구조용 접착제 시장 - 글로벌 산업 규모, 점유율, 추세, 기회 및 예측, 2018-2028 수지 유형(에폭시, 폴리우레탄, 아크릴, 메틸 메타크릴레이트, 시아노아크릴레이트 및 기타(비스말레이미드(BMI), 페놀, 폴리이미드 및 실리콘)), 기질(금속, 복합재, 목재, 플라스틱 및 기타(가죽, 유리, 세라믹, 콘크리트)), 응용 분야(건물 및 건설, 자동차, 버스 및 트럭, 항공우주, 풍력 에너지, 철도, 해양 및 기타(농업 기계, 스포츠 장비 및 의료 기기)), 지역 및 경쟁별로 세분화됨

시장 개요

글로벌 구조용 접착제 시장은 2022년에 1,987만 달러로 평가되었으며 2028년까지 5.68%의 CAGR로 예측 기간 동안 강력한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 글로벌 구조용 접착제 시장은 접착제 산업 내에서 중요한 세그먼트를 나타내며 여러 부문에서 다양한 제품의 조립 및 건설에서 핵심 역할을 합니다. 구조용 접착제는 고강도 접합을 제공하도록 설계되었으며 종종 나사 및 용접과 같은 기존의 기계적 패스너를 대체합니다. 산업계에서 연료 효율성을 높이기 위해 제품의 무게를 줄이려고 노력함에 따라 구조용 접착제는 자동차 차체 및 항공기 구조와 같은 구성 요소에 강력하고 가벼운 접착력을 제공하는 데 없어서는 안 될 요소가 되었습니다.

전자 제품의 소형화 추세는 섬세한 구성 요소를 안정적으로 접착할 수 있는 접착 솔루션을 필요로 합니다. 구조용 접착제는 상당한 무게를 추가하지 않고도 강력한 접착력을 제공하여 이러한 요구를 충족합니다.

지속 가능성에 대한 강조가 커짐에 따라 구조용 접착제는 덜 환경 친화적일 수 있는 기존 패스너의 사용을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다. 접착제 제조업체는 친환경 제형을 개발하고 있습니다.

금속, 복합재, 플라스틱을 포함한 광범위한 재료에 효과적인 접착력을 달성하는 것은 구조용 접착제에 있어 도전이 될 수 있습니다. 호환성을 보장하기 위해 접착제 제형을 조정하는 것이 필수적입니다. 구조용 접착제는 극한의 온도, 습기 및 기계적 응력을 견뎌야 하는 까다로운 환경에서 자주 사용됩니다. 장기적 성능을 보장하는 것은 어려울 수 있습니다.

접착제 제조업체는 경량화 및 구조적 요구 사항을 충족하기 위해 금속과 복합재와 같은 이종 재료를 접합할 수 있는 고급 제형을 개발하는 데 점점 더 주력하고 있습니다. 구조용 접착제 제형에 나노기술을 통합하면 강도, 내구성, 극한 조건에 대한 저항성과 같은 성능 특성이 향상될 것으로 예상됩니다. 경량 구조와 고급 접합 솔루션을 요구하는 전기 자동차의 채택이 증가함에 따라 자동차 부문에서 구조용 접착제에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.

글로벌 구조용 접착제 시장은 현대 제조 및 건설에서 중추적인 역할을 하며 다양한 산업에서 경량화, 향상된 연료 효율성, 소형화를 가능하게 하는 고강도 접합 솔루션을 제공합니다. 이러한 접착제는 모든 부문에서 혁신과 효율성을 실현하는 데 필수적인 요소입니다.

주요 시장 동인

건설 산업의 수요 증가는 구조용 접착제 시장 성장의 주요 요인

구조용 접착제 시장은 주로 건설 산업의 수요 급증에 힘입어 상당한 성장을 보이고 있습니다. 글로벌 인프라 개발의 초석인 건설 산업은 지속적으로 진화하고 있습니다. 도시화, 인프라 개발 및 현대 건축 트렌드의 증가로 복잡한 건설 설계의 요구 사항을 충족할 수 있는 첨단 소재에 대한 절실한 필요성이 있습니다.

구조용 접착제는 건설에서 중요한 역할을 하며 상당한 하중을 견딜 수 있는 내구성 있는 접합을 제공합니다. 기계적 패스너 없이도 재료를 접합하도록 설계되어 매끄럽고 미적으로 만족스러운 마감을 보장합니다.

