Mercato delle attrezzature di riempimento - Dimensioni, quota, tendenze, opportunità e previsioni del settore globale, 2018-2028, segmentato per tipo di vendita (nuovi macchinari e pezzi di ricambio), per tipo di processo (manuale, semiautomatico e automatico), per tipo di prodotto (solido, semisolido e liquido), per settore dell'utente finale (alimentare, delle bevande, farmaceutico, per la cura

Panoramica del mercato

Il mercato globale delle attrezzature di riempimento è stato valutato a 16,43 miliardi di USD nel 2022 e si prevede che proietterà una crescita robusta nel periodo di previsione con un CAGR del 3,89% fino al 2028. Le attrezzature di riempimento si riferiscono ai macchinari utilizzati per riempire vari tipi di contenitori di contenimento, come scatole, sacchetti, buste, bottiglie e altro, con articoli solidi, semisolidi e liquidi. La crescente domanda di beni di consumo ha spinto i produttori ad aumentare la loro capacità produttiva. Per soddisfare questa domanda, i produttori si sforzano di fornire attrezzature accurate, coerenti e affidabili per il riempimento di materiali di consumo in contenitori come scatole, buste, tubi, bottiglie e altri. Questo approccio proattivo anticipa l'espansione del mercato delle attrezzature di riempimento per tutto il periodo di previsione.

Fattori chiave del mercato

Crescente domanda di bevande e prodotti alimentari confezionati

Il mercato globale delle attrezzature di riempimento sta assistendo a una crescita sostanziale attribuita a diversi fattori chiave, uno dei quali è la crescente domanda di bevande e prodotti alimentari confezionati. Con l'evoluzione delle preferenze dei consumatori e l'aumento dell'urbanizzazione, si è verificato un significativo spostamento verso prodotti convenienti e pronti al consumo. Questo spostamento ha alimentato la domanda di vari tipi di imballaggio, tra cui bottiglie, lattine, buste e cartoni, tutti i quali richiedono attrezzature di riempimento efficienti e precise.

Uno dei fattori principali che contribuiscono a questo fattore è il cambiamento dello stile di vita dei consumatori in tutto il mondo. Con l'adozione di stili di vita urbani frenetici da parte di più individui, la domanda di cibo e bevande da asporto è aumentata. I prodotti confezionati offrono praticità e una lunga durata di conservazione, rendendoli una scelta allettante per i consumatori. Di conseguenza, i produttori affrontano una pressione costante per soddisfare questa domanda e le attrezzature di riempimento svolgono un ruolo cruciale nei loro processi di produzione.

Inoltre, l'enfasi globale sulla sostenibilità ha guidato le innovazioni nei materiali e nei design degli imballaggi. I produttori di attrezzature di riempimento si sono adattati per soddisfare i requisiti degli imballaggi ecocompatibili, inclusi contenitori leggeri e materiali riciclabili. Questa transizione richiede attrezzature di riempimento avanzate in grado di gestire diversi tipi, dimensioni e materiali di imballaggio, stimolando ulteriormente la crescita del mercato.

L'attuale pandemia di COVID-19 ha anche accelerato la domanda di prodotti confezionati, poiché i consumatori danno sempre più priorità ai contenitori sigillati per ridurre al minimo il rischio di contaminazione. I produttori di attrezzature di riempimento hanno risposto sviluppando tecnologie che migliorano la sanificazione e l'igiene durante il processo di riempimento.

In conclusione, la crescente domanda di bevande e prodotti alimentari confezionati guidata dalle mutevoli preferenze dei consumatori, dall'urbanizzazione e dalle preoccupazioni sulla sostenibilità funge da motore significativo del mercato globale delle attrezzature di riempimento. I produttori stanno investendo in attrezzature di riempimento avanzate per soddisfare la crescente domanda di un'ampia gamma di formati di imballaggio, mantenendo al contempo elevati livelli di sicurezza e qualità del prodotto.

Progressi tecnologici e automazione nelle attrezzature di riempimento

I progressi tecnologici e l'automazione nelle attrezzature di riempimento sono fattori trainanti significativi del mercato globale delle attrezzature di riempimento. Nel tempo, le attrezzature di riempimento hanno assistito a una notevole evoluzione da macchine manuali e semiautomatiche a sistemi altamente sofisticati e completamente automatizzati. Questa transizione ha svolto un ruolo fondamentale nel migliorare l'efficienza, ridurre al minimo gli errori umani e aumentare le capacità di produzione in diversi settori, tra cui prodotti farmaceutici, alimenti e bevande, prodotti chimici e cosmetici.

