世界のポリプロピレン市場、タイプ別（ホモポリマー、コポリマー、その他）、用途別（射出成形、繊維・ラフィア、フィルム・シート、ブロー成形、その他）、最終用途産業別（包装、自動車、建築・建設、医療、電気・電子、その他）、競争、予測、機会、2018～2028年予測

市場概要

世界のポリプロピレン市場は2022年に1258億米ドルと評価されており、2028年までの予測期間中に3.13％のCAGRで堅調な成長が見込まれています。射出成形プロセスでは、溶融ポリプロピレンを金型に注入し、その後急速に冷却します。これらの特性により、射出成形で製造されるポリプロピレンポリマータイプの需要が促進されると予想されます。さらに、射出成形は、自動車、医療機器、家庭用品、消費財、保管容器包装、楽器、家具など、さまざまな業界でますます採用されています。自動車、包装、建築・建設などの最終用途セクターでのポリプロピレン（PP）の消費量の増加により、市場は成長すると予測されています。特に自動車部門では、燃費向上を目的とした軽量車両の製造にPPの利用が増えており、予測期間中に市場を牽引すると予想されています。しかし、2020年のCOVID-19の発生はPPの供給に大きな影響を与えています。近年、米国の建築・建設業界は好調な成長を遂げており、ポリプロピレンの需要増加につながっています。PPは、住宅や建設部門の産業用途で広く使用されています。米国の建設業界全体は、新たな輸入関税、貿易協定の進展、大規模なインフラプロジェクト、移民改革などの要因に牽引され、好調な成長を遂げると予想されています。さらに、ポリプロピレンの他の用途分野も、予測期間中に市場の成長を牽引し続けると予想されます。

主要な市場牽引要因

食品・飲料包装業界からの需要の急増

世界のポリプロピレン市場は、多くの業界に牽引されて堅調な成長を遂げており、食品・飲料包装部門からの大きな推進力があります。食品・飲料業界は、消費者の嗜好の変化や利便性の要求に応じて進化を続けており、多用途で安全かつ持続可能な包装材料としてのポリプロピレンの役割はますます重要になっています。ポリプロピレンの優れたバリア特性は、湿気、光、酸素などの外部要素から保護するため、食品・飲料の包装に最適です。この保護により、包装された商品の鮮度、味、栄養価が確保され、消費者の満足度が向上します。さらに、ポリプロピレンの汎用性により、硬質容器から柔軟なポーチやフィルムまで、さまざまな包装形式で使用できます。この適応性により、さまざまなサイズ、形状、保管要件に対応し、幅広い食品・飲料製品に対応できます。さらに、ポリプロピレン包装の軽量性は、輸送コストを削減するだけでなく、炭素排出量の削減にも貢献します。さらに、耐久性があるため、取り扱い、輸送、保管中に製品が無傷のままになり、損傷や腐敗のリスクを最小限に抑えます。ポリプロピレンは電子レンジ対応で冷蔵庫対応であるため、コンビニエンスフードや調理済み食品に最適です。消費者はポリプロピレン包装で食事を直接温めて保存できるので、忙しい個人や家族の間で人気があります。さらに、ポリプロピレンはリサイクル可能なので、生産サイクルに再統合できます。包装メーカーは、より持続可能な包装ソリューションを作成するためにリサイクルポリプロピレンをますます取り入れており、バージン材料の需要を減らし、環境への影響を最小限に抑えています。

医療業界でのポリプロピレンの使用の増加

多用途の熱可塑性ポリマーであるポリプロピレンは、その優れた特性の組み合わせにより、さまざまな業界で大きな注目を集めています。これらの業界の中でも、医療部門は世界のポリプロピレン市場の成長の顕著な原動力として際立っています。ポリプロピレンは生体適合性に優れているため、副作用や合併症を引き起こさないため、人体に直接作用する医療機器に非常に適しています。患者の安全を確保するために、医療機器と機器には厳格な滅菌手順が必要です。幸いなことに、ポリプロピレンは、機械的または化学的特性を損なうことなく、オートクレーブ、ガンマ線照射、エチレンオキシドガス滅菌などの複数の滅菌方法に耐えることができます。軽量でありながら耐久性のあるポリプロピレンは、使いやすさと患者の快適性を実現するため、注射器、医療トレイ、手術器具などの用途に最適な素材です。さらに、成形性と設計の柔軟性により、メーカーは複雑で複雑な形状を作成できます。これは、最適な機能と人間工学を保証する正確な形状の医療機器を製造するために不可欠です。さらに、ポリプロピレンは、ペトリ皿、試験管、バイアルなどの実験器具の製造にも使用されています。透明性、耐薬品性、成形のしやすさを備えたポリプロピレンは、正確で信頼性の高い実験結果を保証します。

