エンジニアリング接着剤市場 - 世界の業界規模、シェア、傾向、機会、予測、製品別（エポキシ、ポリウレタン、シアノアクリレート、メタクリレート、その他）、用途別（輸送、建設、電気・電子、エネルギー、その他）、地域別、競合状況別 2018-2028

市場概要

世界のエンジニアリング接着剤市場は、2022 年に 195 億 6,000 万米ドルと評価されており、2028 年までの予測期間中に 6.23% の CAGR で堅調な成長が見込まれています。

エンジニアリング接着剤は、自動車、航空宇宙から電子機器、建設まで、さまざまな業界で重要な役割を果たしています。これらの接着剤は、強力な接着機能、優れた耐久性、環境要因に対する耐性を提供するように設計されています。世界のエンジニアリング接着剤市場は、軽量材料の需要の増加、接着技術の進歩、持続可能性への重点の高まりにより、近年大幅な成長を遂げています。

自動車や航空宇宙などの業界では、燃費を向上させ、排出量を削減するために軽量材料への移行が進んでいます。エンジニアリング接着剤は、複合材、アルミニウム、プラスチックなどの軽量材料の接着に不可欠となり、その需要を牽引しています。

接着技術の進歩により、優れた接着特性を持つ高性能エンジニアリング接着剤が開発されました。これらの接着剤は、強度、柔軟性、極端な温度や強力な化学薬品に対する耐性が向上しています。揮発性有機化合物 (VOC) やその他の有害な化学物質を含まない環境に優しい接着剤の重要性が高まっています。これにより、さまざまな業界の持続可能性の目標に沿った環境に優しいエンジニアリング接着剤の開発が促進されました。

エンジニアリング接着剤の使用は、医療機器、再生可能エネルギーシステム、家庭用電化製品などの新しい用途に拡大しています。業界が多様化するにつれて、特殊な接着剤の需要も高まっています。これらの接着剤は、優れた強度と化学薬品に対する耐性で知られており、航空宇宙および自動車分野の要求の厳しい用途に適しています。ポリウレタン接着剤は、柔軟性と強度のバランスが取れているため、建設や電子機器を含むさまざまな用途に使用できます。一方、アクリル接着剤は優れた紫外線耐性を備えており、自動車の組み立てや標識によく使用されます。

世界のエンジニアリング接着剤市場は均等に分布しているわけではありません。主要地域には、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、ラテンアメリカが含まれます。製造業が急成長しているアジア太平洋地域は、重要な市場プレーヤーとして浮上しています。

接着剤メーカーは、安全性、健康、環境への影響に関連する規制の複雑な網をナビゲートする必要があります。革新的な製品を開発しながらこれらの規制を遵守することは、常に課題です。市場は競争が激しく、世界的および地域的なプレーヤーが多数存在します。技術、製品品質、価格設定の面で一歩先を行くことは、持続的な成功のために不可欠です。

持続可能で環境に優しい接着剤の需要が高まっています。メーカーには、環境に優しい代替品を開発し、この成長市場セグメントに参入する機会があります。経済の変動や不確実性は、特に経済状況に敏感な自動車や建設などの業界で、エンジニアリング接着剤の需要に影響を与える可能性があります。

世界のエンジニアリング接着剤市場は、今後数年間、成長軌道を続けると予想されています。接着剤技術の進歩とエンドユーザー産業の拡大が、この成長の主な原動力となるでしょう。さらに、市場では、より持続可能で、多用途で、特定の用途に合わせた接着剤を生み出すための研究開発への投資が増加するでしょう。

したがって、世界のエンジニアリング接着剤市場はダイナミックで、チャンスに満ちています。産業が進化するにつれて、高性能接着剤の需要は持続します。革新し、変化する規制に適応し、業界のニーズを満たすソリューションを提供できる接着剤メーカーは、この競争の激しい環境で繁栄するでしょう。この市場の将来は明るく、世界中のさまざまな産業の発展に重要な役割を果たすでしょう。