구조용 접착제의 고유한 강도와 내구성은 콘크리트, 목재, 금속 및 복합재를 포함한 다양한 건설 자재를 접합하는 데 이상적입니다. 습기, 열 및 화학 물질과 같은 환경적 스트레스에 저항하는 능력은 건설 응용 분야에서 수명을 보장합니다.

현대 건축 설계는 종종 유연성과 창의성을 요구합니다. 구조용 접착제는 서로 다른 재료를 결합할 수 있는 가능성을 제공하여 혁신적인 설계 접근 방식을 가능하게 하며, 건축가와 건설업체가 더욱 야심차고 다재다능한 설계를 실현할 수 있도록 합니다.

구조용 접착제는 지속적인 결합을 제공하여 열교를 줄이고 단열성을 강화하며, 이는 에너지 효율적인 건물에 필수적입니다. 이러한 특성은 보다 지속 가능하고 에너지 효율적인 건설 관행에 대한 전 세계적인 추진과 일치합니다.

구조용 접착제를 사용하면 못과 나사와 같은 기존 패스너에 대한 의존도가 최소화됩니다. 이는 자재 비용을 절감할 뿐만 아니라 건설 프로세스를 가속화하여 노동력을 절감합니다.

시각적 매력이 가장 중요한 건설의 경우 구조용 접착제는 눈에 띄는 패스너가 없는 깔끔한 마감을 제공합니다. 이로 인해 더욱 매끈한 외관과 실내가 탄생하여 현대 건축 디자인의 미적 요구 사항을 충족합니다.

구조용 접착제는 접합 외에도 효과적인 밀봉을 제공하고, 습기 침투를 방지하며, 구조물의 방수 기능을 향상시킵니다. 이는 혹독한 기상 조건에 노출된 구조물에 필수적인 측면입니다.

많은 구조용 접착제는 엄격한 건물 및 안전 규정을 충족하도록 제조됩니다. 내화성, 환경 안전 및 하중 지지 기능으로 인해 글로벌 건설 표준을 준수합니다.

지속 가능한 건설 및 녹색 건물 관행을 향한 글로벌 추진은 친환경적이고 탄소 발자국을 줄이는 재료 사용을 강조합니다. 특히 VOC가 낮고 환경 영향이 최소화된 구조용 접착제는 이러한 지속 가능성 목표와 일치합니다.

전자 제품 소형화 추세가 구조용 접착제 시장 수요를 견인

글로벌 전자 산업은 최근 몇 년 동안 더 작고 가볍고 컴팩트한 장치에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 혁신적인 변화를 경험했습니다. 소형화에 대한 이러한 추세는 기술과 상호 작용하는 방식에 혁명을 일으켰을 뿐만 아니라 전자 제조에 사용되는 재료에도 큰 영향을 미쳤습니다. 이 패러다임 전환의 핵심 주자 중 하나는 소형화를 촉진하는 데 중요한 역할을 하기 때문에 수요가 현저히 급증한 글로벌 구조용 접착제 시장입니다.

더 작은 전자 기기에 대한 끊임없는 추구는 여러 요인에 기인할 수 있습니다. 첫째, 소비자는 일상 생활에 완벽하게 들어맞는 세련되고 휴대하기 편리한 가젯을 기대하게 되었습니다. 결과적으로 제조업체는 기능을 유지하거나 향상시키면서 제품의 크기와 무게를 줄여야 하는 끊임없는 압박을 받고 있습니다. 둘째, 소형화에 대한 추진력은 사물 인터넷(IoT) 및 웨어러블 기술과 같은 기술 발전과 본질적으로 연결되어 있으며, 이는 소형이면서도 강력한 전자 부품을 요구합니다. 마지막으로, 항공우주 및 자동차 산업은 효율성, 안전성 및 성능을 개선하기 위해 전자 시스템을 설계에 점점 더 통합하고 있으며, 소형화된 전자 제품에 대한 필요성이 더욱 커지고 있습니다.

구조용 접착제는 전자 산업에서 소형화를 가능하게 하는 중요한 요소로 부상했습니다. 나사 및 볼트와 같은 기존의 기계적 패스너와 달리 구조용 접착제는 몇 가지 뚜렷한 이점을 제공합니다. 응력을 보다 고르게 분산시켜 조립 및 사용 중에 섬세한 전자 부품이 손상될 위험을 줄입니다. 또한 이러한 접착제는 매끄러운 접합을 만들어 부피가 큰 커넥터가 필요 없고 보다 컴팩트한 설계가 가능합니다. 금속, 플라스틱 및 복합재와 같은 이종 재료를 접합할 수 있는 기능은 전자 제조에서 다양성을 더욱 향상시킵니다.

