産業計測市場 – 世界の産業規模、シェア、トレンド、機会、予測、タイプ別 (ハードウェア、ソフトウェア、サービス)、機器別 (座標測定機、光学デジタイザーとスキャナー、測定機器、X 線とコンピューター断層撮影、自動光学検査、2D 機器)、アプリケーション別 (リバース エンジニアリング、品質管理と検査、マッピングとモデリング)、エンド ユーザー産業別 (航空宇宙と防衛、自動車、製造、半導体、その他)、地域別、競合状況別 2018-2028

市場概要

世界の産業計測市場は、精密測定、分析、検査を中心に展開するダイナミックで重要なセクターです。この市場は、自動車、航空宇宙、製造、ヘルスケアなど、精度と品質が最も重要となる幅広い業界に対応しています。産業計測は、製造された部品や製品が厳格な品質基準を満たし、正確な設計仕様に準拠していることを保証する上で重要な役割を果たします。

業界は、欠陥の早期検出、寸法精度の検証、業界固有の規制への準拠のために計測に依存しているため、市場における品質管理と検査の優位性は明らかです。品質管理プロセスは、欠陥やコストのかかる手直しを防ぐだけでなく、製造プロセスを最適化し、無駄を減らし、製品の品質を向上させます。このセグメントの重要性は、顧客満足度とブランドの評判にまで及びます。一貫して高品質の製品を提供することが不可欠だからです。

さらに、サプライ チェーン統合における産業計測市場の役割は不可欠であり、入荷したコンポーネントが製造プロセスの一部となる前に必要な仕様を満たしていることを確認します。また、コンプライアンス違反が深刻な結果を招く可能性がある、医療や航空宇宙などの安全性が極めて重要な産業における安全性と責任の管理にも貢献します。

全体として、世界の産業計測市場は、さまざまな産業における精密製造、製品の卓越性、コンプライアンスの要となっています。この市場における品質管理と検査サービスの重要性は、優れた製品の提供、プロセスの最適化、今日のグローバル市場の厳しい要求への対応に対する業界の取り組みを強調しています。技術とイノベーションが進歩し続けるにつれて、工業計測市場は効率を高め、品質基準を維持する上でさらに重要な役割を果たすようになります。

主要な市場推進要因

製造における品質保証と精度への重点の高まり

世界の工業計測市場における主要な推進要因の 1 つは、製造における品質保証と精度への絶え間ない重点です。競争が激化する世界市場では、製造業者は製品の品質が重要な差別化要因であることを理解しています。顧客は業界標準を満たすか上回る製品を求めており、国際品質基準への準拠は多くの場合必須です。

工業計測は、高品質基準の達成と維持において重要な役割を果たします。これにより、製造業者は正確な測定、検査、寸法分析を通じて製品の精度と正確さを検証できます。自動車、航空宇宙、医療機器、電子機器などの業界では、指定された許容範囲からのわずかな逸脱でも安全上の問題や製品の故障につながる可能性があります。計測技術は、これらの問題を特定して修正するのに役立ち、製品の信頼性と顧客満足度を保証します。

品質保証への取り組みは、製造されるコンポーネントの複雑さが増し、絶対的な精度が求められるようになったことでさらに加速しています。製品が複雑になるにつれ、その機能を正確に測定して検証することは困難な課題となり、高度な計測ソリューションを通じてのみ対処できます。

インダストリー 4.0 とスマート製造における産業計測の使用拡大

インダストリー 4.0 の原則の採用とスマート製造の台頭により、産業計測ソリューションの需要が高まっています。インダストリー 4.0 は、モノのインターネット (IoT)、データ分析、自動化など、製造プロセスへのデジタル技術の統合を表しています。工場のデジタル接続と自動化が進むにつれて、計測システムは進化し、リアルタイムの監視、品質管理、予測メンテナンスを提供します。

スマート計測ソリューションは、製造現場からデータを収集、分析し、それに基づいて行動する機能を製造業者に提供します。このデータ主導のアプローチにより、生産性が向上し、無駄が削減され、製造プロセスが最適化されます。 IoT と統合された計測システムは、部品の品質に関する即時のフィードバックを提供できるため、リアルタイムで是正措置を講じることができます。

さらに、スマート計測は、適応性と応答性に優れた生産システムを確立するというより広範な目標と一致しています。必要に応じて製造プロセスを監視および調整する機能は、顧客の要求を満たし、競争力を維持する上で非常に重要です。

非接触計測技術の需要の高まり

非接触計測技術の需要が高まっています。光学式、レーザーベース、3D スキャン方式などのこれらの技術は、従来の触覚測定アプローチに比べていくつかの利点があります。非接触計測は、計測中に繊細な部品や敏感な部品を損傷するリスクを排除するため、電子機器、医療機器、航空宇宙などの業界では不可欠です。