主要な市場推進要因

最終用途産業からの需要の高まりがエンジニアリング接着剤市場の成長の主要要因

世界のエンジニアリング接着剤市場では、さまざまな最終用途産業からの需要の容赦ない急増という強力な力が働いています。この急増する需要は、近年、市場の成長を前例のない高さに押し上げる原動力となっています。

この需要の急増に寄与する最も顕著な要因の 1 つは、自動車部門です。燃費の向上と排出量の削減を追求する中で、自動車業界はアルミニウムや先進複合材などの軽量素材への劇的な転換を遂げてきました。これらの軽量素材は大きな利点を提供する一方で、組み立てと接着の点で独特の課題をもたらします。ここでエンジニアリング接着剤が縁の下の力持ちとして登場し、軽量でありながら構造的に堅牢な車両の製造を可能にする重要な接着ソリューションを提供します。世界の自動車産業が拡大を続ける中、これらの接着剤の需要はさらに高まり、市場の成長を牽引するでしょう。

エンジニアリング接着剤の需要が急増しているもう 1 つの分野は、航空宇宙産業です。航空宇宙用途は、高温、圧力変動、強力な化学物質への曝露など、過酷な動作条件で知られています。従来の締結方法は、このような環境では不十分な場合が多く、高性能接着剤が必須となっています。これらの接着剤は、重要な航空宇宙部品の組み立てに不可欠であり、航空機が運用寿命全体にわたって安全で信頼できる状態を保つことを保証します。航空宇宙産業が技術的に進歩し、世界的に拡大し続ける中、エンジニアリング接着剤の需要は衰える気配がありません。

エレクトロニクス産業は、エンジニアリング接着剤の需要急増のもう 1 つの大きな要因です。消費者向け電子機器が絶えず進化する中、小型化と耐久性が重要な考慮事項となっています。接着剤は、繊細な電子部品を固定して保護し、長期的な信頼性と機能性を確保する上で重要な役割を果たします。さらに、電気自動車 (EV) の台頭により、エレクトロニクス分野でエンジニアリング接着剤の新たな領域が生まれました。EV の普及が進むにつれて、バッテリー セル、制御ユニット、その他の重要なコンポーネントを接着するための接着剤の需要が大幅に増加し、市場がさらに活性化することが見込まれます。

これらの業界以外では、エンジニアリング接着剤は建設分野でも利用されており、構造要素の接着や建物のジョイントや継ぎ目のシーリングに使用されています。世界の人口が都市化を続ける中、建設業界はこれらの接着剤の安定した需要源であり続けています。超高層ビルでも住宅でも、エンジニアリング接着剤は建設プロジェクトの構造的完全性と耐久性に貢献しています。

すべての業界でのイノベーションと持続可能性への絶え間ない取り組みにより、特殊なエンジニアリング接着剤の需要がさらに高まっています。メーカーは、強力な接着を提供するだけでなく、環境目標にも適合する接着剤を常に求めています。これにより、揮発性有機化合物 (VOC) やその他の有害な化学物質を含まない環境に優しい接着剤が開発され、現代の産業の持続可能性の要求を満たしています。

したがって、最終用途産業からの需要の高まりは、間違いなく世界のエンジニアリング接着剤市場の成長を推進する強力な原動力です。自動車、航空宇宙、電子機器、建設の各セクターは、イノベーションと持続可能性のより広範なトレンドとともに、エンジニアリング接着剤が不可欠な環境を総合的に作り出しています。これらの産業が進化し拡大し続けるにつれて、エンジニアリング接着剤の市場は持続的かつ大幅な成長を遂げる態勢が整っており、世界の工業用接着剤環境において重要な役割を果たしています。

軽量で強力な材料の需要の増加がエンジニアリング接着剤市場の需要を牽引

世界のエンジニアリング接着剤市場のダイナミックな環境において、成長の最も魅力的な原動力の 1 つは、幅広い業界にわたる軽量で強力な材料の需要の増加です。この需要は、市場を前例のない高みへと押し上げる極めて重要な原動力として浮上し、製品の設計と製造方法を再形成しています。

