Soluzioni di rete industriale Mercato – Dimensioni del settore globale, quota, tendenze, opportunità e previsioni segmentate per componente (hardware, software e servizi), tipo di distribuzione (on-premise, cloud), tipo di rete (cablata, wireless), settore dell'utente finale (settore automobilistico, finanziario e bancario, telecomunicazioni, produzione, logistica e trasporti), per regione, per co
Published Date: January - 2025 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: ICT | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Buy Now 2890 Download Sample Ask for Discount Request CustomizationSoluzioni di rete industriale Mercato – Dimensioni del settore globale, quota, tendenze, opportunità e previsioni segmentate per componente (hardware, software e servizi), tipo di distribuzione (on-premise, cloud), tipo di rete (cablata, wireless), settore dell'utente finale (settore automobilistico, finanziario e bancario, telecomunicazioni, produzione, logistica e trasporti), per regione, per co
| Periodo di previsione | 2024-2028 |
| Dimensioni del mercato (2022) | 10,92 miliardi di USD |
| CAGR (2023-2028) | 20,27% |
| Segmento in più rapida crescita | Produzione |
| Mercato più grande | Asia Pacifico |
Panoramica del mercato
Il mercato globale delle soluzioni di rete industriale è stato valutato a 10,92 miliardi di USD nel 2022 e si prevede che proietterà una crescita robusta nel periodo di previsione con un CAGR del 20,27% fino al 2028. L'ecosistema industriale si sta allontanando dalle tecnologie Fieldbus basate su reti proprietarie per protocolli di comunicazione rispetto a reti standard come Ethernet, Wi-Fi basato su 802.11 e il portafoglio di protocolli IP (ad esempio, TCP e UDP). Questa attenzione agli standard di rete aperti è un aspetto fondamentale dei dispositivi che compongono l'ecosistema industriale in grado di comunicare su reti pubbliche convergenti, il che migliora significativamente l'accessibilità di dati e informazioni. Inoltre, ci sono molte tecnologie di rete emergenti attualmente in fase di discussione o sviluppo nel settore. Tecnologie come Network Slicing (parte del 5G), Software Defined Networking (SDN), Network Function Virtualization (NFV) e Low Power Wide Area Network (LPWAN) possono fornire un supporto migliore o diverso per le applicazioni industriali.
Principali driver di mercato
Industria 4.0 e trasformazione digitale
Il mercato globale delle soluzioni di rete industriale (INS) sta vivendo un'ondata profonda e sostenuta, principalmente catalizzata dall'ondata incessante di Industria 4.0 e dalla più ampia trasformazione digitale che sta travolgendo i settori industriali. Queste tendenze trasformative sono in prima linea nel rimodellare il modo in cui le industrie operano, comunicano e sfruttano la tecnologia, rendendo INS una componente indispensabile di questa rivoluzione. Industria 4.0, spesso definita la quarta rivoluzione industriale, ruota attorno all'integrazione di tecnologie digitali, automazione e processo decisionale basato sui dati all'interno dei processi industriali. Immagina un futuro in cui fabbriche intelligenti, catene di fornitura intelligenti e sistemi interconnessi semplificano le operazioni, aumentano l'efficienza e consentono un processo decisionale più rapido e basato sui dati. INS svolge un ruolo fondamentale nel rendere questa visione una realtà fungendo da spina dorsale per la comunicazione e lo scambio di dati in questo ecosistema connesso.
Mentre le industrie di tutto il mondo intraprendono i loro percorsi di trasformazione digitale, si affidano sempre di più a INS per fornire la connettività , la larghezza di banda e la sicurezza necessarie per facilitare il flusso di dati senza interruzioni tra macchine, sensori e sistemi di controllo. Questa connettività è un elemento fondamentale per la raccolta, l'analisi e l'utilizzo dei dati in tempo reale, consentendo così la manutenzione predittiva, il monitoraggio remoto e una migliore efficienza operativa. Inoltre, l'Industria 4.0 e la trasformazione digitale stanno spingendo l'adozione dell'Internet of Things (IoT) e dell'edge computing. Queste tecnologie sono fondamentali per creare ambienti industriali "intelligenti", con sensori e dispositivi che forniscono dati a sistemi centralizzati per l'analisi e il supporto alle decisioni. INS costituisce il collegamento vitale che garantisce che questi diversi dispositivi possano comunicare in modo efficace e sicuro, rendendolo un abilitatore per la rivoluzione dell'IoT e dell'edge computing.
