유럽 부식 방지제 시장, 유형별(수성, 오일/용매 기반, 증기 기반), 구성별(유기, 무기), 응용 분야별(발전, 석유 및 가스 정유, 금속 가공 및 채광, 기타), 국가 및 경쟁별, 예측 및 기회 2018-2028

시장 개요

유럽 부식 방지제 시장은 2022년에 11억 2,125만 달러로 평가되었으며 2028년까지 2.07%의 CAGR로 예측 기간 동안 강력한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 부식 방지제는 주변 환경과 화학적 상호 작용을 통해 재료가 열화되는 자연적 과정인 부식의 해로운 영향으로부터 금속과 합금을 보호하는 데 기본적인 역할을 합니다. 지속적이고 재정적으로 부담스러운 문제인 부식은 운송, 인프라, 석유 및 가스 생산을 포함한 광범위한 산업에 영향을 미칩니다. 부식 방지제는 이 만연한 문제를 완화하거나 완전히 방지하기 위해 전략적으로 개발된 화합물입니다. 이러한 물질은 일반적으로 금속 표면에 보호 실드를 형성하여 부식을 유발하는 전기화학적 반응을 방해하여 기능합니다. 이 실드는 금속을 부식성 환경으로부터 분리하는 필름과 같은 물리적 형태나 표면 화학을 변경하여 부식에 덜 취약하게 만드는 화학적 형태를 취할 수 있습니다. 이러한 결합된 요인은 예측 기간 동안 유럽 부식 방지제 시장의 예상 성장에 상당히 기여합니다.

주요 시장 동인

발전 부문에서 부식 방지제에 대한 수요 증가

발전 부문은 현대 사회의 초석 역할을 하며 가정, 산업 및 경제에 연료를 공급하는 데 필요한 필수 에너지를 제공합니다. 이 중요한 산업 내에서 부식과의 싸움은 끊이지 않습니다. 환경과의 화학 반응으로 인해 재료가 점진적으로 열화되는 부식은 발전 인프라에 엄청난 과제를 제시합니다. 이러한 위협에 대처하고 발전 시설의 신뢰성과 안전성을 보장하기 위해 부식 방지제에 대한 수요가 눈에 띄게 급증했습니다. 발전 부문에서 부식 방지제의 주요 용도 중 하나는 보일러와 열교환기를 보호하는 것입니다. 이러한 중요한 구성 요소는 고온, 고압을 포함한 극한의 조건을 견뎌내 부식에 취약합니다. 종종 급수나 증기에 분사되는 부식 방지제는 금속 표면에 보호 필름을 형성하여 부식 반응을 방해합니다. 이를 통해 보일러와 열교환기의 구조적 무결성이 강화되어 작동 수명이 연장되고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

또한 발전 시설은 에너지 생산 과정에서 발생하는 과도한 열을 발산하기 위해 냉각수 시스템에 크게 의존합니다. 냉각탑과 응축기를 포함하는 이러한 시스템은 물과 공기에 지속적으로 노출되어 부식 위험에 직면합니다. 부식 방지제는 냉각수 시스템에 분사되어 스케일 형성과 부식을 방지하여 이러한 중요한 구성 요소의 효율적인 열 전달과 최적의 성능을 보장합니다. 발전에 중요한 증기 터빈은 열 에너지를 기계적 에너지로 변환합니다. 고온, 고압 환경에서 작동하는 증기 터빈의 블레이드와 구성 요소는 부식되기 쉽습니다. 부식 방지제는 이러한 중요한 요소를 보호하여 내구성과 안정적인 작동을 보장하기 위해 사용됩니다. 효과적인 부식 방지가 없으면 증기 터빈 효율이 떨어져 전력 출력이 감소하고 유지 관리 비용이 증가합니다.

