電線およびケーブル絶縁材料市場 - 世界の業界規模、シェア、傾向、機会、予測、用途別（電線、電気ケーブル）、材料別（プラスチック絶縁体、ゴム絶縁体、フッ素ポリマー絶縁体）、地域別および競合別、2019-2029年予測

市場概要

世界の電線およびケーブル絶縁材市場は、2023年に126.2億米ドルと評価され、予測期間中に5.41%のCAGRで成長し、2029年には171.4億米ドルに達すると予想されています。

世界の電線およびケーブル絶縁材市場は、電気および電子業界内で重要なセクターであり、電気配線システムの安全性、性能、および寿命を確保する責任があります。さまざまなポリマー、エラストマー、複合物質を含むこれらの材料は、電線やケーブルの保護コーティングとして機能し、電気的障害、機械的ストレス、湿気、化学物質への曝露からそれらを保護します。市場は、エネルギー効率の高いシステムの需要の高まり、再生可能エネルギー技術の進歩、産業、商業、住宅用途における高性能絶縁材料の需要の高まりによって推進されています。

2022年5月、米国の銅製建築用ワイヤの大手メーカーであるCerrowireは、アラバマ州に27万平方フィートの工場を建設し、モーガン郡の施設で拡張プロジェクトを開始しました。1億ドルを超えるこの戦略的投資は、Cerrowireの金属被覆ケーブルの生産を強化する予定です。ハーツェルのモーガンセンタービジネスパークに位置するこの新しい施設は、Cerrowireの製品ラインナップを大幅に拡大し、小売および配電パートナーからの高まる需要に応えます。インフラ開発と高まるエネルギー効率要件に牽引され、世界の電線およびケーブル絶縁材市場が拡大を続ける中、Cerrowire の投資は、新たな機会を有効活用し、市場での存在感を高め、高品質で革新的なソリューションを求める顧客のニーズに応える立場を確立します。

主要な市場推進要因

再生可能エネルギー部門の成長

風力、太陽光、水力発電などの再生可能エネルギー源への世界的な移行は、高度な電線およびケーブル絶縁材の需要を牽引する大きな要因です。再生可能エネルギー プロジェクトが世界中で増加し続ける中、電力を効率的かつ安全に長距離伝送できる堅牢な電気システムが必要です。これらのシステムで使用される絶縁材は、電力網の信頼性と寿命を維持するために不可欠です。これは、変動するエネルギー生産と効率的な電力分配の必要性から絶縁材の品質が極めて重要となる再生可能エネルギー設備では特に重要です。

絶縁材は、伝送中のエネルギー損失を最小限に抑え、ケーブルを環境要素から保護し、電力供給を中断させる可能性のある電気障害を防止する上で重要な役割を果たします。さらに、エネルギー分配と消費の最適化を目指すスマートグリッド技術への投資の増加に伴い、高性能絶縁電線とケーブルの需要が高まっています。スマートグリッドは再生可能エネルギー源を統合し、複雑なエネルギー管理とリアルタイム監視システムをサポートするために高度な材料を必要とします。これにより、現代の電力ネットワークの進化する要件に対応できる耐久性のある絶縁ソリューションの必要性がさらに強調されます。大規模なエネルギーインフラストラクチャのサポートに加えて、再生可能エネルギーソリューションは、住宅および産業用途でますます人気が高まっています。ソーラーパネルシステム、風力タービン、その他の再生可能技術には、極端な温度や湿気への暴露など、さまざまな環境条件に耐えることができる特殊な絶縁材が必要です。これらの技術が普及するにつれて、高品質の電気絶縁材料の必要性が高まり、この分野の革新が促進され、再生可能エネルギー産業全体の拡大が支えられています。

電気自動車（EV）の採用の増加

電気自動車（EV）の急速な採用は、世界の電線およびケーブル絶縁材料市場の成長の重要な原動力であることが証明されています。EVには、その動作に不可欠な高電圧電源を管理するために、高度に専門化された配線システムが必要です。これらのシステムは、過酷な環境や動作条件下でも、効率的な電気の流れだけでなく、電力の安全な伝送も保証する必要があります。EVで使用される絶縁材料は、温度変動、湿気、機械的ストレスなどの潜在的なリスクから配線を保護するために重要です。また、ショートや火災などの電気的危険から保護し、車両の電気システムの長期的なパフォーマンスと安全性を確保する上で重要な役割を果たします。EV 市場が拡大し続けるにつれて、高性能の電線絶縁材料の需要が急増すると予想されます。これは、電気自動車の導入を加速するという世界各国政府の取り組みによってさらに後押しされています。多くの国が、内燃機関車を段階的に廃止し、よりクリーンで持続可能な代替手段として EV を推進するという野心的な目標を設定しています。これらの目標を達成するために、政府は補助金、税制優遇措置、充電インフラへの投資など、さまざまな取り組みを実施しています。これらの取り組みにより、EV が消費者にとってより身近になるだけでなく、メーカーからサプライ チェーンまで、EV エコシステム全体が強化されます。

