고온 실런트 시장 - 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 2018-2028 화학(실리콘, 에폭시 및 기타), 응용 분야(전기 및 전자, 운송, 산업, 건설 및 기타), 지역 및 경쟁별로 세분화됨

시장 개요

글로벌 고온 실런트 시장은 2022년에 25억 4천만 달러 규모로 평가되었으며 2028년까지 5.69%의 CAGR로 예측 기간 동안 강력한 성장을 보일 것으로 예상됩니다.

고온 실런트는 다양한 산업에서 중요한 역할을 하며 극한의 열에 노출된 구조물과 구성 요소의 무결성과 내구성을 보장합니다. 이러한 특수 실런트는 고온을 견디도록 설계되어 자동차 엔진과 항공우주 시스템부터 산업용 용광로와 가전제품에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 없어서는 안 될 제품입니다.

고온 실런트는 고온 내성 실런트 또는 내열 실런트라고도 하며 극한의 열 환경에서 성능을 발휘하도록 맞춤 제작된 고급 접착제 제형입니다. 이러한 실런트는 기존 실런트가 견딜 수 있는 온도보다 훨씬 높은 온도에 노출되어도 열화에 강하고 유연성을 유지하며 내구성 있는 밀봉을 제공하도록 설계되었습니다.

글로벌 고온 실런트 시장은 다양한 산업 분야에서 수요가 증가함에 따라 상당한 성장을 목격하고 있습니다. 자동차, 항공우주, 제조 및 에너지와 같은 산업은 중요한 구성 요소의 기능과 안전성을 유지하기 위해 고온 실런트에 크게 의존합니다.

자동차 산업은 고온 실런트의 주요 소비자로, 엔진 개스킷, 배기 시스템 및 기타 고온 영역에 사용합니다. 자동차 기술이 효율성과 배출 감소에 중점을 두고 발전함에 따라 고급 고온 실런트에 대한 수요가 더욱 증가할 것으로 예상됩니다.

태양광 및 풍력과 같은 재생 에너지원의 채택이 증가함에 따라 태양광 패널 조립, 풍력 터빈 구성 요소 및 지열 시스템에서 고온 실런트에 대한 필요성이 급증했습니다. 이러한 실런트는 재생 에너지 인프라의 수명과 안정성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.

산업 분야에서 고온 실런트는 극한의 열이 발생하는 공정에서 장비의 무결성을 유지하는 데 필수적입니다. 석유화학, 야금, 유리 제조와 같은 산업은 이러한 실런트를 사용하여 누출을 방지하고, 조인트를 고정하고, 가동 중단 시간을 최소화합니다.

글로벌 고온 실런트 시장은 성장할 태세를 갖추고 있지만, 과제가 없는 것은 아닙니다. 이러한 과제에는 대체 실링 기술로부터의 치열한 경쟁, 원자재의 가격 변동성, 끊임없이 증가하는 온도 및 성능 요구 사항을 충족하기 위한 지속적인 연구 개발의 필요성이 포함됩니다.

그러나 시장의 미래 전망은 여전히 낙관적입니다. 산업이 효율성, 안전성, 환경적 지속 가능성을 계속 우선시함에 따라 고온 실런트에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 제조업체는 더 높은 온도와 더 혹독한 조건을 견딜 수 있는 혁신적인 제형에 투자할 가능성이 높으며, 현대 산업 응용 분야에서 고온 실런트의 중요한 구성 요소로서의 위치를 더욱 공고히 할 것입니다.

주요 시장 동인

항공우주 및 자동차 산업의 수요 증가는 고온 실런트 시장 성장의 주요 요인입니다.

글로벌 고온 실런트 시장은 상당한 성장을 경험하고 있으며, 이는 주로 항공우주 및 자동차라는 두 가지 핵심 산업의 수요 급증에 의해 주도됩니다. 이러한 부문은 고온 실런트가 구성 요소 및 시스템의 내구성, 안전성 및 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 한다는 것을 점점 더 인식하고 있으며, 이로 인해 시장 확장이 눈에 띄게 증가했습니다.

