Dimensioni del mercato dell'automazione di fabbrica per componenti (sensori, controller, interruttori e relè), per utente finale (produzione automobilistica, alimentare e delle bevande, lavorazione di petrolio e gas), per sistemi di controllo (sistema di controllo distribuito (DCS), sistema di controllo di supervisione e acquisizione dati (SCADA)) e per ambito geografico e previsioni

Mercato e previsioni dell'automazione di fabbrica

Il mercato dell'automazione di fabbrica è stimato in 250,29 miliardi di USD nel 2024 e si prevede che raggiungerà i 441,49 miliardi di USD entro il 2031, con un CAGR dell'8,11% dal 2024 al 2031

• L'automazione di fabbrica si riferisce a una gamma di tecnologie e sistemi di controllo automatizzati che migliorano l'efficienza e la qualità della produzione, riducendo al contempo i costi di produzione.
• È anche nota come automazione di fabbrica e riduce l'interferenza umana nel settore, offrendo così una migliore efficienza rispetto agli esseri umani. Comporta l'applicazione di computer, robotica, sistemi di controllo e tecnologia informatica per gestire i processi industriali.
• L'automazione viene implementata nelle industrie per migliorare la produttività e ridurre i costi di manodopera. La visione incorporata è una tecnologia che migliora i processi di produzione come la lavorazione delle materie prime e l'assemblaggio.
• La tecnologia pneumatica viene utilizzata nell'automazione di fabbrica perché funziona a una pressione molto più bassa rispetto alla tecnologia idraulica. I loop di controllo sono stati introdotti nel funzionamento del computer con l'introduzione dell'automazione.
• Esistono due tipi di loop di controlloloop aperti che consentono il feedback umano e loop chiusi che sono completamente automatici. Il vantaggio principale di questi cicli di controllo è un miglioramento dell'efficienza e della produzione, nonché una riduzione dei costi.

Dinamiche del mercato dell'automazione di fabbrica

Le principali dinamiche di mercato che stanno plasmando il mercato globale dell'automazione di fabbrica includono

Principali fattori trainanti del mercato

• Aumento dell'efficienza e della produttivitàle tecnologie di automazione di fabbrica come la robotica, i controllori logici programmabili (PLC) e i sistemi industriali dell'Internet delle cose (IIoT) migliorano l'efficienza operativa e la produttività automatizzando le attività ripetitive, riducendo tempi di inattività e ottimizzazione dei processi di produzione.
• Riduzione dei costi e ROIl'automazione di fabbrica consente la riduzione dei costi tramite risparmi di manodopera, miglioramenti dell'efficienza energetica e riduzione degli sprechi. I produttori investono in soluzioni di automazione per ottenere un ritorno sull'investimento (ROI) più elevato semplificando le operazioni, aumentando la produttività e riducendo i costi di produzione.
• Pressione competitiva globalela concorrenza globale e le dinamiche di mercato spingono i produttori ad adottare tecnologie di automazione per rimanere competitivi. L'automazione migliora l'agilità, la flessibilità e la reattività della produzione alle mutevoli richieste del mercato, consentendo alle aziende di adattarsi rapidamente alle fluttuazioni del mercato e mantenere la competitività.
• Miglioramento della qualità e coerenzal'automazione migliora la qualità e la coerenza del prodotto riducendo al minimo l'errore umano, standardizzando i processi di produzione e implementando misure di controllo della qualità in tempo reale. I produttori si affidano all'automazione per raggiungere livelli più elevati di precisione, accuratezza e affidabilità nelle operazioni di produzione.
• Domanda di personalizzazione e personalizzazionele preferenze dei consumatori per prodotti personalizzati ed esperienze personalizzate guidano la domanda di soluzioni di produzione flessibili e adattabili. Le tecnologie di automazione di fabbrica consentono la personalizzazione di massa, la produzione agile e la produzione just-in-time per soddisfare le diverse esigenze e preferenze dei clienti.