自動車業界が電動化へと移行するにつれて、バッテリーの性能向上に重点が置かれるようになり、より高度で効率的な絶縁ソリューションの需要が高まっています。高品質の絶縁材料は、バッテリーの配線システムを保護し、バッテリーとモーター間のエネルギーの安全で効率的な伝達を確保するために不可欠です。 EV の普及が加速するにつれ、厳格な安全基準と性能期待を満たすことができる革新的な絶縁技術の必要性が高まり続け、電線およびケーブル絶縁材料市場の大幅な成長を牽引するでしょう。

ケーブル絶縁の技術的進歩

ケーブル絶縁材料の技術的進歩は、電線絶縁市場の成長に重要な役割を果たしてきました。より厳しい安全規制と高まる環境問題に対応して、メーカーはハロゲンフリー、難燃性、環境に優しい新しい絶縁材料の開発に注力してきました。これらの革新は、厳格な安全基準と環境基準を満たすだけでなく、さまざまな業界の電気システムの性能と寿命を向上させます。持続可能性への重点が高まるにつれて、ハロゲンフリーで環境に優しいソリューションは、特に住宅、商業、産業ビルなど、環境への影響と火災安全が最優先される用途で、ますます求められるようになりました。

ケーブル絶縁技術における重要なブレークスルーは、架橋ポリエチレン (XLPE) とポリ塩化ビニル (PVC) 材料の開発です。たとえば、XLPE は、優れた耐久性、柔軟性、温度変動や化学物質への曝露に対する耐性を備えているため、高性能電気システムに最適です。この材料の優れた機械的特性と優れた絶縁能力を組み合わせることで、高電圧送電線から都市部の地下ケーブルまで、さまざまな厳しい環境で機能します。PVC は、XLPE よりも柔軟性がわずかに劣りますが、コスト効率と耐火性のため、今でも広く使用されています。両方の材料は、現代の電気システムの開発に不可欠なものであり、メーカーはより長持ちし、メンテナンスが少なく、より安全な操作を保証する製品を製造できます。

、2024 年 8 月、NASA のグレン研究センターは、次世代の航空宇宙技術の電気配線に大きな可能性を秘めた Aurum と呼ばれる熱可塑性ポリイミド (PI) をテストしました。このクラスで最も高いガラス転移温度を持つ半結晶性 PI は、粉体塗装、射出成形、押し出し塗装に最適です。コスト効率の高い押し出しプロセスにより、非常に薄い層が可能になり、優れた弾力性と冷却油や潤滑油との適合性が得られます。三井化学が製造し、米国ではBARplast、欧州ではBiegloが販売するAurum PIは、特に航空宇宙および防衛分野の高性能アプリケーションにおいて、世界の電線およびケーブル絶縁材料市場に大きな影響を与える可能性があります。

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主要な市場推進要因

原材料価格の変動

世界の電線およびケーブル絶縁材料市場が直面している最も重要な課題の1つは、絶縁製品に使用される原材料の価格の変動です。銅、アルミニウム、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル（PVC）、その他のポリマーなどの材料は電線絶縁の中核を形成し、その価格は世界的な需給動向、地政学的要因、さらには自然災害の影響を受けます。価格の変動により、メーカーは長期的な生産および価格戦略を立てることが困難になる可能性があります。原材料費が上昇すると、生産コストの上昇につながり、それが今度は最終消費者に転嫁され、絶縁ケーブルおよび電線の総コストが上昇する可能性があります。

業界はケーブル絶縁に PVC などの石油ベースの製品に大きく依存しているため、原油価格の変動の影響を特に受けやすくなっています。これらの変動は、原油価格の変動だけでなく、貿易政策、環境規制、代替材料の出現によっても生じます。サプライヤーとメーカーは、これらの原材料のコストを常に監視し、混乱を避けるために調達戦略を調整する必要があります。この予測不可能性により、業界が製品に一貫した価格設定を提供する能力が制限され、予算の制約を管理しようとしているメーカーとエンドユーザーの両方にとって課題となります。さらに、原材料費の上昇はメーカーの利益率低下につながり、研究開発やイノベーションへの投資能力を阻害する可能性があります。

