혐기성 접착제 시장 - 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 2018-2028 접착제 유형(아크릴, 실리콘, 부틸, 기타), 기질 유형(플라스틱, 고무, 금속, 기타), 응용 분야(나사 실런트, 고정 화합물, 개스킷 실런트 및 플랜지 실런트, 혐기성 나사 잠금제), 최종 사용자(자동차, 의료, 건축 및 건설, 전기 및 전자, 포장, 기타), 지역 및 경쟁업체별로 세분화됨

시장 개요

글로벌 혐기성 접착제 시장은 2022년에 5억 7,530만 달러로 평가되었으며 2028년까지 5.24%의 CAGR로 예측 기간 동안 강력한 성장을 보일 것으로 예상됩니다.

혐기성 접착제는 산소가 없는 상태에서도 안전하고 내구성 있는 접합을 제공하는 뛰어난 능력으로 인해 다양한 산업에서 필수적인 구성 요소로 부상했습니다. 이러한 접착제는 자동차, 항공우주, 전자 및 제조와 같은 산업에서 널리 사용되며 제품 성능과 신뢰성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 이 연구 논문은 글로벌 혐기성 접착제 시장에 대한 포괄적인 시장 개요를 제공하고, 주요 추세, 성장 동인, 과제 및 미래 전망에 대해 조명을 비추는 것을 목표로 합니다.

나사 고정제, 실런트 또는 액상 개스킷이라고도 하는 혐기성 접착제는 공기나 산소가 없는 상태에서 경화되는 특수 접착제 제품입니다. 일반적으로 볼트, 너트, 나사와 같은 나사산 패스너를 고정하고 밀봉하는 데 사용됩니다. 혐기성 접착제는 맞물리는 부품 사이의 틈과 틈새를 채워 진동, 충격 및 온도 변동을 견딜 수 있는 강력한 결합을 형성합니다. 다재다능함과 신뢰성으로 인해 광범위한 응용 분야에서 없어서는 안 될 제품이 되었습니다.

글로벌 제조 및 산업 부문은 최근 몇 년 동안 상당한 성장을 보였습니다. 이러한 확장으로 인해 다양한 조립 및 유지 관리 응용 분야에 사용되는 혐기성 접착제에 대한 수요가 증가했습니다. 자동차, 전자, 기계 생산과 같은 산업은 제품의 내구성과 안전성을 강화하기 위해 이러한 접착제에 크게 의존합니다.

자동차 산업은 혐기성 접착제의 가장 큰 소비자 중 하나입니다. 자동차 제조업체가 엄격한 안전 및 성능 표준을 충족하기 위해 노력함에 따라 엔진 조립, 변속 시스템 및 서스펜션 구성품에서 혐기성 접착제의 사용이 급증했습니다. 전기 자동차 및 경량 소재에 대한 추세는 혐기성 접착제 채택을 더욱 촉진할 것으로 예상됩니다.

환경적 우려가 커지면서 보다 지속 가능하고 친환경적인 접착제 솔루션으로의 전환이 이루어지고 있습니다. 낮은 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량과 오래 지속되는 성능을 갖춘 혐기성 접착제는 이러한 지속 가능성 목표와 잘 맞습니다. 이는 특히 엄격한 환경 규정이 있는 지역에서 새로운 시장 기회를 열었습니다.

접착제 기술의 발전으로 경화 시간 단축, 내열성 향상, 내화학성 향상과 같은 개선된 특성을 가진 혐기성 접착제가 개발되었습니다. 이러한 혁신은 혐기성 접착제의 적용 범위를 확대했으며 시장 성장을 촉진할 것으로 예상됩니다.

혐기성 접착제 시장은 성장할 준비가 되어 있지만 어려움이 없는 것은 아닙니다. 이러한 어려움에는 대체 접착제 기술의 경쟁 증가, 원자재 가격 변동, 산업 표준을 충족하기 위한 엄격한 품질 관리 필요성이 포함됩니다. 그러나 미래 전망은 긍정적입니다. 산업이 제품 품질, 내구성 및 환경적 지속 가능성을 계속 우선시함에 따라 시장은 꾸준한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 제조업체는 진화하는 산업 요구 사항을 해결하는 혁신적인 솔루션을 만들기 위해 연구 개발에 투자할 가능성이 높습니다.

