예측 기간 | 2025-2029 |
시장 규모(2023) | 43억 3천만 달러 |
시장 규모(2029) | 53억 8천만 달러 |
CAGR(2024-2029) | 3.65% |
가장 빠르게 성장하는 세그먼트 | 에폭시 수지 |
가장 큰 시장 | 아시아 Pacific |
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글로벌 캡슐화 수지 시장은 2023년에 43억 3천만 달러 규모로 평가되었으며, 2029년까지 3.65%의 CAGR로 예측 기간 동안 꾸준한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 캡슐화 수지는 포팅 수지 또는 캐스팅 수지로도 알려져 있으며, 전자 부품이나 장치에 보호 및 절연을 제공하기 위해 다양한 산업에서 널리 사용되는 특수 제형 재료입니다. 이러한 수지는 포장된 부품을 습기, 먼지, 화학 물질 및 물리적 손상으로부터 보호하는 보호 층을 생성하도록 특별히 설계되었습니다. 캡슐화 수지는 뛰어난 전기 절연 특성으로 단락 및 감전을 효과적으로 방지합니다.
캡슐화 수지는 에폭시 또는 폴리우레탄과 같은 열경화성 폴리머입니다. 이러한 폴리머는 경화 과정을 거쳐 강하고 내구성 있는 보호층을 형성합니다. 이 보호 코팅은 포장된 구성 요소의 수명과 안정성을 크게 향상시켜 자동차, 항공우주, 전자 및 통신을 포함한 까다로운 응용 분야와 환경에 이상적입니다.
또한 다양한 산업에서 널리 사용되는 캡슐화 수지는 센서 장치에서도 광범위하게 사용됩니다. 이러한 수지는 민감한 전자 구성 요소와 감지 장치를 보호하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 수지가 제공하는 주요 이점 중 하나는 환경 보호입니다. 센서는 종종 열악한 환경에서 작동하여 온도 변화, 습도, 화학 물질 노출 및 기계적 응력을 겪습니다. 캡슐화 수지는 장벽 역할을 하여 이러한 섬세한 부품을 외부 요인으로부터 보호합니다.
많은 센서는 작동을 위해 전기 신호에 의존합니다. 유전 강도가 높은 캡슐화 수지는 우수한 전기 절연체 역할을 하여 단락을 효과적으로 방지하고 신호 간섭을 최소화합니다. 전기적 보호 외에도 캡슐화 수지는 주로 전자 제품과 장비를 물리적 충격, 부식성 가스, 화학 물질, 열, 먼지 등 잠재적 위험으로부터 보호하는 데 사용됩니다. 이러한 수지는 개별 구성 요소 또는 전체 장치를 패키징하는 데 사용할 수 있어 까다로운 환경에서 포괄적인 보호를 보장합니다.
주요 시장 동인
자동차 산업에서 캡슐화 수지에 대한 수요 증가
캡슐화 수지는 민감한 구성 요소에 보호 층을 제공하여 자동차 산업의 전자 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 수지는 센서, 마이크로컨트롤러, 전원 모듈을 포함한 전자 부품을 캡슐화하고 혹독한 작동 조건으로부터 보호하도록 특별히 설계되었습니다. 캡슐화 수지는 뛰어난 열 전도성, 전기 절연성 및 환경 저항성을 제공함으로써 이러한 구성 요소의 최적의 성능과 수명을 보장하여 차량에 사용하기에 매우 바람직합니다.
캡슐화 수지에 대한 수요는 전기 자동차(EV) 및 하이브리드 전기 자동차(HEV)의 보급이 증가함에 따라 더욱 증폭되었습니다. 이러한 차량에는 배터리 관리 시스템 및 전력 제어 장치와 같은 고성능 전자 시스템이 필요하기 때문에 신뢰할 수 있는 캡슐화 수지에 대한 필요성이 더욱 중요해졌습니다. 이러한 수지는 민감한 전자 장치를 외부 요인으로부터 보호할 뿐만 아니라 차량의 전반적인 기능과 안전성에도 기여합니다.
자동차 산업은 현재 자율 주행, 커넥티드 카, 전기화와 같은 기술 발전으로 인해 급속한 변화를 겪고 있습니다. 이러한 혁신은 정교한 전자 장치를 차량에 통합해야 하며, 이는 진동, 습기, 먼지 및 온도 변동과 같은 다양한 환경 요인으로부터 견고한 보호가 필요합니다. 캡슐화 수지는 이러한 과제를 해결하는 중요한 솔루션으로, 현대 자동차 환경에서 전자 부품의 신뢰성과 내구성을 보장합니다.
또한 자율 주행차의 등장으로 차량당 센서와 전자 부품의 수가 상당히 증가했습니다. 이러한 각 구성 요소는 장기적인 보호와 기능을 위해 적절한 캡슐화가 필요하며, 이는 자동차 산업에서 캡슐화 수지에 대한 수요를 더욱 증가시킵니다.
