아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장 - 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 유형별 세분화(폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리아크릴산 나트륨, 폴리비닐 아세테이트, 폴리아크릴아마이드, 기타), 응용 분야별(페인트 및 코팅, 화장품, 세척, 치과, 기타), 지역별, 경쟁별 2018-2028

Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format

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아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장 - 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 유형별 세분화(폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리아크릴산 나트륨, 폴리비닐 아세테이트, 폴리아크릴아마이드, 기타), 응용 분야별(페인트 및 코팅, 화장품, 세척, 치과, 기타), 지역별, 경쟁별 2018-2028

예측 기간2024-2028
시장 규모(2022)14억 8,436만 달러
CAGR(2024-2028)5.04%
가장 빠르게 성장하는 세그먼트폴리아크릴산 나트륨
가장 큰 시장아시아 태평양

MIR 폴리머 및 플라스틱

시장 개요

글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장은 2022년에 14억 8,436만 달러로 평가되었으며 2028년까지 5.04%의 CAGR에 도달할 것으로 예상됩니다. 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장은 화학 및 폴리머 산업 내에서 활기차고 빠르게 확장되는 부문입니다. 아크릴산에서 파생된 이 다재다능한 화합물은 수많은 부문에서 다양한 용도로 사용되어 상당한 성장을 이루었습니다. 이 시장의 주요 원동력 중 하나는 건설 산업입니다. 아크릴 폴리머 및 공중합체는 페인트, 코팅 및 실런트를 포함한 건설 자재에 널리 사용됩니다. 뛰어난 접착력, 내구성 및 내후성과 같은 특성으로 인해 구조물과 표면의 수명을 보호하고 향상시키는 데 이상적입니다. 도시화와 인프라 개발이 전 세계적으로 급증함에 따라 이러한 건설 관련 응용 분야에 대한 수요가 크게 증가할 것으로 예상됩니다.

페인트 및 코팅 산업은 아크릴 폴리머 및 공중합체의 성장에 또 다른 주요 기여자입니다. 이러한 화합물은 건축용 페인트에서 자동차 마감재에 이르기까지 광범위한 코팅에서 필수적인 바인더 및 수지로 사용됩니다. 환경 친화적이고 VOC(휘발성 유기 화합물)가 낮은 코팅에 대한 필요성은 엄격한 규제 표준을 준수하기 때문에 아크릴 폴리머의 채택을 더욱 촉진했습니다. 건설 및 코팅 외에도 아크릴 폴리머 및 공중합체는 접착제 및 실런트에 적용됩니다. 습기 및 화학 물질에 대한 내성과 함께 접착 특성으로 인해 다양한 본딩 및 밀봉 솔루션에서 귀중한 구성 요소가 됩니다. 자동차 산업은 이러한 특성의 이점을 누리고 있는데, 아크릴 기반 접착제 및 실런트는 자동차 구성 요소를 조립하고 밀봉하는 데 사용되어 차량 내구성에 기여하기 때문입니다. 포장 부문은 아크릴 폴리머 시장의 또 다른 중요한 원동력입니다. 아크릴 코팅은 포장재에 보호 및 미적 특성을 제공하여 선반 매력과 제품 보호를 향상시킵니다. 성장하는 전자상거래 산업과 지속 가능한 포장 솔루션에 대한 수요로 인해 이 부문에서 아크릴 폴리머의 사용이 증가할 것으로 예상됩니다.

