低移行インク市場 - プロセス別（フレキソ印刷プロセス、グラビア印刷プロセス、オフセット印刷プロセス、デジタル印刷プロセス）、エンドユーザー別（食品・飲料、医薬品、化粧品・パーソナルケア、その他）、地域および競合状況別のグローバル産業規模、シェア、トレンド、機会、予測、2018～2028年

市場概要

世界の低移行インク市場は2022年に24億5,000万米ドルと評価されており、2028年までの予測期間中に6.38%のCAGRで堅調な成長が見込まれています。低移行インクは、化粧品、パーソナルケア製品、医薬品、食品、飲料などの特定の包装条件でインクの移行を最小限に抑えるように特別に設計された特殊なインクです。これらのインクは、包装された製品または内容物が従来のインクと接触したときにインクが汚染されるリスクを軽減するように配合されています。外部のガスや熱への曝露、水による汚染、湿気などの要因によりインクの移行が発生し、基材に印刷されたインクが反対側に転写される可能性があります。食品や飲料、化粧品、医薬品など、さまざまな用途で低移行インクが広く利用されていることが、低移行インク市場の世界的成長を牽引しています。包装された食品、化粧品、医薬品におけるインク移行の問題に対する認識が高まっており、これが市場の成長にさらに貢献しています。印刷された食品材料やその他の物質による汚染に関連する潜在的な健康リスクから消費者を保護することを目的とした印刷インクの規制により、メーカーは低移行インクを採用するケースが増えています。食品および飲料業界での軽量パッケージの需要も、低移行インク市場を牽引しています。さらに、世界的な食品安全基準の実施、包装された食品および飲料部門の急速な成長、化粧品およびパーソナルケア製品の需要の増加、意識の高まり、ライフスタイルの変化、可処分所得の増加はすべて、低移行インク市場にプラスの影響を与える要因です。さらに、デジタル印刷プロセスにおける低移行インクの利用の増加と、個人衛生および化粧品に対する厳格な規制の施行により、予測期間中に市場プレーヤーに収益性の高い機会が生まれます。

主要な市場推進要因

食品および飲料業界における低移行インクの需要増加

世界の低移行インク市場は、主に食品および飲料業界からの需要増加によって大幅に成長しています。健康と安全の規制が厳しくなるにつれて、包装材料からその中に含まれる製品に移行または移動しないインクの必要性が高まっています。これにより、意図しない移行のリスクを最小限に抑えるように特別に配合された低移行インクの需要が急増しました。

低移行インクは、インクが包装材料から食品または飲料製品に浸透しないようにする特定の成分を使用して設計されています。これらのインクは、熱、光、湿気などのさまざまな条件下で安定性を維持するように慎重に配合されています。これらのインクの使用は、包装された食品や飲料の安全性と品質を維持する上でますます重要になっています。

消費者の健康意識が高まり、規制当局が食品の安全性に関するより厳格なガイドラインを課すにつれて、食品および飲料業界は安全で規制に準拠した包装材料を使用するよう大きなプレッシャーにさらされています。これにより、低移行インクの需要が大幅に増加しました。現在、低移行インクは、汚染を防ぎ、製品の安全性を確保するために、食品の包装、ラベル、包装紙への印刷に広く使用されています。

米国食品医薬品局（FDA）や欧州食品安全機関（EFSA）などの国際規制機関は、食品包装用のインクの使用に関する厳格なガイドラインを制定しています。低移行インクはこれらの規制を満たしているため、これらの基準に準拠したい企業にとって好ましい選択肢となっています。

結論として、食品および飲料業界における低移行インクの需要の高まりは、世界の低移行インク市場の主要な推進力です。消費者の健康意識の高まりと規制ガイドラインの厳格化により、この需要は継続し、市場の成長をさらに促進すると予想されます。業界が進化し、技術が進歩するにつれ、低移行インクは、包装された食品や飲料の安全性と完全性を確保する上で引き続き重要な役割を果たします。

医薬品業界における低移行インクの需要の高まり

世界の低移行インク市場は、主に医薬品業界からの需要の増加に牽引され、大幅な成長を遂げています。医薬品の包装に関する規制が厳しくなり、製品の安全性に対する懸念が高まるにつれて、包装材料からその中に含まれる製品に移行しないインクの必要性が高まり、低移行インクの需要が高まっています。

低移行インクは、インクが安定したままになり、包装材料から医薬品に移行または浸透しないようにするための成分を使用して特別に設計されています。これらのインクは、光、熱、湿気などのさまざまな条件に耐えられるように配合されています。包装された医薬品の安全性と品質を維持する上で、その使用はますます重要になっています。

患者の健康意識が高まり、規制当局が医薬品の安全性に関するより厳格なガイドラインを課すにつれて、業界は安全で規制に準拠した包装材料を使用するよう大きなプレッシャーにさらされています。これにより、低移行インクの需要が大幅に増加し、現在では汚染を防ぎ製品の安全性を確保するために医薬品の包装、ラベル、包装紙への印刷に広く使用されています。

