아시아 태평양 부식 방지제 시장, 유형별(수성, 오일/용매 기반, 증기 기반), 구성별(유기, 무기), 응용 분야별(발전, 석유 및 가스 정유, 금속 가공 및 채광, 기타), 국가 및 경쟁별, 예측 및 기회 2018-2028

시장 개요

아시아 태평양 부식 방지제 시장은 2022년에 2,289.18백만 달러로 평가되었으며 2028년까지 5.10%의 CAGR로 예측 기간 동안 강력한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 부식 방지제는 주변 환경과의 화학적 상호 작용으로 인해 재료가 열화되는 자연스러운 과정인 부식의 부작용으로부터 금속과 합금을 보호하는 데 중요한 역할을 합니다. 부식은 운송, 인프라, 석유 및 가스 부문을 포함한 다양한 산업에 영향을 미치는 지속적이고 비용이 많이 드는 문제입니다. 부식 방지제는 이 광범위한 문제를 완화하거나 완전히 예방하도록 특별히 제형된 화학 화합물입니다. 이러한 화합물은 종종 금속 표면에 보호 장벽을 생성하여 부식을 시작하는 전기화학 반응을 방해하여 작동합니다. 이 장벽은 부식성 환경으로부터 금속을 분리하는 물리적 필름이나 표면의 화학적 변형으로 나타나 부식에 덜 취약하게 만들 수 있습니다. 이러한 결합된 요인은 예측 기간 동안 아시아 태평양 부식 방지제 시장의 예상 성장을 뒷받침하는 중요한 원동력입니다.

주요 시장 원동력

발전 부문에서 부식 방지제 수요 증가

발전 부문은 현대 사회의 중추로, 가정, 산업 및 경제에 전력을 공급하는 데 필요한 필수 에너지를 제공합니다. 이 중요한 산업 내에서 부식과의 싸움은 지속적인 과제입니다. 환경과의 화학 반응으로 인해 재료가 점진적으로 열화되는 부식은 발전 인프라에 엄청난 장애물이 됩니다. 이러한 위협에 맞서고 발전 시설의 신뢰성과 안전성을 보장하기 위해 부식 방지제에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 발전 부문에서 부식 방지제의 주요 용도 중 하나는 보일러와 열교환기의 보호입니다. 이러한 중요한 구성 요소는 고온, 고압을 포함한 혹독한 환경을 견뎌내므로 부식되기 쉽습니다. 종종 급수나 증기에 주입되는 부식 방지제는 금속 표면에 보호층을 형성하여 부식 반응을 방지합니다. 이를 통해 보일러와 열교환기의 구조적 무결성이 강화되어 작동 수명이 연장되고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

또한 발전 시설은 에너지 생산 과정에서 발생하는 과도한 열을 발산하기 위해 냉각수 시스템에 크게 의존합니다. 냉각탑과 응축기를 포함한 이러한 시스템은 물과 공기에 지속적으로 노출되어 부식 위험에 직면합니다. 부식 방지제는 스케일 형성과 부식을 방지하기 위해 냉각수 시스템에 주입되어 이러한 중요한 구성 요소의 효율적인 열 전달과 최적의 성능을 보장합니다. 발전에 중요한 증기 터빈은 열 에너지를 기계적 에너지로 변환합니다. 고온, 고압 환경에서 작동하는 증기 터빈의 블레이드와 구성 요소는 부식되기 쉽습니다. 부식 방지제는 이러한 필수 요소를 보호하여 내구성과 안정적인 작동을 보장하는 데 사용됩니다. 효과적인 부식 방지가 없다면 증기 터빈 효율이 떨어져 전력 출력이 감소하고 유지 관리 비용이 증가합니다.