주요 시장 동인

건설 성장

건설 성장은 이러한 폴리머가 건설 산업에서 없어서는 안 될 역할을 하기 때문에 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장의 핵심 동인으로 작용합니다. 다양한 특성과 응용 분야로 인해 광범위한 건설 자재에서 필수적인 구성 요소가 되어 아크릴 기반 제품에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 건설 분야에서 아크릴 폴리머와 공중합체의 주요 응용 분야 중 하나는 페인트와 코팅입니다. 이러한 화합물은 건축용 페인트, 외장 코팅 및 보호 마감재에서 바인더와 수지로 사용됩니다. 건설 부문은 내구성, 내후성 및 미적 매력을 제공하는 코팅을 요구합니다. 아크릴 폴리머는 이러한 요구 사항을 충족하여 건물 외부와 표면에 장기적인 보호를 제공합니다. 글로벌 건설 활동이 증가하고, 특히 신흥 경제권에서 고성능 코팅에 대한 필요성이 커지면서 아크릴 기반 제형에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

또한 아크릴 폴리머는 건설 분야에서 사용되는 실런트와 접착제에 사용됩니다. 뛰어난 접착력과 습기 및 화학 물질에 대한 내성으로 인해 조인트를 밀봉하고 다양한 건설 자재를 접합하는 데 필수적입니다. 이는 건물의 구조적 무결성을 보장하고 수명을 늘리는 데 중요합니다. 건설 프로젝트가 전 세계적으로 확대됨에 따라 신뢰할 수 있는 실런트와 접착제에 대한 요구가 계속 증가하여 아크릴 폴리머 시장이 강화되고 있습니다. 아크릴 폴리머는 콘크리트 개질제에도 사용됩니다. 콘크리트의 작업성과 내구성을 향상시켜 균열에 강하고 수명을 늘립니다. 이는 견고한 건설 자재에 대한 수요가 일정한 교량, 고속도로, 터널과 같은 인프라 프로젝트의 건설에서 특히 중요합니다.

또한 아크릴 공중합체는 구조물을 물 침투 및 손상으로부터 보호하는 데 필수적인 방수 멤브레인에 적용됩니다. 도시화가 신뢰할 수 있는 방수 솔루션에 대한 필요성을 촉진함에 따라 아크릴 공중합체는 점점 더 중요해지고 있습니다. 요약하자면 건설 산업의 성장은 페인트, 코팅, 접착제 및 실런트를 포함한 여러 응용 분야에서 아크릴 폴리머 및 공중합체에 대한 수요를 촉진합니다. 인구 증가와 도시화를 수용하기 위해 건설 활동이 전 세계적으로 확대됨에 따라 아크릴 기반 제품은 건설 부문에서 필수적인 구성 요소로 남을 것으로 예상되며, 건설 성장은 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장의 중요한 원동력이 됩니다.

포장 부문

포장 부문은 포장 솔루션의 기능성과 시각적 매력을 향상시키는 아크릴 기반 소재의 필수적인 특성으로 인해 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장을 주도하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 시장 원동력은 몇 가지 핵심 요인에 의해 뒷받침됩니다. 첫째, 아크릴 폴리머 및 공중합체는 포장 재료의 코팅 및 표면 처리에 광범위하게 사용됩니다. 이러한 화합물은 습기, 자외선 및 화학 물질 노출과 같은 환경 요인으로부터 포장된 제품을 보호하는 보호층을 제공합니다. 고품질의 내구성 있는 포장재에 대한 수요는 전자상거래의 성장, 글로벌 무역, 소비자 기대치의 증가에 의해 급증하고 있습니다. 아크릴 코팅은 포장의 유통기한과 외관을 개선하여 포장 부문에서 없어서는 안 될 재료가 되었습니다.

둘째, 아크릴 기반 잉크와 접착제는 일반적으로 포장재의 인쇄 및 라벨링에 사용됩니다. 아크릴 특성은 플라스틱, 종이, 판지를 포함한 다양한 기질에 대한 우수한 접착력을 제공하여 라벨과 인쇄된 정보가 제품 수명 주기 내내 안전하게 부착되도록 합니다. 시각적 미학과 제품 정보가 중요한 경쟁 시장에서 아크릴 기반 잉크와 접착제는 신뢰할 수 있고 눈길을 끄는 포장 솔루션에 대한 업계의 수요를 충족합니다. 또한 아크릴 폴리머는 포장에 사용되는 아크릴 기반 필름과 시트 생산에 선호됩니다. 이러한 필름은 투명성, 광택 및 뛰어난 광학적 선명도를 제공하여 투명한 포장재에 적합합니다. 이들은 종종 제품 포장의 블리스터 포장, 클램셸, 윈도우 필름과 같은 응용 분야에서 사용됩니다. 시각적으로 매력적이고 투명한 포장을 선호하여 제품을 전시하는 것이 아크릴 폴리머 채택의 원동력입니다.