たとえば、自動車業界は、燃費の向上と排出量の削減の追求によって革命的な変革を遂げてきました。その結果、アルミニウム、先進複合材、高強度鋼などの軽量素材の採用へと大きくシフトしました。これらの素材は、車両の総重量の削減、性能の向上、厳しい環境規制の達成という点で大きな利点があります。しかし、課題は、構造的完全性を維持するためにこれらの多様な素材を効果的に結合および接着することです。ここでエンジニアリング接着剤が最前線に登場し、軽量でありながら非常に頑丈な車両の製造を可能にする重要な接着ソリューションを提供します。世界の自動車業界が拡大と革新を続ける中、エンジニアリング接着剤の需要は急増し、大幅な市場成長を促進すると予測されています。

同様に、航空宇宙部門でも、主に燃費の追求と運用コストの削減によって、軽量素材へのシフトが同時に起こっています。航空機メーカーは、航空機部品の製造に高度な複合材料や軽量合金を取り入れるケースが増えています。これらの材料は、優れた利点がある一方で、組み立てや接着の面で特有の課題があります。エンジニアリング接着剤は、航空宇宙用途に特有の過酷な動作条件で軽量材料を安全かつ効率的に接着する重要なソリューションとして浮上しています。航空宇宙産業は継続的に技術を進歩させ、世界的に拡大しているため、エンジニアリング接着剤の需要は大幅かつ持続的に成長すると予想されています。

エレクトロニクス産業は、エンジニアリング接着剤の需要拡大に大きく貢献しています。急速な技術進歩が特徴の時代において、電子機器はますます小型化されると同時に、より耐久性と弾力性も求められています。接着剤は、繊細な電子部品を固定および保護し、長期的な信頼性と機能性を確保する上で極めて重要な役割を果たしています。さらに、急成長している電気自動車 (EV) 部門は、エレクトロニクス産業におけるエンジニアリング接着剤の新たなフロンティアとなっています。 EV の採用が加速するにつれ、バッテリー セル、コントロール ユニット、その他の重要なコンポーネントを接着するための接着剤の需要が急増し、市場の成長をさらに後押ししています。

これらの業界以外では、世界的な都市化の傾向を特徴とする建設部門が、エンジニアリング接着剤の安定した需要源となっています。これらの接着剤は、構造要素を接着し、建物のジョイントと継ぎ目を密閉して、構造の完全性と耐久性を高めるために使用されます。都市人口が増加し続ける中、建設業界はエンジニアリング接着剤の需要の大きな原動力であり続けています。

軽量材料の需要と並行して、業界全体で持続可能性と環境意識がますます重視されています。これにより、揮発性有機化合物 (VOC) やその他の有害な化学物質を含まない環境に優しいエンジニアリング接着剤の開発が促進されました。メーカーは、現代の産業の持続可能性の目標に沿った接着剤を提供することに熱心であり、市場の成長をさらに促進しています。

したがって、軽量で強度の高い材料に対する需要の高まりは、世界のエンジニアリング接着剤市場の成長を促進する強力な触媒となっています。自動車、航空宇宙、電子機器、建設などの分野では、先進材料の採用はイノベーションと持続可能性と同義になっています。この進化する環境において、エンジニアリング接着剤は、これらの材料の効果的な組み立てと接着を促進する重要なソリューションとして登場しました。産業界が軽量で強度の高い素材を製品の設計と構築の未来として採用し続ける中、エンジニアリング接着剤市場は持続的かつ大幅な成長が見込まれ、世界の工業用接着剤市場におけるその極めて重要な役割を固めています。

持続可能な接着剤に対するニーズの高まり

世界のエンジニアリング接着剤市場のダイナミックな状況において、成長を促す最も魅力的な要因の 1 つは、持続可能な接着剤に対するニーズの高まりです。環境に優しく生態学的に責任のある接着剤ソリューションに対する需要の高まりは、市場を前例のない高さに押し上げる極めて重要な原動力として浮上し、業界の接着と組み立てへのアプローチを再構築しています。