기술적 발전 외에도 전 세계 정부 규제는 자동차 제조업체가 더 깨끗하고 효율적인 차량을 생산하도록 압박하고 있습니다. 전기화로의 전환으로 인해 EV와 HEV 생산이 급증했으며, 이는 기존 차량에 비해 본질적으로 더 많은 수의 전자 부품이 필요합니다. 이러한 구성 요소의 수명과 신뢰성을 보장하기 위해 캡슐화 수지는 필수적이며, 따라서 자동차 부문에서 사용에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
요약하면, 캡슐화 수지는 자동차 산업에서 전자 부품의 성능을 보호하고 향상시키는 데 근본적인 역할을 합니다. 혹독한 환경을 견뎌내고, 열 전도성을 제공하고, 전기 절연을 보장하는 캡슐화 수지는 기술 발전, EV 및 HEV의 부상, 더 깨끗하고 효율적인 차량에 대한 집중 증가에 직면하여 없어서는 안 될 것입니다.
전자 산업에서 캡슐화 수지에 대한 수요 증가
캡슐화 수지는 전자 산업에서 중요한 역할을 하며, 습기, 먼지, 온도 변동과 같은 다양한 환경 요인으로부터 섬세한 전자 부품을 필수적으로 보호합니다. 이러한 수지는 부품을 보호할 뿐만 아니라 뛰어난 전기 절연 및 열 전도성을 제공하여 전자 장치의 최적 성능을 보장합니다.
인쇄 회로 기판, 반도체, 센서, 트랜지스터를 포함한 광범위한 전자 응용 분야에서 캡슐화 수지는 보호막 역할을 하여 물리적 손상과 화학적 부식을 방지합니다. 이는 이러한 구성 요소의 수명을 연장하고 신뢰성을 향상시킵니다.
빠른 기술 발전에 의해 주도되는 전자 산업의 끊임없이 진화하는 환경은 캡슐화 수지에 대한 수요의 기하급수적 급증으로 이어졌습니다. 사물 인터넷(IoT), 인공 지능(AI), 5G 기술의 등장으로 전자 기기는 점점 더 복잡하고 소형화되었습니다. 이러한 기기의 복잡한 회로와 구성 요소는 견고한 보호가 필요하며, 캡슐화 수지는 바로 이를 제공합니다.
또한 상호 연결된 전자 기기와 센서가 우리의 생활 방식에 동력을 제공하는 스마트 홈과 도시에 대한 추세가 증가함에 따라 신뢰할 수 있는 캡슐화 솔루션에 대한 필요성이 더욱 커졌습니다. 캡슐화 수지에 대한 이러한 수요 급증은 연결된 생태계에서 이러한 기기의 수명과 성능을 보장하려는 욕구에 의해 주도됩니다.
급성장하는 가전 제품 분야는 캡슐화 수지 시장의 또 다른 중요한 원동력입니다. 스마트폰, 태블릿, 웨어러블 기기, 홈 엔터테인먼트 시스템의 확산으로 캡슐화 수지에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 이러한 기기는 종종 혹독한 환경과 과중한 사용에 노출되므로 내구성과 최적의 성능을 보장하기 위해 고품질 캡슐화가 필요합니다.
주요 시장 과제
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원자재 가격의 변동성
다양한 산업에서 일반적으로 사용되는 캡슐화 수지는 주로 에폭시 수지, 실리콘, 폴리우레탄과 같은 원자재로 구성됩니다. 이러한 원자재는 캡슐화 수지 생산을 위한 빌딩 블록 역할을 하며, 다양한 요인으로 인해 가격이 상당히 변동될 수 있습니다.
캡슐화 수지 원자재 가격 변동성의 주요 요인 중 하나는 수요-공급 역학입니다. 이러한 재료의 가용성 변동은 생산 용량, 시장 수요, 재고 수준의 변화를 포함한 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 수요가 공급을 앞지르면 가격이 상승할 수 있고, 공급 과잉은 가격 하락으로 이어질 수 있습니다.
지정학적 사건도 원자재 가격 변동성에 중요한 역할을 합니다. 자연 재해, 정치적 불안정 또는 무역 분쟁으로 인한 글로벌 공급망의 혼란은 원자재의 가용성과 비용에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 석유 생산 지역의 갈등으로 인해 원유 가격이 급등하여 폴리우레탄과 같은 석유 기반 원자재 비용에 영향을 미칠 수 있습니다.
또한 에너지 가격의 변화는 캡슐화 수지에 사용되는 원자재 비용에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 생산 수준, 재생 에너지 채택, 지정학적 긴장과 같은 요인에 의해 주도되는 에너지 시장의 변동은 에폭시 수지 및 실리콘과 같은 원자재의 가격에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
공급-수요 역학 및 지정학적 사건 외에도 규제 요인도 캡슐화 수지 원자재의 가격 변동성에 기여합니다. 예를 들어 환경 규정은 특정 원자재의 생산 및 폐기에 제한을 가하여 결국 고객에게 전가되는 추가 비용으로 이어질 수 있습니다.
