予測期間 | 2024-2028 |
市場規模 (2022) | 1,987 万米ドル |
CAGR (2023-2028) | 5.68% |
最も急成長している分野 | 建設 |
最大の市場 | アジア太平洋地域 |
市場概要
世界の構造用接着剤市場は、2022 年に 1,987 万米ドルと評価され、2028 年までの予測期間中に 5.68% の CAGR で堅調な成長が見込まれています。世界の構造用接着剤市場は、接着剤業界内で重要なセグメントを占めており、複数のセクターにわたるさまざまな製品の組み立てと構築の要として機能しています。構造用接着剤は、高強度の接着を提供するように設計されており、多くの場合、ネジや溶接などの従来の機械的留め具に取って代わります。産業界が燃費向上のために製品の軽量化に努める中、自動車の車体や航空機の構造などの部品を強力かつ軽量に接着するために構造用接着剤が不可欠になっています。
電子機器の小型化の傾向により、繊細な部品を確実に接着できる接着剤ソリューションが求められています。構造用接着剤は、大幅な重量増加なしに強力な接着を実現することで、この需要に応えます。
持続可能性への重点が高まる中、構造用接着剤は、環境に優しくない可能性がある従来の留め具の使用を減らす役割を果たしています。接着剤メーカーは、環境に優しい配合を開発しています。
金属、複合材、プラスチックなど、さまざまな材料に効果的に接着することは、構造用接着剤にとって難しい場合があります。互換性を確保するために接着剤配合をカスタマイズすることが不可欠です。構造用接着剤は、極端な温度、湿度、機械的ストレスに耐えなければならない厳しい環境でよく使用されます。長期的な性能を確保することは困難な場合があります。
接着剤メーカーは、軽量化と構造要件を満たすために、金属と複合材などの異種材料を接着できる高度な配合の開発にますます重点を置いています。構造用接着剤配合へのナノテクノロジーの統合により、強度、耐久性、過酷な条件への耐性などの性能特性が向上することが期待されています。軽量構造と高度な接着ソリューションを必要とする電気自動車の採用が増えると、自動車部門で構造用接着剤の需要が促進されると予想されます。
世界の構造用接着剤市場は、現代の製造業と建設業で極めて重要な役割を果たしており、さまざまな業界で軽量化、燃費向上、小型化を可能にする高強度の接着ソリューションを提供しています。これらの接着剤は、あらゆる分野におけるイノベーションと効率化の重要な推進力です。
主要な市場推進要因
建設業界からの需要増加が構造用接着剤市場の成長の主要要因
構造用接着剤市場は、主に建設業界からの需要増加に牽引され、大幅な成長を遂げています。世界のインフラ開発の要である建設業界は、絶えず進化しています。都市化、インフラ開発、現代の建築トレンドの高まりに伴い、複雑な建設設計の要求を満たすことができる高度な材料が切実に必要とされています。
構造用接着剤は、かなりの負荷に耐えられる耐久性のある接着を提供し、建設において極めて重要な役割を果たします。機械的な留め具を必要とせずに材料を接合するように設計されており、シームレスで美しい仕上がりを保証します。
構造用接着剤は、その固有の強度と耐久性により、コンクリート、木材、金属、複合材など、さまざまな建設材料の接着に最適です。湿気、熱、化学物質などの環境ストレスに耐える能力により、建設用途での耐久性が保証されます。
現代の建築デザインでは、柔軟性と創造性が求められることがよくあります。構造用接着剤は、異種材料を接合する可能性を提供することで革新的な設計アプローチを可能にし、建築家や建設業者がより野心的で用途の広いデザインを実現できるようにします。
構造用接着剤は、連続的な結合を提供し、熱橋を減らし、断熱性を高めます。これは、エネルギー効率の高い建物にとって重要です。この特性は、より持続可能でエネルギー効率の高い建設慣行を求める世界的な動きと一致しています。
構造用接着剤を使用することで、釘やネジなどの従来の留め具への依存が最小限に抑えられます。これにより、材料費が削減されるだけでなく、建設プロセスが加速され、労力が節約されます。
見た目が最も重要な建築の場合、構造用接着剤は、目に見える留め具のないきれいな仕上がりを提供します。その結果、ファサードや内装がより洗練され、現代の建築デザインの美的要求を満たすことができます。