持続可能性は世界中の業界で主要なテーマとなっており、企業と消費者は同様に、環境への影響が少ない製品とテクノロジーを求めています。製造および建設プロセスで重要な役割を果たすエンジニアリング接着剤も、この傾向の例外ではありません。製造業者は、強力な接着特性を提供するだけでなく、持続可能性の原則にも適合する接着剤を開発するというプレッシャーが高まっています。

持続可能な接着剤に対するこの需要の主な要因の 1 つは、環境への影響を規制する厳格な規制環境です。政府および国際機関は、空気の質と労働者と消費者の両方の健康に対する懸念から、接着剤での揮発性有機化合物 (VOC) およびその他の有害な化学物質の使用に対して厳しい規制を課しています。これらの規制に準拠するために、接着剤メーカーは革新を余儀なくされ、VOC の少ない配合を作成し、環境への影響を減らしています。

さらに、持続可能性の傾向は、エンジニアリング接着剤自体に使用される材料にも及んでいます。バイオベースおよび再生可能な材料は、従来の石油化学由来のコンポーネントの代替品として注目を集めています。これらの材料は、化石燃料への依存を減らすだけでなく、炭素排出量も少なくなります。持続可能な材料に対する需要の高まりに応えて、メーカーはこれらの環境に優しい成分を組み込んだ接着剤を作るための研究開発に多額の投資をしてきました。

市場の成長を牽引する持続可能性のもう 1 つの側面は、リサイクル性と再利用性への注目です。リサイクル プロセス中に基材から簡単に分離できる接着剤は、特に自動車や電子機器などの業界で注目を集めています。損傷や汚染を引き起こすことなく部品を分解できることは、持続可能なエンジニアリング接着剤の重要な機能としてますます認識されています。

エンジニアリング接着剤の主要消費者である建設業界も、持続可能性のトレンドを取り入れています。建設業者は、構造的完全性を提供するだけでなく、エネルギー効率と環境の持続可能性にも貢献する接着剤を求めています。たとえば、断熱材やシーリング用途に使用される接着剤は、堅牢なパフォーマンスを提供しながら、厳しい環境基準を満たすことが期待されています。

厳格な要件で知られる航空宇宙業界も、持続可能な接着剤の追求で遅れをとっていません。航空宇宙用途での接着剤の使用は、軽量化と構造的完全性にとって重要ですが、厳格な安全基準と環境基準を遵守する必要があります。この分野のメーカーは、高性能であるだけでなく環境に配慮した接着剤を選択する傾向が高まっています。

したがって、持続可能な接着剤に対するニーズの高まりは、世界のエンジニアリング接着剤市場の成長を推進する強力な原動力となっています。持続可能性の考慮事項には、規制遵守、バイオベースの材料の使用、リサイクル性、環境責任に向けた業界の幅広い傾向が含まれます。あらゆる業界が事業運営において持続可能性を優先し続ける中、強力な接着機能と環境への配慮の両方を提供するエンジニアリング接着剤は、大幅かつ持続的な成長を遂げる態勢が整っています。これにより、持続可能な接着剤は、世界の工業用接着剤業界の将来を再形成する重要な原動力となります。

主要な市場の課題

技術的な課題

世界のエンジニアリング接着剤市場は、技術的な課題に起因する大きな成長の障害に直面しています。主な課題の 1 つは、さまざまな業界の厳しい性能要件を満たすことです。たとえば、航空宇宙や自動車の用途では、エンジニアリング接着剤は極端な温度、圧力、化学物質への暴露に耐える必要があり、そのような条件下でも完全性を維持できる高度な配合が求められます。

もう 1 つのハードルは、さまざまな基材との適合性を実現することです。複合材、金属、プラスチックなどのさまざまな材料には、カスタマイズされた接着剤ソリューションが必要であり、開発プロセスが複雑になります。ポリエチレンやポリプロピレンなどの低エネルギー表面への接着は、依然として課題となっています。