MIR Segment1

접착제 및 실런트 응용 분야

글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장은 접착제 및 실런트 부문에서 이러한 다재다능한 화합물의 광범위한 응용 분야에 의해 크게 주도됩니다. 이 시장 동인은 다양한 접착제 및 실런트 제형에서 아크릴 기반 재료의 필수적인 역할을 강조하는 몇 가지 중요한 요인에 의해 형성됩니다.

첫째, 아크릴 폴리머 및 공중합체는 뛰어난 접착 특성을 가지고 있습니다. 금속, 플라스틱, 목재 및 콘크리트를 포함한 광범위한 기질과 강력한 결합을 형성하는 능력은 접착제 제형에서 매우 귀중한 구성 요소가 됩니다. 이러한 다재다능함은 자동차, 건설, 포장 및 전자 제품과 같이 강력하고 안정적인 접합이 필수적인 산업의 다양한 요구 사항을 충족합니다. 둘째, 아크릴 기반 접착제와 실런트는 내구성과 환경 요인에 대한 저항성으로 유명합니다. 이들은 뛰어난 내후성, UV 안정성, 습기 및 화학 물질에 대한 저항성을 나타내므로 혹독한 조건에서도 접합된 재료가 손상되지 않고 안전하게 유지됩니다.

이러한 내구성은 노출된 표면에 장기적인 보호가 필요한 건설과 같은 실외 응용 분야에서 특히 중요합니다. 게다가 아크릴 폴리머와 공중합체는 환경 친화적인 접착제 및 실런트 개발에 기여합니다. 엄격한 환경 규정을 준수하는 저 VOC(휘발성 유기 화합물) 제형은 아크릴 기반 재료로 달성할 수 있습니다. 환경 의식과 규정이 친환경 제품 채택을 계속 촉진함에 따라 아크릴 폴리머는 접착제 및 실런트에 대한 지속 가능한 솔루션을 제공합니다. 또한 아크릴 기반 접착제와 실런트는 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 이들은 구성 요소를 접합하고, 소음과 진동을 줄이며, 자동차 조립품의 무결성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 자동차 부문에서 경량 소재와 향상된 연료 효율성을 강조함에 따라 아크릴 기반 접착제는 이러한 목표를 달성하는 데 기여합니다.

또한 건설 산업은 건물 구조물의 방수, 방수 및 조인트 밀봉을 위해 아크릴 기반 실런트에 크게 의존합니다. 전 세계적으로 목격된 급속한 도시화와 인프라 개발은 건설 프로젝트의 스트레스와 환경적 과제를 견딜 수 있는 고성능 실런트를 필요로 합니다. 결론적으로 접착제 및 실런트 부문이 아크릴 폴리머와 공중합체에 의존하는 것은 뛰어난 접착력, 내구성, 다재다능성 및 환경적 적합성 때문입니다. 이러한 속성은 산업 전반에 걸친 광범위한 응용 분야에서의 관련성을 보장하여 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장에서 중요한 원동력으로서의 입지를 강화합니다.

페인트 및 코팅 수요.

