グラスファイバーロービング市場 – 世界の業界規模、シェア、トレンド、機会、予測。製品別（E、ECR、H、AR、S）、製品別（シングルエンド、マルチエンド、チョップド）、タイプ別（輸送、建設、電気・電子、パイプ・タンク、その他）、地域別、競合予測と機会別、2018～2028年

市場概要

世界のグラスファイバーロービング市場は、2022年に149億7,000万米ドルと評価され、予測期間中に5.95％のCAGRで成長しています。市場は、厳格な政府の排出規制に起因する成長を経験すると予想されています。この要件により、自動車および航空機メーカーは、車両生産にグラスファイバーロービング材料を使用せざるを得なくなりました。再生可能エネルギー源の利点に対する認識が高まるにつれて、風力タービンの需要が高まり、風力タービンブレードを含むさまざまな構造部品の製造にグラスファイバーが広く使用されています。

主要な市場推進要因

軽量で高強度の材料に対する需要の高まり

世界のグラスファイバーロービング市場は、さまざまな業界での軽量で高強度の材料に対する需要の高まりによって推進されています。束ねられた連続ガラス繊維でできたグラスファイバーロービングは、優れた強度対重量比を誇り、構造的完全性と軽量化を優先する用途に最適です。

自動車、航空宇宙、建設などの業界では、燃料効率を高め、積載量を増やし、全体的なパフォーマンスを向上させるために、最終製品の重量を減らすことに常に取り組んでいます。これらの分野では、グラスファイバーロービングは、重量を最小限に抑えながら強度と耐久性を提供する能力が高く評価されています。たとえば、自動車製造では、グラスファイバーロービングを使用して車両部品の軽量複合材を強化し、燃料消費と排出量を削減しています。

軽量素材の需要は輸送部門を超えて、インフラストラクチャ、スポーツ用品、海洋、風力エネルギー用途などの分野にまで広がっています。産業界が厳格な性能基準を満たすことを目指しつつ軽量化を優先する中、軽量で高強度の材料に対する需要の高まりに牽引され、世界のグラスファイバーロービング市場は着実に成長を続けています。

拡大する風力エネルギー産業

世界の風力エネルギー産業は、グラスファイバーロービング市場の成長の重要な触媒として機能しています。風力エネルギーシステムの重要な要素である風力タービンブレードは、その製造にグラスファイバーロービングに大きく依存しています。グラスファイバー強化複合材は、風力タービンブレードに、並外れた強度、疲労耐性、腐食防止など、多くの利点を提供します。

環境問題の高まり、エネルギー転換に向けた継続的な取り組み、化石燃料への依存を減らす動きにより、風力エネルギー部門は大幅な拡大を遂げています。風力タービン技術の進歩に伴い、風力エネルギーの捕捉を最大化するために、より大きく効率的なブレードの必要性が高まっています。この文脈において、グラスファイバーロービングは、細長く湾曲したタービンブレードに必要な強度と構造的完全性を提供することで極めて重要な役割を果たします。

さらに、過酷な海洋環境に対する耐久性と回復力が最も重要な洋上風力エネルギー分野では、グラスファイバー強化材料への依存が特に重要です。オフショア風力発電所の拡大により、オフショアタービンブレードや関連部品の製造に不可欠な要素であるグラスファイバーロービングの需要がさらに高まっています。

世界の風力エネルギー産業が進化と拡大を続ける中、グラスファイバーロービング市場はこれらの特殊材料の需要増加の恩恵を受け、主要な原動力としての地位を固める態勢が整っています。

複合材料製造の進歩

複合材料製造技術の進歩は、世界のグラスファイバーロービング市場の重要な推進力となっています。複合材業界では近年、注目すべき革新が見られ、複雑で軽量かつ高性能な構造物の効率的な生産が促進されています。

自動テープ敷設 (ATL) や自動繊維配置 (AFP) などの自動化製造プロセスは、グラスファイバーロービングで強化されたものを含む複合材部品の生産に革命をもたらしました。これらのプロセスにより、正確な繊維配置と最適な樹脂含浸が可能になり、機械特性が向上し、廃棄物が削減された複合材が実現します。

さらに、硬化特性とグラスファイバーロービングとの適合性が向上した樹脂システムの開発により、これらの材料の用途が拡大しました。グラスファイバーロービングと組み合わせて高性能の熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂を使用することが増え、並外れた強度、耐久性、耐熱性を備えた複合材が製造されています。