Un progresso tecnologico chiave che spinge questo mercato è lo sviluppo della tecnologia di riempimento di precisione. Le moderne macchine di riempimento sfruttano sensori avanzati, sistemi di controllo e robotica per garantire livelli di riempimento precisi e costanti. Questo livello di precisione è particolarmente cruciale nei settori in cui la qualità del prodotto, l'accuratezza del dosaggio e la conformità agli standard normativi sono fondamentali, come i prodotti farmaceutici e l'assistenza sanitaria.

Inoltre, l'automazione è diventata una caratteristica distintiva delle moderne attrezzature di riempimento. I sistemi di riempimento automatizzati sono in grado di svolgere molteplici funzioni, tra cui movimentazione dei contenitori, riempimento, tappatura, etichettatura e controllo qualità, con un intervento umano minimo. Ciò non solo migliora l'efficienza produttiva, ma riduce anche i costi di manodopera e il rischio di contaminazione, rendendolo molto interessante per i produttori.

L'integrazione dei principi dell'Industria 4.0 ha rivoluzionato anche le apparecchiature di riempimento. La connettività Internet of Things (IoT) consente il monitoraggio in tempo reale e il controllo remoto delle macchine di riempimento, facilitando la manutenzione predittiva e il processo decisionale basato sui dati. Ciò migliora l'efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE) e riduce al minimo i tempi di fermo, aumentando così il ritorno sull'investimento per i produttori.

Inoltre, i progressi nei materiali e nella progettazione hanno portato ad apparecchiature di riempimento più robuste e igieniche, soddisfacendo i severi requisiti di settori come quello alimentare e farmaceutico. L'uso di acciaio inossidabile e altri materiali resistenti alla corrosione, insieme allo sviluppo di design facili da pulire, garantisce che le attrezzature di riempimento possano mantenere elevati livelli di igiene e soddisfare i più rigorosi standard di qualità.

In conclusione, i continui progressi tecnologici e l'automazione nelle attrezzature di riempimento guidano la crescita del mercato migliorando la precisione, l'efficienza e la versatilità. I produttori di vari settori stanno adottando questi sistemi avanzati per migliorare i loro processi di produzione e mantenere la competitività nel mercato globale.

Crescente consapevolezza della sostenibilità ambientale

Il mercato globale delle attrezzature di riempimento sta assistendo a una crescita sostanziale, alimentata principalmente dalla crescente consapevolezza della sostenibilità ambientale. Con l'intensificarsi delle preoccupazioni ambientali, sia le aziende che i consumatori stanno attivamente cercando modi per ridurre la loro impronta di carbonio e ridurre al minimo gli sprechi. Questo cambiamento di mentalità ha un impatto diretto sul settore dell'imballaggio e del riempimento, spingendo all'adozione di pratiche e materiali più ecosostenibili.

Una delle principali forze trainanti dietro questa trasformazione è la crisi globale dell'inquinamento da plastica. Gli imballaggi in plastica monouso hanno dovuto affrontare un esame approfondito, portando a cambiamenti normativi e richieste da parte dei consumatori di soluzioni di imballaggio più sostenibili. In risposta, i produttori di apparecchiature di riempimento hanno sviluppato macchinari in grado di gestire materiali di imballaggio alternativi, come vetro, carta e plastica riciclabile. Questo adattamento consente alle aziende di passare dalle tradizionali plastiche monouso a opzioni più ecosostenibili.

Inoltre, ridurre al minimo lo spreco di prodotto durante il processo di riempimento è una considerazione fondamentale. Le moderne apparecchiature di riempimento sono progettate meticolosamente per ridurre al minimo il riempimento eccessivo e le fuoriuscite, garantendo un'erogazione efficiente e accurata nei contenitori. Ciò non solo riduce lo spreco di materiale, ma abbassa anche i costi di produzione per i produttori.

Anche la domanda di apparecchiature di riempimento a risparmio energetico sta assistendo a una tendenza al rialzo. I produttori stanno sviluppando apparecchiature con una migliore efficienza energetica e un consumo di risorse ridotto. Le attrezzature di riempimento a risparmio energetico non solo riducono i costi operativi, ma sono anche in linea con gli obiettivi di sostenibilità riducendo il consumo di energia e le emissioni di gas serra.

Inoltre, le attrezzature di riempimento sono progettate tenendo a mente la facilità di riciclaggio e smaltimento, adottando un approccio cradle-to-cradle. Ciò garantisce che l'intero ciclo di vita del processo di imballaggio e riempimento rimanga ecologicamente responsabile.

