世界の機械安全市場規模 - コンポーネント別（安全コントローラ/モジュール/リレー、安全インターロックスイッチ）、実装別（個別コンポーネント、組み込みコンポーネント）、業界別（石油・ガス、化学）、地理的範囲と予測

機械安全市場の規模と予測

機械安全市場の規模は、2024年に55億5,000万米ドルと評価され、2031年までに84億6,000万米ドルに達すると予測されており、2024～2031 年の予測期間中、5.97% の CAGR が見込まれます。

• 機械安全システムは基本的に、オペレーターの安全を確保し、機器の機能を追跡するために使用されます。
• 機械の安全性によってもたらされる利点には、無駄が最小限に抑えられ、生産性が向上することなどがあります。したがって、これらのシステムを独立して、または機器に組み込んで設置する必要があります。
• 一般的に使用される安全システムには、プログラム可能な安全システム、存在検出センサー、緊急停止制御、安全インターロック スイッチなどがあります。
• さらに、職場の安全性の向上により、金属・鉱業、石油・ガス、自動車、ヘルスケア・製薬、航空宇宙・防衛など、さまざまな産業で主に使用されている機械安全の設置に対する需要が高まっています。

世界の機械安全市場のダイナミクス

世界の機械安全市場を形成する主要な市場ダイナミクスは次のとおりです。

主要な市場推進要因

• 厳格な機械安全規制と基準の効果的な実装 インダストリー4.0テクノロジーの実装は、デジタルの統合に役立ちます。
• 産業部門における生産性向上とエネルギー効率の要求 環境への懸念が高まる中、各業界はエネルギーを節約するために産業プロセスに機械安全システムを導入するようになっています。同様に、環境に優しい技術を取り入れることで、より広範な持続可能性の目標を掲げ、運用効率と生産性を向上させることができます。
• 自動車業界における機械安全システムの必要性の高まり 自動車業界は、機械安全ソリューションの主な消費者です。機械安全システムは、生産性の向上と労働者のリスク低減のために、稼働中の自動化された機械に統合されています。したがって、自動車業界では機械の安全性に対する需要が高まっており、今後数年間で売上が急増すると予測されています。

主な機会

• 産業用 IoT (IIoT) の導入 市場調査によると、産業用 IoT の統合によるクラウドの使用の増加により、ハイエンドの産業用安全システムの需要が急増すると予測されています。したがって、産業プロセスに IIoT を組み込むという継続的な傾向により、今後数年間で機械の安全性に有利な機会が生まれる可能性があります。さらに、安全性とコンプライアンスのシステムとサービスによって生成されたデータをリアルタイムで簡単に正確に収集でき、潜在的なソリューションにより、売上が大幅に増加する可能性があります。

主な課題

• 膨大な設置および保守コスト 機械システムの高い設置および保守コストは、組織にとって経済的負担になる可能性があります。これは、市場の成長を抑制する大きな要因です。
• 機械安全システムを扱う熟練した専門家の不足中小企業における機械安全ソリューションに関する知識と認識の欠如は、市場の成長に大きな影響を与える可能性があります。同様に、セキュリティポリシーと対策の理解不足は、その適用をさらに妨げると予測されます。ただし、トレーニング プログラムを継続することで、今後数年間でこの制限を克服できると予測されています。

世界の機械安全市場の地域分析

アジア太平洋

• 工業化の進展により、産業プロセスにおけるインダストリー 4.0 技術の実装が促進され、この地域の市場の成長につながっています。したがって、機械安全市場はアジア太平洋地域から最大の収益を生み出すと予測されています。
• インド、日本、中国などの国では、自動車、製造、化学、電子産業が増加しており、従業員の安全のための安全ソリューションと規制の必要性が高まっています。
• さらに、産業が盛んな国では、環境への配慮から、生産性の向上と省エネを実現するための安全ソリューションの適用が増えています。これは、この地域の機械安全市場の成長を後押しする主な要因の 1 つです。

ヨーロッパ

• 市場調査アナリストによると、予測期間中、ヨーロッパが市場を支配すると予測されています。この成長は、産業部門における厳格な機械安全規則と基準の導入によるものです。また、この地域の今後の製造業、自動車産業、その他の産業における機械とオペレーターの安全性に対する需要の高まりは、市場に新たな機会の扉を開きます。
• また、ドイツの自動車産業の繁栄は、機械安全システムの売上をさらに向上させると予測されています。