또한 발전에서 연료의 저장 및 전달 시스템은 에너지 생산 공정에서 근본적인 역할을 합니다. 부식 방지제는 습기나 화학 반응으로 인해 부식에 취약할 수 있는 이러한 시스템을 보호하는 데 사용됩니다. 효과적인 부식 방지는 발전소에 지속적인 연료 공급을 보장하여 중단을 방지하고 에너지 생산을 유지합니다. 발전 시설은 또한 효율적인 에너지 전송을 용이하게 하기 위해 전기 인프라에 크게 의존합니다. 전기 구성 요소와 배선은 특히 혹독한 환경 조건에서 부식되기 쉽습니다. 부식 방지제는 이러한 중요한 요소를 보호하여 전기 시스템의 안정성과 안전성을 보장합니다. 부식 방지가 없다면 전기적 고장으로 인해 정전과 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 제어된 핵 반응을 통해 에너지를 생성하는 원자력 발전소에서는 엄격한 안전 요구 사항이 부과됩니다. 부식 방지제는 이러한 시설에서 중요한 구성 요소의 부식 관련 고장을 방지하기 위해 없어서는 안 될 것입니다. 원자력 발전소에서 부식의 결과는 치명적일 수 있으므로 효과적인 부식 방지 조치에 대한 절실한 필요성이 강조됩니다. 수력 발전은 전기 생산을 위해 물의 흐름에 의존하는 재생 에너지원으로, 댐, 터빈, 수중 인프라와 같은 구성 요소가 포함되며, 모두 물에 노출되어 부식되기 쉽습니다. 부식 방지제는 이러한 구성 요소를 보호하여 깨끗하고 지속 가능한 에너지의 중단 없는 생산을 보장합니다. 결과적으로 다양한 출처의 발전에서 부식 방지제에 대한 수요가 증가하면서 아시아 태평양 부식 방지제 시장이 성장하고 있습니다.

석유 및 가스 산업의 수요 증가

세계 경제의 중추 역할을 하는 석유 및 가스 산업은 운송 및 전기 생산을 포함한 광범위한 응용 분야에 필요한 필수 에너지 자원을 공급할 책임이 있습니다. 그러나 석유 및 가스를 추출, 생산 및 운송하는 데 관련된 프로세스에는 고유한 과제가 가득하며, 가장 지속적인 문제 중 하나는 부식 문제입니다. 석유 및 가스 부문 내에서 부식은 장비 고장, 누출, 환경적 위험을 포함하여 상당한 위험을 초래하며, 이는 결국 인간의 안전과 환경을 모두 위협합니다. 이러한 위험을 해결하고 운영의 안정적인 성과를 보장하기 위해 이 핵심 산업에서 부식 방지제에 대한 수요가 현저히 급증했습니다. 석유와 가스의 여정은 지구 표면 아래에서 시작되며, 시추 및 생산 작업이 수행되는 시추공 내부에서 시작됩니다. 혹독하고 부식성이 있는 지하 환경은 시추공 장비와 인프라를 빠르게 저하시킬 수 있습니다.

부식 방지제는 시추공에 주입되어 튜빙, 케이싱 및 시추공 도구와 같은 중요한 구성 요소를 보호합니다. 이러한 방지제는 금속 표면에 보호 필름을 형성하여 주변 유체와의 부식성 상호 작용을 방지합니다. 시추공 장비의 무결성을 유지함으로써 부식 방지제는 탄화수소의 효율적인 추출을 용이하게 하고 석유 및 가스 시추공의 수명을 연장합니다. 추출 후 석유와 가스는 파이프라인을 통해 먼 거리를 이동해야 처리 시설과 최종 사용자에게 도달할 수 있습니다. 파이프라인은 습기, 가스 및 오염 물질에 지속적으로 노출되어 부식되기 쉽습니다. 부식 방지제는 파이프라인 코팅과 수송되는 제품에 첨가제로 사용되어 내부 및 외부 부식을 방지합니다. 이러한 방지제는 부식 셀 형성을 억제하고 파이프라인의 구조적 건전성을 보호하여 누출 위험을 최소화하고 석유 및 가스의 안전하고 효율적인 운송을 보장합니다.

또한 정유소는 원유를 가공하여 가솔린, 디젤, 석유화학 제품과 같은 귀중한 제품을 생산하는 석유 및 가스 산업의 심장부입니다. 정유소에는 혹독한 조건에서 작동하는 복잡하고 상호 연결된 장비가 있어 부식이 지속적인 위협이 됩니다. 정유 공정 전반에 걸쳐 부식 방지제는 열교환기, 증류탑, 저장 탱크를 포함한 중요한 구성 요소를 보호하기 위해 배치됩니다. 이러한 방지제는 장비의 작동 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 줄이며 중단 없는 정유소 운영을 보장합니다.

