Dimensioni del mercato globale dei forni per trattamento termico per processo (cementazione, tempra e rinvenimento, ricottura), per tipo (forni continui, forni batch), per attrezzatura (forno riscaldato elettricamente, forno alimentato a combustibile), per applicazione (automotive, edilizia, aerospaziale), per ambito geografico e previsione

Dimensioni e previsioni del mercato dei forni per trattamento termico

Le dimensioni del mercato dei forni per trattamento termico erano pari a 11.337,54 milioni di USD nel 2022 e si prevede che raggiungeranno i 15.948,97 milioni di USD entro il 2030, con un CAGR del 4,56% dal 2024 al 2030.

Nel corso del periodo previsto, si prevede che la crescita del mercato sarà aiutata dalla rapida crescita del settore dei veicoli elettrici e dalla crescente necessità di modifiche metallurgiche su misura per determinate applicazioni. Il rapporto sul mercato globale dei forni per trattamento termico fornisce una valutazione olistica del mercato. Il rapporto offre un'analisi completa di segmenti chiave, tendenze, driver, vincoli, panorama competitivo e fattori che svolgono un ruolo sostanziale nel mercato.

Riepilogo esecutivo dei forni per trattamento termico globali

I forni per trattamento termico, chiamati anche forni per trattamento termico, sono strumenti industriali specializzati che riscaldano materiali, solitamente metalli e leghe, a temperature precise in un'atmosfera controllata. Questi forni sono realizzati per eseguire varie procedure di trattamento termico, tra cui tempra, ricottura, rinvenimento, indurimento e riduzione dello stress. Le camere di riscaldamento, o recipienti refrattari che trattengono lo stock di acciaio e il calore, sono essenzialmente ciò che fanno i forni per trattamento termico. Una fonte di calore riscalda la camera del forno. L'erogazione di calore deve essere modificata in risposta alla domanda. È richiesto più calore durante il processo di riscaldamento, ma il calore è praticamente sempre richiesto una volta che il forno raggiunge la temperatura corretta e deve essere mantenuto lì. Il calore deve essere distribuito uniformemente in tutto il forno correttamente costruito o nelle aree in cui è immagazzinata la carica per evitare il surriscaldamento o il sottoriscaldamento di determinati componenti.

I forni per trattamento termico influenzano notevolmente la capacità dei componenti in acciaio di acquisire qualità utilizzabili ripetibili. Lo stock che deve essere lavorato e il trattamento specifico che deve essere eseguito a una data temperatura influenzano la progettazione del forno. Un forno che può essere utilizzato a 1300 °C potrebbe non essere adatto a 300 °C, anche se quest'ultima temperatura è ancora entro il suo intervallo massimo. Questo perché varie parti potrebbero aver bisogno di essere trattate termicamente a temperature diverse. Il materiale viene riscaldato a una temperatura specifica e mantenuto per un tempo predeterminato nell'ambiente termico attentamente regolato dei forni per trattamento termico. Temperatura e tempo di riscaldamento sono variabili cruciali per ottenere i cambiamenti metallurgici desiderati nel materiale. A seconda della particolare procedura di trattamento termico, il materiale viene spesso raffreddato nel forno o spostato in un diverso mezzo di raffreddamento, come olio, acqua o aria, dopo aver subito il necessario ciclo di trattamento termico.

Settori come quello automobilistico, aerospaziale, degli utensili e degli stampi, manifatturiero, energetico e delle costruzioni utilizzano frequentemente forni per trattamento termico. Sono essenziali per migliorare le caratteristiche e la funzionalità di parti e beni, mantenendo i loro elevati standard di qualità, affidabilità e longevità. I forni utilizzati per il trattamento termico sono disponibili in vari modelli, tra cui forni a lotti, continui e sotto vuoto. Ognuno è stato creato per soddisfare particolari esigenze di materiali e metodi di trattamento termico. Il tipo più popolare di forno per trattamento termico è il forno a lotti. Sono realizzati per gestire un carico o un lotto di articoli che devono essere riscaldati. I forni a lotti sono disponibili in varie forme e dimensioni, tra cui forni a campana, a pozzo e a scatola. Sono flessibili e adattabili a una varietà di applicazioni di trattamento termico.

I forni a nastro trasportatore e i forni a tunnel, detti anche forni continui, sono realizzati per processi industriali continui. Hanno un sistema di trasporto che sposta continuamente i materiali attraverso il forno. I forni continui sono adatti per attività di trattamento termico ad alto volume con periodi di lavorazione prevedibili. Lo scopo dei forni a vuoto è quello di eseguire procedure di trattamento termico in ambienti a bassa pressione o ad alto vuoto. Forniscono un controllo accurato dell'ambiente e riducono la possibilità di contaminazione o ossidazione durante il trattamento termico. La ricottura sotto vuoto, la brasatura sotto vuoto e la tempra sotto vuoto sono tra le procedure che vengono eseguite frequentemente nei forni sotto vuoto.