La spinta verso una maggiore automazione, che è una componente chiave dell'Industria 4.0 e della trasformazione digitale, necessita di INS avanzati. Queste soluzioni consentono l'orchestrazione di macchine autonome, robot e sistemi basati sull'intelligenza artificiale. Ciò si traduce in una maggiore efficienza operativa, precisione e capacità di adattarsi rapidamente alle mutevoli richieste del mercato. In conclusione, l'Industria 4.0 e la trasformazione digitale sono le forze trainanti alla base della robusta crescita del mercato delle soluzioni di rete industriale globale. Mentre le industrie continuano il loro viaggio verso operazioni più intelligenti, più interconnesse e basate sui dati, la domanda di soluzioni INS robuste e adattabili è destinata a rimanere su una traiettoria ascendente. INS continuerà a essere il perno che consente alle aziende di sbloccare il pieno potenziale dell'Industria 4.0, assicurando loro di rimanere competitive e agili in un mondo sempre più digitale e connesso.
Maggiore automazione
Il mercato delle soluzioni di rete industriale globale (INS) sta vivendo una crescita significativa, in gran parte guidata dalla domanda sempre crescente di automazione in contesti industriali. L'automazione è al centro dei moderni processi industriali e si basa in larga misura su soluzioni di rete robuste per connettere e controllare i vari componenti dei sistemi automatizzati. Questa tendenza verso una maggiore automazione sta spingendo il mercato INS in avanti in diversi modi critici. Innanzitutto, l'automazione migliora l'efficienza operativa e la produttività . Attraverso l'integrazione di dispositivi Industrial Internet of Things (IIoT), robotica e altri macchinari automatizzati, i produttori e gli operatori industriali possono ottimizzare i loro processi, ridurre il lavoro manuale e raggiungere livelli di produzione più elevati. INS consente la comunicazione e il coordinamento senza interruzioni di questi componenti automatizzati, consentendo il monitoraggio in tempo reale, la diagnostica remota e la manutenzione predittiva.
Inoltre, una maggiore automazione risponde alla crescente necessità di riduzione dei costi nelle operazioni industriali. Automatizzando le attività di routine e ripetitive, le aziende possono ridurre i costi di manodopera, minimizzare gli errori e ottimizzare l'utilizzo delle risorse. Le soluzioni di rete industriale svolgono un ruolo fondamentale nel garantire che i sistemi di automazione funzionino in modo armonioso, contribuendo così all'efficienza dei costi e alla redditività complessiva. L'automazione non riguarda solo l'efficienza e il risparmio sui costi, ma anche il miglioramento della sicurezza. INS consente l'implementazione di sistemi di sicurezza, come arresti di emergenza automatizzati e monitoraggio di processi pericolosi, mitigando così i rischi per gli operatori umani.
Inoltre, la necessità di automazione va oltre le quattro mura della fabbrica. Si estende alla logistica e alla gestione della supply chain, dove INS viene utilizzato per tracciare le merci, ottimizzare i percorsi e migliorare l'efficienza complessiva della supply chain. In un'era di e-commerce e commercio globale, queste soluzioni basate sull'automazione sono essenziali per soddisfare le richieste dei clienti e garantire consegne tempestive. Nel complesso, una maggiore automazione è una forza trainante dietro la crescita del mercato delle soluzioni di rete industriale globale. Mentre le industrie di tutto il mondo riconoscono i vantaggi dell'automazione, si rivolgono a INS per fornire la connettività e l'infrastruttura di rete necessarie per supportare queste iniziative. Mentre la tendenza verso l'automazione continua a prendere piede, il mercato INS è pronto per un'espansione sostenuta, svolgendo un ruolo fondamentale nella modernizzazione dei processi industriali e nella realizzazione delle promesse di maggiore efficienza e competitività dell'Industria 4.0.