또한 발전에서 연료의 저장 및 전달 시스템은 에너지 생산 공정에서 근본적인 역할을 합니다. 부식 방지제는 습기나 화학 반응으로 인해 부식되기 쉬운 이러한 시스템을 보호하는 데 사용됩니다. 효과적인 부식 방지는 발전소에 연료를 지속적으로 공급하여 중단을 방지하고 에너지 생산을 지속할 수 있도록 합니다. 발전 시설은 또한 효율적인 에너지 전송을 용이하게 하기 위해 전기 인프라에 크게 의존합니다. 전기 구성 요소와 배선은 특히 혹독한 환경 조건에서 부식되기 쉽습니다. 부식 방지제는 이러한 중요한 요소를 보호하여 전기 시스템의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 사용됩니다. 부식 방지가 없으면 전기적 고장으로 인해 정전과 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 제어된 핵 반응을 통해 에너지를 생성하는 원자력 발전소는 엄격한 안전 요구 사항을 부과합니다. 부식 방지제는 이러한 시설에서 부식으로 인한 중요 구성 요소의 고장을 방지하기 위해 필수적입니다. 원자력 발전소의 부식으로 인한 여파는 치명적일 수 있으며, 효과적인 부식 방지 조치에 대한 절실한 필요성을 강조합니다. 전기 생산을 위해 물 흐름에 의존하는 재생 에너지원인 수력 발전에는 댐, 터빈 및 수중 인프라와 같은 구성 요소가 포함됩니다. 이러한 모든 구성 요소는 물에 노출되어 부식되기 쉽습니다. 부식 방지제는 이러한 구성 요소를 보호하여 깨끗하고 지속 가능한 에너지를 중단 없이 생산하기 위해 배치됩니다. 결과적으로 다양한 출처의 발전에서 부식 방지제에 대한 수요가 증가함에 따라 유럽 부식 방지제 시장이 성장하고 있습니다.

석유 및 가스 산업에서 부식 방지제에 대한 수요 증가

석유 및 가스 산업은 운송 및 전기 생산을 포함한 다양한 응용 분야에 필요한 필수적인 에너지 자원을 제공하여 글로벌 경제의 생명선 역할을 합니다. 그러나 석유와 가스를 추출, 생산, 운송하는 과정에는 고유한 어려움이 따르며, 그 중 가장 지속적인 문제 중 하나는 부식입니다. 석유와 가스 부문에서 부식은 장비 고장, 누출, 환경적 위험을 포함하여 상당한 위험을 초래하여 인간의 안전과 환경을 모두 위험에 빠뜨립니다. 이러한 위험을 해결하고 운영의 신뢰할 수 있는 성과를 보장하기 위해 이 핵심 산업에서 부식 방지제에 대한 수요가 현저히 급증했습니다. 석유와 가스의 여정은 지구 표면 아래, 시추 및 생산 작업이 수행되는 시추공에서 시작됩니다. 혹독하고 부식성이 있는 지하 환경은 시추공 장비와 인프라를 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 부식 방지제는 시추공에 주입되어 튜빙, 케이싱, 시추공 도구와 같은 중요한 구성 요소를 보호합니다. 이러한 방지제는 금속 표면에 보호 필름을 형성하여 주변 유체와의 부식성 상호 작용을 방지합니다. 시추공 장비의 무결성을 유지함으로써 부식 방지제는 탄화수소의 효율적인 추출을 용이하게 하고 석유 및 가스 시추공의 수명을 연장합니다. 석유와 가스는 추출 후 파이프라인을 통해 먼 거리를 이동해야 처리 시설과 최종 사용자에게 도달할 수 있습니다. 파이프라인은 습기, 가스 및 오염 물질에 지속적으로 노출되어 부식되기 쉽습니다. 부식 방지제는 파이프라인 코팅 및 운송되는 제품에 첨가제로 사용되어 내부 및 외부 부식을 방지합니다. 이러한 방지제는 부식 셀 형성을 억제하고 파이프라인의 구조적 건전성을 보호하여 누출 위험을 최소화하고 석유와 가스의 안전하고 효율적인 운송을 보장합니다.