항공우주 산업은 극한 조건을 견딜 수 있는 재료 및 구성 요소에 대한 엄격한 요구 사항으로 기술 혁신의 최전선에 있습니다. 고온 실런트는 이 분야에서 없어서는 안 될 존재가 되었으며, 몇 가지 강력한 이유로 수요가 계속 급증하고 있습니다.

제트 엔진은 작동 중에 엄청나게 높은 온도에 노출됩니다. 고온 실런트는 개스킷, O-링, 플랜지 씰과 같은 제트 엔진 구성품에 사용되어 누출을 방지하고 엔진 효율성을 유지합니다. 항공 분야에서 더 높은 연료 효율성과 감소된 배출에 대한 끊임없는 추구는 고급 고온 실런트의 채택을 촉진했습니다.

우주 탐사 사업이 강화됨에 따라 우주의 극한 조건을 견딜 수 있는 고온 실런트에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 이러한 실런트는 로켓 엔진, 우주선 및 위성 구성품을 밀봉하여 혹독한 우주 진공 상태에서도 안전하고 신뢰할 수 있는 성능을 보장하는 데 필수적입니다.

항공기 제조에는 다양한 재료로 복잡한 구조를 조립하는 것이 포함됩니다. 고온 실런트는 항공기 조립, 조인트 및 연결부 밀봉, 중요 구성품의 구조적 무결성 보장에 사용됩니다. 가볍고 고성능 항공기의 지속적인 개발로 고급 실런트에 대한 수요가 증가했습니다.

진화하는 기술과 지속 가능성 목표에 의해 주도되는 자동차 산업은 고온 실런트 시장 성장에도 크게 기여합니다.

자동차 엔진은 고온에서 작동하며 고온 실런트는 개스킷, 배기 시스템 및 다양한 엔진 구성 요소에 필수적입니다. 보다 효율적이고 환경 친화적인 차량에 대한 수요로 인해 최신 엔진에서 발생하는 열을 견딜 수 있는 고온 실런트 사용이 증가했습니다.

전기 자동차의 부상으로 고온 실런트에 대한 새로운 기회가 생겼습니다. 이러한 실런트는 배터리 팩과 충전 시스템에 사용되어 EV의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다. EV 시장이 계속 확장됨에 따라 전기 자동차 구성 요소에 맞춤화된 고온 실런트에 대한 수요도 증가합니다.

자동차 산업은 혁신적인 밀봉 솔루션이 필요한 고급 제조 기술을 채택하고 있습니다. 고온 실런트는 용접 및 브레이징과 같은 공정에서 필수적이며, 누출을 방지하고 용접 접합부의 무결성을 유지합니다. 이 응용 분야는 특히 현대 자동차 구조에 사용되는 경량 소재에 중요합니다.

항공우주 및 자동차 산업에서 고온 실런트 시장의 성장은 효율성, 안전성 및 지속 가능성에 대한 끊임없는 추구에 의해 뒷받침됩니다. 이러한 분야의 제조업체는 제품 성능이 경쟁력과 엄격한 규정 준수에 직접적인 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다.

전자 산업에서 고온 실런트 사용 증가로 고온 실런트 수요 증가

글로벌 고온 실런트 시장은 상당한 성장을 목격하고 있으며, 이러한 확장의 주요 원동력 중 하나는 전자 산업에서 고온 실런트의 사용이 증가하고 있다는 것입니다. 전자 제품이 더욱 정교해지고 다재다능해짐에 따라 극한의 온도를 견뎌내고 민감한 전자 구성 요소에 대한 안정적인 보호를 제공할 수 있는 실런트에 대한 수요가 급증했습니다. 이러한 추세는 고온 실런트 시장의 지형을 재편하고 있습니다.

전자 산업은 광범위한 응용 분야에서 고온 실런트에 의존하며, 각각은 전자 장치와 시스템의 최적의 성능과 수명을 보장하는 데 필수적입니다. 이러한 추세를 주도하는 요인은 다음과 같습니다.

고온 실런트는 인쇄 회로 기판(PCB) 조립에 없어서는 안 될 것입니다. 이러한 실런트는 추가적인 보호 계층을 제공하여 습기 침투, 먼지 및 오염 물질이 회로의 무결성을 손상시키지 않도록 합니다. 전자 부품의 지속적인 소형화 및 고밀도화로 인해 효과적인 밀봉 솔루션에 대한 필요성이 그 어느 때보다 커졌습니다.