さらに、非接触計測では、従来の方法ではアクセスできない可能性のある複雑な形状の検査と計測が可能になります。業界では複雑で型破りな設計への依存が高まっているため、非接触計測ソリューションの必要性が高まっています。これらの方法は、柔らかい材料、透明な物体、届きにくい表面の計測にも優れています。

医療や半導体製造など、高精度の計測を必要とする業界では、特に非接触計測ソリューションの採用が進んでいます。技術の進歩に伴い、これらの技術は精度と速度が向上し続け、より幅広い用途で魅力的になっています。

進化する自動車および航空宇宙製造

厳格な品質および安全基準で知られる自動車および航空宇宙業界は、産業計測市場の重要な原動力です。両セクターは近年、変革を経験しています。自動車業界では、電気自動車（EV）や自動運転への移行により、新しい部品や設計が開発され、正確な測定と品質管理が求められています。航空宇宙業界では、燃料効率と安全性のために材料と設計が進歩しています。

その結果、自動車や航空宇宙メーカーは、計測技術を利用して複雑な部品の精度を確保し、革新的な設計のパフォーマンスを検証しています。これには、エンジン部品、機体、安全性が重要なシステムなどの重要な部品の測定が含まれます。これらの業界で 3D スキャンやその他の高度な計測ソリューションが導入されることで、複雑な形状の検証や空気力学の最適化が容易になっています。

積層造形（3D 印刷）の台頭

積層造形（一般に 3D 印刷と呼ばれる）の台頭は、産業計測市場の大きな推進力となっています。積層造形プロセスでは、部品を層ごとに製造し、複雑でカスタマイズされた部品の製造を可能にします。しかし、3D プリント部品の品質と精度を確保することは、レイヤリング プロセスが原因で困難です。

工業計測技術、特に 3D スキャンとレーザー ベースの測定方法は、3D プリント部品の寸法精度と完全性を検証する上で非常に重要です。これらの技術は、3D プリント用の試作品、生産部品、金型の品質管理に使用されます。さらに、計測ソリューションは、物理的なオブジェクトをスキャンしてデジタル モデルに変換し、さらに複製するリバース エンジニアリング プロセスでも役割を果たします。

さまざまな業界で、設計の自由度とラピッド プロトタイピング機能のために積層造形が採用され続けているため、このコンテキストでの計測ソリューションの需要は大幅に増加する見込みです。

主要な市場の課題

急速な技術進歩と採用の課題

世界の産業計測市場における最大の課題の 1 つは、技術進歩のペースが速いことです。技術革新は大きなチャンスをもたらしますが、多くのメーカーにとって採用の課題ももたらします。最新の計測ソリューション、ソフトウェア、ハードウェアに対応するには、機器とトレーニングに多額の投資が必要です。特に中小メーカーは、最先端の計測技術へのアクセスと実装に苦労し、品質管理と生産効率における競争力が制限される可能性があります。

技術の変化の速さは、陳腐化の懸念にもつながります。メーカーは計測システムに投資したものの、数年以内に時代遅れになってしまうことがあります。そのため、新しい機器への継続的な再投資が必要となり、財政的プレッシャーが加わります。さらに、高度な計測システムを効果的に運用するには熟練した労働力が必要なため、有能な人材の採用と維持が継続的な課題となっています。

データ管理と分析の複雑さ

工業計測では、特に 3 次元 (3D) 測定で膨大な量のデータが生成されます。メーカーは、データの管理と分析に関連する課題に直面することがよくあります。大規模なデータセットを保存、処理、解釈すると、既存の IT インフラストラクチャに負担がかかる可能性があります。特に機密情報や専有情報を扱うメーカーの場合、データのセキュリティと整合性を確保することはますます複雑になっています。これに、計測データを製造プロセスの他の側面、たとえばコンピュータ支援設計 (CAD) モデルや品質管理データベースと統合する必要性も加わります。

さらに、計測データから得られる洞察には、実用的な結論を導き出せる熟練したアナリストが必要です。これには、データ分析のトレーニングとリソースへの追加投資が必要になる場合があります。メーカーは、チーム、部門、さらにはサプライ チェーン パートナー間でのデータ共有とアクセスのための効果的なプロトコルも確立する必要があります。

グローバル サプライ チェーンと標準化の課題

多くのメーカーは、さまざまな地域から部品や材料を調達し、複雑なグローバル サプライ チェーン内で事業を展開しています。産業計測における大きな課題は、これらの多様なサプライ チェーン全体で測定の一貫性と精度を確保することです。機器、技術、測定基準のばらつきは、食い違いや品質管理の問題につながる可能性があります。