또한 정유소는 원유를 가공하여 가솔린, 디젤 및 석유화학 제품과 같은 귀중한 제품을 생산하는 석유 및 가스 산업의 심장부입니다. 정유소에는 혹독한 조건에서 작동하는 복잡하고 상호 연결된 장비가 있어 부식이 지속적인 위협이 됩니다. 정유 공정 전반에 걸쳐 부식 방지제는 열교환기, 증류탑 및 저장 탱크를 포함한 중요한 구성 요소를 보호하기 위해 배치됩니다. 이러한 억제제는 장비의 작동 수명을 연장하고, 유지 관리 비용을 줄이며, 중단 없는 정유 공장 운영을 보장합니다.

또한, 석유 및 가스 저장 탱크는 생산 및 수요의 변동을 수용하는 완충 장치 역할을 하는 산업 내에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 탱크는 온도 변동 및 습기를 포함한 다양한 환경 조건에 노출됩니다. 부식 억제제는 저장 탱크의 내부 표면을 보호하고 녹 형성을 방지하며 저장된 제품의 품질과 무결성을 보장하는 데 사용됩니다. 이러한 부식 방지는 특히 귀중하거나 위험한 물질이 들어 있는 탱크에 매우 중요합니다.

또한, 물 범람 및 화학 주입과 같은 향상된 석유 회수(EOR) 기술은 성숙한 저류층에서 석유 생산을 극대화하는 데 사용됩니다. 부식 억제제는 EOR 작업에서 필수적인 역할을 하며, 주입 유체 및 화학 물질로 인해 발생하는 부식으로부터 주입 및 생산 우물을 보호합니다. 효과적인 부식 관리가 EOR 프로젝트의 성공에 핵심적인데, 이는 유전의 생산 수명을 연장하기 때문입니다. 결과적으로 부식 방지제의 수많은 이점이 예측 기간 동안 유럽 부식 방지제 시장에 대한 수요를 촉진할 것으로 예상됩니다.

금속 가공 및 광업 부문에서 부식 방지제에 대한 수요 증가

세계적 발전에 필수적인 재료의 추출, 가공 및 성형을 포함하는 산업인 끊임없이 진화하는 금속 가공 및 광업 분야에서 부식 제어의 중요성은 충분히 강조될 수 없습니다. 부식은 굴하지 않는 적으로서 필수 장비, 기계 및 구조물을 조용히 부식시켜 값비싼 수리, 가동 중단 및 환경적 위험으로 이어집니다. 이러한 어려운 과제에 대처하기 위해 금속 가공 및 광산 부문에서 부식 방지제에 대한 수요가 눈에 띄게 증가했으며, 이는 산업 운영의 핵심을 보호하는 데 없어서는 안 될 역할을 강조합니다. 광산 작업은 본질적으로 까다로워서 장비를 혹독한 조건, 연마재 및 습기에 노출시킵니다. 부식 방지제는 파쇄기, 컨베이어 및 드릴 장비를 포함한 광산 기계의 중요한 구성 요소를 보호하는 데 근본적인 역할을 합니다. 이러한 방지제는 금속 표면에 보호막을 형성하여 연마재의 부식성 충격과 물에 대한 노출로부터 보호합니다. 장비의 작동 수명을 연장하고 유지 관리와 관련된 가동 중지 시간을 줄임으로써 부식 방지제는 광산 작업의 효율성과 비용 효율성을 높이는 데 기여합니다. 채굴된 재료를 원격 광산 현장에서 가공 시설 또는 유통 센터로 운송하는 데는 종종 파이프라인을 활용해야 합니다. 이러한 파이프라인은 광석, 슬러리 또는 화학 물질을 포함할 수 있는 내용물의 연마 특성으로 인해 부식에 취약합니다. 부식 방지제는 파이프라인 무결성 저하를 방지하고 누출 위험을 줄이며 귀중한 자원의 안전하고 효율적인 운송을 보장하기 위해 사용됩니다. 재료 운송이 종종 먼 거리를 가로지르는 광산 작업 영역에서 파이프라인 무결성을 유지하는 부식 방지제의 역할은 핵심적입니다.