게다가 소형화 추세는 더 높은 에너지 효율성에 대한 요구와 밀접하게 얽혀 있습니다. 더 작은 장치는 전력을 덜 소모할 뿐만 아니라 제조 및 운송에 필요한 에너지도 줄어듭니다. 구조용 접착제는 가볍고 에너지 효율적인 전자 제품을 구축할 수 있도록 하여 이와 관련하여 중요한 역할을 합니다. 무거운 기계적 패스너를 대체하고 재료 낭비를 줄이는 데 기여함으로써 제조업체와 소비자 모두의 지속 가능성 목표와 완벽하게 일치합니다.

글로벌 구조용 접착제 시장의 급속한 성장은 전자 기기의 내구성과 신뢰성을 개선해야 할 필요성 때문일 수도 있습니다. 가젯이 더 작고 복잡해짐에 따라 내부 구성 요소는 더 높은 수준의 응력과 진동에 노출됩니다. 뛰어난 접합 강도와 환경 요인에 대한 내성을 갖춘 구조용 접착제는 전자 제품의 수명과 견고성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 자동차 전자 제품의 혹독한 조건에서든 까다로운 항공 우주 산업에서든 이러한 접착제는 구조적 무결성을 강화하는 데 신뢰할 수 있는 선택입니다.

결론적으로 전자 제품의 소형화 추세가 전 세계적으로 구조용 접착제에 대한 수요가 급증하는 원동력입니다. 소비자와 산업 모두 더 작고 효율적이며 환경 친화적인 전자 기기를 계속 추구함에 따라 구조용 접착제는 현대 전자 제품 제조의 초석으로 남을 준비가 되었습니다. 이러한 접착제는 컴팩트한 디자인을 가능하게 하고, 에너지 효율성을 개선하고, 내구성을 강화하고, 지속 가능성을 촉진하는 기능을 갖추고 있어 끊임없이 진화하는 기술 분야에서 전자 제조업체에 없어서는 안 될 도구입니다.

자동차 및 항공우주 산업에서의 사용 증가

글로벌 구조용 접착제 시장은 자동차 및 항공우주 산업에서 이러한 접착제의 사용이 급증함에 따라 수요가 크게 증가하고 있습니다. 이러한 급증은 구조용 접착제가 기술을 발전시키고, 성능을 향상시키고, 이러한 분야의 변화하는 요구를 충족하는 데 중요한 역할을 한다는 점을 강조하는 여러 요인에 기인할 수 있습니다.

자동차 산업에서 구조용 접착제는 게임 체인저로 등장했습니다. 연료 효율성을 개선하고 배출가스를 줄이기 위한 경량 소재의 추구는 그 어느 때보다 중요해졌습니다. 구조용 접착제는 자동차 제조업체가 알루미늄 및 복합 재료와 같은 경량 재료를 기존 강철 프레임에 접합할 수 있도록 하여 이러한 목표를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 경량화는 연료 절감에 기여할 뿐만 아니라 차량의 민첩성과 성능을 향상시킵니다. 또한 구조용 접착제는 접합된 표면에 응력을 고르게 분산시켜 진동과 소음을 줄이는 동시에 전반적인 구조적 무결성을 향상시킵니다. 이러한 이점으로 인해 차체 패널에서 내부 구성 요소에 이르기까지 차량 구조에서 구조용 접착제의 채택이 증가했습니다.

또한 자동차 산업에서 전기 및 자율 주행차에 대한 관심이 커지면서 구조용 접착제에 대한 수요가 증가했습니다. 전기 자동차(EV)는 배터리 효율성과 범위를 극대화하기 위해 강력하고 가벼운 재료가 필요합니다. 구조용 접착제는 EV 구성 요소의 조립을 용이하게 하여 과도한 무게를 추가하지 않고도 안전하게 접합되도록 합니다. 또한 자율 주행차는 정밀한 위치 지정과 최소한의 진동이 필요한 고급 센서 및 카메라 시스템에 의존합니다. 구조용 접착제는 이러한 민감한 구성 요소를 안전하게 장착하는 데 중요한 역할을 하며 자율 주행 시스템의 전반적인 안전성과 신뢰성에 기여합니다.

