해저 유동선 시장 – 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 유형별(저압, 중압), 응용 분야별(천수, 심해), 지역 및 경쟁별, 2019-2029F
Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Power | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Download Sample Ask for Discount Request Customization해저 유동선 시장 – 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 유형별(저압, 중압), 응용 분야별(천수, 심해), 지역 및 경쟁별, 2019-2029F
예측 기간 | 2025-2029 |
시장 규모(2023) | 104억 달러 |
시장 규모(2029) | 158억 4천만 달러 |
CAGR(2024-2029) | 7.1% |
가장 빠르게 성장하는 세그먼트 | 중간 압력 |
가장 큰 시장 | 북부 미국 |
시장 개요
글로벌 해저 유동선 시장은 2023년에 104억 달러 규모로 평가되었으며, 2029년까지 7.1%의 CAGR로 예측 기간 동안 강력한 성장을 보일 것으로 예상됩니다.
주요 시장 동인
해상 석유 및 가스 탐사 및 생산 증가
글로벌 해저 유동선 시장을 움직이는 주요 동인은 해상 석유 및 가스 탐사 및 생산에 대한 수요가 증가하고 있다는 것입니다. 육상 매장량이 고갈됨에 따라 에너지 회사는 상당한 미개발 탄화수소 매장량이 있는 심해 및 초심해 지역의 해상 유전으로 눈을 돌리고 있습니다. 해저 유동선은 해저 우물을 생산 플랫폼이나 부유 생산 유닛(FPU)에 연결하는 필수적인 인프라 구성 요소로, 석유와 가스를 효율적으로 추출하여 육상 시설이나 시장으로 직접 운송할 수 있습니다.
해저 엔지니어링의 기술적 발전으로 심해에서 탄화수소를 추출하는 것의 타당성과 수익성이 확대되었습니다. 유연한 라이저, 강철 카테나리 라이저(SCR), 하이브리드 라이저의 혁신으로 해저 유동선 시스템의 신뢰성과 내구성이 향상되어 심해 환경에서 발생하는 혹독한 조건을 수용할 수 있습니다. 이러한 발전으로 운영 위험이 낮아지고 이전에는 접근할 수 없었던 해상 매장지를 개발할 수 있게 되어 전 세계적으로 해저 인프라에 대한 상당한 투자가 이루어졌습니다.
심해 프로젝트의 복잡성과 규모가 커짐에 따라 극한의 압력, 부식성 환경, 역동적인 해저 조건을 견딜 수 있는 견고한 해저 유동선 솔루션이 필요합니다. 기업들은 유동선 건설을 위한 내식성 합금 및 복합 재료와 같은 첨단 소재와 유동선 성능을 최적화하고 운영 안정성을 보장하기 위한 최첨단 설치 및 모니터링 기술에 투자하고 있습니다. 게다가 규제 지원과 산업 표준은 해상 에너지 프로젝트에서 안전, 환경적 지속 가능성 및 운영 효율성을 촉진하여 시장 성장에 유리한 환경을 조성합니다.
해저 엔지니어링의 기술적 발전
해저 엔지니어링의 기술적 발전은 글로벌 해저 유동선 시장의 또 다른 중요한 원동력입니다. 파이프라인, 엄빌리컬, 라이저를 포함한 해저 유동선 시스템의 진화는 점점 더 어려운 환경에서 해상 석유 및 가스 생산을 가능하게 하는 데 핵심적인 역할을 했습니다. 첨단 제조 기술과 재료 과학 혁신으로 해저 유동선의 내구성, 유연성 및 수명이 개선되어 고압과 혹독한 해양 조건을 견딜 수 있는 능력이 향상되었습니다.