또한, 제분 및 제련은 광석을 파쇄, 분쇄 및 정제하여 귀중한 금속을 추출하는 광산 산업의 기초 공정으로 자리 잡고 있습니다. 이러한 공정의 핵심인 기계 및 인프라는 공격적인 화학 물질과 고온 조건에 노출되어 부식되기 쉽습니다. 부식 방지제는 파쇄기, 볼 밀 및 제련로를 포함한 중요한 구성 요소를 보호하는 데 사용됩니다. 이러한 방지제는 부식 관련 고장을 방지하고 운영 가동 시간을 최적화함으로써 원자재의 효율적인 처리에 기여합니다. 광산 활동은 테일링이라고 하는 상당한 양의 폐기물을 생성하므로 격리 및 관리가 필요합니다. 테일링 저장 시설(TSF)은 이러한 폐기물을 안전하게 저장하도록 설계된 상당한 구조물입니다. 부식 방지제는 격납 라이너와 구조물 내부의 부식을 방지하여 TSF의 구조적 무결성을 보호하는 데 중요한 역할을 합니다. 효과적인 부식 제어는 TSF의 안정성과 환경적 보안을 보장하여 치명적인 고장과 그에 따른 환경적 영향의 위험을 완화합니다. 결과적으로 이러한 요소는 예측 기간 동안 유럽 부식 방지제 시장의 성장에 상당한 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

주요 시장 과제

안전 문제 및 비용 압박

부식 방지제의 안전한 보관, 취급 및 폐기는 이러한 화합물이 잘못 취급될 경우 인간의 건강과 안전에 잠재적 위험을 초래할 수 있는 화학 물질을 포함할 수 있으므로 가장 중요합니다. 또한 향상된 안전 프로필을 자랑하는 부식 방지제에 대한 수요가 급증하여 근로자와 환경을 모두 보호합니다. 안전 문제를 효과적으로 해결하는 것은 시장 성장에 매우 중요합니다. 안전 고려 사항 외에도, 지배적인 경제 상황은 산업에 비용을 절감하고 최적의 성능을 유지하도록 상당한 압력을 가하고 있습니다. 부식 방지제는 효능과 경제성 사이에서 섬세한 균형을 이루는 과제에 직면해 있습니다. 이러한 과제는 석유 및 가스에서 인프라에 이르기까지 다양한 분야에서 엄격한 부식 방지 요구 사항을 충족할 수 있는 비용 효율적인 제형을 개발해야 할 절실한 필요성을 강조합니다.

기술적 복잡성

부식 방지 분야는 복잡한 기술적 특성으로 구별됩니다. 산업의 지속적인 발전으로 지능형 모니터링 및 나노 기술에 기반한 솔루션을 포함한 고급 기능이 장착된 부식 방지제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 경쟁력을 유지하려면 제조업체는 연구 개발에 리소스를 할당하여 제품이 이러한 기술 발전과 일치하도록 해야 합니다.

또한 다양한 산업은 고유한 부식 관련 과제에 직면하여 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션이 필요합니다. 특정 응용 분야에 맞게 설계된 맞춤형 부식 방지제에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다. 결과적으로 제조업체는 다양한 분야의 고유한 요구 사항에 맞는 부식 방지제를 만드는 것을 목표로 하는 연구 개발 노력에 투자해야 합니다. 맞춤화에 대한 이러한 집중은 제품 개발 및 마케팅 전략에 추가적인 복잡성을 도입합니다.

또한 새로운 응용 분야와 제품 개선을 위한 연구 개발에 대한 지속적인 투자는 부식 방지제의 생산 비용에 상당한 영향을 미칩니다. 게다가 제품의 독성을 감안할 때 생산 중에 특수 기계 및 안전 장비 사용을 포함한 적절한 안전 조치를 준수하는 것이 필수적입니다. 이러한 안전 관련 비용은 생산 비용 증가에 기여합니다. 또한, 제품 제조 중에 숙련된 노동력이 참여하면 생산 비용이 더욱 증가합니다. 숙련된 노동자는 용액에서 정확한 화학 물질 농도를 유지하는 데 중요한 역할을 하며, 국부 부식 또는 침식 공격에 대한 뛰어난 저항성을 가진 제품을 생산합니다. 이러한 결합된 요인은 생산 비용 상승에 기여하여 결국 시장 성장을 방해합니다.