또한 석유 및 가스 저장 탱크는 생산 및 수요의 변동을 수용하는 버퍼 역할을 하여 산업 내에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 탱크는 온도 변화 및 습기를 포함한 다양한 환경 조건에 노출됩니다. 부식 방지제는 저장 탱크의 내부 표면을 보호하여 녹 형성을 방지하고 저장된 제품의 품질과 무결성을 보장하는 데 사용됩니다. 이러한 부식 방지는 특히 귀중하거나 위험한 물질을 담고 있는 탱크에 매우 중요합니다.

또한, 물 범람 및 화학 주입과 같은 향상된 석유 회수(EOR) 기술은 성숙한 저류층에서 석유 생산을 극대화하는 데 사용됩니다. 부식 방지제는 EOR 작업에서 필수적인 역할을 하며, 주입 유체 및 화학 물질로 인해 발생하는 부식으로부터 주입 및 생산 우물을 보호합니다. 효과적인 부식 관리가 EOR 프로젝트의 성공에 핵심적인데, 이는 유전의 생산 수명을 연장하기 때문입니다. 결과적으로 부식 방지제의 수많은 이점이 예측 기간 동안 아시아 태평양 부식 방지제 시장에 대한 수요를 촉진할 것으로 예상됩니다.

금속 가공 및 광업 부문의 수요 증가

세계적 발전에 중요한 재료의 추출, 가공 및 성형을 포함하는 산업인 끊임없이 진화하는 금속 가공 및 광업 분야에서 부식 관리의 중요성은 과장할 수 없습니다. 부식은 지속적인 적으로서 중요한 장비, 기계 및 구조물을 조용히 침식하여 값비싼 수리, 가동 중단 및 환경적 위험으로 이어집니다. 이 어려운 과제에 대처하기 위해 금속 가공 및 광업 부문에서 부식 방지제에 대한 수요가 눈에 띄게 증가하여 산업 운영의 심장부를 보호하는 데 없어서는 안 될 역할을 강조했습니다. 광산 작업은 본질적으로 장비를 혹독한 환경, 연마재 및 습기에 노출시키는 과제를 안고 있습니다. 부식 방지제는 파쇄기, 컨베이어 및 드릴 장비를 포함한 광산 기계의 필수 구성 요소를 보호하는 데 중요한 역할을 합니다.

이러한 방지제는 금속 표면에 보호 장벽을 형성하여 연마재의 부식 효과와 물에 대한 노출로부터 보호합니다. 장비의 작동 수명을 연장하고 유지 관리와 관련된 가동 중지 시간을 줄임으로써 부식 방지제는 광산 작업의 효율성과 비용 효율성을 높이는 데 기여합니다. 채굴된 재료를 원격 광산 현장에서 가공 시설 또는 유통 센터로 운송하는 데는 종종 파이프라인을 사용합니다. 이러한 파이프라인은 광석, 슬러리 또는 화학 물질을 포함할 수 있는 내용물의 연마 특성으로 인해 부식되기 쉽습니다. 부식 방지제는 파이프라인 무결성의 악화를 방지하고 누출 위험을 줄이며 귀중한 자원의 안전하고 효율적인 운송을 보장하는 데 사용됩니다. 광업 작업 분야에서는 자재 운송이 종종 먼 거리를 이동하기 때문에 파이프라인 무결성을 유지하는 데 부식 방지제의 역할이 매우 중요합니다. 또한, 제분 및 제련은 광석을 파쇄, 분쇄 및 정제하여 귀중한 금속을 추출하는 광업 산업의 기초적인 공정입니다. 이러한 공정의 핵심인 기계 및 인프라는 공격적인 화학 물질과 고온 조건에 노출되어 부식되기 쉽습니다. 부식 방지제는 파쇄기, 볼 밀 및 제련로와 같은 중요한 구성 요소를 보호하는 데 사용됩니다. 이러한 방지제는 부식 관련 고장을 방지하고 운영 가동 시간을 최적화하여 원자재의 효율적인 처리에 기여합니다. 광업 활동은 테일링이라고 하는 상당한 양의 폐기물을 생성하여 격리 및 관리가 필요합니다. 테일링 저장 시설(TSF)은 이러한 폐기물을 안전하게 저장하도록 설계된 견고한 구조물입니다. 부식 방지제는 격리 라이너 및 구조물 내에서 부식을 방지하여 TSF의 구조적 무결성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 효과적인 부식 방지는 TSF의 안정성과 환경적 안전을 보장하여 치명적인 고장과 그에 따른 환경적 결과의 위험을 완화합니다. 결과적으로 이러한 요인은 예측 기간 동안 아시아 태평양 부식 방지제 시장의 성장에 상당한 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