構造用接着剤は、接着だけでなく、効果的な密閉、湿気の浸入防止、構造物の防水機能の向上も提供します。これは、厳しい気象条件にさらされる建築物にとって重要な要素です。
多くの構造用接着剤は、厳格な建築および安全規制を満たすように配合されています。耐火性、環境安全性、および耐荷重性により、世界の建築基準に準拠しています。
持続可能な建設とグリーン ビルディングの実践に向けた世界的な取り組みでは、環境に優しく、二酸化炭素排出量を削減する材料の使用が重視されています。構造用接着剤、特に低 VOC で環境への影響が最小限に抑えられたものは、これらの持続可能性の目標と一致しています。
電子機器の小型化の傾向の高まりが構造用接着剤市場の需要を牽引
近年、世界の電子機器業界は、より小型で軽量でコンパクトなデバイスに対する需要の高まりに牽引され、変革的な変化を経験しています。この小型化の傾向は、テクノロジーとの関わり方に革命をもたらしただけでなく、電子機器の製造に使用される材料にも大きな影響を与えています。このパラダイムシフトの重要なプレーヤーの 1 つが、小型化を促進する上で重要な役割を果たしているため、需要が著しく急増している世界の構造用接着剤市場です。
電子機器の小型化が絶えず追求されている理由はいくつかあります。まず、消費者は、日常生活にシームレスにフィットする、洗練されたポータブルなガジェットを期待するようになりました。その結果、メーカーは、製品の機能を維持または強化しながら、製品のサイズと重量を削減するというプレッシャーに常にさらされています。第二に、小型化への取り組みは、コンパクトでありながら強力な電子部品を必要とするモノのインターネット (IoT) やウェアラブル技術などの技術の進歩と本質的に結びついています。最後に、航空宇宙産業と自動車産業では、効率、安全性、性能を向上させるために電子システムを設計に組み込むことが増えており、小型電子機器のニーズがさらに高まっています。
構造用接着剤は、エレクトロニクス産業の小型化を実現する重要な手段として登場しました。ネジやボルトなどの従来の機械的留め具とは異なり、構造用接着剤にはいくつかの明確な利点があります。応力をより均等に分散するため、組み立て中や使用中に繊細な電子部品が損傷するリスクが軽減されます。さらに、これらの接着剤はシームレスな結合を作成するため、かさばるコネクタが不要になり、よりコンパクトな設計が可能になります。金属、プラスチック、複合材などの異種材料を接着する能力は、電子機器製造におけるそれらの汎用性をさらに高めます。
さらに、小型化の傾向は、より高いエネルギー効率の要求と密接に絡み合っています。小型のデバイスは消費電力が少ないだけでなく、製造と輸送に必要なエネルギーも少なくなります。構造用接着剤は、軽量でエネルギー効率の高い電子製品の製造を可能にすることで、この点で重要な役割を果たします。重い機械式ファスナーに代わるものであり、材料廃棄物の削減に貢献することで、メーカーと消費者の両方の持続可能性の目標に完全に一致しています。
世界の構造用接着剤市場の急速な成長は、電子機器の耐久性と信頼性の向上の必要性にも起因しています。ガジェットが小型化して複雑になるにつれて、内部コンポーネントはより高いレベルのストレスと振動にさらされます。構造用接着剤は、その並外れた接着強度と環境要因に対する耐性により、電子製品の寿命と堅牢性を確保するのに役立ちます。自動車エレクトロニクスの過酷な条件でも、要求の厳しい航空宇宙産業でも、これらの接着剤は構造の完全性を高めるための信頼できる選択肢です。
結論として、エレクトロニクスの小型化の傾向の高まりは、世界中で構造用接着剤の需要が急増している原動力です。消費者と業界が同様に、より小型で、より効率的で、環境に優しい電子機器を求め続ける中、構造用接着剤は現代のエレクトロニクス製造の基盤であり続けるでしょう。コンパクトな設計を可能にし、エネルギー効率を改善し、耐久性を高め、持続可能性を促進する能力により、絶えず進化するテクノロジー環境において、構造用接着剤は電子機器メーカーにとって欠かせないツールとなっています。
自動車および航空宇宙産業での使用の増加