주요 시장 동향

친환경적이고 지속 가능한 솔루션

부식 방지제 시장에서 두드러진 동향 중 하나는 환경 친화적이고 지속 가능한 솔루션에 대한 강조가 커지고 있다는 것입니다. 엄격한 환경 규정과 기업의 지속 가능성 이니셔티브로 인해 산업은 적극적으로 친환경적 대안을 모색하게 되었습니다. 결과적으로 제조업체는 이제 높은 효능을 입증할 뿐만 아니라 환경 친화적인 속성을 가진 부식 방지제 개발에 집중하고 있습니다. 녹색 억제제는 환경적 발자국이 적고 엄격한 규제 요건과 일치하기 때문에 상당한 인기를 얻고 있습니다.

게다가 나노기술은 부식 억제제의 판도를 바꾸고 있습니다. 연구자와 제조업체는 나노입자의 고유한 특성을 활용하여 부식에 대한 우수한 보호 기능을 제공하는 매우 효과적인 억제제를 만들고 있습니다. 이러한 고급 나노소재는 미세 균열을 투과하고 향상된 적용 범위를 제공할 수 있어 석유 및 가스, 해양 산업과 같은 분야의 까다로운 응용 분야에 특히 적합합니다. IoT(사물 인터넷) 기술과 센서의 통합으로 스마트 부식 모니터링 시대가 열렸습니다. 부식 속도를 실시간으로 추적하면 사전 유지 관리와 부식 억제제의 표적 적용이 가능합니다. 이러한 새로운 추세는 부식 방지 조치의 전반적인 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 사후 유지 관리 절차와 관련된 비용도 절감합니다.

인프라 투자 증가

전 세계적으로 교량, 파이프라인, 건물과 같은 프로젝트를 포함하는 인프라 개발이 눈에 띄게 증가하고 있습니다. 건설 활동의 급증은 부식 방지제 시장의 중요한 원동력으로 작용합니다. 정부와 민간 기업이 인프라 업그레이드에 투자를 집중함에 따라 이러한 중요한 자산의 수명을 연장하기 위한 매우 효과적인 부식 방지 솔루션에 대한 요구가 증가하고 있습니다.

또한 해수 부식성으로 인해 해양 산업은 독특한 과제에 직면해 있습니다. 해운 부문이 확장되고 선박 배출을 규제하는 규정이 더욱 엄격해짐에 따라 선박 구성품, 탱크 및 해상 구조물을 보호하기 위한 부식 방지제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이 산업은 혹독한 해양 환경을 견딜 수 있는 부식 방지제를 적극적으로 찾고 있어 수요가 매우 높습니다. 또한 혁신은 부식 방지제 시장의 초석으로 남아 있습니다. 기업은 혁신적인 제형과 기술을 만들기 위해 연구 개발에 상당한 투자를 하고 있습니다. 여기에는 새로운 소재의 탐색, 고급 코팅의 엄격한 테스트, 특정 응용 분야에 맞게 조정된 억제제 제형의 미세 조정이 포함됩니다.

세그먼트 통찰력

유형

유형에 따라 수성 세그먼트는 2024-2028년 예측 기간 동안 2.18%의 가장 높은 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.

또한 수성 제형은 혼합 및 적용이 용이하여 다재다능하여 산업 공정에서 비용 효율성과 편의성을 향상시킵니다. 또한 금속 표면에 견고한 보호 장벽을 형성하여 부식 방지에 탁월하여 장비 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감합니다. 수성 부식 억제제는 냉각 시스템 및 파이프라인과 같이 물에 노출된 시스템에 특히 이상적이며, 지속 가능하고 책임감 있는 부식 제어 관행을 촉진하는 데 기여합니다. 본질적으로 이러한 억제제는 효과적인 부식 방지와 환경적 책임을 완벽하게 결합하여 다양한 산업에서 귀중한 자산이 됩니다.