In conclusione, la crescente consapevolezza della sostenibilità ambientale sta guidando il mercato globale delle attrezzature di riempimento, poiché produttori e consumatori danno priorità a materiali di imballaggio ecocompatibili, riduzione dei rifiuti ed efficienza energetica. Le attrezzature di riempimento svolgono un ruolo fondamentale nel supportare queste iniziative di sostenibilità e si prevede che continueranno a crescere in importanza poiché la sostenibilità rimane una delle massime priorità globali.

Principali sfide di mercato

Conformità normativa e garanzia della qualità

Una delle principali sfide affrontate dal mercato globale delle attrezzature di riempimento è il severo panorama normativo e l'imperativo di una garanzia della qualità incrollabile. I settori che dipendono fortemente dalle apparecchiature di riempimento, come i prodotti farmaceutici, alimentari e delle bevande e i prodotti chimici, devono rispettare rigorosi requisiti normativi imposti da agenzie governative come la FDA (Food and Drug Administration) negli Stati Uniti, l'Agenzia europea per i medicinali (EMA) e vari altri enti normativi internazionali.

Queste normative disciplinano aspetti critici tra cui sicurezza, qualità e tracciabilità dei prodotti. Garantire che le apparecchiature di riempimento siano conformi a questi rigorosi standard è un processo complesso e costoso per i produttori. Ogni apparecchiatura deve essere sottoposta a progettazione, test e convalida meticolosi per soddisfare i criteri normativi richiesti. Qualsiasi deviazione da questi standard può comportare gravi sanzioni, richiami di prodotti o persino conseguenze legali.

Un'altra sfida significativa risiede nella garanzia della qualità. Mantenere una qualità del prodotto costante, livelli di riempimento accurati e processi privi di contaminazione è di fondamentale importanza, in particolare in settori come quello farmaceutico in cui è in gioco la sicurezza dei pazienti. Qualsiasi malfunzionamento o deviazione nelle prestazioni delle apparecchiature di riempimento può causare prodotti difettosi, richiami e danni alla reputazione di un'azienda.

Inoltre, poiché le normative continuano a evolversi e a diventare più severe, i produttori di apparecchiature di riempimento devono effettuare investimenti sostanziali in ricerca e sviluppo per tenere il passo con questi cambiamenti. Adattare le apparecchiature per soddisfare i nuovi requisiti può essere un'impresa dispendiosa in termini di tempo e denaro, ponendo sfide significative per i produttori nel mercato globale.

Costo delle apparecchiature e installazione

Una delle principali sfide incontrate dal mercato globale delle apparecchiature di riempimento è la spesa sostanziale associata alle apparecchiature e all'installazione. La produzione di macchine di riempimento può essere piuttosto costosa, soprattutto quando sono richieste caratteristiche specializzate per soddisfare le richieste specifiche del settore. Inoltre, l'integrazione e l'installazione delle apparecchiature di riempimento nelle linee di produzione esistenti può rivelarsi un'impresa complessa e costosa.

Il costo delle apparecchiature di riempimento può variare in modo significativo in base a fattori quali capacità, tecnologia e personalizzazione specifica del settore. Ad esempio, le apparecchiature di riempimento di grado farmaceutico spesso richiedono l'uso di materiali specializzati, ingegneria precisa e conformità a rigorosi standard normativi, tutti fattori che contribuiscono a costi più elevati.

Inoltre, le spese relative all'installazione e alla messa in servizio non devono essere sottovalutate. L'integrazione delle apparecchiature di riempimento in una linea di produzione esistente può richiedere modifiche, infrastrutture aggiuntive e formazione del personale per garantire un funzionamento efficace. Questi costi aggiuntivi possono avere un impatto significativo sul costo complessivo di proprietà, ponendo una sfida significativa per i produttori che cercano di investire e adottare nuove apparecchiature di riempimento.

Inoltre, le piccole e medie imprese (PMI) possono incontrare particolari difficoltà nel permettersi apparecchiature di riempimento avanzate, il che può limitare la loro capacità di competere con i grandi attori del settore. Ciò può causare disparità di mercato e ostacolare l'innovazione in determinati settori.

