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산업용 분무기 시장 – 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 유형별(반자동, 자동, 노즐 유형), 최종 사용자별(식품, 자동차, 제약, 개인 관리 산업, 화학, 기타), 지역별 및 경쟁별 2018-2028


Published on: 2024-11-06 | No of Pages : 320 | Industry : Infrastructure

Publisher : MIR | Format : PDF&Excel

산업용 분무기 시장 – 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 유형별(반자동, 자동, 노즐 유형), 최종 사용자별(식품, 자동차, 제약, 개인 관리 산업, 화학, 기타), 지역별 및 경쟁별 2018-2028

예측 기간2024-2028
시장 규모(2022)USD 6146.7억 달러
CAGR(2023-2028)13.42%
가장 빠르게 성장하는 세그먼트노즐 유형
가장 큰 시장북미

MIR Infrastructure

시장 개요

글로벌 산업용 분무기 시장은 2022년에 6,146억 7,000만 달러 규모로 평가되었으며, 2028년까지 13.42%의 CAGR로 예측 기간 동안 강력한 성장을 보일 것으로 예상됩니다.

첫째, 산업 공정에서 정밀성과 효율성에 대한 수요가 원동력입니다. 산업은 코팅, 접착제, 액체의 균일하고 제어된 적용을 보장하여 제품 품질을 향상시키고 재료 낭비를 줄이기 위해 분무기를 찾습니다. 이는 완벽한 페인트 마감이 필수적인 자동차와 같은 분야에서 특히 중요합니다.

둘째, 식품 및 음료 산업이 분무 건조, 향미료, 보존과 같은 공정에 대한 분무에 대한 의존도가 커지면서 시장 성장이 촉진됩니다. 분무기는 분말 식품, 풍미 강화 간식, 과자류의 균일한 코팅을 생산하는 데 필수적이며, 소비자의 다양한 선호도와 요구 사항을 충족합니다.

셋째, 제약 및 의료 부문은 약물 제형, 의료 기기 코팅 및 흡입 약물에 분무를 점점 더 많이 활용하고 있습니다. 분무기는 정밀한 투여와 일관된 약물 전달을 보장하여 개인화된 의학 및 건강에 대한 강조가 커지고 있는 추세에 부합합니다.

게다가 코팅 기술과 적층 제조의 발전은 시장 확장에 기여합니다. 산업은 수성, 저 VOC 및 UV 경화 재료를 수용할 수 있는 분무기를 요구하는 새롭고 친환경적이며 지속 가능한 코팅을 모색하고 있습니다.

또한 환경 규정 준수 및 지속 가능성에 대한 글로벌 추진으로 인해 과도한 분사, 배출 및 재료 낭비를 최소화하는 분무기에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 자동차, 항공우주, 의료를 포함한 다양한 분야의 규제 기준은 환경 영향을 줄이기 위해 정밀한 분무를 의무화합니다.

주요 시장 동인

자동차 및 항공우주 산업의 성장

글로벌 산업용 분무기 시장의 주요 동인 중 하나는 자동차 및 항공우주 산업의 지속적인 성장과 진화입니다. 분무기는 다양한 구성 요소와 표면에 코팅, 접착제, 윤활제를 정밀하게 도포하는 것을 용이하게 함으로써 이러한 분야에서 핵심적인 역할을 합니다. 두 산업 모두 재료와 제조 공정의 발전을 경험함에 따라 고효율 분무기에 대한 수요가 점점 더 중요해지고 있습니다.

자동차 산업에서 분무기는 차량 차체에 페인트 코팅을 도포하여 완벽한 마감과 내식성을 보장하는 데 필수적입니다. 또한, 분무 기술은 구조적 접합을 위한 접착제, 방수용 실런트, 엔진 구성품용 윤활제 적용에 필수적이며, 자동차의 전반적인 품질과 내구성에 기여합니다.