Principali sfide di mercato
Problemi di sicurezza informatica
I problemi di sicurezza informatica rappresentano un ostacolo formidabile alla crescita e all'adozione diffusa di Global Industrial Networking Solutions (INS). Mentre INS svolge un ruolo fondamentale nel migliorare la connettività e lo scambio di dati negli ambienti industriali, la crescente interconnessione di questi sistemi li espone anche a un rischio maggiore di attacchi informatici. Questo dilemma pone una sfida significativa all'espansione del mercato INS. Innanzitutto, le reti industriali sono obiettivi interessanti per gli attori malintenzionati. Un attacco informatico riuscito a una rete industriale può avere conseguenze disastrose, tra cui interruzioni della produzione, danni alle apparecchiature, rischi per la sicurezza e perdite finanziarie. Di conseguenza, le aziende sono comprensibilmente caute nell'adottare INS senza misure di sicurezza solide in atto.
La natura in continua evoluzione e sofisticata delle minacce informatiche aggrava ulteriormente il problema. Gli autori delle minacce adattano e perfezionano continuamente le loro tattiche, rendendo una lotta costante per i provider INS rimanere in vantaggio nel gioco della sicurezza informatica. Il settore industriale sta diventando un campo di battaglia primario per questi avversari informatici, come dimostrato dalla crescente frequenza e gravità degli attacchi. Inoltre, molti sistemi industriali hanno una lunga durata e possono basarsi su apparecchiature obsolete che non sono state progettate tenendo conto della moderna sicurezza informatica. Adattare questi sistemi per soddisfare gli attuali standard di sicurezza può essere un compito arduo, sia in termini di costi che di complessità . Ciò rappresenta una sfida significativa per i provider INS poiché devono trovare modi per proteggere questi punti di ingresso vulnerabili senza interrompere le operazioni.
Inoltre, la carenza di professionisti qualificati in sicurezza informatica aggrava il problema. Le organizzazioni hanno bisogno di persone esperte sia nei processi industriali che nella moderna sicurezza informatica per proteggere efficacemente le proprie reti. La domanda di questi esperti spesso supera l'offerta, rendendo difficile per le aziende difendere adeguatamente i propri sistemi dalle minacce informatiche. In conclusione, le preoccupazioni sulla sicurezza informatica rappresentano un ostacolo critico per il mercato delle soluzioni di rete industriale globale. Poiché le operazioni industriali diventano sempre più dipendenti da reti interconnesse e tecnologie basate sui dati, la necessità di soluzioni di sicurezza robuste e adattabili è fondamentale. I fornitori di INS devono investire molto nella ricerca e nello sviluppo della sicurezza informatica, istruire i propri clienti e offrire funzionalità di sicurezza integrate per promuovere la fiducia e mitigare queste preoccupazioni. Solo affrontando queste sfide il mercato INS può continuare a prosperare in un ambiente in cui i dati e la connettività sono essenziali, proteggendo al contempo dalle potenziali minacce informatiche e dal loro impatto negativo sulle operazioni industriali.
Problemi di interoperabilitÃ
I problemi di interoperabilità rappresentano un ostacolo sostanziale alla crescita e allo sviluppo del mercato delle soluzioni di rete industriale globale (INS). Poiché le industrie si affidano sempre di più a INS per facilitare la comunicazione e lo scambio di dati nelle loro operazioni, l'integrazione senza soluzione di continuità di apparecchiature e sistemi diversi diventa critica. Tuttavia, la sfida di garantire che questi vari componenti lavorino insieme in modo efficiente rimane un ostacolo significativo all'espansione del mercato INS. Una delle principali sfide nel settore industriale è la prevalenza di apparecchiature di diversi fornitori e generazioni. Questi dispositivi spesso impiegano vari protocolli e standard di comunicazione, rendendo difficile stabilire una compatibilità universale. Le soluzioni INS devono destreggiarsi in questo panorama complesso e garantire che i dati possano fluire senza soluzione di continuità tra questi sistemi eterogenei. Inoltre, con l'emergere di nuove tecnologie e innovazioni, può sorgere il problema della retrocompatibilità . Le apparecchiature più vecchie potrebbero non supportare i protocolli di rete più recenti, creando ulteriori sfide di interoperabilità . Per le industrie con investimenti sostanziali in sistemi legacy, la necessità di incorporare queste risorse più vecchie nelle moderne reti INS può diventare un compito arduo.