自動車業界におけるポリプロピレンの需要増加

用途が広くコスト効率に優れた熱可塑性ポリマーであるポリプロピレンは、さまざまな分野で需要が大幅に増加しています。特に、自動車業界がこの成長の大きな原動力となっています。自動車部門におけるポリプロピレンの需要を促進する主な要因の 1 つは、軽量化の追求です。自動車メーカーが燃費の向上、排出量の最小化、車両全体の性能向上に努める中、材料の選択が重要な役割を果たします。ポリプロピレンの低密度は部品の軽量化に寄与し、車両重量の軽減につながります。これにより、燃費が向上し、環境への影響が軽減されます。ポリプロピレンは、比較的低い生産コストと加工のしやすさから、魅力的な価値提案を提供します。これは、材料の性能、コスト、手頃な価格のバランスをとるという自動車業界の目標と一致しており、さまざまな車両部品の材料の選択に影響を与えています。さらに、ポリプロピレンの汎用性は設計の柔軟性にも及び、メーカーは複雑で見た目に魅力的な部品を作成できます。この特性は、審美的に美しい内装と外装の製造を可能にするため、自動車業界で高く評価されています。さまざまな成形技術に適応できるポリプロピレンにより、デザイナーは創造的なコンセプトを具体的で機能的な部品に変換できます。さらに、ポリプロピレンは固有の耐久性、耐薬品性、耐衝撃性を誇り、安全性や寿命を損なうことなく課題に耐えることができる外装および内装部品の製造に理想的な材料です。電気自動車やハイブリッド車の台頭により、自動車分野でポリプロピレンに新たな機会が生まれています。これらの車両では、バッテリーの重量を相殺し、全体的な効率を高めるために軽量素材が必要です。ポリプロピレンは、バッテリー部品、電気ハウジング、軽量内装部品での役割を考えると、この成長市場セグメントで重要な位置を占めています。

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主要な市場課題

原料価格の変動

主にプロピレンを原料とするポリプロピレンは、ポリプロピレンの製造に必要な基本材料として機能します。プロピレンは、原油や天然ガスなどの化石燃料から精製および分解プロセスを経て得られます。原料価格の急激な上昇は、生産コストの上昇につながり、メーカーの利益率に影響を与える可能性があります。原料価格の変動は、ポリプロピレン市場における競争のダイナミクスにも影響を与える可能性があり、変化する生産コストに応じてメーカーが価格戦略を調整する必要があります。原料価格が高騰している時期には、企業はコスト増加を顧客に転嫁せざるを得なくなり、需要と市場シェアに影響を与える可能性があります。さらに、原料価格の変動は、ポリプロピレン業界における投資決定に影響を及ぼす可能性があります。拡張プロジェクトや新しい生産施設の設立を検討しているメーカーは、原料に関連する長期的なコストを正確に予測できない場合、躊躇する可能性があります。

サプライ チェーンの混乱

ポリプロピレン業界の安定性と成長には、原材料、生産プロセス、流通ネットワークの信頼性が高く効率的な流れを確保することが最も重要です。サプライ チェーンの混乱は広範囲にわたる結果をもたらし、生産、価格、市場全体の状況に影響を及ぼします。地政学的緊張、生産制限、または予期しない出来事によりこれらの原料の入手が中断されると、原材料不足につながる可能性があります。バルク製品であるポリプロピレン樹脂の輸送には、複雑な物流ネットワークが関係します。港の混雑、天候による混乱、労働ストライキなどの要因による輸送の遅延は、生産停止につながり、サプライ チェーンのボトルネックを引き起こす可能性があります。これらの遅延は配送スケジュールに影響し、運用コストを増加させます。サプライ チェーンの混乱は、品質とコンプライアンスを損なう可能性があります。混乱に対応して代替サプライヤーを探す場合、原材料の品質が変動し、製品の品質に一貫性がなくなり、下流のプロセスやアプリケーションに影響を及ぼす可能性があります。

高まる環境懸念

ポリプロピレンは、他のプラスチックと同様に、プラスチック汚染の主な原因です。不適切な廃棄と不十分なリサイクルインフラにより、埋立地、海洋、自然生態系にプラスチック廃棄物が蓄積されています。プラスチック汚染に対処するには、革新的な廃棄物管理戦略、リサイクル率の向上、生分解性代替品の開発が必要です。ポリプロピレンの生産には、温室効果ガスを排出するエネルギー集約型のプロセスが含まれ、気候変動の一因となっています。業界の二酸化炭素排出量は、地球温暖化を悪化させる役割について懸念を引き起こしています。これらの影響を緩和するために、ポリプロピレン部門は、よりクリーンでエネルギー効率の高い生産方法を採用し、排出量を削減し、再生可能エネルギー源を模索する必要があります。さらに、ポリプロピレンベースの製品、特にマイクロプラスチックは環境に流れ込み、生態系、野生生物、および人間の健康に害を及ぼす可能性があります。マイクロプラスチックの問題に対処するには、生産プロセスでより優れた濾過システムを採用し、消費財におけるこれらの小さな粒子の蔓延を減らす必要があります。