항공우주 분야에서 분무기는 날개, 동체, 엔진 구성품을 포함한 항공기 표면을 극한 조건으로부터 보호하기 위한 특수 코팅으로 코팅하는 데 사용됩니다. 더욱이, 분무기는 스텔스 기술에 사용되는 레이더 흡수 재료(RAM)에 코팅을 적용하는 데 중요한 역할을 합니다. 항공우주 산업이 더 가볍고 연료 효율이 더 높은 항공기의 개발로 계속 발전함에 따라 엄격한 성능 및 품질 표준을 충족하는 분무 솔루션에 대한 수요가 급증할 것으로 예상됩니다.

제약 및 의료 분야 확대

글로벌 제약 및 의료 분야는 산업용 분무기 시장의 또 다른 주요 원동력입니다. 분무기는 약물 제형, 의료 기기 코팅, 흡입성 약물 생산과 같은 응용 분야에서 이러한 산업에서 필수적입니다. 제약 용액과 현탁액의 정밀하고 일관된 분무는 정확한 투여와 환자 안전을 보장하는 데 필수적입니다.

제약 산업에서 분무기는 활성 제약 성분(API)의 미세한 물방울을 생성하여 경구, 주사 및 국소 약물의 제형을 가능하게 하는 데 사용됩니다. 분무는 또한 흡입 가능한 약물의 생산에도 중요한데, 여기서 물방울의 크기와 균일성은 호흡기로의 약물 전달에 직접적인 영향을 미칩니다.

또한 분무기는 의료 기기와 임플란트를 생체적합성 소재로 코팅하여 성능과 생체적합성을 향상시키는 데 사용됩니다. 여기에는 재협착을 방지하기 위한 스텐트에 약물 용출 코팅을 적용하고, 마찰을 줄이고 내마모성을 개선하기 위한 수술 도구 코팅이 포함됩니다.

인구 고령화와 개인 맞춤 의료에 대한 강조가 증가함에 따라 글로벌 의료 환경이 진화함에 따라 제약 및 의료 분야에서 고급 분무 솔루션에 대한 수요가 급증할 것으로 예상됩니다.


MIR Segment1

식품 및 음료 가공의 성장

식품 및 음료 가공 산업은 산업용 분무기 시장의 중요한 원동력입니다. 분무기는 풍미 캡슐화 및 식품 착색에서 간식 및 제과 제품의 정밀 코팅에 이르기까지 다양한 응용 분야에 필수적입니다. 가공 및 편의 식품에 대한 수요가 증가함에 따라, 생산 공정을 최적화하기 위해 분무 기술이 점점 더 중요해지고 있습니다.

분무기는 향미료와 조미료의 미세한 안개를 생성하여 균일한 분포를 보장하고 식품의 맛과 향을 향상시키는 데 사용됩니다. 또한 과일, 채소 및 과자류에 식용 코팅을 적용하여 유통기한을 연장하고 시각적 매력을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.

음료 산업에서 분무기는 청량 음료, 주스 및 알코올성 음료 생산 시 색상, 향미료 및 첨가제를 포함한 액체 성분을 정확하게 투여하는 데 사용됩니다. 분무 기술은 음료 제형에서 정밀한 블렌딩과 일관성을 가능하게 하여 제품 품질과 소비자 만족에 기여합니다.

다양한 식품 및 음료 제품에 대한 소비자 수요가 증가하고 효율적이고 위생적인 생산 공정에 대한 필요성이 더해지면서 이 부문에서 분무기 채택이 촉진되고 있습니다.

코팅 기술의 발전

코팅 기술의 발전은 산업용 분무기 시장의 중요한 원동력입니다. 산업이 코팅된 표면의 품질과 성능을 개선하고자 하면서 분무기는 최첨단 코팅의 요구 사항을 충족하도록 진화하고 있습니다.

이러한 발전 중 하나는 극한 경도, 내마모성 및 부식 방지 특성과 같은 향상된 특성을 제공하는 나노 코팅의 개발입니다. 분무기는 자동차 부품, 산업 기계, 전자 장치를 포함한 광범위한 표면에 이러한 정밀하고 초박형 코팅을 적용하는 데 중요한 역할을 합니다.

또한, 분말 코팅 기술의 발전으로 분말 코팅을 효율적으로 분산하고 적용할 수 있는 분무기에 대한 수요가 증가했습니다. 분말 분무 기술은 균일한 적용 범위와 감소된 재료 낭비를 보장하여 환경 친화적이고 비용 효율적입니다.

