Dimensioni del mercato globale dei rivestimenti epossidici a fusione per prodotto (rivestimenti superficiali interni, rivestimenti superficiali esterni), per applicazione (petrolio e gas, marina), per ambito geografico e previsioni

Published Date: August - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 240 | Industry: latest trending Report | Format: Report available in PDF / Excel Format

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Dimensioni del mercato globale dei rivestimenti epossidici a fusione per prodotto (rivestimenti superficiali interni, rivestimenti superficiali esterni), per applicazione (petrolio e gas, marina), per ambito geografico e previsioni

Dimensioni e previsioni del mercato dei rivestimenti epossidici a fusione

Le dimensioni del mercato dei rivestimenti epossidici a fusione sono state valutate a 3,12 miliardi di USD nel 2024 e si prevede che raggiungeranno i 5,78 miliardi di USD entro il 2031, con una crescita a un CAGR del 6,53% dal 2024 al 2031.

I fattori chiave responsabili della crescita di questo mercato includono l'aumento della domanda di energia in tutto il mondo, l'aumento delle operazioni in acque profonde e l'aumento delle esportazioni di prodotti chimici in tutto il mondo. Il rapporto sul mercato globale dei rivestimenti epossidici a fusione fornisce una valutazione olistica del mercato. Il rapporto offre un'analisi completa dei segmenti chiave, delle tendenze, dei driver, delle limitazioni, del panorama competitivo e dei fattori che svolgono un ruolo sostanziale nel mercato.

Definizione del mercato globale dei rivestimenti epossidici a fusione

Un rivestimento in polvere comune utilizzato per proteggere condotte, tubi in acciaio e una varietà di giunti per tubazioni è chiamato epossidico a fusione (FBE). I rivestimenti FBE sono naturalmente realizzati in polimeri termoindurenti. Per prevenire la corrosione sui tubi in acciaio utilizzati nella costruzione di condotte, barre di rinforzo per calcestruzzo e una varietà di giunti per tubazioni, valvole, ecc., il rivestimento epossidico a fusione, noto anche come rivestimento in polvere epossidico a fusione, è talvolta indicato come rivestimento FBE. I rivestimenti realizzati in polimeri termoindurenti sono rivestimenti FBE. Sono indicati come rivestimenti protettivi nella terminologia per vernici e rivestimenti. Il materiale è indicato come "epossidico a fusione" per la sua capacità di reticolazione e diversi metodi di applicazione rispetto alla vernice normale.

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Panoramica del mercato globale dei rivestimenti epossidici Fusion Bonded

I tubi in acciaio utilizzati nella costruzione di condotte sono spesso rivestiti con il rivestimento in polvere a base epossidica noto come rivestimento epossidico Fusion Bond. L'industria della verniciatura epossidica Fusion Bond si è espansa insieme all'industrializzazione. I tubi in acciaio sono utilizzati in molti settori diversi, dalle fognature al gas, grazie alla loro estrema versatilità. I tubi in acciaio sono resistenti alla corrosione, convenienti e durevoli. Poiché sono sia malleabili che robusti, i tubi in acciaio sono il materiale preferito da molte aziende di costruzioni. I tubi in acciaio rivestiti a polvere a base epossidica vengono utilizzati come pali di costruzione quando il terreno è troppo fragile per sostenere il peso di grandi edifici.

Inoltre, navi, raffinerie di petrolio e persino stazioni spaziali utilizzano tubi in acciaio rivestiti con polvere a base epossidica. Tubo con rivestimento in polvere a base epossidica può essere utilizzato sia per la costruzione terrestre che subacquea. Le condotte sono il metodo ottimale per spostare prodotti raffinati, petrolio e gas tra i siti. L'aumento della domanda globale di energia, lo sviluppo di attività in acque profonde e l'espansione delle esportazioni chimiche sono i principali fattori che spingono la crescita di questo mercato. Circa il 40% delle attività offshore è rappresentato dal settore delle condotte. Si prevede che anche il settore delle condotte di petrolio e gas trarrà vantaggio da un aumento delle attività offshore, come la produzione e lo sviluppo in acque profonde e ultra-profonde. Inoltre, l'espansione delle raffinerie petrolchimiche e petrolifere aumenterebbe la domanda di rivestimenti epossidici Fusion Bonded, che amplierà il mercato.