따라서 글로벌 혐기성 접착제 시장은 특히 자동차 및 전자 산업에서 제조 부문의 확장에 의해 주도되어 성장 궤도에 있습니다. 접착제 제형의 지속 가능성과 기술 발전에 대한 집중이 커짐에 따라 시장 수요가 더욱 촉진될 것으로 예상됩니다. 어려움이 있지만 시장의 전반적인 전망은 여전히 유망하여 혐기성 접착제는 앞으로 수년간 다양한 산업 응용 분야에서 필수적인 구성 요소가 될 것입니다. 연구원과 업계 이해 관계자는 이 역동적인 부문에서 지속적인 혁신과 성장을 기대할 수 있습니다.

주요 시장 동인

고성능 접착제에 대한 수요 증가는 무산소성 접착제 시장 성장의 주요 요인입니다.

글로벌 무산소성 접착제 시장은 다양한 산업에서 고성능 접착제에 대한 수요가 증가함에 따라 강력한 성장을 경험하고 있습니다. 산소가 없는 상태에서도 뛰어난 접합 성능으로 알려진 무산소성 접착제는 접합의 신뢰성이 가장 중요한 중요한 응용 분야에서 없어서는 안 될 요소가 되었습니다.

무산소성 접착제 시장 성장을 촉진하는 주요 동인 중 하나는 전 세계적으로 산업화와 제조 활동이 급증하는 것입니다. 산업이 계속 확장되고 다양화됨에 따라 신뢰할 수 있는 접합 솔루션에 대한 필요성이 더욱 커졌습니다. 무산소성 접착제는 혹독한 작동 조건을 견딜 수 있는 강력하고 내구성 있는 접합을 만들 수 있는 능력으로 인해 이러한 부문에서 선호되는 선택으로 부상했습니다. 자동차 부품 조립, 유압 시스템 밀봉 또는 전자 장치 접합이든, 무산소 접착제는 제품 성능과 수명을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.

자동차 산업은 무산소 접착제에 대한 수요 증가에 크게 기여했습니다. 자동차 부문이 엄격한 안전 및 환경 기준을 충족하기 위해 끊임없이 발전함에 따라 무산소 접착제의 사용이 점점 더 보편화되었습니다. 이러한 접착제는 엔진 조립, 변속 시스템 및 서스펜션 구성 요소와 같은 차량 내의 중요한 응용 분야에서 사용됩니다. 진동 및 열 사이클로 인한 풀림을 방지하는 기능은 자동차 구성 요소가 안전하게 고정되어 전반적인 차량 신뢰성과 안전성을 향상시킵니다. 또한 자동차 산업이 전기 자동차 및 경량 소재와 같은 발전을 계속 모색함에 따라 무산소 접착제에 대한 수요가 급증할 것으로 예상됩니다.

지속 가능성과 친환경 솔루션에 대한 글로벌 강조는 무산소 접착제 채택을 촉진하는 또 다른 요인입니다. 환경 의식과 엄격한 규제가 특징인 시대에, 혐기성 접착제는 낮은 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량과 오래 지속되는 성능으로 인해 좋은 위치를 차지하고 있습니다. 이러한 접착제는 환경 기준을 충족할 뿐만 아니라 유지 관리 및 교체를 줄여 제품 및 시스템의 전반적인 환경 발자국을 더욱 줄이는 데 기여합니다.

혐기성 접착제 제형의 기술적 발전도 시장 성장을 촉진했습니다. 제조업체는 더 빠른 경화 시간, 향상된 내열성, 향상된 내화학성과 같은 향상된 특성을 가진 접착제를 개발하기 위해 끊임없이 혁신하고 있습니다. 이러한 개발은 혐기성 접착제의 적용 범위를 확장하여 더 다재다능하고 광범위한 산업에 매력적으로 만듭니다. 항공우주 응용 분야에서 중요한 구성 요소를 고정하든, 산업 기계에서 유압 연결을 밀봉하든, 전자 장치를 정밀하게 접합하든, 무산소 접착제의 다재다능함은 복잡한 접합 과제에 대한 해결책으로 자리매김합니다.