마이크로프로세서 및 집적 회로를 포함한 최신 전자 장치는 작동 중에 상당한 열을 발생시킵니다. 이러한 구성 요소를 과열로부터 보호하고 열 전도성을 높이기 위해 고온 실런트가 칩 캡슐화에 사용됩니다. 이러한 실런트는 전자 칩의 성능과 안정성을 유지하는 데 중요한 열 절연 및 방열 특성을 모두 제공합니다.

발광 다이오드(LED) 기술은 조명에서 디스플레이에 이르기까지 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 고온 실런트는 LED 제조에 사용되어 LED 패키지를 접합하고 밀봉하여 열, 습도 및 환경 스트레스에 대한 저항성을 보장합니다. 에너지 효율적인 조명과 고해상도 디스플레이에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 고성능 실런트에 대한 필요성도 커지고 있습니다.

자동차 산업은 엔진 제어 장치에서 고급 운전자 지원 시스템에 이르기까지 전자 시스템의 통합이 급증했습니다. 고온 실런트는 차량 내 전자 부품을 극심한 온도 변화, 진동 및 습기로부터 보호하는 데 사용되어 안전과 성능에 기여합니다.

전자 산업에서 고온 실런트의 중요성이 커지면서 글로벌 시장이 재편되고 있습니다. 재료 과학 및 접착 기술의 지속적인 발전으로 내열성, 전기 절연 특성 및 내구성이 향상된 고성능 실런트가 개발되었습니다. 이러한 혁신은 전자 산업의 진화하는 요구 사항과 완벽하게 일치합니다.

더 작고 컴팩트한 전자 기기에 대한 추세는 효율적인 밀봉 솔루션에 더 큰 중요성을 두고 있습니다. 밀폐된 공간에서도 성능을 유지할 수 있는 고온 밀봉제는 특히 웨어러블 및 IoT 기기 시대에 수요가 많습니다.

전자 제조업체는 환경 친화적이고 지속 가능한 제품에 점점 더 집중하고 있습니다. 낮은 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출과 환경 규정 준수를 갖춘 고온 밀봉제가 인기를 얻고 있습니다.

전자 시장은 가전 제품, 통신, 의료 기기 및 산업 자동화에 이르기까지 다양한 응용 분야로 계속 확장되고 있습니다. 이러한 다양한 응용 분야는 고온 실런트에 대한 광범위하고 강력한 수요를 보장합니다.

고온 실런트의 이점에 대한 인식 증가

글로벌 고온 실런트 시장은 놀라운 성장세를 경험하고 있으며, 이러한 확장을 촉진하는 주요 동인 중 하나는 다양한 산업에서 고온 실런트가 제공하는 수많은 이점에 대한 인식 증가입니다. 산업이 이러한 특수 실런트의 이점에 대해 더 많이 알게 됨에 따라, 이러한 실런트의 채택이 크게 증가하여 글로벌 고온 실런트 시장의 지형이 재편되었습니다.

내열성 또는 열 활성화 실런트라고도 하는 고온 실런트는 구조적 무결성과 밀봉 특성을 유지하면서 극한의 열 조건을 견디도록 설계되었습니다. 이러한 실런트는 광범위한 응용 분야에서 없어서는 안 될 많은 이점을 제공합니다. 고온 실런트는 가장 까다로운 환경에서도 오래 지속되는 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 이러한 실런트는 열화를 방지하고 고온에서도 밀봉 특성을 유지하여 중요한 구성 요소의 신뢰성을 보장합니다. 이러한 실런트는 극한의 열에 노출되는 것이 끊임없는 도전인 응용 분야에서 탁월합니다. 수백에서 수천도 섭씨에 이르는 온도를 견딜 수 있어 산업용 용광로, 항공 우주 시스템 및 자동차 엔진에 사용하기에 이상적입니다. 고온 실런트는 부식성 물질 및 용매를 포함한 다양한 화학 물질에 대한 내성으로 유명합니다. 이러한 특성으로 인해 공격적인 화학 물질에 노출되는 것이 일반적인 석유 화학 및 제조와 같은 산업의 응용 분야에 적합합니다. 일부 고온 실런트는 우수한 단열 특성을 가지고 있어 건물 건설 및 HVAC 시스템과 같은 응용 분야에서 에너지 효율성과 온도 제어에 기여합니다. 전자 제품 제조에서 고온 실런트는 민감한 전자 부품을 절연하고 보호하여 전기 전도성과 단락을 방지하는 데 사용됩니다.