La mancanza di protocolli di comunicazione standardizzati aggrava il problema. Senza linee guida universali su come i dispositivi dovrebbero comunicare, i provider INS devono investire risorse sostanziali nello sviluppo di soluzioni che colmino il divario di interoperabilità . Questo investimento può aumentare i costi e la complessità delle implementazioni INS per le aziende. Le conseguenze dei problemi di interoperabilità sono significative. Una comunicazione inefficiente tra dispositivi e sistemi può causare silos di dati, mancate opportunità di automazione e inefficienze operative. Inoltre, può ostacolare la realizzazione della promessa di Industry 4.0 di un panorama industriale completamente connesso e basato sui dati.
Si stanno compiendo sforzi per affrontare le sfide dell'interoperabilità . Le organizzazioni di standardizzazione, come l'Industrial Internet Consortium (IIC) e l'OPC Foundation, stanno lavorando allo sviluppo di protocolli e framework comuni. Tuttavia, raggiungere un'adozione diffusa di questi standard richiede tempo e la cooperazione delle parti interessate del settore. In conclusione, i problemi di interoperabilità sono un ostacolo sostanziale alla crescita del mercato globale delle soluzioni di rete industriale. Superare questa sfida richiede sforzi concertati da parte dei fornitori INS, dei produttori di apparecchiature e degli enti del settore per stabilire e aderire a standard comuni. Man mano che le industrie continuano a modernizzarsi e ad adottare soluzioni INS, la capacità di integrare senza soluzione di continuità apparecchiature e sistemi diversi sarà fondamentale per raggiungere il pieno potenziale di queste soluzioni di rete e gli obiettivi più ampi di Industria 4.0 e trasformazione digitale.
Integrazione delle infrastrutture legacy
L'integrazione delle infrastrutture legacy rappresenta una sfida formidabile che minaccia di impedire il progresso e la crescita del mercato globale delle soluzioni di rete industriali (INS). In molti contesti industriali, una parte significativa delle apparecchiature e dei sistemi in uso è basata su tecnologie obsolete, il che rappresenta un ostacolo considerevole all'adozione di moderne soluzioni INS. Uno dei problemi più urgenti è l'incompatibilità tra i sistemi legacy e gli standard di rete moderni. Le apparecchiature più vecchie spesso si basano su protocolli di comunicazione proprietari o obsoleti che sono incompatibili con la tecnologia INS contemporanea. L'integrazione di questi sistemi in un framework INS richiede notevoli sforzi, personalizzazione e talvolta anche lo sviluppo di soluzioni su misura, che possono essere sia costose che complesse.
Inoltre, l'infrastruttura legacy spesso non dispone della potenza di elaborazione, della memoria e delle funzionalità di connettività necessarie per partecipare efficacemente alle moderne reti INS. Queste limitazioni possono ostacolare la trasmissione dei dati, il monitoraggio in tempo reale e l'interoperabilità , riducendo così i potenziali vantaggi dell'adozione di INS. Il costo è un'altra preoccupazione significativa. Le aziende industriali hanno spesso investito molto nella loro infrastruttura legacy e rimuovere o sostituire questa apparecchiatura può essere proibitivo in termini di costi. Pertanto, adattare questi vecchi sistemi per funzionare all'interno di un framework INS mantenendo l'integrità delle operazioni in corso è una sfida formidabile che richiede pianificazione strategica e investimenti finanziari.
La sicurezza è un altro problema. Le apparecchiature più vecchie potrebbero non disporre delle robuste funzionalità di sicurezza necessarie per proteggere dalle moderne minacce informatiche. L'integrazione di sistemi legacy in una rete INS può esporre questi sistemi a vulnerabilità e aumentare il rischio di violazioni dei dati o interruzioni operative. Inoltre, la manutenzione e il supporto per i sistemi legacy possono diventare sempre più difficili man mano che questi sistemi invecchiano, in particolare se i produttori originali hanno cessato la produzione o il supporto. Ciò complica il compito di garantire la longevità e l'affidabilità delle apparecchiature legacy all'interno di un ecosistema INS.