Prospettive di mercato globali per i forni per trattamento termico

Una gamma di procedure termiche note come "trattamento termico" viene utilizzata in applicazioni industriali e di lavorazione dei metalli per modificare intenzionalmente le proprietà fisiche e occasionalmente chimiche di un materiale (spesso un metallo). Queste modifiche alle proprietà fisiche o chimiche di un materiale spesso assumono la forma di indurimento o ammorbidimento dopo averlo riscaldato in forni ad alta temperatura o raffreddato a temperature estremamente basse. Per il trattamento termico è richiesta una temperatura di almeno 1.000 °F e spesso superiore a 1.700 °F. Per ottenere le proprietà fisiche e chimiche necessarie del pezzo da lavorare, vengono utilizzate procedure di trattamento termico tra cui ricottura, tempra, precipitazione, rafforzamento, rinvenimento, normalizzazione e tempra.

Il mercato dei forni per trattamento termico è suddiviso in quattro segmentiapplicazione, processo, attrezzatura e tipo. Il mercato dei forni per trattamento termico per applicazione è suddiviso in automobilistico, aerospaziale, vetro, edilizia e altri. In base al processo, il mercato è suddiviso in tempra e rinvenimento, tempra, ricottura, normalizzazione e altri. In base alle attrezzature, il mercato è suddiviso in forno a combustibile, forno riscaldato elettricamente e altri. Inoltre, in base al tipo, il mercato globale dei forni per trattamento termico è suddiviso in forni a lotti e forni continui.

Il "mercato globale dei forni per trattamento termico" sta assistendo a una crescita significativa dovuta a vari fattori trainanti. Nel corso del periodo previsto, si prevede che la crescita del mercato sarà aiutata dalla rapida crescita del settore dei veicoli elettrici e dalla crescente necessità di modifiche metallurgiche su misura per determinate applicazioni. L'epidemia, ampiamente utilizzata nel settore automobilistico, probabilmente accelererà l'adozione di veicoli elettrici e si trasformerà in un importante cambiamento strutturale in questo processo. Inoltre, la pandemia ha accelerato l'emergere di problemi ambientali, che dovrebbero aumentare la domanda di apparecchiature di trattamento termico ecocompatibili nel corso del periodo previsto. Queste parti di automobili sono frequentemente sottoposte a procedure di trattamento termico tra cui ricottura, ricottura isotermica, normalizzazione, zing sferoidale, tempra, rinvenimento, rinvenimento au e cementazione per migliorarne la microstruttura. La domanda di trattamento termico per ottenere le qualità desiderate dei componenti automobilistici è stata guidata dalla crescente domanda di veicoli leggeri e a basso consumo di carburante.

Per raggiungere la temperatura necessaria per riscaldare i metalli, i forni utilizzati nel trattamento termico richiedono una notevole quantità di energia. Il petrolio fossile (FO) e il gasolio leggero (LDO) sono i combustibili utilizzati nei tipici forni a gas e a combustibile per il trattamento termico. Ciò comporta maggiori perdite di calore, che hanno un'influenza negativa sull'ambiente e potrebbero rallentare l'espansione del settore.

L'Asia Pacifica detiene la quota di mercato maggiore nel 2022 e ha rappresentato il 41,12%. Tuttavia, si prevede che il "mercato globale dei forni per trattamento termico" nella regione Asia-Pacifico crescerà con un CAGR più elevato del 5,19% durante il periodo di previsione.

Mercato globale dei forni per trattamento termicoanalisi della segmentazione

Il mercato globale dei forni per trattamento termico è segmentato in base a processo, tipo, attrezzatura, applicazione e geografia.

Mercato dei forni per trattamento termico, per processo

• Cesatura tempra
• Tempra e Tempra
• Ricottura
• Normalizzazione
• Altro

Per ottenere un rapporto di mercato riassuntivo per processo-

In base al processo, il mercato è segmentato in cementazione, tempra e rinvenimento, ricottura, normalizzazione e altro. Il segmento della cementazione ha una presenza importante e detiene la quota maggiore del mercato globale. Si prevede che il segmento della tempra e rinvenimento rappresenti una quota di mercato significativa del 25,6% entro il 2030. Si prevede che il segmento acquisirà un valore di mercato incrementale di 837,23 milioni di USD e si prevede che crescerà a un CAGR del 4,11% tra il 2023 e il 2030.

