電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場 - 世界の業界規模、シェア、傾向、機会、予測、エンドユーザー別（電子機器、自動車、航空宇宙および防衛、医療機器、通信、その他）、アプリケーション別（ディスプレイおよびタッチパネル、半導体デバイス、航空宇宙および防衛電子機器、プリント回路基板、センサーおよびアクチュエータ、医療用電子機器、その他）、製品別（溶剤クリーナー、水性クリーナー、水性クリーナー、半水性クリーナー、非化学洗浄方法、マイクロファイバーワイプおよびスワブ、その他）、地域および競合別、2019年～2029年予測

市場概要

世界の電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場は13億6,000万米ドルと評価され、予測期間中に7.01%のCAGRで成長し、2029年には20億2,000万米ドルに達すると予想されています。

世界の電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場は、自動車、通信、民生用電子機器など、さまざまな業界で高性能で信頼性の高い電子部品の需要が高まっていることから、大幅な成長を遂げています。これらの材料は、フラックス残留物、汚染物質、および潜在的に性能を低下させたり故障を引き起こしたりする可能性のあるその他の不純物を確実に除去することにより、電子機器の機能と寿命を維持するために不可欠です。市場は、小型化への移行や、より精密な洗浄ソリューションを必要とするより複雑な回路基板の統合など、電子機器製造プロセスの進歩によって活性化しています。さらに、持続可能性への関心が高まるにつれて、環境に優しい洗浄剤の開発が促進され、市場の需要がさらに刺激されています。電子機器の需要が高まり続けるにつれて、効率性の向上、毒性の低減、処理時間の短縮を実現する新しい洗浄技術の開発にも注目が集まっています。市場はますます競争が激しくなり、多くの企業が研究開発に投資して、業界標準を満たしながら消費者の進化するニーズに対応する革新的な製品を導入しています。この傾向は、電子機器製造がより洗練され、清潔さと精度の面で要求が厳しくなるにつれて加速すると予想されます。

主要な市場推進要因

小型電子機器の需要増加

2023年3月の電子情報技術省の推計によると、電子機器の輸出は既製服を上回り、6番目に大きな輸出カテゴリとして浮上しています。

電子部品の小型化には、効果的であるだけでなく、これらのデバイスで使用される繊細な材料やプロセスと互換性のある洗浄ソリューションが必要です。強力すぎる洗浄剤や有害な化学物質を含む洗浄剤は、小型デバイスの敏感な部品を損傷し、故障につながる可能性があります。これにより、より高度な洗浄およびフラックス除去材料の開発が必要になり、イノベーションが促進され、市場がさらに拡大します。さまざまな業界での小型電子機器の需要と、正確で効率的な洗浄の必要性が相まって、当面は電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場の成長を促進し続けると予想されます。部品の損傷リスクを最小限に抑えながら高精度の洗浄の要求を満たす能力は、この成長市場では重要な要素です。

電子機器製造技術の進歩

電子機器製造技術の進歩は、世界の電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場の成長を形作る上で極めて重要な役割を果たしています。表面実装技術 (SMT)、自動組立ライン、その他の最先端の製造プロセスの採用により、電子機器の製造に革命が起こり、精度と複雑さが増しています。これらの進歩により、組み立ての精度がさらに高まり、より小型で複雑な部品、より厳しい許容誤差、より高い温度が組み込まれることが多くなっています。これらの要因により、機能性は向上しますが、フラックス残留物や汚染物質も増加し、特殊な洗浄ソリューションが必要になります。こうした製造技術の進化により、現代の電子機器におけるはんだ接合部の小型化や部品の高密度配置に伴う課題に効率的に対処できる、より高度なフラックス除去材料の必要性が高まっています。電子部品が小型化、高度化するにつれ、敏感な表面を損傷することなくフラックス残留物を効果的に除去する能力が極めて重要になります。メーカーは、高いレベルの清浄度を確保するだけでなく、繊細な電子部品の完全性を維持する洗浄剤を開発する必要があります。