글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장은 페인트 및 코팅 산업에서 이러한 화합물에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 상당한 성장을 경험합니다. 이 시장 동인은 페인트 및 코팅 제형에서 아크릴 기반 소재의 필수적인 역할을 강조하는 몇 가지 주요 요인에 의해 추진됩니다. 첫째, 아크릴 폴리머와 공중합체는 뛰어난 다재다능성과 성능 속성으로 선호됩니다. 이들은 뛰어난 접착력, 내구성 및 내후성으로 알려진 아크릴 기반 페인트 및 코팅 개발에서 중요한 구성 요소 역할을 합니다. 이러한 특성으로 인해 아크릴 코팅은 건축용 페인트에서 자동차 마감재에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

둘째, 전 세계적으로 건설 및 인프라 개발 붐이 아크릴 기반 페인트 및 코팅에 대한 수요 증가에 크게 기여하고 있습니다. 도시가 확장되고 새로운 건물과 인프라 프로젝트가 진행됨에 따라 표면을 보호하고 아름답게 하는 고성능 코팅에 대한 필요성이 점점 더 중요해지고 있습니다. 아크릴 기반 코팅은 자외선, 습기 및 화학 물질 노출과 같은 환경 요인으로부터 필요한 보호 기능을 제공하므로 건설 산업에 이상적인 선택입니다. 더욱이 페인트 및 코팅 산업은 환경 친화적이고 지속 가능한 제품에 대한 추세로부터 이익을 얻습니다. 아크릴 기반 코팅은 엄격한 환경 규정에 부합하는 낮은 수준의 휘발성 유기 화합물(VOC)로 제형화할 수 있습니다. 정부와 소비자 모두 환경 영향을 줄이는 것의 중요성을 강조함에 따라, 아크릴 폴리머는 친환경 코팅을 개발할 수 있는 능력으로 선호됩니다. 게다가, 아크릴 폴리머와 공중합체는 자동차 마감재 및 산업용 코팅과 같은 응용 분야에서 특히 바람직한 고품질, 저유지보수 코팅 개발에 기여합니다. 특히 자동차 산업은 아크릴 코팅을 사용하여 차량의 미적 매력과 수명을 향상시키는 광택 있고 내구성 있는 마감을 달성합니다.

또한, 아크릴 기반 코팅의 적용 용이성과 다재다능함은 페인트 제조업체에서 인기를 끌고 있습니다. 스프레이, 브러시 또는 롤온을 포함한 다양한 방법을 사용하여 적용할 수 있어 특정 응용 분야 요구 사항을 충족할 수 있는 유연성을 제공합니다. 결론적으로, 페인트 및 코팅 산업에서 아크릴 폴리머와 공중합체에 대한 수요는 뛰어난 성능 특성, 다양한 응용 분야에 대한 적합성, 환경적 지속 가능성 목표와의 일치에 의해 주도됩니다. 건설 및 인프라 프로젝트가 계속 급증하고 친환경 제품에 대한 강조가 커짐에 따라 아크릴 기반 소재는 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장에서 핵심적인 원동력으로 남아 있습니다.

주요 시장 과제

환경 규정

환경 규정은 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장에 상당한 과제를 안겨줍니다. 전 세계 정부가 환경적 지속 가능성과 안전에 더욱 집중함에 따라 아크릴 폴리머 제조업체를 포함한 화학 산업은 더욱 엄격한 규정 준수 요구 사항에 직면하게 되었으며, 이는 이러한 화합물의 생산, 제형 및 시장성에 영향을 미칠 수 있습니다.

주요 환경 과제 중 하나는 휘발성 유기 화합물(VOC) 규제와 관련이 있습니다. 페인트, 코팅, 접착제 및 실런트에 자주 사용되는 아크릴 폴리머 및 공중합체는 도포 및 건조 중에 VOC를 대기 중으로 방출할 수 있습니다. 이러한 VOC는 대기 오염, 스모그 형성 및 건강에 해로운 영향을 미칩니다. 결과적으로 정부는 엄격한 VOC 한도 및 배출 감소 목표를 시행했습니다. VOC 규정을 준수하려면 저 VOC 또는 VOC 없는 제형을 개발해야 합니다. 아크릴 폴리머는 친환경 제품을 만드는 데 다양한 기능을 제공하지만 이러한 표준을 충족하도록 제형하는 것은 기술적으로 어려울 수 있습니다. 제조업체는 성능을 저하시키지 않으면서 친환경적인 대안을 생산하기 위해 연구 개발에 투자해야 합니다.