항공우주, 자동차, 에너지, 전자 제품과 같이 고온 환경에서 운영되는 산업은 시스템의 안정성과 안전성을 보장하는 데 고온 실런트의 가치를 인식했습니다. 이러한 인식으로 인해 중요한 응용 분야에서 널리 채택되었습니다. 산업이 더욱 엄격한 안전 및 환경 규정에 직면함에 따라 이러한 표준을 충족하는 고온 실런트에 대한 수요가 많습니다. 제조업체는 우수한 성능을 제공할 뿐만 아니라 산업별 규정을 준수하는 실런트를 선택하고 있습니다.

지속 가능성과 환경적 책임에 대한 강조로 인해 산업은 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출이 적고 환경 영향이 적은 실런트를 찾고 있습니다. 이러한 지속 가능성 목표에 부합하는 고온 실런트가 인기를 얻고 있습니다.

지속적인 연구 개발 노력으로 향상된 특성을 가진 고급 고온 실런트 제형이 탄생했습니다. 이러한 제형은 다양한 산업의 변화하는 요구를 충족하는 데 더 적합합니다. 산업 협회, 무역 박람회 및 교육 이니셔티브는 고온 실런트의 이점에 대한 인식을 높이는 데 중요한 역할을 했습니다. 제조업체가 제품을 선보이고 잠재적 사용자에게 이점을 교육할 수 있는 플랫폼을 제공합니다.

산업이 고온 실런트가 운영의 신뢰성, 안전성 및 효율성을 보장하는 데 중요한 역할을 한다는 것을 계속 인식함에 따라 글로벌 고온 실런트 시장은 지속적인 성장을 향해 나아가고 있습니다. 제조업체는 성능의 경계를 넓히는 혁신적인 실런트 제형을 만들기 위해 연구 개발에 투자함으로써 대응하고 있습니다. 결과적으로 연구자, 제조업체 및 산업 이해 관계자는 다양한 산업에 걸쳐 응용 분야가 확대되면서 고온 실런트에 대한 역동적이고 유망한 미래를 기대할 수 있습니다.

주요 시장 과제

원자재 가격 변동성

원자재 가격 변동성은 글로벌 고온 실런트 시장 성장에 상당한 장애물이 됩니다. 고온 실런트 중 다수는 공급원이 제한적인 특수 원자재에 의존하며 시장 상황의 변동에 영향을 받습니다. 이러한 재료는 종종 극한의 온도와 혹독한 환경을 견딜 수 있는 능력으로 선택되지만, 공급망 중단, 지정학적 긴장 또는 글로벌 수요 변화와 같은 요인으로 인해 가격이 급등할 수 있습니다.

제조업체에 이러한 가격 변동은 이중의 과제를 안겨줍니다. 첫째, 생산 비용이 예측 불가능하여 고온 실런트에 대한 경쟁력 있는 가격을 유지하기 어려울 수 있습니다. 둘째, 원자재 비용에 대한 불확실성으로 인해 개선된 실런트 제형에 대한 장기 계획 및 연구 개발에 대한 투자가 방해받을 수 있습니다.

대체 기술의 출현

대체 밀봉 기술의 출현은 글로벌 고온 실런트 시장 성장에 상당한 장애물이 되고 있습니다. 고온 실런트는 극한의 열 조건에서 뛰어난 성능을 제공하지만 개스킷, 오링 및 기계적 씰과 같은 대체 방법과 경쟁해야 합니다. 이러한 대체 기술은 동일한 온도 저항성을 제공하지는 않지만, 특정 응용 분야에서 보다 비용 효율적이고 구현하기 쉬운 것으로 인식되는 경우가 많습니다.