Manutenzione e tempi di fermo

Manutenzione e tempi di fermo presentano sfide continue per il mercato globale delle apparecchiature di riempimento. Le apparecchiature di riempimento, come qualsiasi macchinario, necessitano di una manutenzione regolare per prestazioni e durata ottimali. Tuttavia, la manutenzione può richiedere molto tempo ed essere costosa, spesso comportando arresti della linea di produzione e allocazione di risorse per l'ispezione, la riparazione e la pulizia delle apparecchiature.

I tempi di fermo non pianificati derivanti da guasti o malfunzionamenti delle apparecchiature sono una preoccupazione significativa per i produttori. I tempi di fermo possono causare ritardi nella produzione, scadenze non rispettate e perdite finanziarie. Pertanto, ridurre al minimo i tempi di inattività e ottimizzare l'affidabilità delle apparecchiature rimane una priorità assoluta.

La manutenzione predittiva, sfruttando dati e sensori per prevedere le esigenze di manutenzione, è emersa come una soluzione per affrontare questa sfida. Tuttavia, l'implementazione di sistemi di manutenzione predittiva può essere complessa e costosa, in particolare per le apparecchiature di riempimento più vecchie prive dei sensori e delle funzionalità di connettività necessarie.

Inoltre, le interruzioni della catena di fornitura globale osservate negli ultimi anni hanno ulteriormente esacerbato le sfide di manutenzione. Ottenere rapidamente parti di ricambio e tecnici qualificati è diventato sempre più difficile, aumentando di conseguenza il rischio di tempi di inattività prolungati.

In conclusione, la conformità normativa e la garanzia della qualità, l'elevato costo delle apparecchiature e dell'installazione, nonché la manutenzione e i tempi di inattività sono tre sfide significative che il mercato globale delle apparecchiature di riempimento deve affrontare. Per superare queste sfide sono necessari investimenti continui in ricerca e sviluppo, innovazione tecnologica ed efficienti strategie di manutenzione per garantire una crescita e una competitività sostenute nel settore.

Principali tendenze di mercato

Automazione e integrazione con l'Industria 4.0

Una delle tendenze più importanti nel mercato globale delle apparecchiature di riempimento è la crescente adozione di tecnologie di automazione e Industria 4.0. L'automazione è emersa come un fattore chiave nella produzione, consentendo alle aziende di migliorare l'efficienza, ridurre i costi di manodopera e migliorare la qualità del prodotto. Nel contesto delle apparecchiature di riempimento, l'automazione comprende vari aspetti, tra cui il processo di riempimento stesso, la movimentazione dei contenitori, la tappatura, l'etichettatura e il controllo di qualità.

Le macchine di riempimento sono ora dotate di sensori avanzati, robotica e algoritmi di apprendimento automatico per ottimizzare la precisione di riempimento, ridurre al minimo gli sprechi e garantire una qualità costante del prodotto. Queste riempitrici intelligenti possono regolare automaticamente i livelli di riempimento, monitorare la viscosità del prodotto e rilevare eventuali deviazioni, riducendo così l'intervento umano e gli errori.

Inoltre, l'integrazione dell'Industria 4.0 sta trasformando le apparecchiature di riempimento in sistemi interconnessi e basati sui dati. I sensori Internet of Things (IoT) e le piattaforme basate su cloud consentono il monitoraggio in tempo reale e il controllo remoto delle apparecchiature di riempimento, migliorando le capacità di manutenzione predittiva e fornendo preziose informazioni sulle prestazioni di produzione. I produttori possono analizzare i dati per ottimizzare i processi di produzione, ridurre al minimo i tempi di fermo e massimizzare l'efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE).

Questa tendenza ha un significato particolare in settori come quello farmaceutico e di trasformazione alimentare, dove precisione e coerenza sono di fondamentale importanza. Man mano che le apparecchiature di riempimento diventano più intelligenti e interconnesse, i produttori possono soddisfare la crescente domanda di prodotti personalizzati, lotti più piccoli e rapidi cambi, mantenendo al contempo elevati livelli di qualità ed efficienza.

Soluzioni di imballaggio sostenibili

Il passaggio globale alla sostenibilità sta influenzando in modo significativo il mercato delle apparecchiature di riempimento, determinando una notevole tendenza verso soluzioni di imballaggio sostenibili. Sia i consumatori che gli enti normativi stanno sottolineando l'importanza di ridurre i rifiuti di plastica e di minimizzare l'impatto ambientale dei materiali di imballaggio. In risposta, i produttori di apparecchiature di riempimento stanno sviluppando macchinari in grado di gestire materiali di imballaggio ecocompatibili e riciclabili.