Principali sfide

• Elevato investimento inizialel'investimento di capitale iniziale richiesto per l'implementazione di sistemi di automazione di fabbrica può essere significativo, compresi i costi associati all'approvvigionamento, all'installazione, all'integrazione e alla formazione delle attrezzature. I produttori affrontano sfide nell'assicurare finanziamenti e calcolare il ROI a lungo termine dei progetti di automazione.
• Riqualificazione e formazione della forza lavoro la transizione all'automazione richiede la riqualificazione e l'aggiornamento della forza lavoro per utilizzare, mantenere e risolvere efficacemente i problemi dei sistemi automatizzati. I produttori devono investire in programmi di formazione, riqualificare i dipendenti esistenti e assumere ingegneri di automazione qualificati per colmare il divario di competenze e garantire un'implementazione di automazione di successo.
• Interoperabilità e complessità di integrazione l'integrazione di sistemi di automazione eterogenei, apparecchiature legacy e soluzioni software di terze parti pone delle sfide per i produttori. Il raggiungimento dell'interoperabilità e dell'integrazione senza soluzione di continuità tra diverse piattaforme di automazione, protocolli e sistemi dati richiede interfacce standardizzate, protocolli di comunicazione aperti e test di compatibilità.
• Rischi per la sicurezza informaticai sistemi di automazione di fabbrica sono vulnerabili alle minacce alla sicurezza informatica, tra cui malware, ransomware e violazioni dei dati. I produttori devono implementare misure di sicurezza informatica robuste, come segmentazione di rete, crittografia e controlli di accesso, per proteggere i dati di produzione sensibili, la proprietà intellettuale e le risorse operative dagli attacchi informatici.
• Gestione della manutenzione e dei tempi di inattivitàla manutenzione preventiva, la manutenzione predittiva e la gestione dei tempi di inattività sono sfide critiche nell'automazione di fabbrica. I produttori devono sviluppare programmi di manutenzione, implementare sistemi di monitoraggio delle condizioni e distribuire strumenti di analisi predittiva per ridurre al minimo i tempi di fermo non pianificati, ottimizzare le prestazioni delle apparecchiature e garantire una produzione continua.

Tendenze principali

• Industria 4.0 e produzione intelligentele tecnologie dell'Industria 4.0, tra cui IIoT, cloud computing, intelligenza artificiale (IA) e analisi dei big data, guidano l'evoluzione della produzione intelligente. I produttori adottano soluzioni di automazione interconnesse e basate sui dati per creare fabbriche intelligenti che ottimizzano la produzione, migliorano il processo decisionale e consentono monitoraggio e controllo in tempo reale.
• Robotica collaborativa e coboti robot collaborativi, o cobot, stanno guadagnando terreno nell'automazione delle fabbriche. I cobot lavorano insieme agli operatori umani, migliorando la produttività, la sicurezza e la flessibilità negli ambienti di produzione. I produttori implementano cobot per attività quali assemblaggio, pick-and-place e controllo qualità, consentendo la collaborazione uomo-robot e una produzione agile.
• Edge Computing e Edge AIle tecnologie edge computing e edge AI consentono l'elaborazione, l'analisi e il processo decisionale dei dati in tempo reale all'edge della rete. I produttori implementano piattaforme edge computing e algoritmi edge AI per ridurre la latenza, migliorare la reattività e potenziare l'efficienza operativa nelle applicazioni di automazione di fabbrica, come la manutenzione predittiva e il controllo qualità.
• Digital Twin e simulazionela tecnologia digital twin consente repliche virtuali di asset fisici, processi e sistemi nel dominio digitale. I produttori sfruttano i digital twin per la simulazione, l'ottimizzazione e la modellazione predittiva delle operazioni di fabbrica, consentendo una rapida prototipazione, la convalida dei processi e il miglioramento continuo nei processi di produzione.
• Sostenibilità e produzione ecologicale iniziative di sostenibilità guidano l'adozione di soluzioni di automazione ecocompatibili e pratiche di produzione ecologiche. I produttori danno priorità ad apparecchiature a risparmio energetico, fonti di energia rinnovabili e strategie di riduzione dei rifiuti per ridurre al minimo l'impatto ambientale, rispettare i requisiti normativi e soddisfare la domanda dei consumatori di prodotti sostenibili.