따라서 글로벌 무산소 접착제 시장은 여러 요인의 합류로 인해 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 특히 자동차 및 제조 부문에서 확장되는 산업 환경은 신뢰성과 수명을 제공할 수 있는 고성능 접착제에 대한 강력한 수요를 창출하고 있습니다. 또한 지속 가능성과 친환경성에 대한 관심이 무산소 접착제의 특성과 잘 일치하여 환경을 의식하는 산업에서 선호하는 선택이 되고 있습니다. 게다가 지속적인 기술 발전으로 이러한 접착제의 가능성의 지평이 확장되어 채택이 더욱 촉진되고 있습니다. 산업이 발전하고 신뢰할 수 있는 본딩 솔루션을 모색함에 따라, 혐기성 접착제는 현대 세계의 복잡한 본딩 과제를 해결하는 데 점점 더 중요한 역할을 할 준비가 되었습니다.

신흥 시장의 수요 증가로 혐기성 접착제 수요 증가

글로벌 혐기성 접착제 시장은 신흥 시장의 수요 증가로 인해 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 이러한 추세는 다양한 산업에서 혐기성 접착제의 영향력이 계속 확대되고 있음을 반영하며 글로벌 제조 환경에서 혐기성 접착제의 중요성을 강조합니다.

아시아, 라틴 아메리카, 아프리카 국가를 아우르는 신흥 시장은 산업 및 경제 개발의 핫스팟이 되었습니다. 이러한 지역은 인구 증가, 도시화 증가, 소비자 수요 증가와 같은 요인으로 인해 제조 활동이 급증하고 있습니다. 결과적으로, 이러한 시장의 산업은 제품 품질과 성능을 개선하기 위한 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 찾고 있으며, 혐기성 접착제가 선택 사항으로 부상하고 있습니다.

신흥 시장, 특히 아시아의 자동차 산업은 혐기성 접착제에 대한 수요가 증가하는 대표적인 사례입니다. 이러한 시장에서 중산층이 급증하고 가처분 소득이 증가함에 따라 자동차에 대한 수요가 급증했습니다. 제조업체는 국제 안전 및 품질 기준을 충족할 뿐만 아니라 이러한 지역 소비자의 특정 요구 사항을 충족하는 차량을 생산하고자 합니다. 혐기성 접착제는 엔진과 변속기부터 브레이크 시스템 및 서스펜션 어셈블리에 이르기까지 자동차 구성품의 내구성과 신뢰성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.

전자 산업은 신흥 시장에서 놀라운 성장을 경험하는 또 다른 산업입니다. 스마트폰, 가전제품의 확산, IT 인프라의 급증으로 고성능 전자 구성품에 대한 필요성이 사상 최고조에 달했습니다. 혐기성 접착제는 전자 장치의 조립 및 밀봉에 광범위하게 사용되어, 섬세한 구성 요소를 고정하고, 습기와 먼지로부터 보호하며, 장기적인 성능을 보장하기 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

이러한 지역의 건설 및 인프라 개발은 혐기성 접착제에 대한 수요를 더욱 촉진합니다. 도시화가 가속화됨에 따라 견고하고 오래 지속되는 인프라에 대한 절실한 필요성이 있습니다. 혐기성 접착제는 철 구조물 조립, 조인트 및 연결부 밀봉, 배관 시스템 설치를 포함한 다양한 건설 응용 분야에 사용됩니다. 까다로운 조건에서도 안전하고 내구성 있는 결합을 제공하는 능력으로 인해 건설 부문에서 선호되는 선택이 되었습니다.

또한 신흥 시장의 산업 기계 및 장비 제조 부문은 제품의 신뢰성을 높이기 위해 혐기성 접착제를 채택하고 있습니다. 이러한 시장이 성장함에 따라 농업 기계, 산업용 펌프, 제조 도구와 같은 기계 및 장비에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 혐기성 접착제는 중요한 구성 요소의 조립에 사용되어 이러한 기계가 효율적으로 작동하고 산업용 사용의 엄격함을 견뎌낼 수 있도록 합니다.

이러한 성장하는 산업의 즉각적인 요구를 충족하는 것 외에도 혐기성 접착제는 신흥 시장의 제조업체에게 매력적인 여러 가지 장점을 제공합니다. 이러한 접착제는 빠른 경화를 제공하여 조립 시간을 줄이고 생산 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 강력하고 진동에 강한 결합을 만드는 능력은 까다로운 환경에서 제품의 수명과 안전성을 보장합니다.

또한 낮은 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량 및 감소된 폐기물 발생과 같은 혐기성 접착제의 환경적 속성은 신흥 시장의 제조업체와 정부의 지속 가능성 목표와 잘 일치합니다.