世界の構造用接着剤市場では、主に自動車および航空宇宙産業でのこれらの接着剤の使用の急増により、需要が大幅に増加しています。この急増は、技術の進歩、性能の向上、およびこれらのセクターの進化するニーズへの対応において構造用接着剤が果たす重要な役割を強調するさまざまな要因に起因しています。
自動車業界では、構造用接着剤がゲームチェンジャーとして登場しました。燃費を改善し、排出量を削減するための軽量素材の追求は、かつてないほど重要になっています。構造用接着剤は、自動車メーカーがアルミニウムや複合材料などの軽量素材を従来の鉄骨フレームに接着できるようにすることで、この目標を達成する上で重要な役割を果たします。この軽量化は燃料節約に貢献するだけでなく、車両の機敏性と性能も向上します。さらに、構造用接着剤は接着面全体に応力を均等に分散し、振動と騒音を低減しながら全体的な構造の完全性を高めます。これらの利点により、ボディパネルから内装部品まで、車両製造における構造用接着剤の採用が増加しています。
さらに、自動車業界の電気自動車や自動運転車への関心の高まりにより、構造用接着剤の需要が高まっています。電気自動車 (EV) には、バッテリーの効率と走行距離を最大限に高めるために、強くて軽量な素材が必要です。構造用接着剤は、EV コンポーネントの組み立てを容易にし、過度の重量を加えずにしっかりと接着できるようにします。さらに、自動運転車は、正確な位置決めと最小限の振動を必要とする高度なセンサーおよびカメラ システムに依存しています。構造用接着剤は、これらの繊細な部品を安全に取り付ける上で重要な役割を果たし、自動運転システムの全体的な安全性と信頼性に貢献しています。
航空宇宙業界では、重要な課題に対処する能力を持つ構造用接着剤への需要が高まっています。そのような課題の 1 つは、構造の完全性を維持しながら航空機の重量を軽減することです。重量があり応力集中を引き起こす可能性のある従来の機械的留め具を軽量で高強度の接着剤に置き換えることで、航空宇宙メーカーは大幅な軽量化を実現できます。これは航空会社の燃料消費量と運用コストの削減につながり、構造用接着剤はより燃費が良く環境に優しい航空機の追求において不可欠な要素となります。
さらに、航空宇宙業界では、温度、圧力、湿度の急激な変化など、極端な条件下での優れた性能が求められます。構造用接着剤は環境要因に対する耐性と過酷な条件下での接着強度の維持能力で知られており、航空宇宙用途に最適です。構造用接着剤は、複合材料の接着、接合部の補強、航空機部品の全体的な構造的完全性の向上に信頼性の高いソリューションを提供します。
自動車業界と航空宇宙業界の両方で構造用接着剤の需要を牽引するもう 1 つの大きな要因は安全性です。これらの業界は、厳格な安全基準と規制の対象となっています。構造用接着剤は、重要な部品と構造が確実に接着され、故障のリスクが軽減され、全体的な安全性が向上するようにすることで、これらの要件を満たす上で重要な役割を果たします。
結論として、自動車業界と航空宇宙業界で構造用接着剤の使用が増えていることは、その汎用性、性能、および重要な業界の課題に対処する能力の証です。これらの業界がテクノロジーとイノベーションの限界を押し広げ続ける中、構造用接着剤は最前線に留まり、より軽量で効率的で安全な車両と航空機を作成する取り組みをサポートするでしょう。構造用接着剤の需要は、性能、持続可能性、安全性に対する業界の進化する要求を満たす必要性に駆り立てられ、引き続き上昇傾向にあると予想されます。
主要な市場の課題
原材料費の上昇
世界の構造用接着剤市場は、原材料費の上昇という大きな課題に直面しており、成長軌道を妨げています。構造用接着剤の生産は、樹脂、化学薬品、添加剤など、さまざまな原材料に大きく依存しており、近年、これらの価格が大幅に上昇しています。このコストの急騰は、サプライ チェーンの混乱、特定の主要成分の需要増加、変動する世界市場の動向など、いくつかの要因に起因しています。
原材料費が高騰し続ける中、構造用接着剤メーカーは、製品品質の維持と生産コストの管理との間で微妙なバランスを取る必要性に取り組んでいます。こうしたコスト上昇の影響は、接着剤価格の上昇という形で消費者に転嫁されることが多く、競争の激しい市場での魅力を低下させる可能性があります。
