분말 코팅 시장 – 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측 2019-2029 수지(에폭시, 폴리에스터, 에폭시-폴리에스터, 아크릴, 폴리우레탄, 기타), 응용 분야(건축, 가구, 자동차, 소비재, 기타), 지역, 경쟁별로 세분화

시장 개요

글로벌 파우더 코팅 시장은 2023년에 133억 2천만 달러 규모로 평가되었으며, 2029년까지 6.31%의 CAGR로 예측 기간 동안 강력한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 파우더 코팅 시장은 꾸준한 상승세를 보였으며, 향후 몇 년 동안 글로벌 가치가 계속 성장할 것으로 예상됩니다. 지속 가능하고 친환경적인 코팅 솔루션에 대한 수요, 파우더 코팅의 다양성, 지속적인 기술 혁신을 포함한 여러 요인이 시장 확장에 기여합니다. 파우더 코팅은 내구성과 뛰어난 성능 특성으로 유명합니다. 자동차, 건축, 가전제품과 같은 산업은 부식, 화학 물질 및 혹독한 기상 조건에 저항하는 능력으로 파우더 코팅을 선택하여 코팅된 제품의 수명을 연장합니다. 자가 치유 및 항균 코팅을 포함한 스마트 코팅의 개발은 분말 코팅 시장에 흥미로운 기회를 제공합니다. 이러한 혁신은 의료 및 전자 제품을 포함한 다양한 산업의 새로운 요구 사항을 해결합니다.

주요 시장 동인

내구성 및 성능

내구성은 분말 코팅 시장의 초석입니다. 자동차, 건축, 가전제품 및 가구와 같은 산업은 일상적인 사용과 혹독한 환경 조건에 노출되는 것을 견딜 수 있는 코팅을 우선시합니다. 분말 코팅은 견고한 보호층을 제공하고 부식, 화학 물질 및 극한의 날씨에 대한 저항성을 나타내어 코팅된 제품이 장기간 무결성과 미적 매력을 유지하도록 하는 데 탁월합니다.

분말 코팅의 성능 특성은 시장 지배력을 더욱 강화합니다. 제조업체는 단순한 표면 보호를 넘어서는 코팅을 찾고 있으며, 분말 코팅은 이러한 측면에서 제공합니다. 분말 코팅을 적용하면 처짐, 흐름 또는 떨어짐이 없는 균일하고 일관된 마감이 제공되어 고품질의 외관을 제공합니다. 또한, 분말 코팅의 높은 전달 효율성은 폐기물 감소와 비용 효율성 증가에 기여하는데, 이는 오늘날의 경쟁적인 비즈니스 환경에서 중요한 요소입니다.

자동차 부문과 같이 우수한 성능을 요구하는 산업은 기계적 응력과 마모를 견뎌내는 분말 코팅의 회복성을 중시합니다. 분말 코팅은 까다로운 조건에서도 구조적, 미적 무결성을 유지할 수 있어 성능이 협상 불가인 응용 분야에 적합한 솔루션이 됩니다.

환경적 우려가 중요해짐에 따라 분말 코팅의 내구성이 지속 가능성 요소가 됩니다. 오래 지속되는 제품은 재도장 빈도를 줄여 코팅 공정과 관련된 환경 영향을 최소화합니다. 이는 친환경적 관행으로의 글로벌 전환과 일치하며, 분말 코팅은 성능 중심의 선택일 뿐만 아니라 지속 가능한 선택이 됩니다.

비용 효율성

분말 코팅은 주로 더 높은 전달 효율성을 통해 매력적인 비용 효율성 제안을 제공합니다. 기존의 액상 코팅과 달리, 분말 코팅은 20%를 초과하는 전이율을 달성하여 폐기물을 최소화하고 코팅 재료 사용을 최적화할 수 있습니다. 이러한 효율성은 제조업체의 직접적인 비용 절감으로 이어져 주어진 응용 분야에 필요한 코팅 재료의 양을 줄입니다.

경화 공정은 분말 코팅의 비용 효율성에 더욱 기여합니다. 경화 중 에너지 소비는 액상 코팅과 관련된 에너지 집약적 건조 공정에 비해 상당히 낮습니다. 이는 운영 비용을 절감할 뿐만 아니라 에너지 효율적이고 지속 가능한 제조 관행을 향한 글로벌 추진과도 일치합니다.