구성

구성을 기준으로 유기 세그먼트는 2024-2028년 예측 기간 동안 2.61%의 가장 높은 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.

게다가 유기 억제제는 오래 지속되는 보호 기능을 제공하여 빈번한 재도포의 필요성을 줄이고 결과적으로 유지 관리 비용을 낮추는 것으로 유명합니다. 또한 광범위한 온도와 pH 수준에서 효과를 입증하여 다양하고 어려운 환경 조건에서도 신뢰할 수 있는 부식 방지를 보장합니다. 따라서 유기형 부식 방지제는 효과성, 환경적 책임성, 다양성을 완벽하게 결합하여 견고하고 지속 가능한 부식 방지 솔루션을 추구하는 산업에 선호되는 선택으로 자리매김했습니다.

응용 프로그램 통찰력

응용 프로그램을 기반으로, 석유 및 가스 정유 부문은 2024-2028년 예측 기간 동안 6.26%의 가장 높은 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.

국가 통찰력

프랑스는 2024-2028년 예측 기간 동안 가장 빠른 성장을 보일 것입니다. 프랑스의 산업 환경은 파이프라인, 정유소, 제조 시설을 포함한 중요한 인프라에 크게 의존하며, 이 모든 것이 부식 관련 문제에 취약합니다. 이러한 자산의 무결성과 수명을 유지하는 데 중점을 두고 산업은 유지 관리 및 보호 전략의 필수 구성 요소로 부식 방지제를 사용하고 있습니다. 환경 의식과 엄격한 규정도 프랑스에서 친환경 부식 방지제에 대한 수요를 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 나라가 지속 가능성과 환경 영향 감소를 계속 우선시함에 따라, 산업계는 이러한 목표에 부합하는 부식 방지 솔루션을 모색하고 있습니다. 수성 및 유기형 부식 방지제는 생태계와 인간 건강에 최소한의 피해를 입히고 다른 일부 억제제 유형보다 독성이 적기 때문에 환경 친화적인 특성으로 특히 선호됩니다.

또한 운송망, 에너지 생산 시설, 제조 공장을 포함한 프랑스 인프라의 지속적인 확장 및 현대화로 인해 강력한 부식 방지 조치가 필요합니다. 부식 방지제는 이러한 중요 자산의 신뢰성과 안전성을 보장하고 궁극적으로 유지 관리 비용과 가동 중지 시간을 줄이는 비용 효율적이고 효율적인 방법으로 여겨집니다.

최근 개발

• 2023년 7월, Hexigone은 지속 가능한 프라이머 코팅의 표준을 새롭게 정의하는 부식 방지제용 Intelli-ion 기술을 발표했습니다.
• 2023년 6월, Nouryon은 IMCD와의 파트너십을 통해 미국과 유럽의 윤활유 및 연료 고객에게 제공하는 특수 계면 활성제 및 폴리머 솔루션을 확장합니다. Nouryon의 제품에는 자동차, 선박, 산업 및 금속 가공과 같은 여러 부문에 적용되는 마찰 개질제, 부식 방지제, 그리스 증점제, 세제 및 내마모성 구성 요소가 포함됩니다.
• 2022년 2월, Hexigone Inhibitors Limited는 인산염을 통합하여 부식 방지 효과를 개선한 영국 특허를 부여했습니다.
• 2019년 9월, BASF는 콘크리트의 광범위한 리퍼브 및 수리 포트폴리오를 강화하고 보완하는 부식 방지제인 MasterProtect 8500 CI를 출시했습니다.

주요 시장 참여자

• Nouryon Chemicals Holding BV
• BASF SE
• LANXESS AG
• Henkel AG & Co.KGaA
• Clariant AG
• Hexigone Inhibitors Ltd