さらに、こうしたコスト上の課題は、メーカーが研究開発の取り組みではなくコスト抑制にリソースを振り向ける可能性があるため、業界内のイノベーションを妨げる可能性があります。それでも、構造用接着剤セクターがこれらのコスト圧力に適応し、代替材料の探索や生産効率の向上を図って、持続的な成長を確保し、さまざまな業界の絶えず変化する需要を満たすことは非常に重要です。
複雑な塗布プロセス
世界の構造用接着剤市場は、複雑な塗布プロセスという大きな障害に直面しており、これが成長を妨げています。構造用接着剤は、接着強度、耐久性、汎用性に関して多くの利点を提供しますが、その塗布は複雑で要求が厳しい場合があります。この複雑さは、表面処理、接着剤の正確な塗布、硬化条件、熟練した労働力の必要性などの要因から生じます。
塗布プロセスの複雑さのため、メーカーとエンドユーザーは、最適な接着結果を達成する上で課題に直面することがよくあります。この複雑さは、塗布に必要な時間を延長するだけでなく、エラーにつながる可能性があり、接着されたコンポーネントの構造的完全性を損なう可能性があります。
さらに、航空宇宙、自動車、建設などの業界で使用される材料の範囲は多岐にわたるため、カスタマイズされた接着剤の配合と塗布技術が必要です。このカスタマイズにより、複雑さがさらに増し、生産コストが増加し、一部のメーカーが構造用接着剤の採用を躊躇する可能性があります。
これらの課題に対処するには、塗布手順を簡素化し、さまざまな基材との互換性を高め、包括的なトレーニングとサポートを提供するための継続的な研究開発の取り組みが必要です。これらの障害を克服することは、構造用接着剤市場の潜在能力を最大限に引き出し、持続的な成長を促進するために不可欠です。
主要な市場動向
ナノテクノロジーの統合
ナノテクノロジーの統合は、世界の構造用接着剤市場における極めて重要なトレンドとして浮上し、業界が接着や接着の課題に取り組む方法に革命をもたらしました。この最先端技術は、ナノスケールでの材料の操作を伴い、優れた性能特性を持つ接着剤配合の開発を可能にします。ナノ粒子とナノファイバーを構造用接着剤に統合すると、強度、耐久性、汎用性が著しく向上します。
ナノテクノロジーの統合の主な利点の 1 つは、金属や複合材などの異種材料をこれまでにない効率で接着できる接着剤を作成できることです。この汎用性は、さまざまな材料を安全に接合する必要がある航空宇宙、自動車、建設、電子機器などの分野で広く使用されています。さらに、ナノテクノロジー強化接着剤は、温度変動や湿度などの環境要因に対して優れた耐性を示すことが多く、要求の厳しい用途への適合性がさらに高まります。
産業界が軽量で高性能な材料を求めているため、ナノテクノロジーを統合した構造用接着剤の採用は引き続き上昇傾向にあり、産業用接着ソリューションの状況を再形成し、世界の構造用接着剤市場を革新的で持続可能な成長へと導くと予想されます。
持続可能な配合
持続可能な配合は、世界の構造用接着剤市場における中心的かつ変革的なトレンドとして浮上しています。環境問題への意識が高まり、企業責任が重視されるにつれて、メーカーと消費者は同様に、環境に優しく、二酸化炭素排出量を最小限に抑える接着剤ソリューションを求めています。持続可能な配合は、有害な化学物質の削減または排除、再生可能な原材料の使用、製造時のエネルギー効率の向上に重点を置くことで、これらの要求に対処します。
構造用接着剤に持続可能な配合を採用する主な要因としては、排出削減を求める規制圧力、環境に配慮した製品に対する消費者の好み、建設および製造における LEED (エネルギーと環境デザインにおけるリーダーシップ) 認証の追求などがあります。これらの配合は、厳格な環境基準に準拠しているだけでなく、毒性の低減、室内空気質の改善、廃棄物の削減などの利点も提供します。
持続可能性が最重要課題となるにつれて、構造用接着剤メーカーは、より環境に優しい代替品を生み出すために革新と研究開発への投資を余儀なくされています。その結果、世界の構造用接着剤市場は持続可能な配合への大きな転換を目の当たりにしており、より環境に配慮した責任ある産業環境の最前線に位置付けられています。
セグメント別インサイト
樹脂タイプ別インサイト