유동선 설계의 혁신으로 인해 부유 생산 플랫폼과 FPSO의 이동을 수용하는 유연하고 역동적인 라이저 시스템의 개발이 용이해져 유동선 구조의 응력과 피로가 최소화되었습니다. 이러한 유연성은 해류와 플랫폼의 움직임이 상당한 엔지니어링 과제를 제기하는 심해 및 초심해 작업에 매우 중요합니다. 또한 실시간 모니터링 시스템, 예측 유지 관리 도구, 원격 작동 차량(ROV)과 같은 디지털 기술의 배치로 해저 자산 관리가 혁신되어 운영자가 유동선 무결성과 성능을 지속적으로 모니터링할 수 있게 되었습니다. 자동 용접 시스템 및 해저 트렌칭 기술과 같은 해저 설치 및 개입 기술의 발전으로 프로젝트 리드 타임과 운영 비용이 줄어들고 안전성과 효율성이 향상되었습니다. 이러한 기술적 발전으로 해저 유동선의 운영 수명이 연장되었고 유지 관리 중단 빈도가 감소하여 해외 운영자의 전반적인 생산 가동 시간과 수익성이 향상되었습니다. 기술 혁신이 해저 유동선 솔루션의 효율성과 비용 효율성을 지속적으로 향상시키면서 시장은 향후 몇 년 동안 더욱 성장하고 확장될 것으로 예상됩니다.
운영 효율성과 비용 최적화에 집중
운영 효율성과 비용 최적화는 글로벌 해저 유동선 시장에 영향을 미치는 중요한 원동력입니다. 경쟁이 치열해지는 석유 및 가스 시장에서 운영자는 자본 및 운영 지출을 최소화하면서 생산 효율성을 극대화해야 하는 압박을 받고 있습니다. 해저 유동선 시스템은 자산 성능을 향상하고 가동 중단 시간을 줄이며 유지 관리 일정을 최적화하여 이러한 목표를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 지능형 피깅 시스템, 상태 모니터링 센서, 예측 분석과 같은 기술 혁신은 해저 유동선의 사전 유지 관리 및 실시간 모니터링을 가능하게 하여 예기치 않은 고장 위험을 줄이고 생산 중단을 최소화합니다. 파이프라인 번들링 및 설치 방법론을 포함한 고급 유동선 설계 및 설치 기술은 비용 절감 및 운영 효율성 개선에 더욱 기여합니다.
또한, 유전 서비스 제공업체, 기술 공급업체 및 운영자 간의 협력적 노력은 해저 유동선 설계, 설치 및 유지 관리에서 지식 공유 및 모범 사례 개발을 용이하게 합니다. 표준화 이니셔티브와 산업 지침은 해저 유동선 시스템 전반에서 상호 운용성과 안정성을 촉진하여 프로젝트 리드 타임과 배포 비용을 절감합니다. 디지털 트윈 기술의 발전으로 운영자는 유동선 성능을 가상으로 시뮬레이션하고 최적화하여 생산 전략을 최적화하고 운영 위험을 최소화할 수 있습니다. 이러한 혁신을 통해 운영자는 높은 수준의 안전 및 환경 관리를 유지하면서 해저 자산에서 더 큰 투자 수익을 얻을 수 있습니다. 업계가 운영 효율성과 비용 경쟁력을 계속 우선시함에 따라 혁신적인 해저 유동선 솔루션에 대한 수요가 증가하여 전 세계적으로 시장이 확대될 것으로 예상됩니다.
신흥 시장에서의 해상 유전 개발 확대
신흥 시장에서의 해상 유전 개발 확대는 글로벌 해저 유동선 시장의 또 다른 중요한 원동력입니다. 특히 동남아시아, 라틴 아메리카, 아프리카와 같은 지역의 신흥 경제권은 증가하는 에너지 수요를 충족하고 에너지 포트폴리오를 다각화하기 위해 해상 석유 및 가스 탐사와 생산에 점점 더 많이 투자하고 있습니다. 이러한 지역은 심해 및 초심해 유전을 포함하여 미개발 해상 매장량이 풍부하여 탄화수소를 추출하여 시장으로 운송하기 위한 견고한 유동선 시스템을 포함한 광범위한 해저 인프라가 필요합니다. 신흥 시장의 정부와 국유 석유 회사는 유리한 규제 프레임워크, 세금 인센티브, 국제 석유 회사와의 파트너십을 통해 해상 탐사 및 생산 활동을 적극적으로 홍보하고 있습니다. 이러한 규제 지원은 투자자의 신뢰를 높이고 해저 유동선 개발을 포함한 해저 인프라 프로젝트에 대한 자본 투자를 장려합니다.