Analisi regionale del mercato dell'automazione di fabbrica

Ecco un'analisi regionale più dettagliata del mercato globale dell'automazione di fabbrica

Asia Pacifico

• L'Asia Pacifico sta vivendo una rapida industrializzazione, guidata da fattori quali urbanizzazione, sviluppo delle infrastrutture e crescita economica. Ciò alimenta la domanda di soluzioni di automazione di fabbrica per migliorare l'efficienza produttiva, la produttività e la competitività in diversi settori, tra cui automotive, elettronica e beni di consumo.
• L'Asia Pacifico è una potenza manifatturiera, che rappresenta una quota significativa della produzione manifatturiera globale. Paesi come Cina, Giappone, Corea del Sud e Taiwan sono importanti centri manifatturieri, che attraggono investimenti da multinazionali che cercano di capitalizzare la forza lavoro qualificata, le infrastrutture e le capacità della catena di fornitura della regione.
• Le tecnologie dell'Industria 4.0, tra cui robotica, intelligenza artificiale (IA), Internet delle cose (IoT) e analisi dei big data, stanno guidando l'evoluzione delle fabbriche intelligenti nell'Asia Pacifica. I produttori abbracciano la trasformazione digitale e l'automazione per migliorare l'efficienza operativa, l'agilità e l'innovazione in risposta alle dinamiche di mercato e alle pressioni competitive.

Nord America

• Il Nord America ha un panorama manifatturiero avanzato caratterizzato da innovazione, leadership tecnologica e adozione dell'automazione. La regione ospita produttori leader in vari settori, tra cui automobilistico, aerospaziale, farmaceutico ed elettronico, guidando la domanda di soluzioni di automazione di fabbrica all'avanguardia.
• I produttori in questa regione sono i primi ad adottare le tecnologie dell'Industria 4.0 e i concetti di produzione intelligente. Le aziende sfruttano la robotica, l'intelligenza artificiale, l'IoT e il cloud computing per creare fabbriche connesse, gemelli digitali e sistemi di produzione basati sui dati che migliorano l'agilità, la flessibilità e la competitività nel mercato globale.
• Il Nord America vanta un solido ecosistema di ricerca e sviluppo (R&S), composto da università, istituti di ricerca e aziende tecnologiche che guidano l'innovazione nell'automazione di fabbrica. La collaborazione tra mondo accademico, industria e governo promuove progressi tecnologici, sviluppo di nuovi prodotti e commercializzazione di soluzioni di automazione.
• I produttori danno priorità al reshoring, alla diversificazione della supply chain e alla resilienza della supply chain in risposta a interruzioni e incertezze geopolitiche. L'automazione di fabbrica consente alle aziende di localizzare la produzione, ridurre la dipendenza dai fornitori esteri e migliorare l'agilità della supply chain, mitigando i rischi e garantendo la continuità aziendale.

Mercato dell'automazione di fabbricaanalisi della segmentazione

Il mercato globale dell'automazione di fabbrica è segmentato in base a componenti, utenti finali, sistemi di controllo e geografia.

Mercato dell'automazione di fabbrica, per componenti

• Sensori
• Controller
• Interruttori e relè
• Robot industriali

In base ai componenti, il mercato è segmentato in sensori, controller, interruttori e relè, robot industriali e altri. Il segmento dei robot industriali ha avuto la quota di mercato più forte nel 2019 e continuerà a guidare entro il 2027. Ciò è dovuto a numerosi settori verticali del settore che utilizzano applicazioni di robot industriali per massimizzare le operazioni che richiedono velocità, potenza e precisione. Aiuta a ridurre lo spreco di materie prime, i requisiti di manodopera e l'uso di energia.

Automazione di fabbrica, per utente finale

• Produzione automobilistica
• Cibo e bevande
• Lavorazione di petrolio e gas
• Estrazione mineraria

In base all'utente finale, il mercato è segmentato in Produzione automobilistica, Cibo e bevande, Lavorazione di petrolio e gas, Estrazione mineraria e altri. Si prevede che la produzione automobilistica dominerà il settore. Ciò avviene perché i robot automatizzati aiutano le aziende ad aumentare la produttività, a raggiungere la qualità organizzativa e ad abbassare i costi totali di produzione.

Mercato dell'automazione di fabbrica, per sistemi di controllo

• Sistema di controllo distribuito (DCS)
• Sistema di controllo di supervisione e acquisizione dati (SCADA)
• Sistema di esecuzione della produzione (MES)
• Controllore logico programmabile (PLC)

In base ai sistemi di controllo, il mercato è segmentato in Sistema di controllo distribuito (DCS), Sistema di controllo di supervisione e acquisizione dati (SCADA), Sistema di esecuzione della produzione (MES), Controllore logico programmabile (PLC) e altri. Grazie all'automazione e al controllo dei processi DCS negli impianti di lavorazione industriale, nonché alla crescente necessità di migliori requisiti di protezione e sicurezza nelle raffinerie di petrolio, si prevede che il segmento dei sistemi di controllo distribuiti guiderà il mercato entro il 2027.