主要な市場動向

加工技術の進歩

加工技術の進化は、世界のポリプロピレン市場を再形成する顕著な傾向であり、製品の性能、持続可能性、および効率性を向上させる新しい機会をもたらします。射出成形技術の進歩により、新しい設計の可能性、正確な製造、および材料の最適化が実現しています。たとえば、マイクロ射出成形により、非常に精密なマイクロサイズの部品を製造でき、医療機器や電子機器に応用されています。さらに、ブロー成形技術の進歩により、複雑な形状、さまざまな壁厚の作成が容易になり、製品品質が向上しています。大型の工業用容器から複雑な医療機器まで、ブロー成形はポリプロピレンを成形するための多用途の方法として浮上しています。さらに、チーグラー・ナッタ触媒やメタロセン触媒などの高度な触媒や重合技術を利用することで、ポリプロピレンの特性を調整でき、分子構造と特性を正確に制御できます。これにより、自動車部品、医療機器、繊維などの特定の用途に最適化された特殊なポリプロピレングレードの開発につながります。

セグメント別インサイト

タイプ

2022年、ポリプロピレン市場はホモポリマーセグメントが主流であり、今後数年間にわたって拡大し続けると予測されています。ホモポリマーポリプロピレンの汎用性は、その優位性を推進する重要な要因です。添加剤、処理技術、配合を通じて調整でき、幅広い用途の要件を満たすことができます。包装や自動車部品から消費財や繊維まで、ホモポリマーポリプロピレンはさまざまな業界で適応性を発揮しています。コストは、工業用途の材料選択において重要な要素です。ホモポリマーポリプロピレンは他のポリマーと比較して比較的低コストであり、その汎用的な性能と相まって、機能性と手頃な価格のバランスを求めるメーカーにとって魅力的な選択肢となっています。ホモポリマーポリプロピレンはリサイクル性が高く、さまざまな用途で再生して再利用することができます。持続可能性と循環型経済の実践への重点が高まっているため、簡単にリサイクルできる材料が好まれています。

アプリケーションの洞察

2022年、ポリプロピレン市場は射出成形セグメントが主流であり、今後数年間にわたって拡大し続けると予測されています。射出成形は、ポリプロピレン製品の迅速な製造を可能にする高速製造プロセスです。各成形部品のサイクルタイムは比較的短いため、メーカーは比較的短期間で大量生産することができます。この効率性は、大量生産要件を持つ業界の需要を満たす上で非常に重要です。さらに、ポリプロピレンは汎用性の高い熱可塑性プラスチックであるため、射出成形に適しています。射出成形装置およびプロセスとの互換性により、材料がスムーズに流れ、金型に適切に充填され、一貫した特性を持つ明確な部品が得られます。

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地域別インサイト

アジア太平洋地域は、世界のポリプロピレン市場のリーダーとしての地位を確立しています。アジア太平洋地域は、ポリプロピレンの生産、消費、取引における主要プレーヤーとしての地位を確立した戦略的要因の組み合わせにより、世界のポリプロピレン市場の大国として浮上しています。アジア太平洋地域には、中国、インド、東南アジア諸国など、世界で最も急速に成長している経済のいくつかがあります。急速な経済成長と工業化により、包装材料、消費財、自動車部品、建設資材など、ポリプロピレンを使用した幅広い製品の需要が高まっています。この地域では中流階級が急成長し、可処分所得が増加し、都市化も進んだことでポリプロピレンベースの製品の需要がさらに高まり、生産と消費が増加しています。

最近の動向

• 2022年7月、カナダのハートランドポリマーズは、カナダアルバータ州のハートランド石油化学コンプレックスでポリプロピレン（PP）工場の試運転に成功しました。この工場は、年間525,000トンのポリプロピレンを生産するように設計されています。
• 2022年6月、リンデエンジニアリングは、MOLグループの一員であるスロバキアのブラティスラバにあるスロブナフトのポリプロピレン（PP3）工場の大規模な改修を開始すると発表しました。この改修により、同工場のポリプロピレン生産能力は18％増加し、年間300キロトンとなることを目指している。さらに、貯蔵施設は 45 個のサイロから 61 個のサイロに拡張されます。
• 2022 年 4 月、エクソンモービルは、2022 年 12 月までにルイジアナ州バトンルージュに新しいポリプロピレン製造ユニットの稼働を開始する計画を発表しました。。

主要な市場プレーヤー

• SABIC
• エクソンモービルコーポレーション
• Borealis AG
• BASF SE
• INEOS グループ
• リライアンス インダストリーズLimited
• LG Chem
• LyondellBasell Industries Holdings BV
• 三菱ケミカル株式会社
• ロッテケミカル株式会社