또한 기존 시장과 신흥 시장 간의 기술 이전 및 지식 공유는 해저 엔지니어링 및 유동선 설계의 모범 사례 채택에 기여합니다. 국제적인 유전 서비스 회사와 기술 제공업체는 지역 기관과 협력하여 해저 인프라 개발에서 토착 역량을 개발하고 이러한 지역의 경제 성장과 일자리 창출을 촉진하고 있습니다. 떠오르는 해상 유역의 특정 지질 및 환경 조건에 맞게 조정된 고급 해저 기술과 솔루션을 배치하면 해저 유동선 시스템의 효율성과 안정성이 향상됩니다. 재료 과학, 설치 기술 및 디지털화의 혁신은 신흥 시장에서 비용 효율적이고 지속 가능한 해상 자원 개발을 지원하여 해저 유동선에 대한 수요를 촉진합니다.
주요 시장 과제
기술적 복잡성 및 엔지니어링 과제
글로벌 해저 유동선 시장은 특히 심해 및 초심해 환경에서 유동선 시스템을 설계, 제작 및 설치하는 데 있어 상당한 기술적 복잡성과 엔지니어링 과제에 직면해 있습니다. 해저 유동선은 해저 유정에서 해저 생산 시설 또는 부유 생산 시스템으로 탄화수소를 운반하는 해상 석유 및 가스 인프라의 중요한 구성 요소입니다. 500m(약 1,640피트)를 초과하는 깊이에서 작동하면 고압, 저온, 부식성 해수 및 복잡한 해저 조건과 같은 고유한 과제가 발생합니다.
해저 유동선을 엔지니어링하려면 자산 수명 주기 동안 신뢰성, 수명 및 운영 효율성을 보장하기 위해 재료 과학, 구조적 무결성 및 유체 역학에 대한 전문 지식이 필요합니다. 유동선 설계의 혁신에는 유연한 라이저, 강철 카테나리 라이저(SCR), 하이브리드 시스템이 포함되며, 각각 특정 환경 및 운영 요구 사항에 맞게 조정됩니다. 이러한 발전은 혹독한 해상 환경에서 피로, 부식, 파이프라인 무결성 관리와 같은 과제를 완화하는 것을 목표로 합니다. 실시간 모니터링 시스템, 자율 수중 차량(AUV), 원격 감지 기술과 같은 첨단 기술을 통합하면 운영 가시성이 향상되고 유지 관리 가동 중단 시간이 줄어들며 자산 관리 관행이 개선됩니다. 운영자, 엔지니어링 회사, 기술 제공자 간의 협력적 노력은 해저 유동선 기술을 발전시키고, 엔지니어링 과제를 극복하고, 심해 운영에서 지속 가능한 성과를 달성하는 데 필수적입니다.
비용 관리 및 프로젝트 경제학
비용 관리 및 프로젝트 경제학은 글로벌 해저 유동선 시장에서 상당한 과제를 나타내며, 이는 변동하는 유가, 자본 집약적 투자, 해상 개발과 관련된 운영상의 복잡성의 영향을 받습니다. 해저 유동선 설치에 대한 초기 자본 지출에는 파이프라인 시스템의 설계, 제작, 설치 및 시운전이 포함되며, 이는 특히 심해 프로젝트에서 상당할 수 있습니다. 검사, 유지 관리, 해체와 같은 운영 지출은 자산 수명 주기 전반에 걸쳐 프로젝트 경제학에 더욱 영향을 미칩니다. 비용 초과, 일정 지연 및 예상치 못한 기술적 문제는 프로젝트 실행 가능성에 위험을 초래하므로 효과적인 위험 관리 전략과 비상 계획이 필요합니다. 비용 효율성을 향상하려면 조달 전략을 최적화하고, 규모의 경제를 활용하고, 혁신적인 기술을 도입하여 수명 주기 비용을 줄이고 투자 수익률(ROI)을 개선해야 합니다.