항공우주 산업에서 구조용 접착제는 중요한 과제를 해결할 수 있는 능력으로 점점 더 많이 요구되고 있습니다. 그러한 과제 중 하나는 구조적 무결성을 유지하면서 항공기의 무게를 줄이는 것입니다. 무겁고 응력 집중을 일으킬 수 있는 기존의 기계적 패스너를 가볍고 고강도 접착제로 대체함으로써 항공우주 제조업체는 상당한 무게 절감을 달성할 수 있습니다. 이는 항공사의 연료 소비와 운영 비용을 줄이는 것으로 이어지며, 구조용 접착제는 연료 효율적이고 환경 친화적인 항공기를 추구하는 데 필수적인 구성 요소가 됩니다.

또한 항공우주 산업은 온도, 압력 및 습도의 급격한 변화를 포함한 극한 조건에서 뛰어난 성능을 요구합니다. 구조용 접착제는 환경 요인에 대한 내성과 혹독한 조건에서도 접합 강도를 유지하는 능력으로 알려져 있어 항공우주 응용 분야에 이상적입니다. 이들은 복합 재료의 접합, 조인트 강화, 항공기 구성 요소의 전반적인 구조적 무결성을 높이기 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

자동차 및 항공우주 산업 모두에서 구조용 접착제에 대한 수요를 견인하는 또 다른 중요한 요인은 안전입니다. 이러한 산업은 엄격한 안전 표준 및 규정의 적용을 받습니다. 구조용 접착제는 중요한 구성 요소와 구조물이 안전하게 접합되도록 보장하고, 고장 위험을 줄이며, 전반적인 안전을 향상시킴으로써 이러한 요구 사항을 충족하는 데 중요한 역할을 합니다.

결론적으로 자동차 및 항공우주 산업에서 구조용 접착제의 사용이 증가하고 있는 것은 다재다능함, 성능 및 중요한 산업 과제를 해결하는 능력에 대한 증거입니다. 이러한 산업이 기술과 혁신의 경계를 계속 넓혀감에 따라 구조용 접착제는 최전선에 서서 더 가볍고, 더 효율적이며, 더 안전한 차량과 항공기를 만드는 노력을 지원할 것입니다. 구조용 접착제에 대한 수요는 성능, 지속 가능성 및 안전에 대한 진화하는 산업 수요를 충족해야 한다는 필수성으로 인해 계속 상승할 것으로 예상됩니다.

주요 시장 과제

원자재 비용 상승

글로벌 구조용 접착제 시장은 성장 궤적을 방해하는 원자재 비용 상승이라는 엄청난 과제에 직면해 있습니다. 구조용 접착제 생산은 수지, 화학 물질 및 첨가제를 포함한 다양한 원자재에 크게 의존하며, 최근 가격이 상당히 상승했습니다. 이러한 비용 급증은 공급망 중단, 특정 핵심 성분에 대한 수요 증가, 변동하는 글로벌 시장 역학을 포함한 여러 요인에 기인합니다.

원자재 비용이 계속 급등함에 따라 구조용 접착제 제조업체는 제품 품질 유지와 생산 비용 관리 사이에서 섬세한 균형을 맞춰야 할 필요성에 대해 고심하고 있습니다. 이러한 비용 상승의 영향은 종종 접착제 가격 상승의 형태로 소비자에게 전가되며, 이는 경쟁 시장에서 접착제의 매력도를 떨어뜨릴 수 있습니다. 또한 이러한 비용 문제로 인해 제조업체가 연구 개발 노력보다는 비용 절감에 리소스를 투자할 수 있으므로 업계 혁신이 방해받을 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 구조용 접착제 부문이 이러한 비용 압박에 적응하는 것은 매우 중요합니다. 아마도 대체 소재를 탐색하거나 생산 효율성을 개선하여 지속 가능한 성장을 보장하고 다양한 산업의 끊임없이 변화하는 요구 사항을 충족하는 것이 될 것입니다.

복잡한 적용 프로세스

글로벌 구조용 접착제 시장은 복잡한 적용 프로세스라는 형태로 상당한 장애물에 직면해 있으며, 이는 성장을 방해하고 있습니다. 구조용 접착제는 접합 강도, 내구성 및 다재다능함 측면에서 수많은 이점을 제공하지만, 적용은 복잡하고 까다로울 수 있습니다. 이러한 복잡성은 표면 준비, 정밀한 접착제 분배, 경화 조건 및 숙련된 노동력의 필요성과 같은 요인에서 발생합니다.