Un notevole vantaggio del roto-lining rispetto ai rivestimenti epossidici Fusion Bonded è la capacità di rivestire parti geometriche complesse con uno spessore significativamente maggiore utilizzando una scelta più ampia di materiali di rivestimento. Sia il Fusion Bonded Epoxy che il roto-lining hanno un isolamento impermeabile liscio, ma il roto-lining è migliore poiché dura più a lungo in una gamma più ampia di situazioni operative. Nello stesso ambiente di lavoro, il rivestimento roto-lining dura tre volte di più dell'epossidico a fusione, il che lo rende il vincitore in termini di costo nel ciclo di vita. Inoltre, l'uso di sezioni roto-rivestite riduce qualsiasi potenziale rischio per la salute e l'ambiente causato da una rottura del rivestimento.

Analisi della segmentazione del mercato globale dei rivestimenti epossidici Fusion Bonded

<span data-sheets-userformat='{"2"12865,"3"{"1"0},"9"0,"12"0,"15""Calibri","16"12}' data-sheets-value="{"1"2,"2""Definizione del mercato globale dei rivestimenti epossidici Fusion Bonded\r\nIl rivestimento epossidico Fusion Bonded, noto anche come rivestimento in polvere epossidica Fusion Bonded e comunemente denominato rivestimento FBE, è un rivestimento in polvere a base epossidica ampiamente utilizzato per proteggere dalla corrosione i tubi in acciaio utilizzati nella costruzione di condotte, barre di rinforzo per calcestruzzo e su un'ampia varietà di connessioni di tubazioni, valvole ecc. I rivestimenti FBE sono rivestimenti polimerici termoindurenti. Rientrano nella categoria di rivestimenti protettivi in vernici e nomenclatura di rivestimenti. Il nome epossidico a fusione è dovuto alla reticolazione di rinuncia e al metodo di applicazione, che è diverso da una vernice convenzionale.\r\nPanoramica del mercato globale dei rivestimenti epossidici a fusione\r\nIl rivestimento epossidico a fusione è un rivestimento in polvere a base epossidica ampiamente utilizzato per proteggere i tubi in acciaio utilizzati nella costruzione di condotte. Con l'aumento dell'industrializzazione c'è stata una crescita nel settore dei rivestimenti epossidici a fusione. I tubi in acciaio sono estremamente versatili; quindi sono utilizzati in molti settori, dal gas alle fognature. I tubi in acciaio sono durevoli, resistenti alla corrosione e convenienti. I tubi in acciaio sono la soluzione ideale per molte aziende di costruzioni perché sono malleabili e robusti, allo stesso tempo. Quando il terreno è troppo debole, i tubi in acciaio con rivestimento in polvere a base epossidica vengono utilizzati come pali di costruzione per sostenere il peso di edifici pesanti. Inoltre, i tubi in acciaio con rivestimento in polvere a base epossidica vengono utilizzati anche nelle navi, dove ci sono, nelle raffinerie di petrolio e persino nelle stazioni spaziali. Il rivestimento in polvere epossidico è adatto sia per costruzioni terrestri che subacquee.\r\nIl petrolio e il gas generati insieme ai beni raffinati vengono idealmente trasportati tra i siti tramite condotte. I fattori chiave responsabili della crescita di questo mercato includono l'aumento della domanda di energia in tutto il mondo, l'aumento delle operazioni in acque profonde e l'aumento delle esportazioni di prodotti chimici in tutto il mondo. Il settore delle condotte rappresenta circa il 40% delle attività offshore. Inoltre, si prevede che l'aumento delle attività offshore, come la produzione e lo sviluppo in acque profonde e ultra-profonde, stimolerà il settore delle condotte di petrolio e gas. Inoltre, l'aumento delle raffinerie di petrolio e petrolchimiche aumenterà la domanda di rivestimenti epossidici Fusion Bonded e quindi stimolerà il mercato.