国際標準化は、継続的な懸念事項です。メーカーは、特に異なる地域のサプライヤーやパートナーと連携する場合、一貫した計測方法と測定基準を確立する上で障害に直面する可能性があります。規制の不一致や貿易障壁により、計測基準の調整プロセスが複雑になる場合があります。

費用対効果の高い計測ソリューション

工業計測機器は、特に 3D スキャンや非接触測定方法などの高度なテクノロジーを考慮すると、コストが高くなる可能性があります。小規模なメーカーや新興企業は、ハイエンドの計測ソリューションへの投資に苦労することがよくあります。コスト効率の高いオプションは、規模や財務リソースに関係なく、すべてのメーカーに公平な競争の場を提供するために不可欠です。

手頃な価格は、人材のトレーニングとスキルアップのコストにも及びます。多くの企業は、チームが計測機器を効果的に操作して活用できるように、トレーニング プログラムに投資する必要があります。トレーニングとメンテナンスの費用を含む計測システムの総所有コストを削減することは、業界にとって継続的な課題です。

積層造形と複雑な形状における品質管理

3D 印刷を含む積層造形の台頭により、工業計測市場には独自の品質管理の課題が生じています。従来の製造向けに設計された従来の計測技術は、積層造形によって生成される複雑で入り組んだ形状には適さない可能性があります。内部構造の検査、レイヤーごとの品質管理、印刷されたコンポーネント内に欠陥がないことの確認は複雑な作業です。

積層造形に加えて、小型化の傾向も課題となっています。計測ソリューションは、電子機器や医療機器などの業界の小さなコンポーネントであっても、高い精度を提供する必要があります。非常に小さな部品を正確に測定および検証する機能は、計測プロセスの複雑さを増します。

主要な市場動向

インダストリー 4.0 統合とスマート計測の重要性の高まり

急速に進化する製造業界では、インダストリー 4.0 の原則がますます重要になっています。この傾向は、産業計測の分野に大きな影響を与えています。メーカーは、デジタル工場とシームレスに統合されるスマート計測ソリューションを採用しています。これらのシステムは、自動化、データ分析、IoT 接続を活用して、生産効率、品質管理、予知保全を強化します。スマート計測により、リアルタイムの監視とフィードバックが可能になり、欠陥の可能性が減り、製造プロセスが最適化されます。メーカーは現在、このトレンドを取り入れて、俊敏でデータ駆動型の応答性の高い生産ラインを構築しています。

先進製造における 3D 計測の適用拡大

3 次元 (3D) 計測は、さまざまな業界で需要が急増しています。3D 計測システムの採用は、その精度と汎用性により拡大しています。これらのシステムは、自動車部門で品質管理、リバース エンジニアリング、設計検証に利用されています。また、航空宇宙分野では、複雑なコンポーネントの検査と検証に不可欠です。さらに、3D 計測は、精度が最も重要である医療機器製造において重要な役割を果たしています。テクノロジーが進歩するにつれて、3D 計測の用途は多様化し、先進製造プロセスに不可欠なツールとなっています。

ポータブル計測ソリューションの採用拡大

ポータビリティは、産業計測における重要なトレンドです。従来の計測システムは大型で固定式であることが多く、製造施設の特定のエリアでしか使用できませんでした。しかし、ポータブル計測ソリューションが普及しつつあります。これらのデバイスは軽量、コンパクトで移動が簡単なため、製造業者は工場の現場で直接、または遠隔地で計測を行うことができます。これらは、現場での検査、品質管理、寸法分析に特に有利です。ポータブル計測の市場は、計測プロセスの合理化を目指すメーカーにコスト効率が高く柔軟なソリューションを提供するため、拡大しています。

光学計測技術の進歩

光学計測は、技術とテクノロジーの大幅な進歩により、ルネッサンス期を迎えています。これらの技術では、光、レーザー、デジタル画像を使用して、高精度の測定を行います。白色光干渉法、構造化光スキャン、光干渉断層撮影などの革新により、光学計測は表面分析、寸法測定、3D スキャンなどのアプリケーションで重要な役割を果たしてきました。この技術の非接触性は、敏感で繊細なコンポーネントに有利です。光学計測は、高精度で非破壊的な機能を備えているため、電子機器、半導体製造、医療機器製造などの業界でますます求められています。

マルチセンサー機能を備えた座標測定機 (CMM) の需要

座標測定機 (CMM) は工業計測の基本であり、マルチセンサー機能へのトレンドが見られます。従来、CMM は測定に触覚プローブに依存していました。ただし、マルチセンサー CMM は、触覚プローブ、レーザー スキャナー、光学センサーなど、さまざまな測定技術を組み合わせています。この汎用性により、メーカーは特定の測定タスクに最も適した方法を選択でき、柔軟性と効率が向上します。マルチセンサー CMM は、自動車、航空宇宙、医療機器など、複数の業界で品質管理、リバース エンジニアリング、寸法検査に不可欠です。業界がより包括的な測定ソリューションを求めるにつれて、これらの多用途の CMM の需要は今後も増え続けると予想されます。