또한 산업에서는 균일한 적용과 최소한의 오버스프레이를 보장하는 특수 분무 솔루션이 필요한 환경 친화적이고 지속 가능한 코팅을 모색하고 있습니다. 수성, 저 VOC(휘발성 유기 화합물), UV 경화 코팅을 수용할 수 있는 분무기는 환경 규정이 더욱 엄격해짐에 따라 수요가 많습니다.

코팅 기술이 계속 발전함에 따라 분무기 제조업체는 코팅 재료 공급업체와 협력하여 최신 산업 동향 및 요구 사항에 맞는 분무 솔루션을 개발하고 있습니다.

3D 프린팅 및 적층 제조에 대한 수요 증가

3D 프린팅 및 적층 제조의 채택이 증가함에 따라 산업용 분무기 시장의 주요 원동력이 되고 있습니다. 분무기는 선택적 레이저 소결(SLS) 및 바인더 제트와 같은 적층 제조 공정에 사용되는 바인더 재료 및 분말 금속 합금을 분산시켜 이러한 기술에서 중요한 역할을 합니다.

3D 프린팅에서 분무기는 액체 바인더를 분말 재료 층에 정밀하게 증착하여 효과적으로 결합하여 복잡한 3차원 물체를 만드는 데 사용됩니다. 분무 품질은 인쇄된 구성 요소의 정확도와 무결성에 직접적인 영향을 미치므로 분무기는 3D 프린팅 워크플로의 중요한 구성 요소입니다.

금속 분말 베드 융합과 같은 적층 제조 공정에는 분말 금속 재료를 정밀하게 증착하기 위한 분무 솔루션이 필요합니다. 아토마이저는 금속 분말이 인쇄 과정에서 고르게 분포되고 단단히 부착되도록 하여 뛰어난 구조적 무결성과 표면 마감을 가진 부품을 생산합니다.

항공우주, 의료, 자동차를 포함한 산업 전반에 걸쳐 3D 인쇄 및 적층 제조의 채택이 증가함에 따라 이러한 고급 제조 방법의 고유한 요구 사항을 충족할 수 있는 아토마이징 기술에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

주요 시장 과제


MIR Regional

엄격한 규제 준수 및 환경 표준

글로벌 산업용 아토마이저 시장이 직면한 가장 중요한 과제 중 하나는 정부와 산업 기관이 부과하는 점점 더 엄격해지는 규제 준수 및 환경 표준입니다. 이러한 규정은 배출을 줄이고, 유해 폐기물을 최소화하며, 근로자의 안전을 보장하는 것을 목표로 합니다. 다양한 산업 공정에 일반적으로 사용되는 분무기는 이러한 엄격한 표준을 충족해야 하며, 이는 지역 및 산업에 따라 상당히 다를 수 있습니다.

규정 준수는 종종 과도한 분사를 줄이고, 재료 낭비를 최소화하고, 배출 한도를 준수하면서 효율적으로 작동하는 분무기를 개발하기 위한 연구 개발에 대한 투자가 필요합니다. 또한 제조업체는 환경 영향을 완화하기 위해 고급 여과 및 배출 제어 시스템을 구현해야 합니다. 규정 준수를 달성하고 유지하는 것은 지속적인 혁신과 진화하는 규제 프레임워크에 대한 적응이 필요한 지속적인 과제입니다.

경쟁과 시장 통합 증가

글로벌 산업용 분무기 시장은 제조업체 간의 경쟁이 심화되고 있습니다. 시장이 성장함에 따라 더 많은 업체가 이 분야에 진출하여 산업 전반에 걸쳐 광범위한 분무 솔루션을 제공합니다. 이러한 경쟁 심화로 인해 가격 압박이 발생했고 제조업체는 혁신, 품질 및 고객 서비스를 통해 차별화해야 할 필요성이 생겼습니다.

시장 통합은 또 다른 과제로, 대기업이 소규모 기업을 인수하여 경쟁 우위를 확보합니다. 이러한 추세는 시장 점유율과 경쟁력을 유지하려는 소규모 제조업체에 과제를 안겨줄 수 있습니다. 또한 고객의 선택이 제한되어 혁신과 유연성이 감소할 수 있습니다.