環境に優しいソリューションを求める動きから、電子機器業界は毒性が低く、無害な洗浄剤の開発に注力するようになりました。これらの革新は、業界の規制と、より環境に優しく安全な製造プロセスを求める消費者の需要の高まりに応えたものです。環境に優しいフラックス除去ソリューションへのトレンドにより、メーカーは製品の提供を継続的に改善し、環境に配慮しながら非常に効果的なソリューションを開発するよう求められています。電子機器製造環境は常に進化しており、革新的な洗浄およびフラックス除去材料の需要が高まっています。これらの材料は、環境および安全基準に準拠しながら、現代の製造技術の複雑さの増大に対応する必要があります。技術が進歩し続けるにつれて、これらの開発をサポートできる高度な洗浄ソリューションの必要性は高まるばかりで、電子機器洗浄製品の市場は拡大します。

環境の持続可能性への関心の高まり

環境の持続可能性への関心の高まりは、世界の電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場の成長の重要な原動力です。電子機器製造を含む業界は、環境への影響を減らすという高まる圧力に直面しており、環境に優しく持続可能な洗浄ソリューションの需要が高まっています。従来のフラックス除去剤には、オゾン層破壊溶剤などの有害な化学物質が含まれていることが多く、人間の健康と環境の両方に有害な影響を与える可能性があります。これに対応して、非毒性で生分解性の洗浄材料の開発への顕著なシフトがありました。これらの最新のソリューションは、環境への害を最小限に抑えながらフラックス残留物を効果的に除去するように設計されており、製造における持続可能性への高まる圧力と一致しています。世界中の政府は、電子機器製造を含む産業プロセスでの有害な化学物質の使用に対してより厳しい規制を導入しています。たとえば、欧州連合のREACH（化学物質の登録、評価、認可、制限）規制は、他の地域の同様の法律とともに、製造業者に洗浄方法の再評価を強いています。企業は現在、これらの規制要件を満たし、洗浄プロセスが環境に悪影響を与えないことを保証する代替手段を模索しています。この規制圧力は、法的要件であるだけでなく、ビジネス上の必須事項でもあります。遵守しないと、法的影響や会社の評判の失墜につながる可能性があるためです。

国連貿易開発会議（UNCTAD）の報告書によると、インドは、スクリーン、コンピューター、小型ITおよび通信機器（SCSIT）からの電子廃棄物の発生が世界で最も高く、2010年から2022年の間に163％増加しました。

主要な市場の課題

原材料費の高騰とサプライチェーンの混乱

世界の電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場が直面しているもう1つの大きな課題は、原材料費の高騰とサプライチェーンの混乱です。洗浄剤やフラックス除去剤の製造は、通常、特定の化学物質や化合物に依存しており、特に環境に優しく持続可能な材料の需要が高まるにつれて、高価になる可能性があります。これらの原材料が制限されたり価格が変動したりすると、洗浄ソリューションの全体的な製造コストが上昇し、メーカーはコストを吸収するか、消費者に転嫁することを余儀なくされます。

COVID-19パンデミックやその他の地政学的要因により、グローバルサプライチェーンの脆弱性も浮き彫りになりました。特殊溶剤や生分解性剤などの重要な原材料の供給が途絶えたことで、生産が遅れ、リードタイムが長くなりました。これらの材料の安定した供給に依存している企業にとって、サプライチェーンが途絶えると、生産停止、製品納品の遅れ、さらには市場での品不足につながる可能性があります。これはメーカーに影響を与えるだけでなく、エンドユーザーにも影響を及ぼし、リードタイムの延長や製品価格の上昇に直面する可能性があります。電子機器や先端技術の需要が高まり続けるにつれて、原材料の競争は激化しています。これによりコストがさらに上昇し、環境基準や消費者の期待に応えるという課題に直面しているメーカーの収益性に影響を及ぼす可能性があります。これらのリスクを軽減するには、企業はサプライヤーベースを多様化し、長期契約に投資し、より簡単に見つけられる代替材料を模索する必要があります。しかし、規制要件とパフォーマンス要件の両方を満たす費用対効果の高い代替品を見つけることは簡単なことではありません。