따라서 신흥 시장의 혐기성 접착제에 대한 수요 증가는 글로벌 혐기성 접착제 시장 성장의 중요한 원동력입니다. 이러한 지역의 산업이 계속 확장되고 현대화됨에 따라 혐기성 접착제는 제품 품질, 내구성 및 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 할 준비가 되었습니다. 이러한 추세는 역동적인 글로벌 제조 환경의 변화하는 요구를 충족하는 데 있어 혐기성 접착제의 회복성과 적응성을 강조합니다.

새로운 응용 분야에서 혐기성 접착제의 채택 증가

글로벌 혐기성 접착제 시장은 다양한 산업에서 다양한 새로운 응용 분야에서 혐기성 접착제의 채택이 확대된 데 주로 기인하여 상당한 성장세를 경험하고 있습니다. 이러한 사용 급증은 산업이 이러한 접착제 솔루션을 인식하고 활용하는 방식에 큰 변화를 의미합니다.

역사적으로 혐기성 접착제는 주로 나사 고정 응용 분야와 관련이 있었으며, 나사산 구성 요소를 안전하게 고정하는 데 탁월했습니다. 그러나 최근 수요 급증은 전통적인 역할을 넘어 확장되는 유용성에 기인하며, 이러한 현상은 여러 가지 주요 요인에 크게 기인할 수 있습니다.

이러한 추세의 주요 원동력 중 하나는 접착제 산업의 끊임없는 혁신 속도입니다. 제조업체는 향상된 특성을 가진 혐기성 접착제를 제조하기 위해 연구 개발에 많은 투자를 했습니다. 이러한 혁신은 적용 범위를 크게 확장하여 더 광범위한 사용 사례에 적합하게 만들었습니다.

예를 들어, 혐기성 접착제는 이제 자동차 부문에서 광범위하게 사용되고 있으며, 나사산 패스너를 넘어 중요한 구성 요소의 조립에 사용됩니다. 베어링 접합 및 유지 기어에서 엔진 구성 요소 밀봉 및 브레이크 시스템의 무결성 보장에 이르기까지 혐기성 접착제는 자동차의 전반적인 신뢰성과 안전성을 향상시키는 데 없어서는 안 될 요소가 되었습니다. 자동차 응용 분야에서 이러한 역할이 확대되는 것은 가볍고 연료 효율이 높은 차량에 대한 필요성에서 비롯되는데, 모든 구성 요소의 효율성과 안정성이 가장 중요합니다.

놀라운 성장을 경험하고 있는 또 다른 부문인 전자 산업에서 혐기성 접착제는 새로운 응용 분야를 찾았습니다. 전자 장치와 회로 기판 조립에 점점 더 많이 사용되고 있으며, 정밀성과 신뢰성이 협상의 여지가 없습니다. 이러한 접착제는 강력한 결합을 제공할 뿐만 아니라 뛰어난 전기 절연을 제공하여 민감한 전자 구성 요소를 환경 요인으로부터 보호하고 최적의 성능을 보장합니다.

또한 건설 산업은 혐기성 접착제의 잠재력을 활용하기 시작했습니다. 현재 콘크리트 접합, 고정 및 그라우팅과 같은 다양한 응용 분야에서 구조적 무결성과 수명을 향상시키는 데 사용됩니다. 이러한 접착제는 진동, 환경적 스트레스 및 습기에 대한 뛰어난 저항성을 제공하여 내구성과 신뢰성을 요구하는 프로젝트에 선호되는 선택입니다.

재생 에너지 부문은 혐기성 접착제의 영향력이 커지고 있는 또 다른 분야입니다. 풍력 터빈과 태양열 패널의 배치가 증가함에 따라 혹독한 기상 조건을 견딜 수 있는 견고한 접합 솔루션에 대한 필요성이 급증했습니다. 극한 온도와 환경 요인에 대한 뛰어난 저항성을 가진 혐기성 접착제는 재생 에너지 설비의 구조적 구성 요소를 고정하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다.

본질적으로 새로운 응용 분야에서 혐기성 접착제의 채택이 증가하는 것은 안정적이고 내구성이 뛰어나며 효율적인 접합 솔루션을 제공할 수 있는 능력 때문입니다. 산업에서는 빠른 경화 기능, 갭 메우기 기능, 진동 및 환경 요인에 대한 저항성과 같은 이러한 접착제의 장점을 점점 더 인식하고 있습니다. 또한 환경 규정과 지속 가능성 목표를 준수하기 때문에 환경 의식이 가장 중요한 시대에 매력적인 선택이 됩니다.