米国食品医薬品局（FDA）や欧州医薬品庁（EMA）などの国際規制機関は、医薬品包装用のインクの使用に関する厳格なガイドラインを制定しています。低移行インクはこれらの規制を満たしているため、これらの基準に準拠することを目指す企業にとって好ましい選択肢となっています。

結論として、製薬業界における低移行インクの需要の高まりは、世界の低移行インク市場の主要な推進力となっています。患者の健康意識の高まりとより厳格な規制ガイドラインの実施により、この需要は継続し、市場の成長をさらに促進すると予想されます。低移行性インクの使用は、製品の安全性を確保するだけでなく、医薬品包装プロセスの全体的な整合性にも貢献します。

主要な市場の課題

コストの考慮事項の上昇

低移行性インクは、包装材料からその中に含まれる製品へのインクの意図しない移行のリスクを最小限に抑えるように特別に設計されており、包装された商品の安全性と品質を確保します。これらのインクは、さまざまな保管および輸送条件下で優れた安定性を提供する慎重に選択された成分で配合されています。高度なテクノロジーを組み込み、厳格な製造プロセスを実施することにより、低移行性インクはインクの移行を防ぐ効果的なソリューションを提供し、包装された製品の整合性を維持します。

ただし、低移行性インクの製造には、安全性と有効性を確保するための高度なテクノロジーと厳格なテスト手順の使用が含まれます。低移行インクの配合に使用される原材料は、厳しい規制要件と品質基準を満たす必要があるため、従来のインクに使用される原材料よりも高価であることが多いです。これらの要因は、低移行インクの生産コストが高くなる大きな要因であり、それが最終消費者に転嫁されます。

さらに、低移行インクをうまく導入するには、これらのインクを正しく取り扱い、適用するための特殊な機器と訓練を受けた人員が必要です。特殊な機器と訓練を受けたスタッフの使用に関連する追加の運用コストは、低移行インクの使用にかかる全体的なコストにさらに影響する可能性があります。

消費者の意識と規制要件の高まりにより、低移行インクの需要は高まっていますが、その使用に関連するコストが高いため、特に中小企業では、低移行インクの広範な導入が困難になる可能性があります。低移行性インクの使用に伴う追加の経済的負担により、中小企業がより安全で信頼性の高いインクに切り替える能力が制限され、市場の成長が妨げられ、競争力に影響を及ぼす可能性があります。

結論として、低移行性インクは製品の安全性と品質の面で大きなメリットをもたらしますが、生産コストが高く、特殊な機器とトレーニングが必要なため、特に中小企業の間で広く採用されるには課題があります。これらの課題に対処し、低移行性インクをより入手しやすく手頃な価格にする取り組みにより、さまざまな業界での使用がさらに促進され、消費者保護が強化されます。

主要な市場動向

インク配合の進歩が進む

近年、高度なインク配合の開発は、低移行性インク市場における主要かつ影響力のあるトレンドとして浮上しています。これらの画期的な進歩は、低移行インクの性能と安全性を向上させるだけでなく、世界中の食品医薬品局によって課せられた厳格な規制に準拠することも目的としています。

開発中の最新の配合は、光、熱、湿気などのさまざまな環境要因に対する耐性を強化することで、低移行インクの全体的な性能を向上させることに重点を置いています。これらの要因は、パッケージ化された製品の完全性と品質を維持する上で重要な役割を果たします。さらに、インク配合の継続的な進歩は、印刷性、接着性、色の強度の向上にも向けられており、これらはすべてパッケージの美観に貢献する重要な側面です。

安全性は、特に食品、飲料、医薬品などの消耗品の製品パッケージに関しては、依然として最大の関心事です。そのため、より安全で持続可能な原料を採用することで、低移行インクの配合において大きな進歩が遂げられています。たとえば、低臭気や低 VOC (揮発性有機化合物) 特性などの特性を備えた新しい配合が開発されており、パッケージング用途での使用がさらに安全になっています。

結論として、インク配合の進歩は、世界の低移行インク市場における重要な変革トレンドを表しています。継続的な革新と開発に絶え間なく焦点を当てることで、これらの進歩は市場の成長をさらに促進し、より安全であるだけでなく、より効果的で効率的な製品パッケージングソリューションを提供することになります。

セグメント別インサイト

プロセス別インサイト

プロセスのカテゴリに基づいて、フレキソ印刷プロセスセグメントは、2022年に低移行インクの世界市場で支配的なプレーヤーとして浮上しました。フレキソ印刷プロセスは、いくつかの理由から他の印刷方法よりも広く好まれています。まず、経済性、処理時間の短さ、幅広い適用範囲、無毒性など、優れた特徴で知られています。他の印刷技術とは異なり、フレキソ印刷では柔軟なプラスチックとゴム板を使用しているため、高品質の画像が得られます。

フレキソ印刷は、紙やプラスチックの容器、金属箔、封筒、テープなど、さまざまな包装品に使用されています。これは主に、その効率性と費用対効果によるものです。その結果、バルク印刷手順におけるフレキソ印刷の需要は、業界全体で増加し続けています。