플로라인 재료, 건설 기술 및 설치 방법론의 기술 혁신은 설치 시간을 단축하고, 환경적 영향을 최소화하고, 해상 프로젝트의 운영 효율성을 향상시키는 데 기여합니다. 또한 전략적 파트너십, 공급망 협업 및 공급업체 관리 이니셔티브는 경쟁력 있는 가격 협상, 공급망 위험 완화 및 해저 플로라인 프로젝트 전반의 비용 효율성 달성에 필수적입니다. 비용 관리 문제를 해결하려면 업계 이해 관계자가 운영 우수성, 리소스 최적화 및 프로젝트 제공 프로세스의 지속적인 개선을 우선시해야 합니다. 규제 인센티브, 재정 정책 및 시장 역학은 또한 글로벌 해저 유동선 시장에서 투자 결정과 프로젝트 경제에 영향을 미쳐 업계의 경쟁적 환경을 형성하고 해상 에너지 개발에서 지속 가능한 성장을 촉진합니다.
환경 및 규제 준수
환경 및 규제 준수는 엄격한 환경 규정, 진화하는 표준 및 해상 운영에 대한 감시 강화로 인해 글로벌 해저 유동선 시장이 직면한 중요한 과제입니다. 해저 유동선은 환경 영향을 최소화하고 운영 안전을 보장하며 해양 생태계를 보존하는 것을 목표로 하는 포괄적인 규제 요구 사항을 준수해야 합니다. 규제 프레임워크는 전 세계적으로 다양하지만 일반적으로 해저 인프라에 대한 환경 영향 평가(EIA), 오염 방지, 배출 한도 및 운영 안전 표준과 관련된 의무를 포함합니다. 이러한 규정을 준수하려면 초기 설계 및 설치부터 운영 및 해체까지 프로젝트 수명 주기 전반에 걸쳐 엄격한 계획, 모니터링 및 보고가 필요합니다.
해양 프로젝트는 종종 해양 환경의 환경적 민감성과 생물 다양성 문제로 인해 허가 지연, 환경 평가 및 이해 관계자 협의에 직면합니다. 규제 기관, 환경 기관 및 지역 사회와의 적극적인 참여는 복잡한 허가 절차를 탐색하고 해저 유동선 설치에 대한 승인을 확보하는 데 필수적입니다. 환경 및 규제 문제를 효과적으로 해결하기 위해 산업 이해 관계자는 지속 가능한 관행, 기술 혁신 및 환경 관리 시스템(EMS)에 투자합니다. 원격 감지, 수중 드론 및 실시간 데이터 분석과 같은 고급 모니터링 기술을 채택하면 잠재적 영향을 조기에 감지하고 시기적절한 완화 조치를 용이하게 하여 환경 관리가 향상됩니다.
또한 산업 협력 및 지식 공유는 모범 사례를 홍보하고, 규제 준수를 강화하고, 해양 운영의 투명성을 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다. 운영자, 계약자, 환경 컨설턴트 및 규제 기관 간의 전략적 파트너십은 글로벌 해저 유동선 시장 전반에서 환경 성과와 운영 지속 가능성을 지속적으로 개선합니다.
안전 및 운영 위험
안전 및 운영 위험은 글로벌 해저 유동선 시장에서 상당한 과제를 제시하며, 인력, 자산 및 환경을 보호하기 위해 사전 예방적 위험 관리 전략, 엄격한 안전 프로토콜 및 고급 운영 기술이 필요합니다. 해저 유동선 시스템은 혹독한 기상 조건, 예측할 수 없는 해상 상태 및 원격 위치가 특징인 역동적인 해상 환경에서 작동하여 운영 무결성 및 인력 안전에 고유한 위험을 초래합니다.
안전 위험 완화에는 포괄적인 위험 평가, 역량 교육, 비상 대응 준비 및 API RP 17A 및 ISO 13628-4와 같은 산업 표준 준수가 포함됩니다. 운영 위험에는 파이프라인 무결성 관리, 장비 고장, 탄화수소 방출, 생산 가동 시간과 환경 보호 조치에 영향을 미치는 사고가 포함됩니다. 해저 모니터링 시스템, 로봇 공학, 자율 수중 차량(AUV)의 기술적 발전은 원격 검사, 실시간 데이터 수집, 예측 유지 관리 기능을 지원하여 운영 안전을 강화합니다. 디지털 트윈과 예측 분석을 통합하면 위험 기반 의사 결정을 더욱 지원하고 해상 운영자의 상황 인식을 강화합니다.