산업이 혐기성 접착제에 대한 혁신적인 응용 분야를 계속 탐색함에 따라 이러한 다재다능한 접착제에 대한 글로벌 시장은 더욱 번창할 것으로 예상됩니다. 연구 개발에 대한 지속적인 노력과 이러한 접착제가 제공하는 이점에 대한 인식이 커짐에 따라 혐기성 접착제는 전 세계 다양한 산업의 성과, 신뢰성 및 지속 가능성을 향상시키는 데 계속해서 중요한 역할을 할 것입니다. 이러한 접착제의 다재다능함과 적응성은 앞으로도 수년간 시장에서 지속적인 성장과 혁신을 이끌 것입니다.

주요 시장 과제

다른 유형의 접착제와의 경쟁

다른 유형의 접착제와의 경쟁은 글로벌 혐기성 접착제 시장의 성장에 상당한 장애물이 됩니다. 무산소 접착제는 산소가 없는 상태에서도 안전한 결합이라는 측면에서 고유한 이점을 제공하지만, 각각 특정 용도에 맞게 조정된 광범위한 접착제 대안과 치열한 경쟁에 직면해 있습니다.

예를 들어, 시아노아크릴레이트 접착제는 빠른 결합에 뛰어나서 퀵픽스 용도에 적합합니다. 에폭시 접착제는 다양한 기질에서 뛰어난 강도와 다재다능함으로 유명합니다. 또한 수성 및 무용매 옵션과 같은 환경 친화적 접착제의 인기가 높아지면서 규제 압력이 증가하고 환경을 의식하는 소비자 선호도가 높아져 무산소 접착제에 과제가 되고 있습니다.

시장 점유율을 유지하고 확대하기 위해 무산소 접착제 제조업체는 지속적인 혁신에 집중하여 고온 내성 및 우수한 밀봉 특성과 같은 고유한 이점을 강조해야 합니다. 또한, 특정 산업 분야에서 혐기성 접착제의 뚜렷한 이점에 대한 인식을 높이기 위한 시장 교육 노력이 필요할 수 있으며, 궁극적으로 경쟁 압력을 견뎌내고 접착제 시장에서 입지를 확보하는 데 도움이 될 것입니다.

혐기성 접착제의 이점에 대한 인식 부족

엄청난 잠재력에도 불구하고 글로벌 혐기성 접착제 시장은 제공하는 수많은 이점에 대한 인식 부족이라는 형태로 상당한 장애물에 직면해 있습니다. 많은 산업과 기업은 혐기성 접착제가 제공하는 고유한 이점을 인식하지 못하고 있습니다. 이러한 제한된 인식은 잠재 사용자가 대신 기존 접착제 솔루션을 선택하는 경우가 많기 때문에 시장의 성장 잠재력을 방해합니다.

혐기성 접착제의 주요 이점 중 하나는 광범위한 재료를 안전하게 결합하고 밀봉하여 까다로운 환경에서 타의 추종을 불허하는 안정성을 제공하는 능력입니다. 진동, 고온 및 화학 물질 노출과 같은 상황과 같이 기존 접착제가 부족한 응용 분야에서 탁월합니다. 또한 무산소성 접착제는 친환경적이며 VOC 배출이 낮아 지속 가능성 목표와 잘 맞습니다.

교육과 홍보를 통해 이러한 인식 격차를 메우려는 노력은 글로벌 무산소성 접착제 시장의 완전한 성장 잠재력을 끌어내는 데 매우 중요합니다. 산업이 이러한 접착제가 내구성, 신뢰성 및 지속 가능성 측면에서 가져오는 상당한 이점에 대해 더 잘 알게 됨에 따라 다양한 부문에서 무산소성 접착제의 채택과 활용이 더욱 크게 증가할 것으로 예상할 수 있습니다.

주요 시장 동향

수성 무산소성 접착제에 대한 수요 증가

글로벌 무산소성 접착제 시장에서 떠오르고 중요한 동향은 수성 무산소성 접착제에 대한 수요가 증가하고 있다는 것입니다. 이러한 동향은 산업 전반에 걸쳐 환경적 지속 가능성과 안전에 대한 강조가 커짐에 따라 뒷받침됩니다. 수성 혐기성 접착제는 친환경적 대안으로서 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출 감소와 용매 기반 제품에 비해 인체 건강에 미치는 영향이 더 온화하다는 등 여러 가지 매력적인 이점을 제공합니다.