주요 시장 과제

안전 문제 및 비용 압박

부식 방지제의 안전한 보관, 적절한 취급 및 책임 있는 폐기는 이러한 화합물이 잘못 취급될 경우 인간의 건강과 안전에 잠재적 위험을 초래할 수 있는 화학 물질을 포함할 수 있기 때문에 매우 중요합니다. 또한 근로자와 환경 모두의 웰빙을 보장하는 향상된 안전 프로필을 갖춘 부식 방지제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 안전 문제를 효과적으로 해결하는 것은 시장 확장에 매우 중요합니다. 안전 고려 사항과 함께 현재의 경제 환경은 산업에 비용을 관리하고 최적의 성능 수준을 유지하라는 상당한 압력을 가하고 있습니다. 부식 방지제는 효과와 비용 효율성 간의 섬세한 균형을 이루는 과제에 직면해 있습니다. 이러한 과제는 석유 및 가스에서 인프라에 이르기까지 다양한 분야에서 엄격한 부식 방지 요구 사항을 충족할 수 있는 비용 효율적인 제형을 개발해야 할 필수적인 필요성을 강조합니다.

기술적 복잡성

부식 방지 분야는 복잡한 기술적 특성이 특징입니다. 산업이 계속 발전함에 따라 지능형 모니터링 및 나노기술 기반 솔루션과 같은 고급 기능을 통합한 부식 방지제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 경쟁력을 유지하려면 제조업체는 제품이 이러한 기술적 발전에 부합하도록 연구 개발에 리소스를 할당해야 합니다.

또한 다양한 산업은 고유한 부식 관련 과제에 직면하여 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 부식 방지제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 응용 분야별 부식 방지제에 대한 이러한 수요 증가로 인해 제조업체는 다양한 분야의 고유한 요구 사항을 해결하는 솔루션을 만드는 데 중점을 둔 연구 개발 노력에 투자해야 합니다. 맞춤화는 제품 개발 및 마케팅 전략에 추가적인 복잡성을 도입합니다.

또한 새로운 응용 분야를 개발하고 제품 성능을 개선하기 위한 연구 개발에 대한 지속적인 투자는 부식 방지제의 생산 비용에 상당한 영향을 미칩니다. 또한 이러한 제품의 잠재적으로 위험한 특성으로 인해 생산 과정에서 특수 장비 및 안전 프로토콜 사용을 포함한 엄격한 안전 조치를 준수하는 것이 중요합니다. 이러한 안전 관련 지출은 생산 비용의 전반적인 증가에 기여합니다. 또한, 제품 제조에 숙련된 노동력을 투입하면 생산 비용이 증가합니다. 숙련된 노동자는 용액에서 정확한 화학 물질 농도를 유지하는 데 필수적이며, 그 결과 국부 부식이나 침식 공격에 대한 뛰어난 저항성을 가진 제품이 탄생합니다. 이러한 요소들이 생산 비용 상승에 기여하여 결국 시장 성장을 방해할 수 있습니다.

주요 시장 동향

녹색 및 지속 가능한 솔루션

부식 방지제 시장에서 두드러진 추세 중 하나는 환경 친화적이고 지속 가능한 솔루션에 대한 관심이 높아지고 있다는 것입니다. 엄격한 환경 규정과 기업 지속 가능성 이니셔티브의 시행으로 인해 산업은 보다 친환경적인 대안을 적극적으로 모색하게 되었습니다. 그 결과 제조업체는 이제 높은 효능을 입증할 뿐만 아니라 환경 친화적인 특성을 갖춘 부식 방지제를 개발하는 데 전념하고 있습니다. 녹색 억제제는 환경 영향이 적고 엄격한 규제 요건과 일치하기 때문에 상당한 인기를 얻고 있습니다.