さらに、シミュレーションやモデリングソフトウェアなどのデジタル技術の統合により、メーカーはより正確に複合材構造を設計および最適化できるようになりました。これにより、グラスファイバー強化複合材が特定の性能基準を満たすと同時に、材料の使用量と製造コストを最小限に抑えることができます。

複合材の製造技術が進歩し、より利用しやすくなるにつれて、自動車、航空宇宙、建設、消費財など、さまざまな業界でグラスファイバー強化複合材の採用が増え、世界のグラスファイバーロービング市場が恩恵を受けています。これらの進歩により、高性能複合材の重要なコンポーネントとしてのグラスファイバーロービングの需要が高まっています。

主要な市場の課題

代替材料との激しい競争

世界のグラスファイバーロービング市場が直面している主な課題の 1 つは、代替材料、特に炭素繊維とアラミド繊維との激しい競争です。グラスファイバーロービングには、コスト効率、耐腐食性、優れた電気絶縁性など、いくつかの利点がありますが、さまざまな用途でこれらの高性能繊維との競争に直面しています。

カーボンファイバーは、その優れた強度対重量比と剛性で知られており、軽量で高強度の材料が不可欠な業界では手強い競争相手です。カーボンファイバーは、航空宇宙、自動車、スポーツ機器の用途で一般的に使用されています。カーボンファイバーのユニークな特性により、グラスファイバーでは特定の強度と剛性が不足する可能性がある用途では、カーボンファイバーが好まれます。

一方、アラミド繊維は、その高い引張強度、耐摩耗性、耐炎性が高く評価されています。アラミド繊維は、防護服やゴム部品の補強など、耐久性と耐炎性が求められる用途で一般的に使用されています。

この課題に対処するために、グラスファイバーロービング業界は、コスト効率、電気絶縁性、耐腐食性などの明確な利点を強調することに重点を置く必要があります。さらに、進行中の研究開発努力により、グラスファイバーロービングの性能特性を改善し、代替材料が主流の市場でより競争力のある選択肢となる方法を模索する必要があります。

環境および規制上の懸念

世界のグラスファイバーロービング市場は、グラスファイバー材料の生産と廃棄に関する環境および規制上の課題に直面しています。これらの懸念は、グラスファイバー製造の潜在的な環境への影響、生産プロセスに関連する排出物、および廃棄物の管理に起因しています。

注目すべき問題の 1 つは、グラスファイバー生産の樹脂硬化プロセス中に揮発性有機化合物 (VOC) と有害大気汚染物質 (HAP) が放出されることです。これらの排出物は、空気の質と人間の健康に悪影響を及ぼす可能性があります。多くの地域では、厳しい環境規制により、グラスファイバーメーカーによる排出制御対策の実施が必要となり、その結果、運用コストが増加しています。

さらに、グラスファイバーロービング生産中に発生する切断片、トリミング、スクラップなどの廃棄物の処分も課題となります。廃棄物の適切な処分やリサイクルは、環境規制を遵守し、環境への影響を最小限に抑えるために不可欠です。

これらの課題に効果的に対処するには、グラスファイバーロービング業界は、排出量を軽減し、廃棄物の発生を減らす、よりクリーンかつ持続可能な製造プロセスへの投資を優先する必要があります。規制当局と協力して環境基準を確立し、遵守することが、長期的な持続可能性を確保する上で最も重要です。

原材料の供給と価格の変動

世界のグラスファイバーロービング市場は、主にガラス繊維などの原材料の供給と価格の変動の影響を受けやすいです。ガラス繊維はグラスファイバーロービング生産において重要な構成要素であり、その入手可能性とコストは、シリカ砂の入手可能性、エネルギー価格、世界経済状況などの要因によって左右される可能性があります。

高品質のガラス繊維の供給は、シリカ砂鉱床へのアクセスの制限やエネルギーコストの変動などの要因によって制約される可能性があります。これらの要因は、グラスファイバー生産で使用される溶融および延伸プロセスに影響し、供給制約と価格変動をもたらし、グラスファイバーロービング生産の全体的なコスト構造に影響を及ぼします。