제조업체와 최종 사용자는 적용 프로세스의 복잡한 특성으로 인해 최적의 접합 결과를 얻는 데 종종 어려움을 겪습니다. 이러한 복잡성은 적용에 필요한 시간을 늘릴 뿐만 아니라 오류를 초래할 수도 있으며, 이는 결합된 구성 요소의 구조적 무결성을 손상시킬 수 있습니다.

또한 항공우주, 자동차 및 건설과 같은 산업에서 사용되는 다양한 재료는 맞춤형 접착제 제형 및 적용 기술을 필요로 합니다. 이러한 맞춤화는 복잡성을 한 겹 더 추가하여 생산 비용을 증가시키고 일부 제조업체가 구조용 접착제를 채택하지 못하게 할 수 있습니다.

이러한 과제를 해결하려면 적용 절차를 단순화하고 다양한 기질과의 호환성을 향상시키고 포괄적인 교육 및 지원을 제공하기 위한 지속적인 연구 및 개발 노력이 필요합니다. 이러한 장애물을 극복하는 것은 구조용 접착제 시장의 잠재력을 최대한 활용하고 지속적인 성장을 촉진하는 데 필수적입니다.

주요 시장 동향

나노기술 통합

나노기술 통합은 글로벌 구조용 접착제 시장에서 핵심적인 동향으로 부상하여 산업이 결합 및 접착 과제에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 이 최첨단 기술은 나노스케일에서 재료를 조작하여 우수한 성능 특성을 가진 접착제 제형을 개발할 수 있도록 합니다. 나노입자와 나노섬유는 구조용 접착제에 통합되면 강도, 내구성 및 다양성이 현저히 향상됩니다.

나노기술 통합의 주요 이점 중 하나는 금속 및 복합재와 같은 이종 재료를 전례 없는 효율성으로 결합할 수 있는 접착제를 만들 수 있다는 것입니다. 이러한 다재다능함은 다양한 재료를 안전하게 결합해야 하는 항공우주, 자동차, 건설 및 전자와 같은 분야에서 광범위하게 적용됩니다. 게다가 나노기술 강화 접착제는 온도 변화 및 습기와 같은 환경 요인에 대한 놀라운 내성을 보이는 경우가 많아 까다로운 응용 분야에 대한 적합성을 더욱 강화합니다.

산업이 가볍고 고성능 소재를 위해 노력함에 따라 나노기술이 통합된 구조용 접착제의 채택이 계속해서 상승 궤도를 유지할 것으로 예상되며, 산업용 본딩 솔루션의 풍경을 재편하고 글로벌 구조용 접착제 시장을 혁신적이고 지속 가능한 성장으로 이끌 것입니다.

지속 가능한 제형

지속 가능한 제형은 글로벌 구조용 접착제 시장에서 중심적이고 변혁적인 추세로 부상했습니다. 환경 문제에 대한 인식이 높아지고 기업의 책임에 대한 강조가 커짐에 따라 제조업체와 소비자 모두 친환경적이고 탄소 발자국을 최소화하는 접착제 솔루션을 찾고 있습니다. 지속 가능한 제형은 유해 화학 물질을 줄이거나 제거하고, 재생 가능한 원료를 사용하고, 생산 중에 에너지 효율성을 높이는 데 중점을 두어 이러한 요구 사항을 충족합니다.

구조용 접착제에서 지속 가능한 제형을 채택하는 주요 동인에는 배출을 줄이려는 규제 압력, 환경을 의식한 제품에 대한 소비자 선호도, 건설 및 제조 분야에서 LEED(Leadership in Energy and Environmental Design) 인증 추구가 포함됩니다. 이러한 제형은 엄격한 환경 표준을 준수할 뿐만 아니라 독성 감소, 실내 공기 질 개선, 폐기물 발생 감소와 같은 이점도 제공합니다.

지속 가능성이 가장 중요한 관심사가 되면서 구조용 접착제 제조업체는 혁신하고 연구 개발에 투자하여 보다 친환경적인 대안을 만들어야 합니다. 결과적으로 글로벌 구조용 접착제 시장은 지속 가능한 제형으로의 상당한 전환을 목격하고 있으며, 더욱 친환경적이고 책임감 있는 산업 환경의 최전선에 서 있습니다.