주요 시장 동향
제형의 증가하는 진보
캡슐화 수지는 전자, 자동차, 통신과 같은 다양한 산업에서 널리 사용되고 있으며, 주로 섬세한 구성 요소를 환경 스트레스 요인으로부터 보호하는 뛰어난 능력 때문입니다. 이러한 분야가 계속해서 진화하고 발전함에 따라 보다 진보된 캡슐화 수지에 대한 수요도 증가하고 있습니다.
최근 몇 년 동안 캡슐화 수지의 특성을 더욱 향상시키는 새로운 제형의 개발로의 눈에 띄는 전환이 있었습니다. 이러한 발전은 열 전도성, 전기 절연성 및 환경 저항성과 같은 중요한 측면을 개선하는 데 중점을 두고 있으며, 이는 모두 캡슐화된 구성 요소의 최적 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
특히 반도체 산업은 이러한 제형 발전으로 상당한 이점을 얻고 있습니다. 반도체 장치의 복잡성이 증가함에 따라 고성능 캡슐화 수지에 대한 필요성이 가장 중요해졌습니다. 향상된 제형은 반도체에 대한 보호 기능을 개선하여 수명과 신뢰성을 보장합니다.
또한 칩 캡슐화 수지 시장은 전자 장치에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라 상당한 성장을 앞두고 있습니다. 고급 제형은 전자 구성 요소에 대한 보호 기능을 더욱 강화하여 물리적 손상 및 화학적 부식으로부터 보호합니다.
캡슐화 수지 시장에서 주목할 만한 또 다른 추세는 지속 가능하고 환경 친화적인 수지에 대한 수요가 증가하고 있다는 것입니다. 제조업체는 성능을 저하시키지 않으면서 환경 영향을 최소화하는 제형을 개발하는 데 더 많은 중점을 두고 있습니다. 이러한 추세는 환경적 지속 가능성에 대한 세계적 의식이 커지고 보다 친환경적인 제조 관행을 추구하는 추세와 일치합니다.
세그먼트별 통찰력
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수지 유형 통찰력
수지 유형 범주를 기준으로 에폭시 수지 세그먼트는 2023년 캡슐화 수지의 글로벌 시장에서 지배적인 업체로 부상했습니다. 에폭시 수지는 뛰어난 특성 덕분에 수년간 다양한 응용 분야에서 널리 사용되었습니다. 이러한 수지는 경화 시 수축률이 낮아 매우 바람직합니다. 또한 인성, 우수한 내화학성 및 경도를 가지고 있어 다양한 산업용으로 적합합니다.
에폭시 수지의 주요 장점은 적용이 쉽다는 것입니다. 열팽창 계수가 낮아 극한의 온도 변화에서도 치수 안정성이 보장됩니다. 또한, 이들은 가혹한 화학 물질과 습도로부터 뛰어난 보호 기능을 제공하므로 까다로운 환경에 이상적입니다.
에폭시 수지는 전자 응용 분야에서 캡슐화 재료로 사용될 때 뛰어난 유전 특성, 열 전도도, 기계적 강도 및 전기 절연 강도를 보여줍니다. 이러한 특성은 전자 장치의 안정적이고 효율적인 성능에 기여합니다.
지역별 통찰력
아시아 태평양은 2023년 글로벌 캡슐화 수지 시장에서 지배적인 지역으로 부상하여 가치 측면에서 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 아시아 태평양 지역에서 캡슐화 수지의 인상적인 성장은 주로 광범위한 전자 응용 분야에서 이러한 수지에 대한 수요의 급증에 기인할 수 있습니다. 이러한 응용 분야에는 구성 요소, 장치, 인쇄 회로 기판, 광자 집적 회로, 센서 어셈블리, 변압기, 케이블 등이 포함됩니다. 이 지역은 전기 및 전자 산업 기업이 상당히 많은데, 이는 수년에 걸친 산업의 놀라운 성장과 결합하여 시장 확장을 더욱 촉진합니다.
또한 다양한 전자 기기에서 캡슐화 수지의 채택이 증가하고 자동차, 항공우주, 건설 및 건축 부문에서 활용됨에 따라 아시아 태평양 지역에서 캡슐화 수지에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다. 이러한 추세는 앞으로 몇 년 동안 지속될 것으로 예상되어 시장이 더욱 성장할 것입니다.
최근 개발
- 2021년 4월, 헨켈은 인공지능(AI) 및 고성능 컴퓨팅(HPC)과 같은 까다로운 시장에서 특히 고급 패키징 설계의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 반도체 모세관 언더필 캡슐화제를 출시했습니다. Loctite Eccobond UF 9000AE는 플립칩 BGA(FCBGA), 고밀도 팬아웃(HD-FO), 2.5D 고급 패키징 장치 내의 대형 다이를 보호하도록 설계되었습니다.
주요 시장 참여자
- Henkel AG & Co. KGaA
- Hitachi Ltd.
- Huntsman International LLC
- HB Fuller Company
- Acc Silicones Ltd(CHT Silicones)
- BASF SE
- The Dow Chemical Company
- Fuji Chemical Industry Co Ltd
- Shin-Etsu Chemical Co Ltd.
- Robnor ResinLab Ltd