소규모 및 틈새 시장은 시장에서 효과적으로 경쟁하기 위해 전문화와 민첩성에 집중해야 합니다. 한편, 대기업은 다양한 산업 수요를 충족하는 동시에 높은 수준의 품질과 혁신을 유지하기 위해 포트폴리오를 균형 있게 조정해야 합니다.

변동성 있는 원자재 비용 및 공급망 중단

글로벌 산업용 아토마이저 시장은 원자재 비용 변동과 공급망 중단에 취약합니다. 아토마이저 제조는 금속, 플라스틱, 특수 코팅을 포함한 다양한 소재에 의존합니다. 이러한 소재의 가격은 지정학적 긴장, 무역 정책, 시장 수요와 같은 요인의 영향을 받을 수 있습니다.

COVID-19 팬데믹과 같은 사건에서 입증된 바와 같이 공급망 중단은 제조 및 배송 지연으로 이어져 생산 일정과 고객 만족에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한, 중요한 구성 요소나 재료의 부족은 분무기 생산을 방해하여 이러한 필수적인 산업용 도구의 가용성에 영향을 미칠 수 있습니다.

이러한 과제를 완화하기 위해 제조업체는 회복성 있는 공급망을 구축하고 공급업체를 다양화하며 시장 상황을 면밀히 모니터링해야 합니다. 또한 대체 재료와 제조 공정을 탐색하기 위한 연구 개발에 투자하면 휘발성 원자재에 대한 의존도를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

기술 발전과 급속한 혁신

기술 발전은 산업용 분무기 시장의 발전을 촉진하지만 과제도 제기합니다. 기술 혁신의 속도가 가속화되고 있어 제조업체는 경쟁력을 유지하기 위해 최신 개발에 발맞춰야 합니다. 분무기는 더 높은 정밀도, 효율성 및 다재다능함에 대한 산업의 요구를 충족하기 위해 지속적으로 발전해야 합니다.

기술 발전은 또한 완전히 새로운 분무 기술과 솔루션의 개발을 가능하게 하고 있습니다. 그 결과, 기존 제조업체는 기존 제품 포트폴리오를 이러한 혁신을 통합하도록 조정해야 하는 과제에 직면합니다. 동시에, 이러한 새로운 기술의 이점과 기능에 대해 고객을 교육해야 합니다.

이러한 과제를 해결하기 위해 제조업체는 분무 기술의 최전선에 서기 위해 연구 개발에 투자해야 합니다. 연구 기관 및 기술 파트너와의 협력을 통해 최첨단 개발에 대한 액세스를 제공하고 제품 혁신을 가속화할 수 있습니다. 또한, 직원과 고객을 위한 지속적인 교육과 훈련은 새로운 기술을 효과적으로 활용하는 데 필수적입니다.

변화하는 고객 요구 사항 및 맞춤형 요구 사항

고객의 변화하는 요구 사항과 제품 맞춤형 요구 사항은 산업용 분무기 시장에 과제를 안겨줍니다. 이제 고객은 분무기가 다재다능하여 광범위한 재료와 응용 분야를 처리할 수 있기를 기대합니다. 또한 특정 요구 사항과 생산 공정에 맞는 맞춤형 솔루션을 찾습니다.

이러한 변화하는 요구 사항을 해결하기 위해 제조업체는 맞춤형을 수용할 수 있는 분무기를 개발하여 다양한 재료와 응용 분야 간의 빠른 전환을 가능하게 해야 합니다. 이러한 맞춤화에는 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 분무기 노즐, 유량 및 분무 패턴을 조정하는 것이 포함될 수 있습니다.

제조업체는 효율성을 위한 표준화된 솔루션을 제공하고 맞춤화에 대한 요구 사항을 충족하는 것 사이에서 균형을 맞춰야 합니다. 다양한 응용 분야에 쉽게 적용할 수 있는 모듈식 구성 요소가 있는 분무기를 개발하는 것이 잠재적인 솔루션입니다. 그러나 이러한 과제는 분무기 설계 및 생산에 있어 유연성과 민첩성이 필요하다는 점을 강조합니다.