분말 코팅으로 발생하는 폐기물 감소는 재료 효율성을 넘어섭니다. 분말 코팅의 오버스프레이는 종종 수거하여 재사용할 수 있어 환경 영향을 최소화하고 자원 활용을 극대화할 수 있습니다. 이러한 순환적 접근 방식은 생태적 발자국을 줄이고 기업의 지속 가능성 목표를 고수하려는 기업과 공감합니다.

자동차에서 가전제품에 이르기까지 산업 전반의 제조업체는 성능상의 이점뿐만 아니라 생산 공정에 가져오는 실질적인 경제적 이점 때문에 분말 코팅에 점점 더 끌리고 있습니다. 더 높은 전달 효율성, 감소된 재료 낭비, 효율적인 경화 공정을 통해 실현된 비용 절감은 오늘날 시장에서 기업의 전반적인 경쟁력에 기여합니다.

기술 발전

분말 코팅 기술에서 지속적인 연구 개발 노력은 제형, 적용 방법 및 특수 효과에서 획기적인 진전을 이루었습니다. 고급 제형은 분말 코팅의 개선된 특성에 기여하여 내구성, 접착력 및 다양한 환경 요인에 대한 저항성을 향상시킵니다. 이는 자동차, 건축 및 전자와 같은 산업 전반에 걸쳐 분말 코팅의 적용 가능성을 확대합니다.

분말 코팅 기술에서 주목할 만한 발전 중 하나는 전례 없는 성능 이점을 제공하는 특허 코팅의 개발입니다. 예를 들어, 최근 혁신은 20%를 초과하는 높은 전달 효율을 자랑하며 기존의 플루오로에틸렌 비닐 에테르 코팅을 능가합니다. 이는 코팅 공정의 비용 효율성을 개선할 뿐만 아니라 최적의 자원 활용을 추구하는 제조업체에게 분말 코팅을 우수한 선택으로 자리 매김합니다.

적용 방법도 상당한 기술적 발전을 보였습니다. 자동화되고 정밀한 적용 기술은 균일하고 일관된 코팅 두께를 보장하여 결함 가능성을 줄이고 코팅된 제품의 전반적인 품질을 향상시킵니다. 이러한 수준의 정밀성은 자동차 및 건축 응용 분야와 같이 미학과 성능이 협상할 수 없는 산업에서 특히 중요합니다.

특수 효과와 마감은 분말 코팅의 기술 혁신의 초점이 되었습니다. 광범위한 색상, 광택, 마이카 및 금속 마감을 제공할 수 있는 기능은 제조업체에 다양한 고객 선호도를 충족할 수 있는 유연성을 제공합니다. 이러한 사용자 정의 기능은 미학이 중요한 역할을 하는 산업에서 분말 코팅 채택을 위한 주요 동인입니다.

무료 샘플 보고서 다운로드

주요 시장 과제

원자재 가격 변동

원자재 가격 변동은 분말 코팅 제조업체에 상당한 과제를 제시하여 생산 비용 구조에 영향을 미칩니다. 분말 코팅의 중요한 구성 요소인 수지 가격의 불안정성은 전체 제조 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 제조업체는 차례로 이러한 변동성을 헤쳐 나가 시장에서 수익성과 경쟁력을 유지해야 합니다.

다른 많은 시장과 마찬가지로 분말 코팅 시장은 글로벌 공급 및 수요, 지정학적 사건, 자연 재해와 같은 요인의 영향을 받는 원자재 가격의 역동적인 변화를 경험합니다. 가격 환경의 빠르고 예측할 수 없는 변화는 생산 계획을 방해하고 이익 마진에 부담을 주어 제조업체가 전략을 지속적으로 재평가하고 조정해야 하는 환경을 조성할 수 있습니다.

제조업체의 경우 이러한 변동은 즉각적인 재정적 어려움을 초래할 뿐만 아니라 위험 관리에 대한 전략적 접근 방식을 필요로 합니다. 효과적인 헤지 메커니즘을 확립하고 회복성 있는 공급망 전략을 구축하는 것은 원자재 가격의 갑작스러운 급등이나 하락의 영향을 완화하는 데 필수적입니다.