또 다른 환경적 문제는 아크릴 기반 재료의 폐기 및 재활용입니다. 아크릴 폴리머와 공중합체의 비생분해성 특성은 폐기물 관리 및 지속 가능성과 관련된 문제를 제기합니다. 수명이 다한 폐기는 환경적 문제로 이어질 수 있으며 재활용 옵션은 플라스틱과 같은 다른 재료에 비해 제한적입니다. 아크릴 기반 제품에 대한 혁신적인 재활용 방법과 지속 가능한 폐기 관행을 찾는 것은 업계에 복잡한 과제입니다. 또한 환경 규정은 지속 가능한 조달 및 생산 관행의 중요성을 점점 더 강조합니다. 아크릴 폴리머는 종종 가격 변동과 환경적 우려의 영향을 받는 석유화학 원료에 의존합니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 제조업체는 환경적 발자국과 화석 연료에 대한 의존도를 줄이기 위해 생물 기반 또는 재생 가능 자원과 같은 대체 원료를 탐색해야 합니다.


MIR Regional

대체 재료와의 경쟁

대체 재료와의 경쟁은 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장에 상당한 과제를 안겨줍니다. 산업과 제조업체가 특정 성능 특성과 환경적 이점을 갖춘 혁신적인 솔루션을 모색함에 따라 아크릴 폴리머는 종종 이러한 요구 사항을 충족할 수 있는 대체 재료와의 경쟁이 심화되고 있습니다. 이러한 과제는 시장 역학에 영향을 미치는 여러 요인에서 발생합니다. 첫째, 아크릴 폴리머와 비교했을 때 유사하거나 더 우수한 성능 특성을 제공할 수 있는 대체 폴리머와 재료가 개발되었습니다. 예를 들어, 페인트 및 코팅 산업에서 에폭시, 폴리우레탄 및 실리콘 기반 코팅은 접착력, 내구성 및 내화학성 측면에서 특정 이점으로 인해 두각을 나타냈습니다. 이러한 대안은 특히 특수 응용 분야에서 아크릴 기반 코팅과 직접 경쟁합니다.

둘째, 환경 문제로 인해 더 녹색이고 지속 가능한 재료에 대한 탐구가 촉진되었습니다. 폴리락트산(PLA) 및 폴리하이드록시알카노에이트(PHA)와 같은 생분해성 및 바이오 기반 폴리머는 생체 적합성과 감소된 환경 영향으로 인해 주목을 받고 있습니다. 이러한 대안은 특히 포장 및 섬유와 같이 지속 가능성이 우선순위인 산업에서 친환경적 선택으로 간주됩니다. 셋째, 나노 기술의 발전으로 뛰어난 특성을 가진 나노 복합재 및 나노 구조 재료가 개발되었습니다. 이러한 재료는 향상된 기계적 강도, 열 안정성 및 차단 특성을 제공하여 자동차 및 항공 우주를 포함한 다양한 응용 분야에서 아크릴 폴리머의 매력적인 대체재가 됩니다. 게다가 비용 고려 사항은 아크릴 폴리머와 대체 재료 간의 경쟁에 영향을 미칠 수 있습니다. 원자재, 특히 아크릴산의 가격 변동은 아크릴 기반 제품의 전반적인 비용 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다. 대체 소재가 더 경쟁력 있는 가격 구조를 제공하는 상황에서는 시장에서 전략적 우위를 얻을 수 있습니다.

주요 시장 동향

지속 가능성 중심 제형.