Mercato dell'automazione di fabbrica, per area geografica

• Nord America
• Europa
• Asia Pacifico
• Resto del mondo

In base all'area geografica, il mercato globale dell'automazione di fabbrica è classificato in Nord America, Europa, Asia Pacifico e resto del mondo. L'Asia Pacifico ha detenuto una quota di mercato più forte nel 2019 e si prevede che manterrà la sua leadership. Ciò è dovuto al coinvolgimento di attori chiave del settore nel paese, all'aumento dei settori automobilistico e manifatturiero nella regione APAC e all'aumento della domanda industriale nei paesi della regione.

Attori chiave

Il rapporto di studio "Factory Automation Market" fornirà preziose informazioni con un'enfasi sul mercato globale. I principali attori del mercato sono ABB Ltd., Emerson Electric Company, GE Company, Honeywell International Incorporation, Mitsubishi Electric Factory Automation, Omron Corporation, Rockwell Automation, Inc., Schneider Electric SA, Siemens AG e Yokogawa Electric Corporation.

La nostra analisi di mercato comprende anche una sezione dedicata esclusivamente a tali principali attori, in cui i nostri analisti forniscono una panoramica dei bilanci finanziari di tutti i principali attori, insieme al benchmarking dei prodotti e all'analisi SWOT. La sezione del panorama competitivo include anche strategie di sviluppo chiave, quote di mercato e analisi del ranking di mercato dei player sopra menzionati a livello globale.

Sviluppi recenti del mercato dell'automazione di fabbrica

• A giugno 2022, Mitsubishi Electric Corporation ha annunciato che avrebbe allestito un nuovo stabilimento di apparecchiature per l'automazione di fabbrica in India per creare un terzo hub di produzione globale per guidare la crescita dei ricavi nel mercato in rapida crescita. La società investirà circa 2,2 miliardi di rupie in Mitsubishi Electric India Pvt. Ltd. Questo nuovo hub di produzione rafforzerà le sue catene di fornitura, posizionando Mitsubishi Electric come leader nei sistemi di automazione di fabbrica.
• A novembre 2021, OMRON Corporation ha annunciato di aver firmato un accordo con Techman Robot, Inc., un marchio leader mondiale di robot collaborativi. OMRON detiene ora circa il 10% di partecipazione in Techman. Queste aziende svilupperebbero congiuntamente soluzioni robotiche innovative per combinare le apparecchiature di automazione di fabbrica OMRON con i robot collaborativi di Techman per promuovere sicurezza e produttività, offrendo al contempo una soluzione per affrontare il problema della carenza di manodopera nei siti di produzione.

Ambito del rapporto

Metodologia di ricerca della ricerca di mercato

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Motivi per acquistare questo rapporto

Analisi qualitativa e quantitativa del mercato basata sulla segmentazione che coinvolge sia fattori economici che non economici Fornitura di dati sul valore di mercato (miliardi di USD) per ciascun segmento e sottosegmento Indica la regione e il segmento che dovrebbero assistere alla crescita più rapida e dominare il mercato Analisi per area geografica che evidenzia il consumo del prodotto/servizio nella regione e indica i fattori che influenzano il mercato all'interno di ciascuna regione Panorama competitivo che incorpora la classifica di mercato dei principali attori, insieme a nuovi lanci di servizi/prodotti, partnership, espansioni aziendali e acquisizioni negli ultimi cinque anni di aziende profilate Ampi profili aziendali comprendenti panoramica aziendale, azienda approfondimenti, benchmarking dei prodotti e analisi SWOT per i principali attori del mercato Le prospettive di mercato attuali e future del settore rispetto ai recenti sviluppi che coinvolgono opportunità e fattori trainanti di crescita, nonché sfide e limitazioni sia delle regioni emergenti che di quelle sviluppate Include un'analisi approfondita del mercato da varie prospettive attraverso l'analisi delle cinque forze di Porter Fornisce approfondimenti sul mercato attraverso lo scenario delle dinamiche di mercato della catena del valore, insieme alle opportunità di crescita del mercato negli anni a venire Supporto analista post-vendita di 6 mesi

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