주요 시장 동향

산업 4.0 및 스마트 제조의 빠른 도입

글로벌 산업용 분무기 시장은 산업 4.0 및 스마트 제조 원칙의 빠른 도입으로 인해 혁신적인 추세를 보이고 있습니다. 산업이 자동화, 데이터 분석 및 IoT(사물 인터넷) 기술을 점점 더 많이 도입함에 따라 분무기는 지능형 생산 공정의 필수 구성 요소가 되고 있습니다. 분무기는 정밀하고 제어된 액체 및 분말 분산에서 중요한 역할을 하며 일관된 제품 품질과 공정 효율성을 보장합니다.

스마트 제조에서 분무기는 센서를 장착하고 중앙 제어 시스템에 연결하여 실시간 모니터링 및 조정이 가능합니다. 이 데이터 기반 접근 방식을 통해 제조업체는 분무 공정을 최적화하고 재료 낭비를 줄이며 변화하는 생산 수요에 신속하게 대응할 수 있습니다. 또한 IoT 센서로 구동되는 예측 유지관리는 장비 고장을 방지하여 중단 없는 제조 운영을 보장합니다.

자동차, 제약, 전자와 같은 산업에서 스마트 제조가 가속화됨에 따라 기술적으로 진보된 분무기에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 제조업체는 Industry 4.0의 원칙에 맞는 분무기를 개발하기 위해 R&D에 투자하여 디지털 제조 환경에 원활하게 통합할 수 있습니다.

지속 가능성 및 환경 문제 증가

지속 가능성은 글로벌 산업용 분무기 시장에서 두드러진 추세입니다. 산업은 배출을 최소화하고, 자원을 보존하고, 에너지 소비를 최적화하여 환경적 영향을 줄이는 데 점점 더 집중하고 있습니다. 분무기는 코팅, 페인트 및 기타 재료를 정확하고 효율적으로 적용할 수 있도록 하여 이러한 목표를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다.

저용량 및 고정밀 분무 기술은 과도한 분사 및 재료 낭비를 최소화하여 환경 영향을 줄입니다. 또한 친환경 코팅 및 페인트의 채택으로 이러한 지속 가능한 재료를 효율적으로 분산시킬 수 있는 분무기에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

또한 규제 및 환경 기준이 더욱 엄격해지면서 산업계는 더 깨끗하고 효율적인 제조 공정을 채택해야 합니다. 분무기 제조업체는 지속 가능성 목표에 부합하는 친환경적이고 에너지 효율적인 솔루션을 개발하여 대응하고 있습니다.

제약 및 생명공학에서의 사용 증가

제약 및 생명공학 산업은 약물 제형 및 생산을 위한 분무기 사용 증가 추세를 목격하고 있습니다. 분무기는 미세하고 일관된 제약 용액 방울을 생성하여 정확한 투여와 개선된 약물 전달 방법을 가능하게 하는 데 필수적입니다.

흡입형 약물을 개발할 때 분무기는 액체 제형을 에어로졸로 전환하여 효과적인 폐 약물 전달을 용이하게 하는 데 사용됩니다. 또한, 분무기는 약물 캡슐화를 위한 분무 건조 공정에서 중요한 역할을 하며, 생체이용률이 향상된 나노입자와 마이크로캡슐을 생산합니다.

약물 전달 및 제형의 발전이 계속됨에 따라 분무기는 제약 및 생명공학 응용 분야의 고유한 요구 사항을 충족하도록 진화하고 있습니다. 멸균 및 무균 분무 솔루션에 대한 수요는 특히 백신, 생물학 및 흡입 약물 생산에서 증가하고 있습니다.

하이브리드 및 전기 자동차로의 전환

글로벌 자동차 산업은 하이브리드 및 전기 자동차(EV)로의 상당한 추세를 경험하고 있으며, 이러한 전환은 산업용 분무기 시장에 영향을 미치고 있습니다. 분무기는 EV에 사용되는 배터리 및 연료 전지 제조에 필수적입니다. 이러한 첨단 에너지 저장 시스템의 성능과 안전성에 중요한 코팅, 전해질 및 기타 재료를 적용하는 데 사용됩니다.