게다가 코팅 산업의 상호 연결된 특성은 원자재 공급망의 어떠한 교란도 연쇄 효과를 낼 수 있음을 의미합니다. 공급업체는 증가된 비용을 제조업체에 전가할 수 있으며, 제조업체는 고객에게 안정적인 가격을 유지하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다.

액체 코팅에 대한 경쟁

가장 큰 과제 중 하나는 액체 코팅을 선호하는 기존 산업 관행에서 비롯됩니다. 오랫동안 액체 코팅에 의존해 온 산업은 기존 인프라, 친숙성 및 이러한 제형에 대한 역사적 성공으로 인해 변화에 저항적일 수 있습니다. 기업이 분말 코팅으로 전환하도록 설득하려면 분말 코팅의 장점을 보여줄 뿐만 아니라 채택에 대한 인식된 장벽을 해결하는 강력한 전략이 필요합니다.

적용이 쉽고 다재다능한 액체 코팅은 전통적으로 특정 시장에서 지배적인 위치를 차지했습니다. 분말 코팅의 과제는 기존 개념을 깨고 내구성 향상, 환경 영향 감소, 비용 효율성 개선과 같은 우수한 품질을 입증하는 데 있습니다.

게다가 액체 코팅의 적용 프로세스는 종종 더 간단하고 다양한 기질에 더 잘 적응할 수 있다고 인식됩니다. 반면, 분말 코팅은 특수 장비 및 통제된 환경과 같은 추가 고려 사항이 필요할 수 있습니다. 이러한 인식된 복잡성을 극복하는 것은 오랫동안 액상 코팅이 표준이었던 산업에서 분말 코팅 채택을 확대하는 데 필수적입니다.

주요 시장 동향

지속 가능한 관행으로의 전환

분말 코팅은 본질적으로 낮은 수준의 휘발성 유기 화합물(VOC)로 인해 이 지속 가능한 물결에서 주력 솔루션으로 부상했습니다. 대기 오염과 건강 위험에 기여하는 높은 VOC 함량을 포함하는 기존 액상 코팅과 달리 분말 코팅은 더 깨끗하고 친환경적인 대안을 제공합니다. 이러한 측면은 탄소 발자국을 줄이고 산업 활동의 환경적 영향을 완화하려는 글로벌 노력과 완벽하게 일치합니다.

특히 자동차 산업은 이러한 지속 가능성 추진의 주요 수혜자였습니다. 내구성, 내식성 및 감소된 환경 발자국을 갖춘 분말 코팅은 자동차 구성품에 대한 선택 코팅이 되었습니다. 섀시에서 휠까지 자동차 부문의 분말 코팅으로의 전환은 시장이 지속 가능성에 전념하고 있다는 증거입니다.

또한 건축 및 건설 산업은 프로젝트에 분말 코팅을 점점 더 많이 채택하고 있습니다. 분말 코팅의 내구성과 풍화에 대한 저항성은 건축 응용 분야에 이상적인 선택이 되어 유지 관리 필요성을 줄이고 코팅된 구조물의 수명을 늘리는 데 기여합니다.

분말 코팅 시장의 이러한 녹색 혁명은 단순히 규정 준수에 대한 것이 아니라 미래에 대한 전략적 투자입니다. 지속 가능한 관행을 우선시하고 분말 코팅을 수용하는 회사는 규제 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 환경적 책임의 관리자로 자리 매김하고 있습니다. 지속 가능성 추세와의 이러한 전략적 일치는 브랜드 평판을 향상시킬 뿐만 아니라 환경을 의식하는 소비자와 규제 준수가 핵심 요소인 시장으로의 문을 엽니다.

맞춤형 및 색상 다양성

맞춤형의 급증을 이끄는 주요 요인 중 하나는 다양한 산업에서 개인화된 제품에 대한 수요입니다. 자동차 구성 요소에서 건축 구조물에 이르기까지 소비자와 제조업체 모두 보호 기능을 제공할 뿐만 아니라 독특한 미적 매력을 제공하는 코팅을 찾고 있습니다. 다양한 색상, 광택 수준, 마이카 및 금속 마감을 제공할 수 있는 다재다능함과 능력을 갖춘 파우더 코팅은 이러한 수요를 충족하는 데 앞장서고 있습니다.