안전 문화를 육성하고, 지속적인 학습을 촉진하고, 사고 조사를 실시하면 글로벌 해저 유동선 시장에서 안전 성과와 운영 회복력을 개선하는 데 기여합니다. 운영자, 서비스 제공자, 규제 기관을 포함한 업계 이해 관계자 간의 협력적 노력은 안전 관리 시스템을 개발하고 구현하고, 모범 사례를 공유하고, 해상 환경에서 위험을 완화하고 운영 성과를 개선하기 위한 안전 혁신을 발전시키는 데 필수적입니다.
주요 시장 동향
플로우라인 설계 및 재료의 기술 혁신 채택
플로우라인 설계 및 재료의 기술적 발전은 글로벌 해저 플로우라인 시장에서 상당한 혁신과 효율성 향상을 주도하고 있습니다. 강성 강철 파이프라인과 같은 기존 플로우라인 시스템은 보완되고 있으며, 어떤 경우에는 복합 재료 및 고강도 합금과 같은 보다 유연하고 내구성 있는 재료로 대체되고 있습니다. 이러한 발전은 고압, 부식성 환경 및 동적 해저 지형을 포함한 혹독한 해저 조건을 견딜 수 있는 플로우라인의 능력을 향상시킵니다.
특히 유연한 플로우라인은 설치가 더 쉽고, 유지 관리 비용이 절감되며, 전반적인 시스템 안정성이 향상되어 강성 대안에 비해 이점을 제공합니다. 이러한 기술을 통해 운영자는 유지 관리 및 수리를 위한 운영 중단 시간을 줄이는 동시에 해상 자산의 수명을 연장할 수 있습니다. 또한 유동선 단열 및 코팅 기술의 혁신은 열 손실을 최소화하고 부식을 방지하여 운영 효율성과 환경적 지속 가능성을 더욱 향상시키는 데 기여합니다.
업계가 계속 발전함에 따라 지속적인 연구 및 개발 노력은 디지털 모니터링 시스템, 예측 분석 및 자율 검사 기술을 통합하여 유동선 성능을 향상시키는 데 중점을 두고 있습니다. 이러한 발전은 자산 무결성 관리를 최적화할 뿐만 아니라 자산 유지 관리 및 운영 계획에서 사전 예방적 의사 결정을 지원합니다.
해저 타이백 및 다상 유동선에 대한 수요 증가
글로벌 해저 유동선 시장은 탄화수소 회수를 극대화하고 현장 개발 경제성을 최적화하려는 노력에 힘입어 해저 타이백 및 다상 유동선에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 해저 타이백은 생산 플랫폼이나 부유 생산 시스템과 같은 기존 해상 인프라에 새로운 우물을 연결하여 유동선을 사용하여 생산된 유체를 처리 시설로 운반하는 것을 포함합니다. 이러한 추세는 운영자가 기존 인프라를 활용하여 자본 지출을 최소화하고 새로운 발견에 대한 출시 시간을 단축하려는 성숙한 해상 유역에서 특히 흔합니다. 해저 타이백은 비용이 많이 드는 독립형 시설이 필요 없이 해저 우물의 도달 범위를 확장하여 효율적인 저류층 개발을 가능하게 합니다. 또한 유연한 생산 전략을 지원하고 해상 유전의 수명 주기 동안 점진적인 생산 향상을 용이하게 합니다.
다상 유동선은 시장의 또 다른 주요 추세로, 해저 우물에서 가공 시설로 석유, 가스 및 물의 혼합물을 운송하도록 설계되었습니다. 이러한 유동선은 다양한 유체 구성과 유량을 처리하도록 설계되어 생산 효율성을 최적화하고 별도의 운송 시스템의 필요성을 줄입니다. 유동선 단열 및 가열 시스템을 포함한 고급 유동 보장 기술은 수화물 형성 및 왁스 증착과 같은 유동 보장 과제를 완화하여 다양한 작동 조건에서 지속적이고 안정적인 유체 운송을 보장합니다. 해저 타이백과 다상 유동선에 대한 수요 증가는 자산 활용 극대화, 프로젝트 경제성 개선, 해상 석유 및 가스 개발의 운영적 유연성 향상에 대한 업계의 집중을 강조합니다.