La cementazione consente un trattamento mirato di parti di componenti particolari. Ciò è particolarmente utile quando è richiesta una resistenza mirata all'usura o agli urti. I produttori possono regolare attentamente la profondità e la composizione della cassa per personalizzare le qualità dello strato indurito per soddisfare gli standard di prestazione richiesti. La versatilità della tempra della cassa consente di personalizzare e ottimizzare i componenti per vari usi. Inoltre, la tempra della cassa fornisce un'eccellente stabilità dimensionale. Per mantenere la forma e le dimensioni corrette del prodotto finito, la tecnica riduce la distorsione e la deformazione dei componenti durante il trattamento termico. Questa caratteristica è fondamentale nel settore aerospaziale e degli utensili, dove sono richiesti adattamento e assemblaggio di precisione.

Mercato dei forni per trattamento termico, per tipo

• Forni continui
• Forni a lotti

Sulla base del tipo, il mercato globale dei forni per trattamento termico è stato segmentato in forni continui e forni a lotti. Il segmento dei forni continui ha una presenza di rilievo e detiene una quota importante del mercato globale. Si prevede che i forni continui rappresentino una quota di mercato significativa del 62,3% entro il 2030. Si prevede che il segmento acquisirà un valore di mercato incrementale di 2.728,96 milioni di USD e si prevede che crescerà a un CAGR del 5,19% tra il 2023 e il 2030.

Un forno continuo è un tipo di forno per trattamento termico creato per gestire un flusso costante di materiali o pezzi lavorati. È appropriato per le sedi in cui vengono prodotti volumi significativi di prodotti perché consente una procedura di trattamento termico continua e ininterrotta. I materiali o i pezzi lavorati vengono generalmente trasportati attraverso la camera del forno da un sistema di trasporto nei forni continui. Cinghie a maglie, catene a rulli o altri materiali adatti possono creare il trasporto. Lungo la lunghezza dei forni continui sono installate più zone di riscaldamento. Ogni zona può essere controllata separatamente per fornire profili di temperatura accurati in base alle esigenze specifiche del trattamento termico. I forni continui sono spesso utilizzati per procedure di trattamento termico, come ricottura, tempra, normalizzazione e distensione di componenti metallici.

Mercato dei forni per trattamento termico, per attrezzatura

• Forno riscaldato elettricamente
• Forno alimentato a combustibile
• Altro

Sulla base dell'attrezzatura, il mercato globale dei forni per trattamento termico è stato segmentato in forno riscaldato elettricamente, forno alimentato a combustibile e altri. Il segmento dei forni riscaldati elettricamente ha una presenza di rilievo e detiene la quota maggiore del mercato globale. Si prevede che la fornace riscaldata elettricamente rappresenterà una quota di mercato significativa del 45,3% entro il 2030. Si prevede che il segmento acquisirà un valore di mercato incrementale di 2.196,56 milioni di USD e si prevede che crescerà a un CAGR del 5,63% tra il 2023 e il 2030.

Le fornaci riscaldate elettricamente offrono un controllo della temperatura ideale, consentendo procedure di trattamento termico accurate. Utilizzano componenti di riscaldamento elettrico che si riscaldano quando una corrente elettrica scorre attraverso di esse, inclusi fili di resistenza o elettrodi di grafite. Questo sistema di riscaldamento elettrico diretto garantisce un riscaldamento costante in tutta la camera della fornace fornendo una regolazione della temperatura precisa e affidabile. Affinché i materiali abbiano le qualità necessarie, come durezza, resistenza e struttura metallurgica, è essenziale un controllo preciso della temperatura.

Mercato dei forni per trattamento termico, per applicazione

• Automotive
• Edilizia
• Aerospaziale
• Vetro
• Altro

Sulla base dell'applicazione, il mercato globale dei forni per trattamento termico è stato segmentato in automotive, edilizia, aerospaziale, vetro e altri. Il segmento Automotive ha rappresentato un valore di mercato di 4.030,77 milioni di USD nel 2022 e si prevede che crescerà a un CAGR del 3,55% durante il periodo di previsione. Il segmento delle costruzioni è stato il secondo mercato più grande nel 2022, valutato a 1.872,09 milioni di USD nel 2022; si prevede che crescerà a un CAGR del 4,06%.

I processi di carbonitrurazione o carburazione sono una delle principali applicazioni dei forni per trattamento termico nell'industria automobilistica. Mentre la carbonitrurazione aggiunge carbonio e azoto per una maggiore resistenza all'usura e alla fatica, la carburazione comporta l'aggiunta di carbonio alla superficie dei componenti in acciaio per formare un guscio temprato. Queste procedure migliorano le qualità della superficie e allungano la durata di vita di parti del motore come ingranaggi di trasmissione, cuscinetti e altri tipi di cuscinetti. La riduzione dello stress dei componenti saldati è un uso efficace dei forni per trattamento termico nell'industria automobilistica. A causa delle elevate temperature localizzate prodotte durante la saldatura, l'integrità strutturale delle connessioni saldate può essere compromessa da stress residui.

Mercato dei forni per trattamento termico, per area geografica

• Asia-Pacifico
• Nord America
• Europa
• America Latina
• Medio Oriente e Africa