또한 나노기술은 부식 방지제 분야에 혁명을 일으키고 있습니다. 연구자와 제조업체는 나노입자의 고유한 특성을 활용하여 부식에 대한 우수한 보호 기능을 제공하는 매우 효과적인 억제제를 만들고 있습니다. 이러한 고급 나노소재는 미세 균열을 관통하고 향상된 적용 범위를 제공하므로 석유 및 가스, 해양과 같은 산업의 까다로운 응용 분야에 특히 적합합니다. IoT(사물 인터넷) 기술과 센서의 통합으로 스마트 부식 모니터링 시대가 열렸습니다. 부식 속도를 실시간으로 추적하면 사전 유지 관리와 부식 방지제의 표적 적용이 가능합니다. 이러한 새로운 추세는 부식 방지 조치의 전반적인 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 사후 유지 관리 절차와 관련된 비용도 절감합니다.

인프라 투자 증가

대규모로 교량, 파이프라인, 건물과 같은 프로젝트를 포함하는 인프라 개발이 눈에 띄게 증가했습니다. 이러한 건설 활동의 급증은 부식 방지제 시장의 중요한 원동력입니다. 정부와 민간 기업이 인프라 업그레이드에 투자를 함에 따라 이러한 중요한 자산의 수명을 연장하기 위한 매우 효과적인 부식 방지 솔루션에 대한 필요성이 커지고 있습니다.

또한 해수 부식성으로 인해 해양 산업은 고유한 과제에 직면해 있습니다. 해운 부문이 계속 확장되고 선박 배출을 규제하는 규정이 더욱 엄격해짐에 따라 선박 구성품, 탱크 및 해상 구조물을 보호하기 위한 부식 방지제에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다. 이 산업은 혹독한 해양 환경을 견딜 수 있는 부식 방지제를 적극적으로 찾고 있어 수요가 매우 높습니다. 혁신은 부식 방지제 시장의 초석으로 남아 있습니다. 기업들은 혁신적인 제형과 기술을 만들기 위해 연구 개발에 상당한 투자를 하고 있습니다. 여기에는 새로운 소재 탐색, 고급 코팅의 엄격한 테스트 수행, 특정 응용 분야에 맞게 조정된 억제제 제형 미세 조정이 포함됩니다.

세그먼트 통찰력

유형

유형에 따라 수성 세그먼트는 2024-2028년 예측 기간 동안 5.26%의 가장 높은 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.

또한 수성 제형은 쉽게 혼합하고 적용할 수 있어 산업 공정에서 비용 효율성과 편의성을 높여 다재다능함을 보여줍니다. 게다가 금속 표면에 견고한 보호 장벽을 형성하여 부식 방지 기능을 제공하여 장비 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감하는 데 탁월합니다. 수성 부식 방지제는 냉각 시스템 및 파이프라인을 포함하여 물에 노출된 시스템에 특히 적합하여 지속 가능하고 책임감 있는 부식 제어 관행을 촉진합니다. 본질적으로 이러한 억제제는 효과적인 부식 방지와 환경적 책임을 완벽하게 통합하여 다양한 산업에서 귀중한 자산이 됩니다.

구성

구성에 따르면 유기 세그먼트는 2024-2028년 예측 기간 동안 5.56%의 가장 높은 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.

또한 유기 억제제는 오래 지속되는 보호로 유명하여 빈번한 재도포의 필요성을 줄이고 결과적으로 유지 관리 비용을 낮춥니다. 또한 광범위한 온도와 pH 수준에서 효과가 입증되어 다양하고 어려운 환경 조건에서도 신뢰할 수 있는 부식 방지를 보장합니다. 따라서 유기형 부식 방지제는 효과성, 환경적 책임성, 다양성을 완벽하게 결합하여 견고하고 지속 가능한 부식 방지 솔루션을 찾는 산업에 선호되는 선택으로 자리 매김했습니다.