밀봉 솔루션을 찾는 제조업체와 산업은 고온 실런트의 이점과 이러한 대안의 이점, 특히 비용 절감 및 설치의 단순성을 점점 더 비교하고 있습니다. 이러한 선호도의 변화는 기업이 보다 예산 친화적인 옵션을 모색함에 따라 고온 실런트 시장의 성장을 방해할 수 있습니다.

이러한 과제에 대처하기 위해 고온 실런트 시장의 제조업체는 우수한 성능과 내구성을 포함한 제품의 고유한 이점을 계속 강조하는 동시에 비용 효율성과 사용 편의성을 개선하는 방법을 모색해야 합니다. 교육 및 인식 캠페인은 고온 실런트의 가치 제안을 보여주는 데 중요한 역할을 할 수 있으며, 다양한 산업 및 응용 분야에서 지속적으로 관련성을 유지할 수 있습니다.

주요 시장 동향

디지털화와 산업 4.0의 통합

디지털화와 산업 4.0 원칙의 통합은 글로벌 고온 실런트 시장의 성장을 촉진하는 핵심 추세로 부상했습니다. 전 세계 산업이 디지털 혁신과 스마트 제조를 수용함에 따라 이러한 발전과 일치하는 고온 실런트에 대한 수요가 크게 증가했습니다.

고온 실런트의 맥락에서 디지털화는 스마트 기능, 모니터링 기능 및 데이터 기반 통찰력을 통합하는 것을 포함합니다. 이러한 지능형 실런트는 성능과 상태에 대한 실시간 피드백을 제공하여 예측적 유지 관리를 가능하게 하고 운영 효율성을 최적화할 수 있습니다.

산업 4.0은 생산을 개선하기 위해 제조 공정의 연결성과 자동화, 사물 인터넷(IoT), 데이터 분석의 사용을 강조합니다. 고온 실런트는 스마트 팩토리와 산업 자동화에서 민감한 전자 부품, 기계 및 시스템을 밀봉하고 보호함으로써 이러한 맥락에서 중요한 역할을 합니다.

제조업체는 센서, 자체 진단 기능, 연결 기능이 있는 고온 실런트를 개발하여 이러한 추세에 대응하고 있으며, 디지털로 구동되는 산업 환경에서 향상된 신뢰성과 안전성에 기여하고 있습니다. 산업이 디지털화 여정에서 계속 발전함에 따라 이러한 지능형 고온 실런트에 대한 수요가 증가하여 시장 확장을 더욱 촉진할 것으로 예상됩니다.

맞춤형 솔루션

글로벌 고온 실런트 시장 성장을 주도하는 주요 추세는 항공우주 및 전자와 같이 특정 밀봉 요구 사항이 있는 산업에서 맞춤형 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있다는 것입니다. 이러한 부문은 표준 실런트로는 충분하지 않을 수 있는 고도로 특화된 환경에서 운영됩니다. 그 결과, 제조업체는 이러한 응용 분야의 고유하고 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 맞춤형 고온 실런트 제품을 제공함으로써 대응하고 있습니다.

예를 들어, 구성 요소가 극한의 온도, 높은 고도 및 우주 여행의 엄격함에 노출되는 항공 우주 산업에서 맞춤형 고온 실런트는 중요한 시스템의 안정성과 안전성을 보장하는 데 필수적입니다. 마찬가지로 소형화와 정밀성이 가장 중요한 전자 분야에서는 회로 기판과 민감한 전자 부품의 복잡한 밀봉 요구 사항을 충족하도록 실런트를 정밀하게 설계해야 합니다.

이러한 추세는 고온 실런트 시장에서 유연성과 혁신의 중요성을 강조합니다. 제조업체는 이러한 산업이 제기하는 과제를 견뎌내고 성장과 기술 발전에 기여할 수 있는 특수 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있기 때문입니다.

세그먼트별 통찰력

화학 통찰력

화학을 기반으로 실리콘 기반 고온 실런트 세그먼트는 2022년 고온 실런트 글로벌 시장에서 지배적인 업체로 부상했습니다. 실리콘 실런트는 광범위한 온도 범위에서 뛰어난 열 안정성과 유연성으로 유명합니다. 자동차 개스킷, 산업용 오븐, 항공우주 부품과 같이 극한의 열에 대한 저항성이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 실리콘 실런트는 내구성과 고온 조건에서 밀봉 특성을 유지하는 능력으로 선호됩니다.