さらに、硬化時間の短縮と処理サイクルの短縮の必要性から、接着剤メーカーは革新を迫られています。迅速な硬化時間と十分な接着強度のバランスをとることは、複雑な技術的問題です。結局のところ、航空宇宙などの安全性が最優先される用途で、接着剤の長期的な耐久性と信頼性を確保することは、依然として困難な技術的課題です。

これらの技術的障壁を克服することは、世界のエンジニアリング接着剤市場における持続的な成長と革新にとって重要です。メーカーは、これらの課題に効果的に対処し、急速に進化する環境で競争力を維持するために、研究開発に投資する必要があります。

他の接合技術との競争

他の接合技術との競争は、世界のエンジニアリング接着剤市場の成長にとって大きな障害となっています。溶接、リベット、機械的締結などの従来の接合方法は、さまざまな業界で引き続き好まれる選択肢であり、接着剤の採用に課題をもたらしています。これらの従来の方法には、高い接着強度、確立されたプロセス、エンジニアやメーカー間の親しみやすさなどの利点があります。

さらに、特定の用途、特に高温耐性が求められる用途や接合部に極端な機械的ストレスがかかる用途では、他の接合技術が接着剤よりも優れている場合があります。たとえば、溶接は強度と耐久性に優れているため、高負荷および高ストレスの用途では依然として第一の選択肢となっています。

接着剤は従来の方法よりも堅牢性が低いという認識があるため、重量の軽減、耐腐食性の向上、美観の向上などの利点があっても、特定の状況では接着剤の採用が妨げられることがあります。

これらの課題を克服するために、接着剤メーカーは継続的に革新し、特殊な配合を開発し、応力を均等に分散する能力、異種材料を接合する能力、振動を減衰する能力など、接着剤独自の利点を強調する必要があります。

さらに、競争上の優位性を獲得し、市場の成長を促進するには、エンジニアリング接着剤の利点と進歩について業界を啓蒙することが不可欠です。

主要な市場動向

積層造形 (AM) 用接着剤の需要増加

世界のエンジニアリング接着剤市場の成長を推進する重要な傾向は、積層造形 (AM) プロセスで使用される接着剤の需要増加です。3D プリントやその他の AM 技術の採用が航空宇宙、自動車、ヘルスケア、消費財などの業界で拡大し続けるにつれて、AM の独自の要件に合わせた特殊な接着剤の必要性がますます明らかになっています。

AM プロセスでは、複雑で入り組んだ部品を層ごとに接着および結合することがよくあります。エンジニアリング接着剤は、特に精度、耐久性、および弾力性が求められる用途で、これらの結合の完全性と強度を確保する上で重要な役割を果たします。これらの接着剤は、金属、プラスチック、セラミック、複合材料など、3D プリントで使用されるさまざまな材料がもたらす課題にも対処する必要があります。

そのため、メーカーは、優れた接着特性、AM プロセスと互換性のある硬化機能、熱および機械的ストレスに対する耐性を示す接着剤の開発に注力しています。AM 業界が繁栄し、多様化し続けるにつれて、専用のエンジニアリング接着剤の需要は堅調に成長し、世界の接着剤市場の主要な推進力となることが期待されています。

デジタル化とインダストリー 4.0 の人気の高まり

デジタル化とインダストリー 4.0 の人気の高まりは、世界のエンジニアリング接着剤市場の成長を牽引する極めて重要なトレンドです。業界がデジタル変革を遂げる中、接着剤部門も例外ではありません。接着剤製造プロセスへのデジタル技術と自動化の統合により、効率、品質管理、サプライ チェーン管理が強化されています。

データ分析と IoT (Internet of Things) デバイスを通じて、メーカーは生産プロセスを最適化し、一貫した製品品質を確保できます。接着剤の塗布と性能をリアルタイムで監視することで、迅速な調整が可能になり、無駄が減り、製品の信頼性が向上します。さらに、インダストリー4.0の原則により、予測メンテナンスが可能になり、ダウンタイムと生産中断が最小限に抑えられます。

