하고, 보다 효율적인 생산 방법을 구현할 수 있도록 함으로써 이러한 노력에서 중요한 역할을 합니다. 이는 기업의 사회적 책임 목표와 일치할 뿐만 아니라 브랜드 평판과 고객 충성도를 향상시킵니다. 또한, Industry 4.0으로의 전환은 북미의 제조 환경을 재편하고 있습니다. 물리적 시스템과 디지털 시스템의 융합은 생산 정보 관리를 보다 광범위한 ERP(Enterprise Resource Planning) 및 공급망 관리 솔루션과 통합해야 합니다.

완벽한 통합 기능을 제공하는 PIM 시스템은 Industry 4.0 기술의 모든 잠재력을 활용하려는 제조업체에 필수적이 되고 있습니다. 게다가, 데이터 분석과 비즈니스 인텔리전스에 대한 관심이 증가함에 따라 조직은 고급 보고 및 분석 기능을 제공하는 PIM 솔루션을 찾고 있습니다. 데이터 통찰력을 활용함으로써 회사는 추세를 파악하고, 생산 프로세스를 최적화하고, 정보에 입각한 전략적 결정을 내릴 수 있습니다. 북미의 경쟁 환경은 또한 PIM 시장의 혁신을 촉진합니다. 제조업체가 경쟁이 치열한 시장에서 차별화를 위해 노력함에 따라 PIM 시스템의 고급 기능에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이는 다양한 산업의 특정 요구 사항을 충족하는 사용자 정의 및 확장 가능한 솔루션의 개발로 이어졌습니다. 결론적으로 북미의 생산 정보 관리 시장은 운영 효율성에 대한 수요 증가, 디지털 혁신 추진, 규정 준수 필요성, 지속 가능성 강조 및 Industry 4.0 기술 통합으로 인해 상당한 성장이 예상됩니다. 조직이 생산 정보를 효과적으로 관리하는 것의 전략적 중요성을 계속 인식함에 따라 PIM 솔루션 채택이 증가하여 시장 확장 및 혁신을 촉진할 것으로 예상됩니다.

최근 개발

• 2024년 2월, 브랜드 제조업체, 유통업체 및 소매업체가 디지털 선반에서 탁월한 성과를 낼 수 있도록 지원하도록 설계된 선도적인 제품 경험 관리(PXM) 플랫폼인 Salsify는 Salsify PXM Advance의 일반 공급을 발표했습니다. 이 새로운 버전의 플랫폼은 고객이 제품 경험 관리 운영에서 얻을 수 있는 비즈니스 가치를 높여 디지털 전략을 최적화하고 전반적인 성과를 개선할 수 있도록 지원합니다.
• IBM은 2024년 1월 소비재 및 소매 부문의 고객을 지원하는 솔루션을 만들기 위해 SAP와 전략적 협력을 발표했습니다. 이 파트너십은 생성적 AI를 활용하여 공급망 관리를 개선하고, 재무 운영을 최적화하고, 판매 및 서비스 역량을 개선하여 이러한 산업 분야의 고객에게 운영 효율성과 경쟁 우위를 제공합니다.

주요 시장 참여자

• Informatica Inc.
• SAP SE
• Salsify Inc.
• Syndigo LLC
• Inriver AB
• IBM Corporation
• Oracle Corporation
• Stibo Systems