Affrontare le sfide dell'integrazione delle infrastrutture legacy richiede una combinazione di soluzioni innovative e un approccio attento e graduale alla modernizzazione. Il retrofitting e l'aggiornamento dei sistemi legacy per soddisfare i moderni requisiti INS è una strategia, ma può essere costoso e richiedere molto tempo. L'implementazione di gateway e convertitori di protocollo per colmare il divario tra vecchi e nuovi sistemi è un altro approccio. La collaborazione tra provider INS, aziende industriali e venditori di sistemi legacy è essenziale per sviluppare strategie efficaci per integrare le apparecchiature più vecchie nelle moderne reti INS. In conclusione, l'integrazione dell'infrastruttura legacy è un ostacolo significativo che il mercato globale delle soluzioni di rete industriale deve affrontare. Le aziende e i fornitori di INS devono affrontare questa sfida adottando soluzioni flessibili e adattabili, promuovendo standard di settore e implementando strategie attentamente pianificate per modernizzare i loro sistemi esistenti, preservando al contempo il valore dei loro investimenti legacy. Solo affrontando con successo questi problemi di integrazione le industrie possono sfruttare appieno i vantaggi delle moderne soluzioni INS nelle loro operazioni.
Principali tendenze di mercato
Connettività 5G
L'avvento della connettività 5G è destinato a essere una forza trasformativa che guiderà il mercato globale delle soluzioni di rete industriale (INS). Come quinta generazione di tecnologia wireless, il 5G offre velocità senza precedenti, bassa latenza e alta affidabilità , rendendolo un punto di svolta per le applicazioni industriali. Scambio dati miglioratole velocità ultraveloci del 5G consentono lo scambio di dati in tempo reale, fondamentale per i processi industriali. Ciò consente la comunicazione fluida dei dati tra macchine, sensori e sistemi di controllo, facilitando un monitoraggio e un processo decisionale più precisi.
Bassa latenzala latenza minima delle reti 5G è un punto di svolta per le applicazioni sensibili al tempo, come macchinari autonomi e sistemi di controllo remoto. Consente risposte quasi istantanee, essenziali per i settori in cui le decisioni prese in una frazione di secondo possono avere un impatto sulle operazioni. Supporto per IoT ed Edge Computingil 5G supporta la proliferazione di dispositivi IoT ed edge computing, che sono parte integrante dell'Industria 4.0. Gli ambienti industriali stanno adottando sempre più sensori IoT e dispositivi edge per raccogliere e analizzare i dati e il 5G fornisce l'infrastruttura necessaria per queste tecnologie.
Scalabilità le reti 5G sono altamente scalabili, il che è fondamentale per i settori che devono ospitare un numero crescente di dispositivi e sensori. Man mano che le aziende si espandono e i loro requisiti di rete si evolvono, il 5G può facilmente scalare per soddisfare queste esigenze. Realtà aumentata (AR) e realtà virtuale (VR)il 5G apre le porte a tecnologie immersive come AR e VR in contesti industriali. Queste tecnologie offrono capacità di formazione, manutenzione e risoluzione dei problemi da remoto, garantendo guadagni di efficienza e risparmi sui costi.
Connettività globaleil 5G viene distribuito a livello globale, il che avvantaggia le aziende con operazioni internazionali. Possono sfruttare la connettività costante e ad alta velocità per semplificare le loro catene di fornitura e le loro operazioni su scala globale. In conclusione, la connettività 5G è un fattore chiave per il mercato delle soluzioni di rete industriale globale, rivoluzionando il modo in cui le industrie affrontano l'automazione, lo scambio di dati e il processo decisionale. Man mano che l'infrastruttura 5G continua a espandersi, il mercato INS troverà una rilevanza ancora maggiore nell'aiutare le aziende a sfruttare questa tecnologia per rimanere competitive e prosperare in un panorama industriale sempre più connesso e basato sui dati.
Connettività wireless e mobile
La connettività wireless e mobile stanno emergendo come fattori chiave del mercato delle soluzioni di rete industriale globale (INS). Poiché le industrie cercano soluzioni di rete più flessibili e dinamiche, l'adozione di tecnologie wireless e mobili sta crescendo in modo esponenziale, alimentando la domanda di INS. Flessibilità e mobilità la connettività wireless e mobile libera le operazioni industriali dai vincoli del cablaggio fisico, offrendo la flessibilità e la mobilità richieste per i moderni ambienti industriali. I lavoratori possono accedere ai dati e controllare le apparecchiature da postazioni remote, migliorando l'efficienza e la praticità .