지속 가능성 중심 제형은 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장에서 두드러진 트렌드로 부상했습니다. 환경 의식이 높아지고 규제가 엄격해짐에 따라 산업은 친환경적이고 지속 가능한 제품으로 전환하고 있습니다. 아크릴 폴리머는 제형의 유연성이라는 이점을 제공하여 저 VOC(휘발성 유기 화합물) 및 환경적으로 책임 있는 코팅, 접착제 및 실런트를 개발할 수 있습니다. 제조업체는 아크릴 폴리머의 탄소 발자국을 줄이기 위해 생물 기반 및 재생 가능한 원료를 탐색하고 있습니다. 이러한 추세는 더 녹색이고 지속 가능한 솔루션에 대한 소비자 및 산업의 요구와 일치하며, 다양한 응용 분야에서 친환경 제형의 핵심 구성 요소로 아크릴 폴리머를 채택하도록 이끌고 있습니다.

고성능 코팅

고성능 코팅은 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장에서 두드러진 추세입니다. 산업은 뛰어난 내구성, 혹독한 환경에 대한 저항성 및 연장된 수명을 제공하는 코팅을 점점 더 요구하고 있습니다. 아크릴 폴리머는 이러한 요구 사항을 충족하는 데 탁월하여 표면을 마모, 풍화 및 부식으로부터 보호하는 코팅을 제형하는 데 선호되는 선택이 되었습니다. 이러한 추세는 극한 조건을 견딜 수 있는 코팅의 필요성이 가장 중요한 자동차, 항공우주 및 산업용 코팅과 같은 응용 분야에서 특히 두드러집니다. 아크릴 폴리머의 다재다능함과 적응성 덕분에 제조업체는 고성능 솔루션에 대한 증가하는 수요를 충족하는 고급 코팅을 만들 수 있습니다.

친환경 접착제

친환경 접착제에 대한 추세는 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장에서 힘을 얻고 있습니다. 환경 인식과 지속 가능성에 대한 우려가 커짐에 따라 산업은 탄소 발자국을 최소화하고 지구에 대한 피해를 줄이는 접착제 솔루션을 점점 더 많이 찾고 있습니다. 아크릴 폴리머는 엄격한 환경 규정에 맞춰 저 VOC(휘발성 유기 화합물) 접착제로 제형화할 수 있으므로 이러한 추세에 적합합니다. 또한 아크릴 기반 접착제는 다재다능함, 접착력, 습기 및 화학 물질에 대한 내성으로 선호됩니다. 따라서 다양한 응용 분야에서 환경 표준과 성능 요구 사항을 모두 충족하는 친환경 접착제를 개발하는 데 이상적인 선택입니다.

스마트 패키징 솔루션

스마트 패키징 솔루션은 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장에서 주목할 만한 추세로 부상하고 있습니다. 소비자들이 편의성과 연결성을 점점 더 추구함에 따라 산업은 혁신적인 포장 기술로 전환하고 있습니다. 광학적 선명도와 전자 부품과의 호환성으로 유명한 아크릴 폴리머는 스마트 포장 개발에서 핵심적인 역할을 합니다. 이러한 폴리머는 센서, 표시기 및 대화형 기능을 포장재에 통합할 수 있게 합니다. 스마트 포장 솔루션은 실시간 제품 정보, 변조 방지 및 신선도 표시기와 같은 이점을 제공하여 소비자 경험을 향상시킵니다. 아크릴 폴리머의 적응성은 이러한 추세의 핵심 요소로 자리 매김하여 포장 부문에서 채택을 촉진합니다.