Un aspetto degno di nota di questa tendenza è la rinascita del vetro come materiale di imballaggio preferito. I contenitori in vetro offrono una riciclabilità infinita e rappresentano un'opzione interessante per vari prodotti, tra cui bevande, cosmetici e prodotti farmaceutici. Di conseguenza, c'è un'elevata domanda di apparecchiature di riempimento progettate specificamente per gestire bottiglie e barattoli in vetro, in particolare da marchi premium e attenti all'ambiente.

Inoltre, le apparecchiature di riempimento vengono adattate per adattarsi a materiali di imballaggio alternativi come cartoni a base di carta, plastiche biodegradabili e materiali di origine vegetale. Queste opzioni di imballaggio sostenibili richiedono apparecchiature di riempimento specializzate in grado di gestire materiali diversi garantendo al contempo l'integrità del prodotto.

Inoltre, i produttori di apparecchiature di riempimento stanno incorporando funzionalità che riducono al minimo lo spreco di materiale durante il processo di riempimento. Grazie al riempimento di precisione e al dosaggio accurato, il riempimento eccessivo e le fuoriuscite vengono ridotti al minimo, contribuendo a pratiche di produzione più efficienti e sostenibili. La spinta verso un imballaggio sostenibile non è motivata solo dalle preferenze dei consumatori, ma anche dalla necessità di rispettare standard normativi sempre più rigorosi in materia di impatto ambientale e riduzione degli sprechi.

Approfondimenti sui segmenti

Approfondimenti sul tipo di vendita

Il segmento dei nuovi macchinari è emerso come attore dominante nel 2022. I progressi tecnologici, come la robotica, l'apprendimento automatico e la connettività IoT, sono stati integrati senza soluzione di continuità nei macchinari di riempimento per ottimizzare l'efficienza, la precisione e il processo decisionale basato sui dati. L'incorporazione di funzionalità di cambio rapido e design modulari consente agli operatori di passare senza sforzo da un prodotto all'altro e da un formato di imballaggio all'altro, riducendo al minimo i tempi di fermo.

Inoltre, le funzionalità di sostenibilità sono state intricatamente intrecciate nella progettazione dei macchinari di riempimento, garantendo una riduzione degli sprechi di materiale e una maggiore efficienza energetica durante il processo di riempimento. La crescente domanda di macchinari di riempimento specializzati in grado di gestire formulazioni complesse e formati di fiale, spinta dall'ascesa della medicina personalizzata e dei prodotti biofarmaceutici, ha spinto il segmento dei macchinari a sviluppare soluzioni di riempimento innovative che soddisfino diverse viscosità, temperature e rigorosi requisiti sanitari.

Inoltre, i produttori di macchinari hanno riconosciuto l'importanza di fornire servizi post-vendita completi, che comprendano manutenzione, pezzi di ricambio e supporto tecnico. Questi servizi sono fondamentali per garantire l'affidabilità e la longevità durature delle apparecchiature di riempimento. Offrendo formazione e competenza tecnica ai clienti, i produttori migliorano ulteriormente la soddisfazione del cliente e promuovono la fedeltà a lungo termine.

In conclusione, il nuovo segmento dei macchinari del mercato globale delle apparecchiature di riempimento è caratterizzato da rapidi progressi tecnologici, personalizzazione, sostenibilità e una vasta gamma di applicazioni in tutti i settori. Per prosperare in questo segmento competitivo e dinamico, i produttori devono rimanere in sintonia con le tendenze del settore, le richieste dei clienti e le dinamiche regionali.

Approfondimenti sul tipo di processo

Si prevede che il segmento automatico registrerà una rapida crescita durante il periodo di previsione. Il segmento delle apparecchiature di riempimento automatico nel mercato globale offre soluzioni precise ed efficienti per soddisfare vari settori come prodotti farmaceutici, alimenti e bevande, cosmetici e prodotti chimici. I produttori in questo segmento devono mantenere agilità, adattabilità e attenzione al cliente per prosperare in questo settore dinamico e competitivo.

Gli investimenti continui in tecnologie come sistemi di riempimento servo-azionati, sensori avanzati e robotica consentono ai produttori di ottenere un dosaggio accurato e ridurre al minimo gli sprechi di prodotto. Settori come la cosmetica si affidano ad apparecchiature automatiche per soddisfare in modo efficiente gli obiettivi di produzione, in particolare per attività ripetitive come il riempimento di flaconi con prodotti per la cura della pelle.