부유 생산 시스템 및 FPSO 통합의 성장
글로벌 해저 유동선 시장은 해상 석유 및 가스 생산에서 다재다능함, 비용 효율성, 운영 효율성에 힘입어 부유 생산 시스템(FPS)과 부유 생산, 저장 및 하역(FPSO) 장치의 통합에서 상당한 성장을 목격하고 있습니다. 특히 FPSO 장치는 유동선 연결을 통해 해저 우물에서 직접 탄화수소를 처리, 저장 및 하역할 수 있는 완전히 통합된 생산 시설 역할을 합니다. 이러한 추세는 기존의 고정 플랫폼 설치가 기술적으로 어렵거나 경제적으로 실행 불가능한 심해 및 초심해 환경에서 두드러집니다. FPSO 유닛은 신속한 배치, 감소된 인프라 면적, 운영적 유연성과 같은 이점을 제공하여 인프라가 제한적이고 혹독한 환경 조건이 있는 원격 해상 위치에 이상적입니다.
FPSO 유닛과 해저 유동선을 통합하려면 원활한 유체 수송을 보장하고 생산 중단 시간을 최소화하며 탄화수소 회수율을 최적화하는 정교한 엔지니어링 솔루션이 필요합니다. 단열, 유동선 가열 시스템, 실시간 모니터링을 포함한 고급 유동 보장 기술은 역동적인 해상 환경에서 유동선 무결성과 성능을 유지하는 데 필수적입니다. 해저 처리 및 펌핑 시스템의 기술 혁신을 통해 FPSO 유닛은 해저에서 직접 유체를 처리하고 상부 처리 요구 사항을 줄여 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 생산 비용을 최소화하고 환경 관리를 강화하며 지속 가능한 해상 에너지 개발을 지원합니다.
환경적 지속 가능성 및 배출 감소에 대한 강조
환경적 지속 가능성 및 배출 감소는 규제 의무, 이해 관계자의 기대, 환경 영향을 완화하고 지속 가능한 에너지 관행을 촉진하려는 업계 이니셔티브에 의해 주도되는 글로벌 해저 유동선 시장에서 점점 더 중요한 고려 사항이 되고 있습니다. 해저 유동선 시스템은 에너지 효율을 최적화하고 온실 가스 배출을 줄이며 환경 친화적인 운영 관행을 구현하여 해상 탄소 발자국을 최소화하는 데 중요한 역할을 합니다.
운영자는 환경 성과를 강화하고 엄격한 규제 요구 사항을 준수하기 위해 파이프라인 단열재, 부식 방지 코팅 및 누출 감지 시스템과 같은 고급 유동선 기술에 점점 더 투자하고 있습니다. 이러한 기술은 탄화수소 운송과 관련된 잠재적 환경 위험을 완화하고 해저 환경에서 운영상의 안전과 무결성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 디지털화와 자동화 기술을 통합하면 유동선 운영을 실시간으로 모니터링하여 이상을 조기에 감지하고 환경 사고를 사전에 완화할 수 있습니다. 원격 감지 기술, 자율 수중 차량(AUV), 무인 항공기(UAV)는 환경 모니터링 노력을 지원하고 환경 관리 관행에서 데이터 중심 의사 결정에 기여합니다.
환경 조직, 연구 기관, 규제 기관과의 파트너십을 포함한 산업 협업은 모범 사례를 개발하고, 지식을 공유하고, 해상 운영에서 환경 문제를 해결하기 위한 혁신적인 솔루션을 구현하는 데 중요한 역할을 합니다. 유엔 지속 가능한 개발 목표(SDG) 및 산업별 이니셔티브와 같은 지속 가능한 개발 프레임워크는 산업이 글로벌 해저 유동선 시장에서 환경 관리 및 운영 우수성을 달성하도록 안내합니다.
디지털화와 데이터 분석의 통합
디지털화와 데이터 분석의 통합은 글로벌 해저 유동선 시장을 혁신하고, 운영 효율성을 높이고, 자산 성과를 최적화하며, 해상 석유 및 가스 생산에서 예측 유지 관리 전략을 가능하게 합니다. 사물 인터넷(IoT) 센서, 클라우드 컴퓨팅, 인공 지능(AI), 머신 러닝 알고리즘을 포함한 디지털 기술은 원격 해상 위치에서 유동선 운영의 실시간 모니터링, 분석 및 최적화를 가능하게 합니다. 해저 센서 및 모니터링 시스템에서 실시간 데이터를 수집하면 유동선 무결성, 성능 추세 및 운영 조건에 대한 실행 가능한 통찰력을 제공합니다. 이 데이터 중심 접근 방식은 사전 예방적 의사 결정을 지원하고 자산 신뢰성을 개선하며 문제가 확대되기 전에 잠재적 문제를 식별하여 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄입니다.
