내화성 직물 시장 - 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 2018-2028 유형별(처리 및 고유), 응용 분야별(의류 및 비의류), 최종 사용별(산업, 운송, 국방, 기타), 지역 및 경쟁별

2022년 포르투갈의 항공 운송 산업만이 국가 GDP의 7%에 약간 못 미칩니다.

NFPA 2112 표준은 National Fire Protection Association(NFPA)에서 만들었으며, 업계 전문가가 사용하는 내화성 및 지연성 원단의 설계, 개발, 테스트 및 인증에 대한 최소 표준을 명시합니다.

또한 석유 및 가스와 운송 부문의 수요는 예측 기간 동안 시장 성장 기회를 제공할 가능성이 높습니다.

운송 부문의 수요 증가

내화성 원단은 배터리 및 가연성 화학 물질과 같은 위험한 물질로 인한 화재 확산을 막기 위해 차량에 사용됩니다. 또한, 빠른 가속력을 가진 고속 전기 자동차와 규제 기관이 자동차에 대한 더 높은 안전 표준을 요구함에 따라 내화성 원단 시장이 성장하고 있습니다. 기술적으로 진보된 자동차에 대한 소비자의 욕구는 최근 변화하여 다양한 내부 응용 프로그램과 안전 기능이 있는 저렴하고 유지 관리가 쉬운 차량이 필요하게 되었습니다. 그 결과, 자동차 전체에 사용되는 원단이 더 많아졌습니다.

예를 들어,

따라서 향상된 기능으로 인해 자동차에 대한 수요가 증가함에 따라 광범위한 시장 성장 가능성이 열릴 것으로 예상됩니다. 또한, 전기 자동차에 대한 글로벌 수요와 판매가 이러한 확장을 촉진합니다.

예를 들어, 국제 자동차 건설 기구(OICA)에 따르면 2022년에 승용차와 상용차를 포함한 전 세계 자동차의 총 생산 대수는 85016728대입니다.

또한, 예를 들어,

또한 항공 산업도 인기 있는 교통 수단으로, 먼 곳으로 여행하는 가장 빠른 통근 수단으로 여겨지면서 놀라운 속도로 성장하고 있습니다. 항공기 생산 시 올바른 원단 소재를 선택하는 것은 항공기의 다른 구성 요소만큼 중요합니다. 상당수의 항공기 사고 사망자가 화재 및 연기 흡입 및/또는 화재 중에 방출되는 독성 가스로 인한 질식으로 인해 발생하기 때문입니다. 승객 수가 증가하고 오래된 항공기의 교체가 증가함에 따라 새로운 항공기에 대한 수요가 증가함에 따라 제조 과정에서 보호를 제공하는 특수 유형의 원단 사용이 더욱 증가하여 내화성 원단에 대한 수요가 증가합니다.

예를 들어, Boeing Commercial Market Outlook 2020-2039에 따르면 같은 기간 동안 43,110대의 항공기가 인도될 것으로 예상됩니다.

또한 철도와 해상 모드는 경제적으로 유익한 운송 모드로 간주됩니다. 이러한 운송 모드는 대량의 자재를 운송해야 할 때 선호됩니다. 따라서 이러한 운송을 제조하는 동안 화재 및 화학 물질로부터 안전을 제공하는 원단에 대한 수요가 증가합니다.

예를 들어, Trevira CS는 엄격한 방화 규정에 따라 국제 철도 교통과 해상 부문에 방화 원단을 제공합니다.

따라서 다양한 운송 수단에서 방화 원단에 대한 수요가 증가함에 따라 예측 기간 동안 글로벌 방화 원단 시장이 성장했습니다.

무료 샘플 보고서 다운로드 엄격한 직장 안전 규정

시장 성장에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소는 많은 국가의 엄격한 직장 안전 법률입니다. 화학 물질, 건설, 석유 및 가스를 다루는 장소를 위한 산업용 안전 장비는 방화 원단의 주요 용도입니다. 위험한 작업 조건으로 인해 기업은 이러한 재료를 활용해야 합니다. 이러한 고려 사항으로 인해 신흥국에서 산업 부문에서 안전 장비가 필요함에 따라 방화 섬유에 대한 수요가 크게 증가했습니다.

또한 액체 및 기체 연료에 대한 수요가 증가함에 따라 제조 공정이 개선되어 석유 및 가스 산업의 생산 용량이 증가하여 근로자의 위험과 안전 우려가 증가했습니다. 따라서 방화복에 대한 수요가 증가하여 내화 직물에 대한 수요가 더욱 증가하여 예상 기간 동안 시장 성장을 촉진했습니다.

예를 들어,

나노기술 기반 직물로의 신흥 시장 전환

국방 첨단 기술 연구소(DIAT)의 연구원 팀은 우주 산업 및 군인을 위해 특별히 나노 엔지니어링 폴리머 기반 직물을 생산했습니다.

그러나 아라미드 섬유 및 난연성 화학 물질과 같은 원자재의 가용성이 제한적이고 비용이 많이 들기 때문에 내화 직물 생산에 영향을 미치고 내화 직물의 제조 공정은 복잡하여 여러 가지가 포함됩니다. 직조, 뜨개질, 코팅을 포함한 단계는 화재 사고 발생 시 보호를 제공하도록 설계되었기 때문에 매우 중요한 최종 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 재료의 품질을 유지하기 위해 적절한 원자재와 적절한 생산 공정을 사용하면 생산 비용이 증가하여 내화성 원단 비용이 증가하여 시장 성장을 제한합니다. 또한,

최근 개발

• 2021년 8월, 가장 뛰어난 방어 지침을 충족하는 품목을 만들어야 하는 조직의 의무의 일환으로, Carrington Textiles는 "단기적인 화재로부터 현대 직원의 안전을 위한 방화복" 분류에서 6가지 방화 텍스처에 대해 RU 지위를 부여받았습니다.
• Teijin Group의 일원이자 고품질 아라미드의 선도적 제조업체인 Teijin Aramid는 2020년 11월 생물 기반의 지속 가능한 성분에서 우수한 실행 아라미드 스트랜드를 개발하려고 합니다.
• 2020년 4월, DuPont는 의료 서비스 산업 종사자를 위해 새로운 특정 Tyvek 텍스처를 제공하는 TyvekTogether라는 프로그램을 시작했습니다.
• Lenzing AG는 2019년 1월 인도네시아에 있는 자사 시설 중 하나에 Center of Excellence를 개설하여 지리적 범위를 확대했습니다. Lenzing Center of Excellence는 또한 다양한 유형의 섬유와 원사에 대한 시험 및 분석을 수행하여 제품 품질을 더욱 개선할 수 있는 실험실 및 분석 시설을 제공합니다.

시장 세분화

글로벌 내화 직물 시장

시장 참여자

DuPont de Nemours Inc, Autoliv Inc., Daletec AS, Solvay SA, Koninklijke Ten Cate BV, Huntsman International LLC, WL Gore & Associates, Inc., Westex Inc, PBI Performance Products Inc, Lenzing AG는 글로벌 내화 직물 시장의 주요 참여자입니다.