Le macchine di riempimento automatiche modulari e versatili possono adattarsi facilmente ai mutevoli requisiti di produzione, riducendo al minimo i tempi di fermo associati alla riconfigurazione delle apparecchiature. Inoltre, queste macchine possono essere personalizzate per lavorare con materiali di imballaggio sostenibili, tra cui plastica e vetro riciclabili.

Nel settore farmaceutico, la rigorosa conformità normativa è di fondamentale importanza. Le apparecchiature di riempimento automatico in questo segmento sono meticolosamente progettate per soddisfare rigorosi standard normativi, garantendo la sicurezza del prodotto, la sterilità e la conformità alle buone pratiche di fabbricazione (GMP). Caratteristiche chiave come i sistemi di pulizia in loco (CIP) e sterilizzazione in loco (SIP) sono perfettamente integrate nelle macchine di riempimento automatico di grado farmaceutico.

Approfondimenti regionali

L'Asia Pacifica è emersa come attore dominante nel 2022, detenendo la quota di mercato maggiore. La regione Asia-Pacifico è un mercato dinamico e diversificato per le apparecchiature di riempimento, caratterizzato da rapida crescita, diversità normativa, progressi tecnologici e mutevoli preferenze dei consumatori. I produttori di apparecchiature di riempimento devono adattarsi a queste dinamiche regionali e cogliere le opportunità offrendo soluzioni personalizzate e rimanendo sintonizzati sulle tendenze di mercato in questo mercato dinamico e in continua evoluzione.

La regione Asia-Pacifico è uno dei mercati più grandi e in più rapida crescita per le apparecchiature di riempimento a livello globale. Questa crescita è guidata da fattori quali l'espansione della popolazione, l'urbanizzazione e l'aumento del reddito disponibile, che aumentano la domanda di beni confezionati, tra cui bevande, prodotti alimentari, prodotti farmaceutici e cosmetici. La regione Asia-Pacifico ospita un'ampia gamma di settori che si affidano alle apparecchiature di riempimento, tra cui alimenti e bevande, prodotti farmaceutici, prodotti chimici, cosmetici e altro ancora. Ognuno di questi settori ha requisiti e normative distinti, che richiedono una gamma versatile di soluzioni per apparecchiature di riempimento.

I paesi dell'Asia-Pacifico hanno quadri normativi diversi per la produzione e il confezionamento dei prodotti. Le aziende che operano in più paesi devono destreggiarsi in questi diversi scenari normativi, tra cui normative su sicurezza, qualità, etichettatura e ambiente. L'adozione di tecnologie avanzate per le apparecchiature di riempimento, come automazione, robotica e integrazione con l'Industria 4.0, è in aumento nella regione Asia-Pacifico. Questa tendenza è guidata dalla necessità di migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi di manodopera e soddisfare gli standard di qualità.

Mentre paesi come Cina e India dominano il mercato Asia-Pacifico, le economie emergenti nel Sud-Est asiatico, come Vietnam, Indonesia e Thailandia, stanno vivendo una rapida industrializzazione e urbanizzazione. Questi paesi presentano opportunità inutilizzate per i fornitori di apparecchiature di riempimento man mano che i loro settori manifatturieri si espandono.

Sviluppi recenti

Nel 2022, GEA Group Aktiengesellschaft ha presentato l'innovativo GEA DairyFeed 4500, un robot di alimentazione autonomo dotato di sensori all'avanguardia. Sviluppato sulla base dei 35 anni di esperienza di GEA nel settore dell'alimentazione, l'innovativo GEA DairyFeed F4500 funziona in modo autonomo e utilizza una tecnologia di sensori avanzata per ridurre al minimo lo spreco di mangime. Ciò non solo consente di risparmiare risorse preziose come tempo e denaro, ma aumenta anche l'efficienza complessiva.

Inoltre, nello stesso anno, GEA Group Aktiengesellschaft ha lanciato impianti di cattura della CO2 altamente adattabili per piccole e medie imprese. Questi impianti consentono ai clienti di produrre CO2 da varie composizioni di gas di scarico, tra cui carbonati, ammine e ammoniaca. Ciò dimostra l'impegno di GEA nel fornire soluzioni versatili per soddisfare le diverse esigenze dei propri clienti.

Principali attori del mercato

• Salzgitter AG (KHS Group)
• Tetra Laval International SA
• Ronchi Mario SpA
• Bettcher Industries, Inc.
• Coesia SpA
• Scholle IPN
• Krones AG
• Accutek Packaging Equipment Companies, Inc.
• Syntegon Technology GmbH
• GEA Group Aktiengesellschaft