제조업체는 우수한 접합 및 밀봉 기능을 제공할 뿐만 아니라 엄격한 환경 규정을 준수하는 수성 제형을 개발하는 데 점점 더 주력하고 있습니다. 자동차, 전자, 건설과 같은 산업은 지속 가능성 목표와의 호환성과 향상된 작업장 안전의 잠재력을 인식하고 이러한 수성 혐기성 접착제로 전환하고 있습니다.

이러한 추세가 가속화됨에 따라 글로벌 혐기성 접착제 시장 성장의 중요한 원동력이 될 것으로 예상됩니다. 친환경적이고 안전한 접착제 솔루션에 대한 수요는 계속 증가할 것으로 보이며, 다양한 산업에서 수성 혐기성 접착제가 두드러지고 인기 있는 선택으로 자리매김할 것입니다.

지속 가능한 혐기성 접착제에 대한 수요 증가

글로벌 혐기성 접착제 시장 성장을 주도하는 핵심 추세는 지속 가능한 접착제 솔루션에 대한 수요가 급증하는 것입니다. 산업 전반에 걸쳐 환경 의식이 계속해서 두드러지면서 지속 가능성 목표에 부합하는 접착제 제품에 대한 선호도가 높아지고 있습니다. 친환경적 특성을 지닌 혐기성 접착제는 이러한 맥락에서 핵심 요소로 부상하고 있습니다.

지속 가능성 관점에서 혐기성 접착제의 인기에 기여하는 주요 요인 중 하나는 낮은 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량입니다. 경화 중에 유해한 화학 물질을 환경으로 방출하는 일부 기존 접착제와 달리 혐기성 접착제는 최소한의 VOC를 방출하여 환경적 발자국을 줄입니다. 이는 엄격한 규정과 환경을 의식하는 소비자 선호도와 일치합니다.

또한, 혐기성 접착제가 형성하는 오래 지속되고 내구성 있는 결합은 잦은 수리 및 교체의 필요성을 줄여 자원을 보존합니다. 온도 변화 및 화학 물질 노출과 같은 극한 조건을 견딜 수 있는 능력은 지속 가능성 프로필을 더욱 향상시킵니다.

산업이 지속 가능성과 환경적 책임을 점점 더 우선시함에 따라, 보다 친환경적인 대안으로서 혐기성 접착제에 대한 수요가 증가하면서 시장 성장의 주요 원동력이 될 것으로 예상됩니다. 이에 따라 제조업체는 이러한 변화하는 시장 수요를 충족하기 위해 지속 가능한 제형을 계속 개발할 가능성이 높습니다.

세분화 통찰력

접착제 유형 통찰력

접착제 유형을 기준으로 아크릴 접착제 세그먼트는 2022년 혐기성 접착제의 글로벌 시장에서 지배적인 업체로 부상했습니다. 아크릴 접착제는 다양한 기질에 접착할 수 있고, 뛰어난 UV 저항성을 제공하며, 높은 내구성을 제공하기 때문에 다재다능한 것으로 알려져 있습니다. 자동차, 건설, 전자, 의료 기기와 같은 산업에서 응용 분야를 찾았습니다. 아크릴 접착제는 성능 특성과 다양한 응용 분야에 대한 적응성으로 인해 강력한 입지를 유지할 것으로 예상되었습니다.

최종 사용자 통찰력

자동차 부문은 예측 기간 동안 빠른 성장을 경험할 것으로 예상됩니다. 자동차 산업은 역사적으로 혐기성 접착제의 중요한 소비자였습니다. 경량 차량, 전기 자동차, 더 엄격한 안전 및 배출 기준에 대한 추세가 커짐에 따라 혐기성 접착제는 엔진 조립, 변속 시스템, 서스펜션 구성 요소, 브레이크 시스템을 포함한 다양한 자동차 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 자동차 부문의 규모와 혁신을 감안할 때 혐기성 접착제의 주요 최종 사용자가 될 가능성이 높습니다.

건축 및 건설 산업은 혐기성 접착제의 또 다른 중요한 소비자입니다. 이러한 접착제는 건설 프로젝트에서 콘크리트 접합, 고정, 그라우팅 및 밀봉에 사용됩니다. 건설 활동이 전 세계적으로 계속 증가하고 지속 가능한 건설 관행에 대한 관심이 증가함에 따라 이 부문의 혐기성 접착제에 대한 수요는 계속 강할 것으로 예상됩니다.