技術的複雑さと進化する製造需要

電子機器製造における技術進歩の急速なペースは、世界の電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場に別の大きな課題を提示しています。電子機器がより高度で小型化されるにつれて、洗浄およびフラックス除去プロセスの複雑さが増しています。新しい電子部品には、従来のフラックス除去ソリューションでは効果的に処理できない可能性のある、より繊細で正確な洗浄方法が必要です。たとえば、フレキシブル回路基板、多層コンポーネント、マイクロエレクトロメカニカルシステム (MEMS) などの最新の電子機器では、損傷を与えることなくフラックス残留物を除去できる高度に専門化された洗浄ソリューションが必要になることがよくあります。部品自体の複雑さに加えて、メーカーは高速自動化プロセスやより精密なはんだ付け方法などの新しい製造技術も採用しています。これらの変化により、生産の急速なペースに対応できる、より高速で効率的な洗浄技術の需要が高まっています。しかし、既存の洗浄方法、特に従来の溶剤を使用する方法は、これらの現代の高精度製造環境に適していない可能性があります。これにより、メーカーにとって、有効性と環境規制への準拠を維持しながら最先端の電子機器の需要を満たすことができる洗浄材料とプロセスを開発するという大きな課題が生じます。洗浄技術の絶え間ない革新の必要性と、より高い効率とより低い環境への影響の要求が相まって、電子機器洗浄およびフラックス除去材料分野の企業にプレッシャーをかけています。メーカーは、洗浄性能を犠牲にすることなく、高度な電子機器と互換性のある新しい材料を開発するために、研究開発に投資する必要があります。

主要な市場動向

消費者向け電子機器の需要の高まり

消費者向け電子機器の需要の高まりは、世界の電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場の拡大の重要な原動力です。スマートフォン、タブレット、ノートパソコン、ウェアラブルデバイスの人気が高まるにつれ、メーカーはフラックス残留物などの汚染物質のない高性能で信頼性の高い部品を製造するよう、より大きなプレッシャーにさらされています。現代生活の中心となるこれらの製品は、設計と製造の両方でより高いレベルの精度が求められます。なぜなら、ごくわずかな不純物でも故障や寿命の短縮につながる可能性があるからです。特に新興市場では、中流階級が世界中で拡大し続けており、これらの消費者向け電子機器の需要は大幅に増加すると予想されており、高度な洗浄ソリューションの必要性がさらに高まっています。

消費者向け電子機器メーカーは、これまで以上に高い品質基準を満たすことを目指しており、欠陥を最小限に抑え、製品の耐久性を確保することに重点を置いています。これにより、特にフラックス残留物やその他の汚染物質の除去において、精密洗浄技術の重要性が高まっています。フラックス残留物が適切に除去されないと、回路の故障、電気性能の低下、製品寿命の短縮などの問題につながる可能性があるため、効果的な洗浄が重要になります。クリーンで汚染物質のない部品に対するこの需要は、繊細な電子機器を損傷することなく、高速で効率的かつ信頼性の高いフラックス除去を提供できる洗浄材料の開発におけるイノベーションを促進しました。

モノのインターネット (IoT)、スマートホーム、ウェアラブル技術などのコネクテッドデバイスの台頭により、電子部品の清浄度に対するさらに高い基準の必要性が生じています。これらのデバイスはより複雑で相互接続されるようになり、より正確な製造プロセスが求められています。その結果、メーカーは、これらのハイテク製品の性能を損なう可能性のあるフラックス残留物やその他の汚染物質が部品に残らないようにするために、高度な洗浄技術への投資を増やしています。この消費者向け電子機器の需要の高まりにより、効果的な電子機器洗浄およびフラックス除去ソリューションの必要性が引き続き高まります。