응용 분야 통찰력

전기 및 전자 분야는 예측 기간 동안 빠른 성장을 경험할 것으로 예상됩니다. 전기 및 전자 분야는 종종 고온 실런트 시장의 상당 부분을 차지합니다. 전자 산업은 민감한 구성 요소를 열, 습기 및 오염 물질로부터 보호하기 위해 실런트에 크게 의존합니다. 고온 실런트는 인쇄 회로 기판(PCB), 반도체 장치 및 전기 인클로저 제조에 사용되므로 전자 시스템의 안정성과 수명을 보장하는 데 필수적입니다.

자동차, 항공우주 및 해양 응용 분야를 포함하는 운송 분야는 시장에서 또 다른 지배적인 세력입니다. 고온 실런트는 엔진 개스킷, 배기 시스템, 항공기 구성 요소 및 조선과 같은 응용 분야에서 이러한 산업에 필수적입니다. 이러한 부문에서 고온과 기계적 응력을 견뎌야 하는 필요성으로 인해 고급 고온 실런트 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

지역별 통찰력

아시아 태평양 지역은 글로벌 고온 실런트 시장에서 주도적인 세력으로 자리 잡고 있으며, 여러 신흥 경제가 핵심적인 역할을 하고 있습니다. 글로벌 고온 실런트 시장에서 아시아 태평양 지역의 지배력은 주로 몇 가지 주요 요인에 의해 주도되는 빠른 시장 성장에 기인할 수 있습니다. 아시아 태평양 지역은 예측 기간 내내 고온 실런트 시장에서 지배력을 유지할 준비가 되어 있습니다. 이 강력한 시장 지위는 주로 고온 실런트 응용 분야가 꾸준히 증가하고 있는 중국, 인도, 일본과 같은 국가에서의 강력한 수요에 기인합니다.

아시아 태평양 지역은 전 세계적으로 가장 큰 고온 실런트 생산업체 중 일부가 있는 곳입니다. 이 시장 부문의 주요 기업으로는 3M, Arkema Group, Henkel Adhesives Technologies India Private Limited, Pidilite Industries Limited, MAPEI SpA가 있습니다.

특히, 현재 약 1,450억 달러 규모로 평가되는 중국 제약 산업은 중요한 신흥 시장으로 자리 잡고 있습니다. 예측에 따르면 2022년까지 가치가 약 2,000억 달러에 도달할 것으로 예상되며, 이를 통해 고온 실란트 시장의 범위가 확대될 것입니다.

2015년 5월에 시작된 "Made in China 2025" 정책은 2020년까지 집적 회로 생산의 자급률을 40%, 2025년까지 70%로 높이기 위한 구체적인 목표를 설명합니다. 이 전략적 이니셔티브는 향후 몇 년 동안 고온 실란트 시장의 성장 전망을 더욱 강화합니다. 이러한 요인과 정부 지원이 결합되어 예측 기간 동안 고온 실런트에 대한 수요가 급증하고 있습니다.

최근 개발

• 2019년 Henkel Adhesives Technologies India Private Limited는 열에 의해 활성화되는 실링 컴파운드인 Loctite NS 5540 및 NS 5550을 출시했습니다. 이러한 특수 제품은 고온 및 고압이 특징인 환경에서 효과적으로 작동하도록 설계되었습니다. 이 전략적 제품 출시는 회사의 제품 포트폴리오를 크게 확장하는 것을 의미합니다.

주요 시장 주체

• 3M 회사
• Bostik SA(Arkema)
• CSL Silicones, Inc.
• CSW Industrials, Inc.
• DOW Corning Corporation
• HBFuller
• Henkel AG & Co., KGaA
• 일리노이 툴 웍스(ITW), Inc.
• 맥길 에어실 LLC
• 모멘티브 퍼포먼스 머티리얼스, Inc.
• 피딜라이트 인더스트리
• PPG 인더스트리, Inc.
• 프리미어 빌딩 솔루션, Inc.
• 시카 AG
• 소우달 NV
• 와커 케미 AG