특히 자동차 부문은 차량 색상 선택에서 생생한 혁명을 목격하고 있습니다. 파우더 코팅은 제조업체가 맞춤형이고 고유한 마감을 제공하여 경쟁 시장에서 제품을 차별화할 수 있도록 지원합니다. 매끈한 무광 마감이든 눈부신 금속 효과이든 파우더 코팅의 유연성 덕분에 자동차 애호가는 차량을 개인 취향에 맞게 개인화할 수 있습니다.

건축 응용 분야도 맞춤형 추세의 혜택을 받고 있습니다. 건물 외벽, 창틀 및 기타 건축 요소의 파우더 코팅은 건축가와 디자이너에게 시각적으로 눈에 띄는 구조물을 만들 수 있는 광범위한 팔레트를 제공합니다. 특정 색상 구성표를 일치시키거나 보완하는 기능은 건물의 미적 매력을 향상시키고 분말 코팅의 내구성과 보호 특성을 제공합니다.

스마트 코팅

고급 소재의 하위 집합인 스마트 코팅은 자가 치유 속성에서 반응형 및 적응형 기능에 이르기까지 다양한 기능을 포함합니다. 분말 코팅 시장의 맥락에서 스마트 코팅의 채택은 혁신과 효율성을 향한 전략적 움직임을 의미합니다.

스마트 코팅의 두드러진 추세 중 하나는 자가 치유 속성의 개발입니다. 자가 치유 기능이 주입된 분말 코팅은 사소한 긁힘과 손상을 자율적으로 복구하여 코팅된 표면이 장기간 무결성과 미학을 유지하도록 합니다. 이는 자동차와 같은 산업에서 특히 중요한데, 완벽한 마감과 최소한의 유지 관리에 대한 수요가 자가 치유 코팅의 이점과 완벽하게 일치하기 때문입니다.

항균 속성은 주목을 받고 있는 스마트 코팅의 또 다른 측면입니다. 위생이 가장 중요한 환경, 예를 들어 의료 시설, 주방, 공공 장소에서 항균 분말 코팅을 통합하면 보호 계층이 추가로 제공됩니다. 이러한 추세는 표면 매개 감염에 대한 우려가 커지고 있는 상황에 대처하고 분말 코팅이 진화하는 요구를 충족할 수 있는 적응성을 강조합니다.

세그먼트별 통찰력

수지 통찰력

에폭시 수지는 뛰어난 접착력과 내화학성으로 유명합니다. 분말 코팅 시장에서 에폭시 기반 제형은 내구성과 내식성이 가장 중요한 응용 분야에서 두각을 나타냅니다. 자동차 및 가전 제품과 같은 산업은 혹독한 환경 조건을 견딜 수 있는 에폭시 분말 코팅을 활용합니다.

폴리에스터 수지는 다재다능하고 비용 효율성이 뛰어나 유명합니다. 폴리에스터 수지로 제형된 분말 코팅은 뛰어난 실외 내구성을 제공하여 건축 및 외부 응용 분야에서 인기 있는 선택입니다. 폴리에스터 기반 파우더 코팅의 생생한 색상 유지 및 광택 유지 특성은 광범위한 채택에 기여합니다.

에폭시-폴리에스터 하이브리드 수지는 에폭시의 내구성과 폴리에스터의 유연성 및 내후성을 결합하여 두 세계의 장점을 결합합니다. 이 하이브리드 제형은 광범위한 응용 분야에 적합하며 성능과 비용 효율성 간의 균형을 이룹니다. 자동차, 가구 및 일반 산업 분야에서 응용됩니다.

아크릴 수지는 뛰어난 내후성과 UV 안정성으로 분말 코팅에 기여합니다. 아크릴 수지를 기반으로 한 분말 코팅은 색상 유지력과 내구성으로 유명하여 건축용 코팅 및 자동차 구성 요소와 같은 실외 응용 분야에 적합합니다.

응용 통찰력

건축 분야에서 분말 코팅은 구조물의 시각적 매력을 보호하고 향상시키는 데 필요한 솔루션이 되었습니다. 외관, 창틀, 난간 및 기타 건축 요소는 분말 코팅이 제공하는 내구성, 색상 유지력 및 내후성의 이점을 얻습니다. 건축 분야에서 분말 코팅으로의 전환은 단순히 미학에 관한 것이 아니라 현대 구조물에 대한 지속 가능하고 오래 지속되는 솔루션을 향한 전략적 움직임입니다.