배터리 제조에서 분무기는 전극 재료 및 코팅의 균일한 적용을 보장하여 배터리 효율성과 수명에 기여합니다. 분무 공정은 또한 정밀한 재료 증착이 중요한 막 전극 어셈블리와 같은 연료 전지 구성품 생산에도 사용됩니다.

전기 자동차에 대한 수요가 전 세계적으로 계속 증가함에 따라 산업용 분무기 시장은 배터리 및 연료 전지 제조업체의 주문이 증가하고 있습니다. 이러한 분무기는 대량 생산을 위한 고속 및 고정밀 분무를 포함하여 전기 자동차 산업의 특수 요구 사항을 충족하도록 발전하고 있습니다.

제품의 맞춤화 및 개인화

제품 맞춤화 및 개인화 추세는 산업용 분무기 시장, 특히 화장품, 식품 및 소비재와 같은 산업에 영향을 미치고 있습니다. 소비자는 점점 더 독특하고 맞춤형 제품을 찾고 있으며, 제조업체는 광범위한 맞춤형 옵션을 제공하게 되었습니다.

분무기는 다양한 소비자 제품에서 색상, 향 및 코팅을 정밀하게 적용할 수 있도록 하여 제품 맞춤화를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 맞춤형 화장품이든, 향이 나는 음료이든, 개별적으로 디자인된 포장이든, 분무기는 일관되고 고품질의 마감을 보장합니다.

제조업체는 다양한 제품 변형 간에 빠르고 쉽게 전환할 수 있는 분무기 기술에 투자하여 맞춤형 제품의 효율적인 생산을 가능하게 합니다. 이러한 추세는 시장에서 틈새 시장과 부티크 제품에 대한 수요가 증가하고 있는 것과 일치하며, 분무기는 차별화되고 매력적인 소비자 경험을 제공하는 데 중요한 역할을 합니다.

세그먼트별 통찰력

유형 통찰력

자동 세그먼트

자동 분무기의 우위를 주도하는 주요 요인

정밀성과 일관성자동 분무기는 제품 품질과 균일성이 가장 중요한 산업에 필수적인 정밀하고 일관된 분무 패턴과 입자 크기를 제공하는 데 탁월합니다. 이러한 정밀성 덕분에 코팅, 페인트, 접착제 및 기타 재료가 고르고 정확하게 적용됩니다.

효율성과 생산성자동화는 프로세스 효율성과 생산성을 크게 개선합니다. 자동 분무기는 인적 오류를 줄여 결함, 재작업 및 재료 낭비를 줄입니다. 이러한 효율성은 대량 생산 환경에서 특히 중요합니다.

품질 보증자동차 및 항공우주와 같은 산업은 엄격한 표준을 충족하기 위해 고품질 마감재와 코팅을 요구합니다. 자동 분무기는 코팅이 균일하게 적용되고 사양 및 규정을 준수하도록 하여 품질 관리를 유지하는 데 도움이 됩니다.

최종 사용자 통찰력

식품 부문

산업용 분무기 시장에서 식품 산업의 지배력에 기여하는 주요 요인

분무 건조 및 향미분무기는 액체 식품 성분을 분말 형태로 변환하고 유통기한을 연장하며 편의성을 향상시키는 데 사용되는 분무 건조와 같은 공정을 용이하게 함으로써 식품 산업에서 중요한 역할을 합니다. 또한, 분무기는 풍미와 조미료 용도로 사용되어 균일한 분포를 보장하고 식품의 전반적인 맛과 향을 향상시킵니다.

코팅 및 보존식품 산업은 다양한 제품에 코팅, 유약 및 보존제를 정밀하게 적용하기 위해 분무에 크게 의존합니다. 여기에는 초콜릿 과자, 제빵류 및 냉동 식품이 포함되며, 분무기는 균일한 적용을 보장하고 제품 품질과 외관을 유지합니다.

음료 생산분무기는 청량 음료, 과일 주스 및 알코올 음료를 포함한 음료 생산에 필수적입니다. 이를 통해 풍미, 색상 및 첨가제와 같은 액체 성분을 정확하게 투여하여 일관된 제품 제형 및 품질을 보장합니다.