응용 프로그램 통찰력

응용 프로그램을 기준으로, 석유 및 가스 정유 부문은 2024-2028년 예측 기간 동안 6.25%의 가장 빠른 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.

파이프라인의 맥락에서 이러한 방지제는 탄화수소와 수분 함량의 부식성으로 인해 높아진 내부 부식 가능성을 완화하는 데 중요한 역할을 합니다. 저장 탱크의 영역에서 부식 방지제는 탱크 벽과 바닥의 열화를 방지하는 데 매우 귀중한 것으로 입증되었습니다. 이를 통해 누출이나 유출 위험을 최소화하는 동시에 귀중한 자산을 보호합니다. 또한 이러한 방지제는 열교환기 및 증류탑과 같은 중요한 정유 장비의 작동 수명을 연장하여 가동 중지 시간을 줄이고 유지 관리 비용을 절감하는 데 기여합니다. 석유 및 가스 산업이 계속해서 변화와 진화를 겪으면서 부식 방지제의 사용은 여전히 없어서는 안 될 관행입니다. 이러한 방지제는 정유 공장 운영의 안전성, 효율성 및 지속 가능성을 보장하는 데 필수적이며, 이 중요한 부문에서 지속적인 중요성을 강화합니다.

국가 통찰력

중국은 2024-2028년 예측 기간 동안 가장 빠른 성장을 보일 것입니다. 중국의 부식 방지제 수요는 최근 몇 년 동안 국가의 급속한 산업화와 인프라 개발에 힘입어 상당히 상승 궤도에 올랐습니다. 중국이 석유 및 가스, 석유화학, 건설 및 제조와 같은 산업 부문을 계속 확장함에 따라 혹독한 운영 환경의 부식 효과로부터 중요한 장비, 구조물 및 파이프라인을 보호해야 할 필요성이 커지고 있습니다. 부식은 산업에 상당한 경제적 부담을 주어 비용이 많이 드는 수리, 유지 관리 및 가동 중지로 이어집니다. 따라서 중국 산업은 부식 방지 및 완화의 가치를 점점 더 인식하고 있으며, 이로 인해 부식 방지제에 대한 수요가 증가했습니다. 특히, 석유와 가스 수송과 물 분배를 위한 중국의 광대한 파이프라인 네트워크는 이러한 중요한 자산의 무결성과 안전을 보장하기 위해 효과적인 부식 방지가 필요합니다. 조선 및 해상 석유 탐사를 포함하는 중국의 확장 중인 해양 산업도 해수의 부식 효과에 대처하기 위해 부식 방지제에 크게 의존합니다. 또한 중국의 건설 붐으로 다리, 건물, 교통 시스템과 같은 수많은 인프라 프로젝트가 만들어졌으며, 이 모든 프로젝트는 장기적인 내구성을 보장하기 위해 부식 방지가 필요합니다. 또한 중국에서 환경 규정이 더욱 엄격해짐에 따라 산업은 지속 가능성 및 안전 표준을 준수하는 환경 친화적인 부식 방지제 솔루션을 찾고 있습니다. 산업 공정의 환경 영향에 대한 인식으로 인해 녹색 및 지속 가능한 부식 방지 관행으로 전환되었습니다. 국내 소비와 수출을 위해 광범위한 상품을 생산하는 중국의 강력한 제조 부문은 기계 및 장비에 대한 부식 방지가 필요합니다. 이 부문의 성장은 부식 방지제에 대한 수요에 더욱 기여합니다.

최근 개발

• 2023년 4월, Dai-ichi Karkaria Limited는 다양한 응용 분야를 위한 고성능 특수 화학 물질을 개발 및 제조했습니다.
• 2019년 9월, Vappro Corrosion Control은 증기 부식 방지제(VCI)로 함침된 최초의 장기 코팅 출시를 발표했습니다.

주요 시장 참여자

• JohokuChemical Co., Ltd
• Eastman Chemical (Malaysia) Sdn.Bhd.
• Dai-ichi India Pvt Ltd
• Vappro Corrosion Control Australia Pty Ltd
• Clariant India Ltd
• Dorfketal Chemicals (I) Pvt. Ltd.