さらに、為替レートと貿易政策の変動は輸入原材料のコストに影響し、価格の不安定化にさらに寄与する可能性があります。

これらの課題に対処するために、グラスファイバーロービングメーカーは、多くの場合、戦略的調達を採用し、サプライヤーベースを多様化して原材料の安定した供給を確保します。さらに、代替原材料源を模索し、従来のグラスファイバーへの依存を減らす革新的な材料を開発するために研究開発に投資することもあります。効果的なサプライ チェーン管理とリスク軽減戦略は、原材料の供給と価格の変動に対処する上で重要な役割を果たします。

主要な市場動向

自動車業界における軽量複合材の需要増加

世界のグラスファイバー ロービング市場で見られる注目すべき傾向の 1 つは、自動車業界における軽量複合材の需要増加です。自動車メーカーは、車両の性能と安全性を高めながら、厳しい燃費と排出ガス基準を満たすよう努めており、グラスファイバー強化複合材などの軽量材料の利用がかなり進んでいます。

複合材の強化材として使用される場合、グラスファイバー ロービングは、構造的完全性を損なうことなく自動車部品の重量を軽減する魅力的なソリューションを提供します。ボディパネル、シャーシ部品、内装トリム、ボンネット下のアプリケーションなど、さまざまなコンポーネントは、グラスファイバー強化複合材が提供する優れた強度対重量比から大きなメリットを得ています。

さらに、電気自動車やハイブリッド車の普及が進むにつれて、軽量素材の重要性は、走行距離の延長と全体的な効率の向上に貢献するため、さらに顕著になります。この点で、グラスファイバー強化複合材は、これらの目的を達成する上で重要な役割を果たします。

さらに、電気自動車への移行により、バッテリーエンクロージャの製造におけるグラスファイバーロービングに新たな展望が開かれています。これらのエンクロージャには、優れた機械的特性、電気絶縁性、および化学物質への耐性を備えた素材が必要です。この拡大する用途は、自動車産業のダイナミックな要件に効果的に対応するグラスファイバーロービングの多用途性を的確に示しています。

風力エネルギー部門の成長

世界の風力エネルギー部門はグラスファイバーロービングの需要の重要な触媒として機能しており、この上昇傾向は続くと予想されています。グラスファイバーロービングは、風力エネルギーシステムの重要なコンポーネントである風力タービンブレードの構築に重要な役割を果たします。

環境への懸念、再生可能エネルギー目標の高まり、風力タービン技術の進歩により、風力エネルギー業界は急速な成長を遂げています。その結果、より長く、より効率的なタービンブレードの必要性が高まっています。グラスファイバー強化複合材は、その優れた強度対重量比、疲労耐性、耐腐食性で知られており、これらの大型で複雑なタービンブレードの好ましい材料となっています。

特に、オフショア風力発電所部門は、グラスファイバーロービングの大きな成長機会を提供します。オフショアタービンには、海水や極端な気象条件への暴露など、過酷な海洋環境に耐えられる材料が必要です。グラスファイバー強化複合材は、これらのオフショア用途に必要な耐久性と信頼性を提供します。

再生可能エネルギー源への世界的な移行が勢いを増すにつれて、風力エネルギー部門におけるグラスファイバーロービングの需要は引き続き堅調に推移し、主要な市場トレンドとしての地位を固めると予想されます。

セグメント別インサイト

タイプ別インサイト

Eセグメントは、世界のグラスファイバーロービング市場で大きな市場シェアを占めています。Eガラスは、優れた電気絶縁特性、高い引張強度、環境要因に対する優れた耐性で知られるグラスファイバーの変種です。その汎用性とコスト効率により、さまざまな業界で広く利用されている材料となっています。

Eガラス繊維の電気絶縁特性は高く評価されており、最小限の電気伝導性しか必要としない用途に最適です。これらの繊維は、電気絶縁体、回路基板、電気ケーブルによく使用されます。

建設業界では、E ガラス繊維は、特に軽量で高強度のコンクリートの製造において、複合材の補強材として重要な役割を果たしています。E ガラス強化コンクリートは構造性能と耐久性を向上させるため、建物、橋梁、インフラ プロジェクトに好んで使用されています。

自動車業界では、さまざまな車両部品の複合材を補強するために E ガラスを使用しています。これにより、機械的強度を維持しながら車両の重量を軽減できます。自動車業界は燃費向上と排出量削減のため軽量化を優先し続けており、E ガラスは依然として貴重な材料です。