\r\nLa capacità di rivestire parti geometriche complesse con uno spessore molto maggiore utilizzando una gamma più ampia di materiali di rivestimento offre un vantaggio significativo rispetto ai rivestimenti epossidici Fusion Bonded. Sia Fusion Bonded Epoxy che roto-lining hanno un isolamento impermeabile liscio, ma poiché roto-lining funziona più a lungo in una varietà molto più ampia di ambienti di lavoro, roto-lining è più preferibile. Il rivestimento roto-lining dura tre volte di più, nello stesso ambiente di lavoro di Fusion Bonded Epoxy, quindi roto-lining è il chiaro favorito per il costo a vita. Inoltre, l'uso di una sezione roto-lined riduce al minimo i possibili rischi per la salute e l'ambiente associati a una rottura del rivestimento.\r\nMercato globale dei rivestimenti epossidici Fusion Bondedanalisi della segmentazione\r\nIl mercato globale dei rivestimenti epossidici Fusion Bonded è segmentato in base a prodotto, applicazione e area geografica.\r\nMercato globale dei rivestimenti epossidici Fusion Bonded per prodotto\r\nIn base al prodotto, il mercato è segmentato in rivestimenti superficiali interni, rivestimenti superficiali esterni. L'isolamento esterno impedisce ai tubi di degradarsi a causa di sporcizia e altri materiali di riempimento. La principale protezione contro la corrosione esterna è rappresentata dai rivestimenti esterni. La conduttura viene installata utilizzando tubi di linea e solitamente è rivestita in fabbrica prima della spedizione al cantiere. I rivestimenti protettivi esterni sono necessari perché la presenza di acqua e ossigeno nell'ambiente può causare corrosione in caso di assenza di protezione del rivestimento. \r\nMercato globale dei rivestimenti epossidici a fusione per applicazione\r\nIn base all'applicazione, il mercato è suddiviso in petrolio e gas, marina, infrastrutture, trattamento delle acque e delle acque reflue, altri. I tubi con rivestimenti epossidici a fusione (FBE) nell'industria petrolifera e del gas dimostrano un'eccezionale resilienza chimica in condizioni estreme, tra cui prodotti petrolchimici, solventi e gas corrosivi. In settori come la produzione di energia, la produzione, i trasporti e le attività industriali, la domanda di petrolio e gas è in aumento a causa della crescente popolazione dei paesi sviluppati e della vigorosa crescita economica. \r\nMercato globale dei rivestimenti epossidici a fusione per area geografica\r\nIn base all'analisi regionale, il mercato globale dei rivestimenti epossidici a fusione è classificato in Nord America, Europa, Asia Pacifico e resto del mondo. La Cina ha la più grande economia nell'Asia-Pacifico. Il segmento delle infrastrutture in Cina sta aumentando rapidamente grazie all'uso del rivestimento epossidico a fusione in applicazioni quali valvole, pompe, raccordi a sella, raccordi per tubi, collettori, aeratori di scarico, serbatoi e hangar di scarico. \r\nPanorama competitivo del mercato globale dei rivestimenti epossidici a fusione\r\nIl rapporto di studio "Mercato globale dei rivestimenti epossidici a fusione" fornirà una preziosa panoramica con un'enfasi sul mercato globale. I principali attori del mercato sono 3M, PPG Industries, Akzonobel, BASF, Arkema, Sherwin-Williams, Jotun, Sigma Corporation, SolEpoxy, Shawcor (Bredero Shaw), Specialty Poly

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