세그먼트별 통찰력

유형별 통찰력

폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA)는 뛰어난 특성과 다양한 용도로 인해 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장에서 우위를 점하고 있습니다. 광학적 선명도, 내후성 및 높은 충격 강도로 유명한 PMMA는 자동차, 건설 및 전자와 같은 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 창문, 간판, 렌즈를 포함한 다양한 응용 분야에서 유리 대체물로서의 역할은 광학적 우수성을 강조합니다. 게다가 친환경 코팅, 접착제, 실런트를 위한 제형에서 PMMA의 적응성은 지속 가능성 추세와 일치합니다. 진화하는 시장 수요를 충족할 수 있는 능력과 더불어 고급 응용 분야에서 널리 받아들여지면서 PMMA는 아크릴 폴리머 시장에서 지배적인 세력으로서의 입지를 굳건히 합니다.

응용 분야 통찰력

글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장에서 Paints & Coatings의 우세는 아크릴 폴리머를 이 산업에서 선호하는 선택으로 만드는 고유한 특성의 조합에 기인할 수 있습니다. 아크릴 폴리머는 다재다능함, 성능, 비용 효율성의 우승 조합을 제공하여 페인트 및 코팅 제형에 없어서는 안 될 요소입니다. 첫째, 아크릴 폴리머는 뛰어난 접착력으로 유명합니다. 다양한 기질과 강력한 결합을 형성하여 금속, 목재, 콘크리트 또는 플라스틱 등 표면에 코팅이 안전하게 부착되도록 합니다. 이러한 접착력은 광범위한 응용 분야에서 코팅의 수명과 내구성에 필수적입니다.

둘째, 아크릴 폴리머는 뛰어난 내후성과 UV 안정성을 제공합니다. 이를 통해 코팅이 혹독한 환경 조건에 노출되어도 시간이 지나도 외관과 보호 특성을 유지합니다. 이 기능은 장기적인 보호와 미학이 핵심 요소인 건축용 코팅에서 특히 중요합니다. 게다가 아크릴 기반 코팅은 색상 유지력과 퇴색 저항성이 뛰어나 건물에서 자동차에 이르기까지 표면의 시각적 매력을 유지하는 데 중요합니다. 이러한 특성으로 인해 아크릴 폴리머는 코팅이 야외 노출의 엄격함을 견뎌야 하는 자동차 및 항공우주 산업에서 특히 귀중합니다.

또한 아크릴 기반 코팅은 낮은 수준의 휘발성 유기 화합물(VOC)로 제형화할 수 있어 환경 친화적이며 엄격한 규제 표준을 준수합니다. 환경 규정이 점점 더 엄격해짐에 따라 저 VOC 코팅에 대한 수요가 급증하여 아크릴 폴리머가 지배적인 선택으로 자리 잡았습니다. 또한 아크릴 폴리머는 적용이 쉽고 다재다능하여 페인트 제조업체가 특정 요구 사항에 맞는 광범위한 코팅 제형을 만들 수 있습니다. 고성능 산업용 코팅, 친환경 건축용 페인트 또는 생생한 자동차 마감재이든 아크릴 폴리머는 다양한 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 결론적으로, 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장에서 Paints & Coatings의 우세는 아크릴 폴리머가 제공하는 접착력, 내후성, UV 안정성, 색상 유지 및 환경적 적합성의 타의 추종을 불허하는 조합에 기인합니다. 이러한 특성은 다양한 산업에서 지속적인 선호도를 보장하고 페인트 및 코팅 부문에서 중요한 역할을 강화합니다.

지역별 통찰력

아시아 태평양은 아크릴 기반 소재의 생산, 소비 및 혁신을 위한 번창하는 허브가 되는 몇 가지 주요 요인으로 인해 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장에서 지배적인 지역으로 부상했습니다. 첫째, 아시아 태평양 지역의 강력한 제조 부문과 급속한 산업화로 인해 아크릴 폴리머와 공중합체에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 이 지역의 급성장하는 건설, 자동차, 전자 및 포장 산업은 코팅 및 접착제부터 스마트 포장 솔루션에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 이러한 소재에 크게 의존합니다.