北米

• アナリストによると、北米の機械安全市場で最大のシェアを占めているのは米国のみであることがわかりました。
• 工業化の繁栄とインダストリー 4.0 テクノロジの実装が、最終的に市場の売上を牽引すると予想されています。
• 拡大するエレクトロニクス産業における安全センサーの需要の増加が、市場の成長の原因です

世界の機械安全市場セグメンテーション分析

グローバル市場は、コンポーネント、実装、業界、および地理に基づいてセグメント化されています。

機械安全市場、コンポーネント別

• 存在検知安全センサー
• 安全コントローラー/モジュール/リレー
• プログラマブル安全システム（安全PLC）
• 安全インターロックスイッチ
• その他

コンポーネントに基づいて、市場は存在検知安全センサー、安全コントローラー/モジュール/リレー、安全インターロックスイッチ、プログラマブル安全システム（安全PLC）、およびその他に分割されています。存在検知安全センサーカテゴリは、予測期間中に最も急速な成長を遂げています。セグメントの上昇に起因する要素は、

機械安全市場、実装別

• 個別コンポーネント
• 組み込みコンポーネント

実装に基づいて、市場は個別コンポーネントと組み込みコンポーネントに分割されます。組み込みコンポーネントセグメントは、予測期間を通じて成長します。組み込み安全コンポーネントシステムは、効率を高め、オペレーターのコンプライアンスを改善します。これらのシステムは、製造ライン全体を停止せずに問題を安全に修正することでダウンタイムを節約します。さらに、機器の機能安全の向上により、今後数年間で統合安全コンポーネントの需要が高まります。

機械安全市場、業界別

• 石油・ガス
• 化学品
• 航空宇宙
• 自動車
• その他

業界に基づいて、市場は石油・ガス、化学品、航空宇宙、自動車、その他に分類されます。石油・ガス部門は、予測期間中に急速に成長するでしょう。石油・ガス業界の産業用自動化製品の需要は増加しています。そして、それは機械安全市場に新たな機会を切り開くことになっています。それは既存の機械のアップグレードを可能にし、その結果、アップグレードされた機器で動作できる新しい機械安全装置の需要が生まれます。

主要企業

「世界の機械安全市場」調査レポートは、世界市場に重点を置いた貴重な洞察を提供し、その中には世界市場に重点を置いた洞察を提供する主要企業も含まれています。市場をリードする主要企業には、Sick AG、Pilz GmbH & Co.KG、Pepperl+Fuchs、Banner Engineering、EUCHNER、ABB Ltd.、Emerson Electric Co.、General Electric Co.、Honeywell International Inc.、Schneider Electric SE、Rockwell Automation, Inc.、Siemens AG、Yokogawa Electric Corp.、Omron Corporation、Mitsubushi Electric Corporation、KEYENCE CORPORATION、B&R Automation などがあります。

当社の市場分析には、このような主要企業専用のセクションも含まれており、アナリストがすべての主要企業の財務諸表に関する洞察、製品のベンチマーク、SWOT 分析を提供しています。競争環境セクションには、上記のプレーヤーの主要な開発戦略、市場シェア、および市場ランキング分析も含まれています。

主要な開発

• 2021年3月、産業用IoT / AIの大手企業であるSymboticwareは、最新の機械安全統合システムを提供するため、シュナイダーエレクトリックと協力契約を締結しました。
• 2022年4月、三菱電機株式会社は「Inca Jay」という高度なデジタルコックピットを発表しました。このテクノロジーは、先進運転支援システム（ADAS）、キャビンの安全性、強化されたユーザーエクスペリエンス（UX）と一致しており、自動車におけるコネクティビティとIoTのトレンドを形成します。Inca Jayコックピットには、第3世代のSnapdragonコックピットプラットフォームが使用されています。 Snapdragon Cockpit プラットフォームは、Green Hills Software が開発した「INTEGRITY」を主に使用し、パフォーマンス、安全性、セキュリティを向上させるリアルタイムデータを提供します。
• 2022 年 5 月、Emerson は効果的な診断情報とともにリアルタイムのバルブデータを提供するために、HART& を搭載した TopWorx DX PST を開発しました。 DX PST を制御バルブおよび制御ツールと継続的に統合することで、オペレーターは必要な正確なデータを得ることができます。

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