セグメント別インサイト

機器別インサイト

座標測定機 (CMM) セグメント

CMM は汎用性が高く、さまざまな測定タスクに適応できます。小型で複雑な部品から大型で複雑な構造まで、さまざまな部品の検査に使用できます。CMM は 2D および 3D フィーチャを測定できるため、さまざまなアプリケーションに適しています。

多くの CMM には、ロボット アームや CNC (コンピュータ数値制御) システムなどの自動化機能が搭載されています。これらの自動化機能により、測定プロセスがより高速かつ効率的になります。自動化された CMM は、人間の介入を最小限に抑えて測定ルーチンを実行できるため、生産性が向上し、人的エラーのリスクが軽減されます。

CMM は、強力なデータ分析およびレポート ツールを提供するソフトウェア パッケージと統合されることがよくあります。これにより、ユーザーは測定結果をすばやく分析し、詳細なレポートを生成し、収集したデータに基づいて情報に基づいた決定を下すことができます。この機能は、品質管理とプロセス最適化において特に価値があります。

特に自動車業界と航空宇宙業界では、CMM 技術が採用されています。これらの業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、厳格な品質管理と精密測定が求められています。CMM は、製造プロセスの標準ツールとなっています。

タイプ インサイト

サービス セグメント

設計フェーズの後は、計測機器の設置と試運転が非常に重要です。サービス プロバイダーは、機器の物理的な設置を担当し、機器が最適に動作し、指定された精度要件を満たすようにします。さらに、計測ハードウェアとソフトウェアの適切な使用方法についてスタッフを教育するトレーニング サービスも提供し、計測プロセスの効率と有効性を高めます。

計測システムの精度と信頼性は、摩耗や環境要因により時間の経過とともに低下します。計測サービス プロバイダーは、計測機器が常に正確な結果を提供できるように、校正およびメンテナンス サービスを提供しています。定期的な校正は、測定データの信頼性を検証するために不可欠であり、メンテナンスは機器のダウンタイムを防ぎます。

地域別インサイト

2022年、世界の産業計測市場は北米が支配的となっています。北米は、特に航空宇宙、自動車、製造などの業界で技術革新の中心地となっています。最先端技術の継続的な追求と高精度計測ソリューションの開発により、北米企業は競争上の優位性を獲得しています。北米企業は革新的な計測技術の採用と推進の最前線に立っており、この分野のリーダーとなっています。

特に米国は、強力で多様な製造業を誇っています。自動車大手から航空宇宙メーカー、医療機器会社まで、北米の製造基盤は広大で多面的です。精密測定と品質管理の必要性はこれらの業界に内在しており、高度な計測ソリューションの需要を促進しています。

北米の航空宇宙および防衛産業は、世界最大かつ最も先進的な産業の1つです。これらの業界では最高レベルの精度と品質管理が求められており、設計、試作、製造において計測ソリューションに大きく依存しています。そのため、最先端の計測機器と技術への継続的な投資が推進されています。

米国は大手自動車メーカーとサプライヤーの本拠地であり、産業用計測ソリューションの需要に大きく貢献しています。計測は、自動車メーカーにとって最も重要な車両の安全性、性能、効率性を確保する上で重要な役割を果たしています。

最近の開発

• 2022 年 8 月 - 座標測定機 (CMM)、計測ソフトウェア、および関連する CMM アクセサリ製品を製造する LK Metrology は、シカゴのブース番号 135230 でさまざまな新製品を展示すると発表しました。Renishaw REVO-2 5 軸スキャン システムを搭載した LKALTERA M SCANTEK 5 を含む 4 つの異なる CMM のデモが行われます。 LK の新しいブルーライン レーザー スキャナーと新しい表面粗さプローブを搭載した LK マルチセンサー ALTERAC、新しい ALTO 6×5 ベンチトップ CMM、新しい COORD 3UNIVERSAL CMM。
• 2022 年 3 月 - Hexagon の製造インテリジェンス部門は、HxGN NC サーバーのリリースを発表しました。この新しい工作機械ソフトウェア インターフェイスにより、ユーザーは工作機械上で主要な測定ソフトウェア PC-DMIS を直接操作できます。このソリューションは、製造アプリケーションで頻繁に使用される他のデータ収集および分析プロセスとのアクセス性と互換性を向上させることで、生産性の幅広い利点を提供します。

主要な市場プレーヤー

• Hexagon AB
• Renishaw PLC
• FARO Technologies, Inc.
• Carl Zeiss AG
• Nikon Metrology
• Creaform
• KLA Corporation
• Mitutoyo Corporation
• Keyence Corporation
• Applied Materials, Inc.