둘째, 아시아 태평양 지역은 생산 비용 측면에서 경쟁 우위를 가진 유리한 사업 환경을 제공합니다. 숙련된 노동력, 비용 효율적인 제조 시설, 풍부한 원자재에 대한 접근성으로 인해 이 지역은 아크릴 폴리머의 비용 효율적인 제조 허브로 자리 매김했습니다. 게다가 아시아 태평양 지역에서 환경 규정과 지속 가능성에 대한 강조가 커지면서 친환경 아크릴 제형에 대한 수요가 증가했습니다. 이 지역에서 배출량을 줄이고 보다 친환경적인 기술을 도입하려는 노력으로 저 VOC 및 환경적으로 책임감 있는 아크릴 기반 제품이 개발되고 도입되었습니다. 또한 아시아 태평양의 역동적인 소비자 시장과 증가하는 가처분 소득으로 인해 건설 활동이 급증하고 소비재에 대한 수요가 증가했습니다. 이는 차례로 페인트, 코팅 및 포장재에서 아크릴 폴리머의 사용을 촉진하여 이 지역의 지배력을 더욱 공고히 했습니다. 나아가 아시아 태평양 지역의 인구 증가와 도시화 추세로 인해 고급 건축 자재와 인프라 개발에 대한 필요성이 생겼습니다. 아크릴 폴리머는 이러한 요구 사항을 충족하는 데 중요한 역할을 하며 건축용 코팅, 접착제, 실런트 및 건설 관련 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 요약하자면, 아시아 태평양 지역이 글로벌 아크릴 폴리머 및 아크릴 공중합체 시장에서 우위를 점하는 것은 번창하는 산업, 비용 효율적인 제조 역량, 지속 가능성에 대한 헌신 및 급성장하는 소비자 시장 덕분입니다. 이러한 요인으로 인해 이 지역은 아크릴 폴리머 생산 및 소비의 강자로 자리 매김하여 시장에서의 리더십을 강화했습니다.

최근 개발

  • 2021년 8월에 BASF와 SINOPEC은 중국 난징에 있는 Verbund 사이트를 더욱 확장할 예정입니다. 여기에는 기존 Verbund의 아크릴산과 이소부텐을 원료로 사용하여 새로운 tert-부틸 아크릴레이트 공장을 포함한 여러 하류 화학 공장의 용량 확장이 포함됩니다.
  • 2020년 12월, Ashland Chemical Holdings Inc.는 Aquaflow(아크릴 폴리머) 합성 증점제의 생산 용량을 늘렸습니다.
  • 2019년 11월, Nippon Shokubai Co., Ltd.의 인도네시아 자회사인 Nippon Shokubai Indonesia는 Majelis Ulama Indonesia에 소속된 할랄 인증 기관인 Lppom Mui로부터 아크릴산(AA) 및 아크릴레이트에 대한 인도네시아 할랄 인증을 취득했습니다. 이를 통해 해당 지역의 아크릴 폴리머 판매가 촉진될 것입니다.

주요 시장 주체

  • BASF SE
  • Dow Chemicals Company
  • Arkema SA
  • Lubrizol Corporation
  • Sumitomo Seika Chemicals Co. Ltd
  • 안휘 뉴먼 정밀화학 유한회사
  • 웨이팡 루이광 화학 유한회사
  • 맥스웰 첨가제 유한회사 Ltd.
  • Ashland Global Specialty Chemicals Inc.
  • Gellner Industrial, LLC

유형별

유통 채널별

지역별

  • 폴리메틸 메타크릴레이트
  • 나트륨 폴리아크릴레이트
  • 폴리비닐 아세테이트
  • 폴리아크릴아마이드
  • 기타
  • 페인트 및 코팅
  • 화장품
  • 세척
  • 치과
  • 기타
  • 북미
  • 유럽
  • 아시아 태평양
  • 남미
  • 중동 및 아프리카

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