航空宇宙業界では、E ガラス複合材は軽量特性と機械的強度の組み合わせが評価されています。これらの複合材は、軽量化が重要な航空機の内装、構造、部品に使用されています。

エンド ユーザー

建設部門は、世界のグラスファイバー ロービング市場で大きな市場シェアを占めています。世界のグラスファイバー ロービング市場の建設部門は、さまざまな建設用途でグラスファイバー ロービングを補強材として利用することに重点を置いています。グラスファイバー ロービングは、束ねられた連続ガラス繊維で構成されており、コンクリート、複合材、断熱材などの建設資材に組み込むと、明確な利点が得られます。

グラスファイバー ロービングは、その優れた強度対重量比で知られており、建設資材の構造的完全性を高めながら、全体の重量を軽減します。この特性は、高層ビルや橋梁など、重量に敏感な建設用途で特に価値があります。

さらに、グラスファイバーロービングは熱応力や化学物質に対する優れた耐性を示し、高温、厳しい気象条件、腐食性物質への暴露に耐える材料を必要とする用途に適しています。

さらに、グラスファイバーロービングは軽量コンクリートの補強材として広く使用されており、密度を下げながら構造性能を高めています。この特性は高層建設プロジェクトで有利であることが証明されており、コスト削減と構造性能の向上につながります。

さらに、グラスファイバー強化複合材は、工業用炉や耐火材料など、高温断熱を必要とするシナリオで使用されています。グラスファイバーロービングを組み込むことで、耐火材料の性能が向上し、熱応力や熱伝達に対する耐性が向上します。

地域別洞察

予測期間中、アジア太平洋地域が市場を支配すると予想されます。アジア太平洋地域では現在、グラスファイバーロービング市場が力強い成長を遂げています。この成長は、主にこの地域の工業化、インフラ開発、軽量で高強度の材料に対する需要の高まりによって推進されています。アジア太平洋地域の建設、自動車、風力エネルギー、海洋産業は、グラスファイバーロービングの重要な消費者です。

アジア太平洋地域の建設業界は、都市化とインフラ開発プロジェクトに後押しされ、急速に拡大しています。グラスファイバーロービングは、軽量コンクリート、断熱材、構造補強材などの用途で広く使用されています。各国が近代的なインフラに投資するにつれて、建設資材としてのグラスファイバーロービングの需要は高まり続けています。

アジア太平洋地域は自動車製造の主要拠点であり、この地域の自動車メーカーは、グラスファイバーロービングで強化されたものを含む軽量複合材をますます採用しています。電気自動車（EV）の需要の高まりも軽量材料の使用増加に貢献しており、グラスファイバーロービング市場をさらに押し上げています。

風力エネルギー分野では、特に中国やインドなどの国でアジア太平洋地域が著しい成長を遂げています。風力タービンの重要な部品である風力タービンブレードは、ガラス繊維強化複合材に大きく依存しています。この地域が再生可能エネルギーに投資するにつれて、ブレード構造用のガラス繊維ロービングの需要が急増すると予想されています。

高まる需要を満たすために、多くの世界的なガラス繊維ロービングメーカーがアジア太平洋地域での生産施設を拡張しています。この傾向は、地域の経済成長と主要市場に近接する必要性によって推進されています。

最近の開発

• 2020年1月、サンゴバンのガラス繊維生産炉は全面的なオーバーホールを受けました。これは、財務と人的資源の面で会社にとって大きな投資を表しています。ガラス繊維生産炉の再建は、ADFORSのホドニツェ施設で行われました。投資額は約4,500万米ドルに上りました。
• 2019年8月、バークシャー・ハサウェイ傘下の建材メーカー、ジョンズ・マンビルは、同社のグラスファイバー断熱材とナローロール断熱材がNAIMA R値認証を取得し、同社の断熱性能が第三者によって検証されたことを発表しました。

主要市場プレーヤー

• 台湾玻璃工業公司
• PFGファイバーグラス株式会社
• リライアンス・インダストリーズ
• 日東紡績株式会社
• 中国建材株式会社
• 日本電気硝子株式会社Ltd
• Saint-Gobain Vetrotex
• Binani Industries Ltd
• AGY Holding Corporation
• Johns Manville Corporation