さらに、デジタル化により、接着剤サプライヤーとエンドユーザー間の緊密なコラボレーションが促進され、特定の業界のニーズに合わせたカスタマイズされたソリューションが可能になります。全体として、デジタル化とインダストリー4.0の実践を採用することで、業務が合理化されるだけでなく、ますますつながり、データ主導の世界において、エンジニアリング接着剤市場が継続的な成長と革新に向けて位置付けられます。

セグメント別インサイト

製品別インサイト

製品別では、エポキシセグメントが2022年のエンジニアリング接着剤の世界市場で支配的なプレーヤーとして浮上しました。エポキシは、その並外れた強度と耐久性で知られており、航空宇宙や自動車などの業界の要求の厳しい用途に最適です。多用途性と幅広い材料を接着する能力により、競争上の優位性が得られ、高い自由度が提供され、構造的な連結が必要な場合に理想的な選択肢となります。

ポリウレタンベースの接着剤は、エンジニアリング接着剤市場のもう 1 つの重要なセグメントです。これらの接着剤は、高い強度、柔軟性、耐衝撃性で知られています。ポリウレタンベースの接着剤は、自動車、建設、包装など、さまざまな用途に使用されています。

アプリケーションの洞察

輸送セグメントは、予測期間中に急速な成長を遂げると予測されています。これは、自動車および航空宇宙産業における軽量で強力な材料の需要の増加によるものです。エンジニアリング接着剤は、これらの材料を接着するために使用され、車両や航空機の重量を軽減し、燃費を向上させるのに役立ちます。

建設セグメントは、エンジニアリング接着剤市場のもう 1 つの重要なセグメントです。エンジニアリング接着剤は、コンクリート、金属、ガラスの接着など、さまざまな建設用途で使用されています。これらの接着剤は、建物やその他の構造物の耐久性と耐候性の向上にも役立ちます。

電気および電子セグメントも、エンジニアリング接着剤市場の成長セグメントです。エンジニアリング接着剤は、電子部品を接着し、環境の危険から保護するために使用されます。これらの接着剤は、プリント基板やその他の電子機器の製造にも使用されます。

地域別洞察

アジア太平洋地域は、主に確立された自動車および電子機器セクターにより、世界市場で優位に立つ態勢が整っています。長年にわたり、この地域では、産業セクターと再生可能エネルギーセクターの両方の進歩を推進するために、継続的に多額の投資が行われてきました。

特に中国は、電子機器の消費と生産の両方の面で主要なプレーヤーとして浮上しています。中国のエレクトロニクス産業の急成長により、近年、アジア太平洋地域全体でエンジニアリング接着剤の需要が著しく増加しています。

最近の自動車製造の低迷にもかかわらず、アジア太平洋地域は依然として世界最大の自動車消費地です。国際自動車工業会 (IOA) によると、アジア太平洋地域は近年、世界の自動車生産の最前線にあります。自動車製造施設が多数ある中国は、エンジニアリング接着剤の需要のかなりの部分を占めています。

最近の動向

• 2022 年、ヘンケルは特殊接着剤およびコーティングの大手メーカーであるロード コーポレーションを 37 億米ドルで買収しました。
• 2021 年、HBFuller は Royal Adhesives & 3Mは、建設業界向け接着剤およびシーラントの大手メーカーであるITWのAdvanced Materials & Sealantsを15億米ドルで買収しました。
• 2020年、3MはITWのAdvanced Materials &特殊接着剤およびコーティング剤の大手メーカーであるコーティング部門を 65 億ドルで買収しました。

主要市場プレーヤー

• 3M Co.
• Anabond
• Arkema S. A
• Ashland Global Specialty Chemicals Inc
• Beijing Comens
• Dow Corning Corporation
• Dow, Inc.
• DuPont de Nemours、 Inc.
• Duratek
• Dymax Corporation