지역별 통찰력

아시아 태평양 지역은 글로벌 혐기성 접착제 시장에서 주도적인 세력으로 자리 잡고 있으며, 여러 신흥 경제가 핵심적인 역할을 하고 있습니다. 특히 중국과 인도가 이 시장 성장의 주요 원동력으로 부상했습니다.

세계 최대 자동차 제조업체인 중국은 혐기성 접착제 수요에 크게 기여해 왔습니다. 2021년에 이 나라는 무려 2,608만 대의 차량을 생산하여 전년 대비 3% 증가했습니다. 중국의 전기 자동차(EV) 시장도 놀라운 성장을 경험했으며, 2021년 11월 배터리 플러그인 EV 판매가 106% 증가했습니다. 지속 가능한 운송을 향한 중국의 추진은 시장 점유율 19%에 반영되었으며, 이 중 순수 전기 자동차는 15%, 플러그인 하이브리드 자동차는 4%를 차지했습니다. 또한 중국의 항공우주 산업은 호황을 누리고 있으며, 상당수의 항공기 부품 제조업체가 생겨 무산소 접착제 수요가 더욱 증가하고 있습니다.

인도 역시 다양한 분야에서 인상적인 성장을 보이며 무산소 접착제 수요가 증가하는 데 기여했습니다. 인도의 자동차 산업은 2021년에 차량 생산량이 30% 증가하여 거의 440만 대에 달했습니다. 인도의 항공우주 산업은 상당한 투자가 예상되며, 향후 4년 동안 35,000억 루피(약 49억 9천만 달러)의 유입이 예상됩니다. 항공기에 대한 인도의 수요는 향후 20년 동안 2,100대에 도달할 것으로 예상되며, 이는 2,900억 달러 이상의 매출로 환산됩니다. 또한 인도의 급성장하는 가전제품, IoT, 건설 산업이 무산소 접착제에 대한 수요를 더욱 증가시킬 것으로 예상됩니다.

중국과 인도는 모두 4G/LTE 네트워크의 출시와 IoT 도입과 같은 상당한 기술적 전환을 겪고 있으며, 이는 전자 제품에 대한 수요와 그에 따른 무산소 접착제 수요를 촉진하고 있습니다. '디지털 인도' 및 '스마트 시티' 프로젝트와 같은 정부 이니셔티브는 IoT 수요를 더욱 촉진하고 있습니다.

인도의 건설 부문은 성장 궤도에 있으며 2022년까지 세계에서 세 번째로 큰 건설 시장이 될 준비가 되었습니다. 2022년까지 스마트 시티 프로젝트와 모든 사람을 위한 주택을 포함한 정부 정책은 건설 산업을 자극할 것으로 예상됩니다. 예를 들어, Pradhanmantri Awas Yojana는 주택 구매자에게 인센티브를 제공하는데, 이는 건설 활동을 늘리고 결과적으로 혐기성 접착제의 사용을 늘릴 가능성이 높습니다.

최근 개발

• 2022년, 미국 Parson Adhesives, Inc.의 사업부인 Parson Adhesives India는 인도 구자라트주 바로다에 제조 공장을 건설할 계획이라고 발표했습니다. 이 공장은 2022년에 완공되어 가동될 예정이며 Parson Adhesives India가 사업을 200% 확장하는 데 도움이 될 것입니다. 이 공장은 자동차, 재생 에너지, 석유 및 가스, 전자, 기계 제조를 포함한 다양한 응용 분야를 위한 접착제를 생산할 것입니다.
• 2021년, Chemence의 자회사인 Krylex는 미국 조지아주 알파레타에 30,000제곱피트 규모의 새로운 연구 개발 시설을 열었습니다. Chemence Center of Excellence라고 불리는 이 시설은 새로운 소재를 개발하고 새로운 접착제를 제조하는 데 전념합니다. 이 센터는 과학자와 엔지니어에게 혁신하고 새로운 고품질 제품을 시장에 출시하는 데 필요한 도구와 환경을 제공합니다.

주요 시장 참여자

• Henkel AG & Co.
• DELO
• 3M Company
• Permabond LLC
• Kisling AG
• Royal Adhesives & Sealants
• ThreeBond Holdings Co. Ltd.
• HB Fuller Co.
•  Nitto Denko Corporation Permabond LLC
•  Anabond Limited