세그먼트별 통찰력

수지 유형 통찰력

수지 유형을 기준으로 에폭시 세그먼트는 구조용 접착제의 글로벌 시장에서 지배적인 플레이어로 부상했습니다. 에폭시 구조용 접착제는 다재다능함, 강도 및 진동 저항성으로 인해 가장 인기 있는 구조용 접착제 유형입니다. 항공우주, 자동차 및 산업용 애플리케이션에서 널리 사용됩니다.

응용 분야 통찰력

건설 세그먼트는 예측 기간 동안 빠른 성장을 경험할 것으로 예상됩니다. 급속한 도시화와 글로벌 산업 개발에 힘입어 구조용 접착제 시장은 견고한 성장을 경험하고 있습니다. 건설 산업 전반에서 구조용 접착제는 서로 다른 재료를 결합하고 금속, 콘크리트 및 목재 구성 요소 간의 격차를 메우는 데 없어서는 안 될 도구로 부상했습니다. 이러한 다재다능한 접착제는 콘크리트와 콘크리트 접합, 세라믹 타일 부착, 외부 도어 고정, 건설 패널 조립, 금속 부품 접합, 심지어 구조용 유리 요소 접합 등 다양한 용도로 사용됩니다. 건설 부문의 주목할 만한 변형에는 아크릴 접착제, 수지 접착제, 혐기성 접착제 및 핫멜트 접착제가 있습니다.

건설 부문을 넘어 구조용 접착제는 운송 및 자동차 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 이들은 가볍고 내구성 있는 차량의 개발에 크게 기여하는 동시에 차량 생산 공정을 간소화합니다. 운송 부문을 선도하는 것은 메틸 메타크릴레이트(MMA) 및 변형 실란 폴리머(SMP) 접착제입니다. 이러한 구조용 접착제는 운송 차량의 차체를 조립하고 밀봉하는 데 도움이 됩니다. 또한 차량 지붕을 단단히 접합하여 물 침투를 차단하고 전반적인 차량 성능과 수명을 향상시킵니다.

지역별 통찰력

아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 강력한 성장을 경험할 준비가 되어 있습니다. 아시아 태평양 지역은 구조용 접착제의 세계 최대 시장이며, 중국은 주요 소비국입니다. 2021년 중국의 건설 산업은 6% 성장할 것으로 예상됩니다. 중국 정부는 또한 인프라에 막대한 투자를 하고 있으며, 현재 진행 중인 26개 프로젝트는 1,420억 달러 상당입니다.

중국은 또한 세계 최대의 자동차 제조업체이며, 향후 몇 년 동안 생산이 계속 증가할 것으로 예상됩니다. 이는 특히 고급 자동차 제조 부문에서 구조용 접착제에 대한 수요를 촉진할 것입니다.

인도는 아시아 태평양 지역에서 구조용 접착제의 또 다른 주요 시장입니다. 인도의 건설 부문은 2022년까지 세계 3위가 될 것으로 예상되며, 정부는 2022년까지 스마트 시티 프로젝트와 모든 사람을 위한 주택과 같은 부문을 지원하기 위한 여러 정책을 시행하고 있습니다.

자동차 및 항공우주 부문도 인도에서 구조용 접착제의 주요 사용자입니다. 인도의 자동차 생산은 2020년 대비 2021년에 30% 증가했습니다. 이러한 모든 요인이 향후 몇 년 동안 아시아 태평양 지역에서 구조용 접착제에 대한 강력한 수요에 기여할 것으로 예상됩니다.

최근 개발

• 2022년 Arkema는 Ashland의 Performance Adhesives 사업을 16억 5천만 달러에 인수했습니다. 이 인수는 Arkema의 접착 솔루션 부문을 강화하고 2024년까지 순수한 특수 소재 플레이어가 되겠다는 회사의 전략에 부합했습니다.
• 2022년 HB Fuller Company는 지붕, 산업 및 건설 시장을 위한 액상 접착제, 코팅 및 프라이머 제조업체인 Apollo를 인수했습니다. 이 인수는 영국과 유럽의 중요한 고부가가치, 고마진 분야에서 HB Fuller의 입지를 강화할 것으로 예상됩니다. Apollo는 HB Fuller의 현재 건설용 접착제 및 엔지니어링 접착제 사업부 내에서 운영될 예정입니다.

주요 시장 주체

• Huntsman Corporation
• 3M Company
• HBFuller Adhesives LLC
• Sika AG
• DuPont de Nemours Inc
• Bostik SA
• Ashland Inc.
• Lord Corporation
• Henkel AG & Co KGaA
• MAPEI Corporation