新興市場における電子機器製造の拡大

新興市場、特にアジア太平洋、ラテンアメリカ、中東などの地域での電子機器製造の急速な拡大は、世界の電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場の成長を大きく促進しています。中国、インド、ベトナム、メキシコなどの国は、生産コストが低く、熟練労働者にアクセスでき、原材料が手に入りやすいことから、電子機器生産の主要拠点として浮上しています。電子機器の製造がこれらの地域にますます移行するにつれて、高品質の洗浄剤やフラックス除去剤の需要が急増しています。新興市場では、電子機器の国内消費と輸出需要の両方が二重に増加しており、高度な洗浄ソリューションの必要性がさらに高まっています。製品の品質と信頼性を維持するために、これらの地域のメーカーは、より先進的な市場と同じ高い基準を採用する必要があります。国際的な品質基準を満たすというこのプレッシャーにより、地元のメーカーは最先端の電子機器洗浄技術に投資し、自社製品が世界舞台で競争力を維持できるようにしています。これらの地域で電子機器製造が成長し続けるにつれて、効果的な洗浄ソリューションの必要性がさらに顕著になります。

さらに、新興市場での電子機器製造の増加に伴い、環境と製品の安全性に関する規制が厳しくなっています。政府は、製造業者に環境への影響を最小限に抑え、製品の安全性を確保することを求める政策をますます導入しています。この規制の変化により、これらの地域の企業は、これらの新しい基準に準拠した環境に優しく効率的な洗浄ソリューションを採用するようになっています。毒性がなく、生分解性で環境に優しいフラックス除去剤は、規制要件と持続可能性への世界的な移行の両方に合致するため、需要が高まっています。生産の増加と規制の厳格化の組み合わせにより、新興市場での電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場の拡大に大きなチャンスが生まれます。

セグメント別インサイト

エンドユーザー別インサイト

世界の電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場では、家電製品、高度なコンポーネント、デバイスの小型化に対する需要の高まりにより、電子機器部門が主要なエンドユーザーとして際立っています。電子機器が複雑になり、多層回路基板や複雑なコンポーネントが組み込まれるにつれて、効果的なフラックス除去および洗浄ソリューションの必要性がますます高まっています。この複雑さにより、電子製品の性能と信頼性を損なう可能性のあるフラックス残留物、汚染物質、その他の不純物を除去できる高度な洗浄技術が必要になります。

半導体、プリント基板 (PCB)、コネクタなどの主要な電子部品のメーカーは、製品が厳しい性能基準を満たすように、高品質の洗浄材に大きく依存しています。これらの部品は、スマートフォン、コンピューター、産業機器など、さまざまなデバイスの中心です。5G、モノのインターネット (IoT)、ウェアラブルデバイスなどの新しいテクノロジーが普及するにつれて、高精度で汚染のない部品の需要が高まっています。このような用途では、フラックス除去は製造プロセスの単なるステップではなく、デバイスの機能的信頼性と寿命にとって非常に重要です。電子機器メーカーは、厳しい品質基準、環境規制、安全規制に準拠するようますますプレッシャーを受けています。これにより、効果的であるだけでなく環境に優しい高性能洗浄材の需要が高まっています。

アプリケーションインサイト

アプリケーションセグメントに基づくと、プリント回路基板（PCB）は現在、世界の電子機器洗浄およびフラックス除去材市場の主流となっています。PCBは、ほぼすべての電子機器に不可欠なコンポーネントであり、電子部品を接続およびサポートするための構造的基礎を提供します。コンポーネントがより小さく、より高密度に詰め込まれたPCB設計の複雑さが増すにつれて、正確な洗浄とフラックス除去の需要が大幅に増加しました。この複雑さと高性能電子機器の台頭により、信頼性の高いデバイス機能には、汚染のないPCBを確保することが不可欠になっています。