代替印刷プロセスに比べて多くの利点があるため、フレキソ印刷の適用範囲は着実に拡大しています。その結果、フレキソ印刷セグメントは、予測期間中に急速な成長を遂げると予想されています。その優れた機能、汎用性、堅調な需要の組み合わせにより、フレキソ印刷は印刷業界の主要な選択肢となっています。

エンドユーザーの洞察

その他のセグメントは、予測期間中に急速な成長を遂げると予測されています。包装用途の低移行性インクの需要は、印刷インクの転写がほとんどないこと、外観と風味が維持されること、優れた接着性など、その優れた特徴により急速に伸びています。これらの利点により、食品・飲料や医薬品など、さまざまな業界で低移行性インクの需要が高まっています。

特に食品・飲料部門は、調理済み食品、包装済み乳製品、包装済み果物・野菜などの包装食品の需要増加に支えられ、大幅な成長を遂げています。この需要の急増は、ライフスタイルと消費者の嗜好の変化に起因する可能性があります。たとえば、中国チェーンストア＆フランチャイズ協会によると、中国の食品・飲料部門の収益は驚異的な5,950億米ドルに達し、2018年から7.8％の顕著な増加を示しています。

さらに、低移行性インクは医薬品業界でも重要な役割を果たしており、医薬品の包装、医薬品のラベル、その他の関連分野で幅広く使用されています。インド経済調査2021では、インドの国内医薬品市場は2024年までに650億米ドルという驚異的な規模に達し、バイオテクノロジー分野は2025年までに1,500億米ドルにさらに拡大すると予測されています。

食品・飲料や医薬品などの主要産業で急成長が見られることから、低移行インクを使用する包装用途の需要は、予測期間を通じて急速に増加し続けると予想されます。

地域別洞察

2022年、ヨーロッパは世界の低移行インク市場で支配的なプレーヤーとして浮上し、金額ベースで最大の市場シェアを占めました。この地域での低移行インクの需要の高まりは、食品包装、ラベル付け、その他の用途での有毒印刷インクの使用に関するさまざまな制限やポリシーの影響を受けています。政府や、欧州連合印刷インク協会 (EUPIA) などの規制機関は、食品包装に使用される印刷インクの安全性と品質を確保するために、GMP 規則 (EC) No. 2023/2006 や枠組み規則 (EC) No. 1934/2004 などの厳格なガイドラインを実施しています。これらの規制により、包装された製品への拡散が無視できるなどの特徴を持つ低移行性インクの優位性がさらに強調されました。

さらに、ヨーロッパの食品および飲料業界は、包装食品の需要の高さ、冷凍食品の生産増加、調理済み食品の人気の高まりなどの要因に牽引されて、急速な成長を遂げています。英国環境食糧農村省によると、英国の食品産業の付加価値総額は、2018年の5.4%増に続き、2019年には4.3%と大幅に増加しました。さらに、ヨーロッパの食品部門は、2009年から2019年の間に49.4%という驚異的な成長率を記録しています。

例えば、Food Exportによると、イタリアだけでも包装食品の小売売上高は2020年に驚異的な806億米ドルに達し、2025年までに11.1%増加して906億米ドルに達すると予測されています。食品・飲料部門の急成長に伴い、さまざまな食品包装、ラベル、その他の用途向けの低移行インクの需要が大幅に増加しています。

したがって、ヨーロッパの食品・飲料業界における低移行インクの需要は強く着実に増加しており、予測期間中にこの地域の市場の成長を促進すると予想されます。

最近の開発

• 2022年4月、Toyo Printing Inks, Inc.は、オフセットのLP-9000 TOYO LIFE PREMIUM FOOD LO / LMシリーズの重要な開発を発表しました。このシリーズはINGEDEの飲用性基準に合格しており、食品、化粧品、医薬品業界のさまざまな用途に適した選択肢となっています。この成果により、東洋印刷インキ株式会社は、高品質のインクソリューションを提供する信頼できるプロバイダーとしての地位をさらに強固なものにしました。
• 2021年9月、GallusとHeidelbergは協力して、食品接触包装における画期的なLabelfireUVLMインクシリーズを開発しました。Labelfireで使用されるUV硬化技術は、インクフィルムの移行特性を高めるために細心の注意を払って最適化されています。この革新は、食品包装の安全性とコンプライアンスを確保するだけでなく、鮮やかで目を引くデザインの新しい可能性を切り開きます。
• 2020年7月、SCHELLING AGは、食品および医薬品分野向けに低移行コンプライアンスのアプリケーションを生産することで、大きな前進を遂げました。最先端のハイブリッド印刷機を使用して、SCHELLING AGは業界の厳しい要件を満たしただけでなく、市場の成長見通しにも貢献しました。この成果は、食品および医薬品分野に安全で信頼性の高いソリューションを提供するという同社の取り組みを強調するものです。

主要市場プレーヤー

• AGFA-GevaertNV
• Epple Druckfarben AG
• FUJIFILM Corporation
• HAPA AG
• HP Development Company, LP
• hubergroup Deutschland GmbH
• INX International Ink Co.
• Kao Collins Corporation
• Marabu GmbH & Co.KG.
• MHM Holding GmbH