위생 및 위생분무기는 식품 산업에서 위생 및 위생 목적으로 사용됩니다. 이들은 식품 가공 장비와 표면에 살균제와 소독제를 적용하여 엄격한 위생 기준과 규정을 준수하는 데 사용됩니다.

에어로졸 식품식품 산업은 쿠킹 스프레이, 휘핑크림 디스펜서, 오일 미스트를 포함한 에어로졸 식품을 만드는 데 분무기를 사용합니다. 분무 기술은 이러한 소비자 제품에 대한 정밀한 분배와 분량 제어를 보장합니다.

지역 통찰력

북미는 2022년 글로벌 산업용 분무기 시장을 지배합니다. 북미, 특히 미국과 캐나다는 풍부한 기술 혁신 전통과 연구 개발(R&D)에 대한 강력한 집중력을 자랑합니다. 이로 인해 분무 기술이 지속적으로 발전했습니다. 이 지역의 주요 대학과 연구 기관은 산업계 참여자와 협력하여 혁신을 주도하여 광범위한 산업 응용 분야에 맞는 최첨단 분무기 솔루션을 제공합니다.

북미는 자동차, 항공우주, 제약, 화학 및 식품 가공을 포함한 다양한 부문에 걸쳐 다양하고 강력한 산업 기반을 갖추고 있습니다. 분무기는 페인팅, 코팅, 제약 제형 및 식품 생산과 같은 공정을 위해 이러한 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 강력하고 다양한 산업 환경의 존재는 분무 솔루션에 대한 상당한 수요를 창출했습니다.

세계의 선도적인 분무기 제조업체와 기술 혁신자 중 다수는 북미에 본사를 두고 있습니다. 이러한 회사는 전 세계 산업에 고품질 분무 솔루션을 제공한 글로벌한 영향력과 오랜 역사를 가지고 있습니다. 이들의 전문성, 제품 포트폴리오 및 광범위한 유통망 덕분에 글로벌 시장을 지배할 수 있었습니다.

북미는 다양한 산업, 특히 환경 보호, 의료 및 제약과 같은 분야에서 엄격한 규제 기준을 가지고 있습니다. 이러한 기준을 준수하려면 종종 배출을 최소화하고 낭비를 줄이며 제품 품질을 보장하기 위해 고급 정밀 분무 기술을 사용해야 합니다. 결과적으로 북미 산업은 최첨단 분무기 솔루션을 채택할 강력한 인센티브를 갖게 되었습니다.

혁신과 기업가 정신의 문화와 더불어 북미의 경제적 번영은 분무 기술에 대한 투자에 유리한 환경을 조성했습니다. 벤처 캐피털과 사모펀팅의 가용성 덕분에 원자화 부문의 스타트업과 신생 기업이 번창하여 혁신과 시장 성장을 더욱 촉진할 수 있었습니다.

최근 개발

  • 2022년 4월 13일, 최신 분배, 컨포멀 코팅 및 선택적 납땜 기술이 독일에서 열리는 SMT Connect 2022에서 전시될 예정이며, Nordson Electronics Solutions에서도 이러한 제품을 판매할 예정입니다.
  • 2021년 7월 24일, CMT Atomizers는 스페인에서 성장 및 통합 프로그램을 계속하기 위해 CAISA ConstructoraAuxiliar de Ingeniera, SL과의 협력을 발표했습니다.

주요 시장 참여자

  • NordsonCorporation
  • MekemEngineering Ltd.
  • PNR ItaliaSrl
  • BETE FogNozzle, Inc.
  • CMTAtomizers SRL
  • AMAtomizers Technology SRL
  • AcmefilEngineering Systems Pvt. Ltd.
  • ItalimpiantiOrafi SpA
  • Lechler,Inc.
  • SprayingSystems Co.

유형별

최종 사용자별

지역별

  • 반자동
  • 자동
  • 노즐 유형
  • 식품
  • 자동차
  • 제약
  • 개인 관리 산업
  • 화학
  • 기타
  • 북미
  • 유럽
  • 남미
  • 중동 및 아프리카
  • 아시아 태평양

Table of Content

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