분말 코팅은 다양한 색상, 마감 및 질감을 제공하여 가구 산업에 혁명을 일으켰습니다. 금속 가구 프레임에서 복잡한 디자인에 이르기까지 분말 코팅은 내구성 있고 미적으로 만족스러운 마감을 제공합니다. 사용자 정의 및 고유한 마감 처리 능력은 분말 코팅을 현대 가구 디자인의 필수 구성 요소로 자리 매김했으며, 개인화되고 시각적으로 매력적인 제품에 대한 소비자 선호도와 일치합니다.

성능과 미학이 융합되는 자동차 부문에서 분말 코팅은 견고한 기반을 찾았습니다. 바퀴, 섀시 및 다양한 자동차 부품과 같은 구성 요소는 분말 코팅의 내식성과 내구성으로부터 이점을 얻습니다. 자동차 산업에서 분말 코팅을 채택한 것은 일상적인 사용의 엄격함을 견뎌내고 지속적인 마감을 제공할 수 있는 코팅에 대한 수요를 반영합니다.

지역 통찰력

• 아시아 태평양 지역은 강력한 산업화, 도시화 및 급성장하는 제조 부문에 의해 추진되는 분말 코팅 시장의 거물로 부상하고 있습니다. 중국 및 인도와 같은 이 지역의 경제 거인들은 다양한 산업에서 분말 코팅에 대한 전례 없는 수요를 목격하고 있습니다. 특히 자동차 부문은 생산이 증가하고 소비자 기반이 확대되면서 주요 기여자입니다. 이 지역의 소비자들이 환경을 더 의식하게 되면서, 분말 코팅의 낮은 VOC 함량과 지속 가능성 측면은 이러한 변화하는 선호도와 완벽하게 일치합니다.
• 게다가 중국과 같은 국가의 건설 붐은 분말 코팅이 내구성과 내후성으로 인해 뛰어난 건축용 코팅에 대한 수요를 높였습니다. 전자 및 가전 산업도 중요한 참여자로, 보호적이고 미적으로 기분 좋은 특성을 위해 분말 코팅을 활용합니다.
• 유럽에서 분말 코팅 시장은 엄격한 환경 규정, 첨단 기술 역량, 성숙한 산업 환경의 조합에 의해 주도됩니다. 이 지역의 지속 가능성에 대한 노력은 분말 코팅의 친환경적 특성과 완벽하게 일치하여 다양한 응용 분야에서 선호되는 선택이 되었습니다.
• 유럽의 자동차 산업은 분말 코팅의 주요 소비자로, 차량 구성 요소에 대한 고성능 코팅에 중점을 둡니다. 또한 건축 부문에서는 주거 및 상업 건축물 모두에서 분말 코팅 사용이 급증하고 있으며, 오래 지속되고 생생한 마감에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

최근 개발

• 2021년 6월 AkzoNobel은 남미와 중미에서 입지를 강화하기 위해 Grupo Orbis를 인수하겠다는 의사를 밝혔습니다. 규제 승인을 거쳐 이 인수가 연말 또는 2022년 초까지 완료될 예정입니다. 이 거래에는 Pintuco 페인트 및 코팅, Andercol, Poliquim(수지)과 Mundial이 포함되며 유통 및 서비스에 중점을 둡니다.
• 2021년 5월 PPG는 건축용 금속용으로 설계된 CORAFLON Platinum 코팅을 출시했습니다. 이러한 특허 코팅은 표준 플루오로에틸렌 비닐 에테르 코팅에 비해 뛰어난 성능을 제공하며, 20%를 넘는 높은 전달 효율과 향상된 내식성을 자랑합니다. 다양한 색상, 광택, 마이카 및 금속 마감재로 제공되는 PPG CORAFLON Platinum 제품은 전 세계에서 구입할 수 있습니다.

주요 시장 참여자

• BASF SE
• PPG Industries
• Sherwin-Williams Company
• Akzo Nobel NV
• RPM International, Inc
• Axalta Coating Systems
• Valspar Inc
• Arkema SA
• NEI Corporation
• Bayer AG