해저 유동선 시스템의 디지털 트윈은 가상 환경에서 물리적 자산을 복제하여 운영자가 시나리오를 시뮬레이션하고, 성과 결과를 예측하고, 유지 관리 일정을 최적화할 수 있도록 합니다. 디지털 트윈은 시나리오 계획, 위험 분석 및 운영 시뮬레이션을 용이하게 하여 복잡한 해상 환경에서 운영 회복력을 강화하고 운영 위험을 완화합니다. 고급 분석 및 AI 기반 알고리즘은 다양한 운영 조건에서 유동 특성을 예측하고, 이상을 감지하고, 유동선 성능을 최적화하여 유동 보장 기능을 강화합니다. 예측 유지 관리 알고리즘은 유지 관리 활동의 우선 순위를 정하고, 수명 주기 비용을 줄이며, 해저 유동선 자산의 운영 수명을 연장합니다.
세그먼트별 통찰력
애플리케이션 통찰력
Deepwater 세그먼트는 글로벌 해저 유동선 시장을 지배했으며 예측 기간 동안 지배력을 유지할 준비가 되어 있습니다. 심해 해저 유동선은 일반적으로 1,000m를 초과하는 수심에 위치한 생산 시설에 해저 우물을 연결하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 유동선은 심해 석유 및 가스전에서 발생하는 고압, 부식성 환경 및 까다로운 해저 조건을 견디도록 설계되었습니다. 심해 부문의 우세는 몇 가지 주요 요인에 기인할 수 있습니다. 첫째, 해상 굴착 기술의 발전으로 석유 및 가스 회사는 이전에는 접근이 불가능했거나 경제적으로 실행 불가능했던 심해 매장지를 탐사하고 개발할 수 있게 되었습니다. 그 결과, 특히 멕시코만, 브라질의 염전 분지, 서아프리카 연안과 같은 지역에서 전 세계적으로 심해 탐사 및 생산 활동이 크게 증가하여 견고한 해저 유동선 솔루션에 대한 수요가 증가했습니다. 둘째, 심해 프로젝트는 종종 상당한 탄화수소 매장량을 생성하여 운영 비용이 더 높음에도 불구하고 매력적인 투자 기회가 됩니다. 심해 유동선 설치에는 유연한 라이저, 강철 카테나리 라이저(SCR), 하이브리드 라이저를 사용하여 장거리에 걸쳐 생산 시설이나 FPSO(부유 생산 저장 및 하역 장치)까지 신뢰할 수 있는 탄화수소 운송을 보장하는 정교한 엔지니어링 및 설치 기술이 필요합니다. 셋째, 재료 과학, 해저 인프라 설계, 디지털화 분야의 지속적인 기술 발전으로 심해 유동선 시스템의 효율성과 안정성이 지속적으로 향상되고 있습니다. 이러한 발전을 통해 운영자는 유동선 성능을 최적화하고 운영상의 위험을 줄이며 심해 생산 자산의 수명을 연장할 수 있습니다. 글로벌 에너지 산업이 증가하는 탄화수소 수요를 충족하기 위해 심해 매장량을 확보하는 데 계속 집중함에 따라 해저 유동선 시장의 심해 부문은 지배력을 유지할 것으로 예상됩니다. 이러한 추세는 전 세계 심해 환경에서 지속 가능한 해상 탐사 및 생산 활동을 지원하는 데 있어 첨단 해저 기술의 중요한 역할을 강조합니다.