サプライ チェーンの混乱

電線およびケーブル絶縁材料市場は、サプライ チェーンの混乱に関連する重大なリスクに直面しています。これらの混乱は、自然災害、地政学的緊張、貿易障壁、および世界のサプライ チェーンに長期的な影響を及ぼしている COVID-19 パンデミックなど、さまざまな要因から発生する可能性があります。これらの混乱は、絶縁体の製造に必要な主要な原材料の入手可能性とコストの両方に影響を及ぼす可能性があります。銅、アルミニウム、特定のポリマーなどの材料を世界的なサプライヤーに依存しているため、サプライ チェーンの混乱は生産の遅れにつながり、製品を顧客にタイムリーに届けることに影響する可能性があります。これらのサプライ チェーンは国際的であるため、貿易政策、関税、制裁の変更の影響を受けやすく、これらはすべて材料コストの増加や製造プロセスの全体的な効率に影響を与える可能性があります。たとえば、主要経済国間の貿易紛争により輸入材料の関税が上昇し、製造業者のコスト構造に影響を及ぼす可能性があります。

状況をさらに複雑にしているのは、大量の原材料の在庫の必要性を減らすことを目的としたジャストインタイム在庫管理の需要が高まっていることです。このアプローチは企業がコストを最小限に抑えるのに役立ちますが、突然の混乱に対しても脆弱になります。このような混乱のリスクを軽減するために、企業はサプライヤーの多様化、国内調達の増加、より優れた物流管理システムへの投資により、より回復力のあるサプライチェーンの構築にますます重点を置いています。企業は、国際サプライチェーンへの依存を減らすために生産の現地化に取り組んでおり、これにより、予期しない課題に迅速に対応できるようになります。

主要な市場動向

産業オートメーションとデジタル化

産業オートメーションとデジタル化のトレンドの高まりは、電線およびケーブル絶縁材の需要に大きな影響を与えています。世界中の業界で自動化技術の導入が進むにつれ、電気システムの複雑さが増し、より高度な配線ソリューションの必要性が高まっています。製造、物流、プロセス制御などで使用される自動化および制御システムは、大量のデータと電力伝送を管理するために複雑な電気ネットワークに大きく依存しています。これらのネットワークでは、システムのさまざまなコンポーネント間で電気信号と電力を効率的かつ安全に転送するために、特殊な絶縁配線が必要です。石油・ガス、化学、重工業などの分野では、作業が高リスク環境で行われることが多く、高度な絶縁材料の需要がさらに重要になります。これらの業界では、高温、化学薬品、物理的ストレスへの暴露など、極端な条件に耐えられる配線の必要性が高まっています。ハロゲンフリー、難燃性、耐候性などの高度なケーブル絶縁材料は、ショート、火災、機器の故障などの電気的危険のリスクを最小限に抑える上で重要な役割を果たします。自動化とデジタル化が進むにつれ、これらの業界では、継続的かつ安全で効率的な運用を確保するために、信頼性が高く耐久性のある絶縁材料が必要になっています。

業界の継続的なデジタル化により、厳しい条件下でも高いパフォーマンスを発揮する絶縁材料の需要がさらに高まっています。自動化システムはシームレスかつ中断なく動作する必要があるため、電気配線は安全性を損なうことなく、データ伝送速度と電力負荷の増加に対応できなければなりません。業界がスマート製造、リアルタイム監視、予測メンテナンスに移行するにつれて、繊細な配線を保護し、信頼性の高いシステムパフォーマンスを確保するための高品質の絶縁材料の必要性がさらに高まっています。そのため、産業自動化とデジタル化の台頭により、多くの業界で電線やケーブル用の高度で耐久性のある絶縁材料の需要が促進される見込みです。

送電および配電ネットワークの需要の高まり

送電および配電 (T&D) ネットワークの世界的な拡大は、電線およびケーブルの絶縁材料の需要を促進する主な要因です。特に都市化地域や新興経済国では電力消費が増加する中、人口増加と産業活動の拡大を支える堅牢で効率的な送電システムが緊急に必要とされています。絶縁ケーブルは、高い安全基準を維持しながら、エネルギー損失を最小限に抑えて長距離にわたって電力を送電できるため、これらのシステムの効率的な機能に不可欠です。

人口密度の高い都市部や急速に発展している地域では、エネルギー需要が急増しており、送電インフラのアップグレードが優先事項になっています。これには、既存のネットワークの拡張だけでなく、効率を改善し、送電損失を減らし、信頼性を高めるためにネットワークを近代化することも含まれます。これらの取り組みでは、絶縁材料の品質と耐久性が、電力網の長期的なパフォーマンスと安全性を確保するために重要です。絶縁電線とケーブルは、電気をスムーズかつ安全に送電するために、高電圧や温度変化、湿気、物理的摩耗などの極端な環境条件に対応できなければなりません。