Soluzioni convenientil'implementazione di reti wireless può essere più conveniente rispetto ai tradizionali sistemi cablati, poiché elimina la necessità di cablaggi e infrastrutture estesi. I dispositivi mobili, come tablet e smartphone, sono facilmente reperibili e strumenti convenienti per l'accesso e il controllo dei dati. Integrazione IoTl'Internet of Things (IoT) si basa fortemente sulla comunicazione wireless. I dispositivi IoT sono diffusi negli ambienti industriali e INS deve supportare la connettività e lo scambio di dati di cui questi dispositivi hanno bisogno. La rete wireless è ideale per il crescente numero di sensori e dispositivi intelligenti.
Scalabilità le reti wireless sono altamente scalabili e si adattano facilmente alle mutevoli esigenze industriali. Con l'aumento del numero di dispositivi e sensori, l'INS wireless può adattarsi a questi cambiamenti senza i vincoli delle connessioni fisiche. Monitoraggio e controllo remotola connettività wireless e mobile consente il monitoraggio e il controllo remoto di processi e apparecchiature industriali. Questa capacità è fondamentale per le industrie che cercano di ridurre i tempi di inattività , migliorare la manutenzione e aumentare l'efficienza operativa.
Sicurezza miglioratai dispositivi mobili consentono il monitoraggio in tempo reale di sistemi e apparecchiature di sicurezza, fornendo avvisi e risposte immediati a potenziali pericoli, contribuendo a un ambiente di lavoro più sicuro.
Tempo di installazione ridottol'assenza di cablaggio e infrastruttura fisica significa che le soluzioni INS wireless e mobili possono essere implementate più rapidamente e con meno interruzioni delle operazioni in corso. In sintesi, la connettività wireless e mobile sono pronte a guidare il mercato delle soluzioni di rete industriale globale offrendo un approccio versatile, conveniente ed efficiente al networking. Man mano che le industrie continuano ad abbracciare i vantaggi dell'INS wireless e mobile, sono meglio posizionate per migliorare produttività , scalabilità e sicurezza, soddisfacendo al contempo le crescenti esigenze degli ambienti industriali moderni.
Approfondimenti segmentali
Approfondimenti di settore per l'utente finale
Produzione
Approfondimenti regionali
Si prevede che l'Asia Pacifica dominerà il mercato durante il periodo di previsione. Si prevede che l'Asia-Pacifico assisterà alla crescita più rapida durante il periodo di previsione, a causa del rapido sviluppo dell'infrastruttura di rete. Inoltre, questa regione ha visto solide iniziative per potenziare l'infrastruttura di rete industriale in diversi paesi. Grazie al sostegno positivo e proattivo del governo, la Cina sta puntando molto sull'IIoT e, essendo una delle maggiori economie mondiali, gli operatori e gli altri fornitori dell'ecosistema stanno contribuendo ad accelerare la fornitura di soluzioni di rete industriale convincenti e sicure, tra cui reti Low Power Wide Area, come NB-IoT e LTE-M, che stanno contribuendo a inaugurare nuovi servizi innovativi in tutta la Cina.
Sviluppi recenti
- Aprile 2020 - Cisco ha annunciato l'intenzione di acquisire Fluidmesh Networks, una società privata, un fornitore di sistemi di backhaul wireless. Fluidmesh amplierà ulteriormente l'offerta di reti wireless industriali di Cisco ai settori con risorse e applicazioni in movimento in situazioni in cui un backhaul affidabile è fondamentale. La scala di Cisco, unita alle offerte basate sulle soluzioni di Fluidmesh e alle relazioni con gli integratori di sistemi, accelererà il business IIoT di Cisco per consentire implementazioni di reti wireless industriali di successo e ampliare la sua portata a vari partner e utenti finali.
- Maggio 2020 - Dell Technologies ha annunciato EnterpriseSONiC Distribution di Dell Technologies, un nuovo set di soluzioni di rete open source completamente supportate. Poiché le industrie si affidano sempre di più ai moderni modelli di cloud ibrido per fare affari, l'approccio storicamente monolitico e proprietario alla rete ha creato inefficienze e complessità non necessarie. Dell Technologies sta sviluppando il lavoro guidato da Microsoft Corporation come parte del progetto open source Software for Open Networking in the Cloud (SONiC).
Principali attori del mercato
- Cisco Systems, Inc.
- JuniperNetworks, Inc.
- Dell EMC(Dell Technologies Inc.)
- RockwellAutomation, Inc.
- SierraWireless, Inc.
- Huawei TechnologiesCo.Ltd
- ArubaNetworks HPE
- EatonCorporation
- NokiaCorporation
- ABB Ltd
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