지역 통찰력
북미 지역은 글로벌 해저 유동선 시장에서 지배적인 플레이어로 부상했으며 예측 기간 동안 리더십을 유지할 것으로 예상됩니다. 여러 요인이 이 시장 부문에서 북미의 지배력에 기여합니다. 이 지역은 특히 멕시코만에 세계 해상 석유 및 가스 매장량의 상당 부분을 보유하고 있습니다. 멕시코만은 풍부한 심해 및 초심해 유전으로 유명하며, 해저 유정을 생산 플랫폼 또는 처리 시설에 연결하는 해저 유동선을 포함한 광범위한 해저 인프라가 필요합니다. 이 지역의 해저 유동선에 대한 수요는 이러한 매장량을 활용하기 위한 해상 탐사 및 생산 프로젝트에 대한 지속적인 투자로 더욱 강화됩니다.
북미는 해저 엔지니어링 및 해상 운영 분야의 첨단 기술 역량과 전문성의 혜택을 받고 있습니다. 이 지역의 기업들은 유연한 라이저, 동적 유동선 시스템, 고급 소재와 같은 최첨단 기술을 활용하여 까다로운 해상 환경에서 해저 유동선 설치의 신뢰성과 성능을 향상시킵니다. 이러한 기술적 이점을 통해 운영자는 고압, 부식성 조건, 복잡한 해저 지형과 같은 심해 문제를 효과적으로 관리할 수 있습니다. 북미의 지원 규제 프레임워크와 인프라 개발 이니셔티브는 해저 유동선 시장의 성장을 촉진합니다. 규제 안정성과 엄격한 환경 표준 준수는 안전하고 지속 가능한 해상 운영을 보장하여 해저 인프라 프로젝트에 대한 지속적인 투자를 장려합니다. 게다가 북미에 있는 기존 유전 서비스 회사와 해저 장비 제조업체의 존재는 이 지역의 대규모 해저 프로젝트를 효율적이고 비용 효율적으로 실행할 수 있는 역량을 향상시킵니다. 운영자가 새로운 해상 유전을 계속 탐사하고 기존 생산 용량을 확장함에 따라 북미는 글로벌 해저 유동선 시장에서 지배력을 유지할 것으로 예상됩니다. 심해 및 초심해 개발에 대한 이 지역의 전략적 초점은 지속적인 기술 발전 및 규제 지원과 결합하여 북미를 글로벌 해저 유동선 부문의 성장과 혁신의 핵심 원동력으로 자리매김합니다.
최근 개발
- 2023년 9월, Saipem SpA는 Eni Côte d'Ivoire 및 Petroci와 계약을 체결하여 코트디부아르 해상의 Baleine Phase 2 프로젝트에 1,200m 수심에서 해저 엄빌리칼, 유동선 및 라이저를 제공했습니다. 범위에는 약 20km의 강성 케이블, 10km의 유연한 라이저 및 점퍼, 전용 플로팅 유닛에 연결된 15km의 엄빌리칼의 엔지니어링, 조달, 건설 및 설치가 포함됩니다. Saipem은 2024년까지 완료될 예정인 설치를 위해 건설 선박을 활용할 예정입니다.
- DrilQuip, Inc.는 글로벌 제어 기술 회사인 Proserv와 협력하여 멕시코만의 Woodside Shenzi North 석유 및 가스전에 15,000 psi 수평 보어 트리 두 개를 성공적으로 배치했습니다. DrilQuip이 개발한 15,000 psi 수평 보어 트리는 다양한 완료 구성을 효과적으로 수용하도록 설계된 유연한 해저 생산 시스템의 최신 발전을 나타냅니다.
- 2024년 5월, TotalEnergies는 앙골라 해상에서 Kaminho 석유 프로젝트를 출시한다고 발표했습니다. Saipem은 이 프로젝트에서 FPSO(부유형 생산 저장 및 하역) 장치를 공급하고 운영하기로 계약을 체결했습니다. 이 개발은 TotalEnergies의 해상 운영에서 중요한 진전을 나타내며, 이 지역의 석유 생산 역량을 강화하는 것을 목표로 합니다. Saipem의 참여는 주요 인프라와 운영 전문성을 통해 주요 에너지 프로젝트를 지원하는 Saipem의 역할을 강조합니다.
주요 시장 참여자
- TechnipFMC plc
- Saipem SpA
- Subsea 7 SA
- McDermott International Ltd.
- Aker Solutions ASA
- Oceaneering International Inc.
- Prysmian SpA
- Baker Hughes 회사
- Siemens SA
- Tenaris SA
- Weatherford International Plc
- MODEC Inc.
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