各国が風力や太陽光発電などのよりクリーンで持続可能なエネルギー源に移行するにつれて、高度な送電ネットワークの必要性がさらに高まります。これらの再生可能エネルギー源は、電力が消費される地域から遠く離れた場所にあることが多く、再生可能エネルギーを国の送電網に統合するには、効率的な長距離送電が必要です。この文脈では、大容量の長距離送電をサポートし、最適なパフォーマンスを維持できる絶縁材料が不可欠です。人口増加と工業化の両方に牽引されて、T＆Dインフラストラクチャへの投資が世界的に増加し続けているため、高品質の絶縁配線材料の需要は着実に増加すると予想されます。T＆Dネットワークの拡張と近代化は、電線およびケーブル絶縁材料市場の将来を形作る上で重要な役割を果たし続けます。

セグメント別インサイト

アプリケーションインサイト

アプリケーションに基づいて、世界の電線およびケーブル絶縁材料市場では、主に幅広いアプリケーションと業界全体の電力分配インフラストラクチャの進化により、電線よりも電気ケーブルの需要が一貫して優勢になっています。複数の絶縁電線を束ねて構成される電気ケーブルは、個々の電線に比べてより包括的な保護と柔軟性を提供するため、複雑で高電圧の用途に適しています。電気ケーブルが主流となっている主な要因の 1 つは、送電および配電ネットワークにおける重要な役割です。ケーブルは、特に建設、製造、公共事業などの業界で、長距離にわたって効率よく安全に電力を伝送するために不可欠です。風力や太陽光発電などの再生可能エネルギー源の導入が進むにつれて、発電場所から消費者に効率的にエネルギーを伝送するために電気ケーブルを広範に使用することが必要になっています。ケーブルは輸送部門でも極めて重要な役割を果たしており、電気自動車 (EV) や充電インフラストラクチャで広く使用されています。電気ケーブルが主流となっているもう 1 つの側面は、高い耐久性、熱性能、環境要因への耐性が最も重要となるさまざまな商業および住宅用途での汎用性です。よりエネルギー効率が高く、技術的に進歩した建物に対する需要の高まりにより、ケーブルの使用がさらに加速しています。ケーブルは、複雑な電気システムを必要とするエリアで優れた保護、パフォーマンスの向上、安全性を提供するためです。

地域別インサイト

アジア太平洋地域は現在、急速な工業化、都市化、および地域全体の大規模なインフラ開発に牽引され、世界の電線およびケーブル絶縁材市場を支配しています。中国、インド、日本、韓国などの国々は、エネルギー需要の増加と、建設、製造、通信などの主要セクターの拡大により、この動きをリードしています。特に中国は、大規模な電気材料の生産と製造の世界的ハブとしての役割により、市場への大きな貢献者となっています。同国では再生可能エネルギーへの推進に加え、スマートグリッド、高速鉄道、スマートシティへの巨額の投資により、送電、輸送、電子機器など、さまざまな用途で絶縁ケーブルの需要が大幅に増加しています。

最近の動向

• 2023年8月、電力ケーブルとアルミ導体の製造業者であるGodha Cabcon & Insulationは、5億6,000万ルピーを超える注文を獲得しました。同社は、4芯HT電力ケーブルと120kmのアルミACSRウィーゼル導体を含む大量の材料の供給についてOverseas Metal & Alloysとの契約を発表しました。パンデミック後の建設およびインフラ活動の緩やかな回復により、国内のケーブルおよびワイヤ業界が強化され、需要の増加と販売量の増加が促進されています。
• 2024年4月、Finolex Cablesは安全性と持続可能性を重視したFinoGreen Eco-Safeシングルコアハロゲンフリー難燃性（HFFR）産業用ケーブルを発売しました。リサイクル可能な材料で作られたこれらの環境に配慮したケーブルは、煙の発生が最小限で、完全にハロゲンフリーであり、Finolex Cablesの持続可能性への強い取り組みを反映しています。高度なHFI-TP 70熱可塑性絶縁材を使用して製造されたFinoGreenケーブルは、煙が少なくハロゲン排出がゼロになるように設計されており、環境に優しい特性をさらに高めています。緑色の箱に入ったFinoGreenケーブルのパッケージは、同社の環境重視の姿勢を象徴し、製品の持続可能な機能を強調しています。
• 2024年7月、自動車配線のスペシャリストであるLeoniは、完全にリサイクル可能な新しい車両ケーブルシリーズを発売しました。これは、車両のCO2排出量を大幅に削減する可能性を提供します。 LIMEVERSE ケーブル製品には、Leoni のエンジニアが開発した独自の絶縁材が組み込まれており、原油ではなく、持続可能または再生可能な原材料から得られるバイオベースの材料をますます活用しています。材料の組成は、バイオカーボン分析を使用した ASTM D6866 標準テスト方法で検証できます。

主要な市場プレーヤー

• BASF SE
• DuPont de Nemours, Inc
• Celanese Corporation
• Dow Chemical Company
• Covestro AG
• Solvay
• Arkema SA
• イーストマンケミカルカンパニー
• LG Chem Ltd
• 三菱ケミカル株式会社