PCBは、スマートフォンやタブレットなどの日常的な消費者向け電子機器から産業機械や医療機器まで、幅広い電子製品の中心となっています。したがって、PCBの品質と清浄度は、これらのデバイスの性能と寿命に直接影響します。 PCB 製造時のはんだ付けの副産物であるフラックス残留物は、回路の誤動作、電気的なショート、部品の信頼性の低下などの深刻な問題を引き起こす可能性があります。したがって、最終製品が厳しい品質基準を満たすためには、これらの残留物を除去するための効果的な洗浄ソリューションが不可欠です。PCB 製造の複雑さが増していることに対応して、エレクトロニクス業界では、現代の PCB に求められる正確な清浄度に対応する高度な洗浄技術を採用しています。これらのソリューションは、繊細な部品を損傷することなくフラックス残留物を効率的に除去するように設計されています。電子機器が進化し続けるにつれて、完璧な清浄度を備えた高品質の PCB の必要性は高まるばかりであり、PCB 製造セグメントにおける特殊なフラックス除去材料の需要を促進します。

地域別インサイト

アジア太平洋 (APAC) 地域は、特に中国、日本、韓国、インドなどの国々でエレクトロニクス製造における強力な存在感により、世界の電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場を支配しました。アジア太平洋地域は、半導体やプリント基板（PCB）からスマートフォン、コンピューター、ウェアラブルなどの消費者向け電子機器まで、あらゆる電子機器の製造拠点です。これらの国々の生産規模が巨大であることから、フラックス除去材や電子機器洗浄材の需要が大幅に増加しています。

世界最大の電子機器生産国である中国は、これらの材料の需要を牽引する上で重要な役割を果たしています。同国の堅牢な電子機器製造インフラとハイテク産業の継続的な革新により、電子部品の信頼性と性能を確保するために、効率的な洗浄およびフラックス除去プロセスが求められています。アジア太平洋地域では、5G、IoT、人工知能（AI）などの先進技術の導入が進み、電子部品の複雑さが増しており、高性能洗浄ソリューションの必要性がさらに高まっています。韓国と日本も電子機器市場で重要な役割を果たしており、半導体製造と電子機器の大手企業がこの地域のフラックス除去材の需要を高めています。これらの国々が次世代エレクトロニクスへの投資を続ける中、高精度と環境安全性の高水準を満たす特殊な洗浄材の必要性が高まっています。

最近の開発

• 2024年6月、ヘンケル アドヒーシブ テクノロジーズは、より効率的な金属前処理を1つのステップで行えるように設計された新しいクリーナーおよびコーター技術を概説したホワイトペーパーを発表しました。このイノベーションにより、金属業界のユーザーはプロセスステップを50％削減でき、エネルギーと水の消費量を大幅に節約できます。この開発は、ヘンケルの持続可能性イニシアチブ「地球を尊重し、デザインを再考する」に沿ったものです。 ホワイトペーパーでは、亜鉛やリン酸鉄の変換など、通常8〜10ステップを必要とする従来のプロセスを、わずか4ステップに合理化できることを強調しています。このイノベーションの中心となるのは、ヘンケルのボンデライト M-NT 41044です。これは、1回の操作で金属部品の洗浄とコーティングを同時に行う製品です。このソリューションは、一般産業における粉体、湿式、電気泳動アプリケーションなど、さまざまなコーティング方法と互換性があります。
• 強化された電磁シミュレーションおよび設計機能を備えた Altair Flux 2024 リリースは、特に世界の電子機器洗浄およびフラックス除去材料市場に関連しています。電子設計が複雑化するにつれ、最適なパフォーマンスを確保し、汚染を防ぐために、正確なフラックス除去および洗浄プロセスが重要になります。Altair Flux 2024 の改良されたシミュレーションツールは、より正確な設計評価に貢献し、高品質基準が不可欠な高度な電子機器製造におけるフラックス除去材料のより適切な統合を可能にします。

主要市場プレーヤー

• 3M Company
• Suzhou Hongxun Clean Technology Co., Ltd
• Electrolube
• ZESTRON Americas
• QTEK Manufacturing Ltd
• Miller-Stephenson, Inc
• Kyzen企業
• International Products Corporation
• Solvents Company
• MG Chemicals