樹脂タイプ別では、エポキシセグメントが構造用接着剤の世界市場で支配的なプレーヤーとして浮上しました。エポキシ構造用接着剤は、その汎用性、強度、耐振動性により、最も人気のあるタイプの構造用接着剤です。航空宇宙、自動車、産業用途で広く使用されています。
アプリケーション別インサイト
予測期間中、建設セグメントは急速な成長を遂げると予測されています。急速な都市化と世界的な産業発展に牽引され、構造用接着剤市場は堅調な成長を遂げています。建設業界全体で、構造用接着剤は、金属、コンクリート、木材部品間の隙間を埋め、異種材料を接合するための不可欠なツールとして浮上しています。これらの多用途接着剤は、コンクリート同士の接着、セラミックタイルの固定、外部ドアの固定、建築パネルの組み立て、金属部品の接合、さらには構造用ガラス要素の接着など、さまざまな用途に使用されています。建設分野で注目すべき種類には、アクリル接着剤、樹脂接着剤、嫌気性接着剤、ホットメルト接着剤などがあります。
建設分野以外では、構造用接着剤は輸送および自動車業界で広く使用されています。軽量で耐久性のある車両の開発に大きく貢献するとともに、車両製造プロセスを合理化します。輸送分野で先導的なのは、メチルメタクリレート(MMA)接着剤と変性シランポリマー(SMP)接着剤です。これらの構造用接着剤は、輸送車両の車体の組み立てと密閉に役立ちます。さらに、車両の屋根をしっかりと接着することで水の浸入を防ぐバリアとして機能し、車両全体の性能と寿命を向上させます。
地域別インサイト
アジア太平洋地域は、予測期間中に堅調な成長を遂げる態勢が整っています。アジア太平洋地域は世界最大の構造用接着剤市場であり、中国が主要消費国です。2021年、中国の建設業界は6%成長すると予想されています。中国政府もインフラに多額の投資を行っており、現在1,420億ドル相当のプロジェクトが26件進行中です。
中国は世界最大の自動車製造国でもあり、今後数年間は生産量の増加が見込まれています。これにより、特に高級車製造部門で構造用接着剤の需要が高まります。
インドは、アジア太平洋地域における構造用接着剤のもう1つの主要市場です。インドの建設部門は2022年までに世界第3位になると予想されており、政府はスマートシティプロジェクトや2022年までにすべての人に住宅をといった、建設部門を支援するための政策を数多く実施しています。
自動車部門と航空宇宙部門も、インドにおける構造用接着剤の重要なユーザーです。インドの自動車生産は、2020年と比較して2021年に30%増加しました。これらすべての要因が、今後数年間でアジア太平洋地域で構造用接着剤の需要が堅調に推移する要因になると予想されます。
最近の動向
- 2022年、アルケマはアッシュランドの高性能接着剤事業を16億5,000万米ドルで買収しました。この買収により、アルケマの接着剤ソリューション部門が強化され、2024年までに純粋な特殊材料企業になるという同社の戦略と一致しました。
- 2022年、HBフラーカンパニーは、屋根、工業、建設市場向けの液体接着剤、コーティング、プライマーの製造業者であるアポロを買収しました。この買収により、英国とヨーロッパの重要な高価値、高利益率の分野でHBフラーの地位が強化されると予想されます。 Apollo は、HB Fuller の現在の建設用接着剤およびエンジニアリング用接着剤事業部門内で運営されます。
主要市場プレーヤー
- Huntsman Corporation
- 3M Company
- HBFuller Adhesives LLC
- Sika AG
- DuPont de Nemours Inc
- Bostik SA
- Ashland Inc.
- Lord Corporation
- Henkel AG & Co KGaA
- MAPEI Corporation
樹脂タイプ別 | 基材別 | 用途別 | 地域別 |
- エポキシ
- ポリウレタン
- アクリル
- メチルメタクリレート
- シアノアクリレート
- その他
| | - 建築・建設
- 自動車
- バス・鉄道トラック
- 航空宇宙
- 風力エネルギー
- 鉄道
- 海運
- その他
| - アジア太平洋
- 北米
- ヨーロッパ
- 南米
- 中東 &アフリカ
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