Mercato delle attrezzature per la lavorazione alimentare in India, per attrezzatura (formatura, estrusione, rivestimento, essiccazione, raffreddamento e congelamento, termico, filtrazione, pressatura, omogeneizzazione), per processo (automatico, semiautomatico, manuale), per forma del prodotto finale (solido, semisolido, liquido), per applicazione (prodotti da forno e dolciari, prodotti a base di

Panoramica del mercato

Il mercato indiano delle attrezzature per la lavorazione alimentare è stato valutato a 1,07 miliardi di USD nel 2024 e si prevede che crescerà con un CAGR del 4,01% fino al 2030. Il mercato indiano delle attrezzature per la lavorazione alimentare sta vivendo una crescita robusta, alimentata dalla rapida urbanizzazione del paese, dall'aumento dei redditi e dalle preferenze dei consumatori in evoluzione. Con l'aumento della domanda di alimenti trasformati e pronti, i produttori stanno investendo sempre di più in macchinari avanzati per migliorare l'efficienza e la qualità del prodotto. Le principali tendenze che guidano questo mercato includono l'adozione di automazione e tecnologie intelligenti, che semplificano i processi di produzione e riducono i costi di manodopera, e una forte attenzione alla sostenibilità, con attrezzature progettate per ridurre al minimo l'uso di energia e l'impatto ambientale.

L'espansione dell'infrastruttura della catena del freddo è fondamentale, in particolare per preservare la qualità dei prodotti deperibili, portando a significativi investimenti in moderni sistemi di refrigerazione e logistica a temperatura controllata. Inoltre, una maggiore consapevolezza della sicurezza alimentare e rigorosi standard normativi stanno spingendo i trasformatori a implementare sofisticati meccanismi di controllo della qualità e soluzioni di tracciabilità.

Principali fattori trainanti del mercato

Cambiamento delle preferenze dei consumatori

Le preferenze dei consumatori in India si stanno evolvendo rapidamente, influenzate da fattori quali globalizzazione, consapevolezza della salute ed esposizione a cucine diverse. C'è una crescente tendenza verso cibi sani e biologici, che sta rimodellando l'industria di trasformazione alimentare. I consumatori cercano sempre più prodotti che non siano solo convenienti, ma anche nutrienti e privi di additivi artificiali.

Questo cambiamento nelle preferenze sta guidando la domanda di attrezzature di lavorazione specializzate in grado di gestire ingredienti biologici e incentrati sulla salute, mantenendone al contempo il valore nutrizionale. Ad esempio, le attrezzature per la spremitura a freddo di succhi o la lavorazione di prodotti senza glutine stanno diventando sempre più diffuse, poiché i produttori rispondono alle richieste dei consumatori di opzioni più sane.

Inoltre, l'ascesa di Internet e dei social media ha reso i consumatori più informati e consapevoli degli standard di sicurezza e qualità alimentare. Questa consapevolezza sta spingendo i produttori ad adottare tecnologie di lavorazione avanzate che garantiscano l'integrità del prodotto e siano conformi a severe normative di sicurezza. Di conseguenza, il mercato delle attrezzature di lavorazione alimentare di alta qualità si sta espandendo per soddisfare queste aspettative in continua evoluzione dei consumatori.

Progressi tecnologici e automazione

L'innovazione tecnologica è un altro fattore cruciale che spinge la crescita del mercato delle attrezzature di lavorazione alimentare in India. L'adozione di tecnologie avanzate come l'automazione, la robotica e l'intelligenza artificiale (IA) nella lavorazione alimentare sta rivoluzionando il settore. Queste tecnologie migliorano l'efficienza, riducono l'intervento umano e migliorano la coerenza e la qualità del prodotto. Nell'anno fiscale 2024, l'adozione dell'intelligenza artificiale (IA) nei settori chiave in tutta l'India è stata segnalata intorno al 48%. Guardando all'anno fiscale 2025, ci si aspetta che questo tasso di adozione aumenti di un ulteriore 5-7%, secondo i dati dell'agenzia di personale Teamlease Digital.

L'automazione, in particolare, sta guadagnando terreno poiché aiuta i trasformatori alimentari a semplificare le operazioni, ridurre i costi di manodopera e minimizzare gli sprechi. Ad esempio, i sistemi di confezionamento automatizzati possono gestire grandi volumi di prodotti con precisione e velocità, garantendo che i prodotti raggiungano il mercato più rapidamente e in condizioni ottimali. Allo stesso modo, la robotica viene utilizzata per attività come la selezione, l'imballaggio e il controllo di qualità, che sono fondamentali per mantenere elevati standard di sicurezza e igiene alimentare.

Inoltre, l'IA e l'apprendimento automatico vengono impiegati per ottimizzare i processi, prevedere le esigenze di manutenzione delle apparecchiature e migliorare la gestione della supply chain. Questi progressi non solo migliorano l'efficienza operativa, ma consentono anche ai produttori di rispondere rapidamente alle mutevoli richieste del mercato e alle preferenze dei consumatori.

Politiche e supporto governativi

Le iniziative governative e il supporto politico svolgono un ruolo significativo nel guidare la crescita del mercato delle attrezzature per la lavorazione alimentare in India. Il governo indiano ha riconosciuto il potenziale del settore della lavorazione alimentare per generare occupazione, ridurre gli sprechi e aumentare le esportazioni. Di conseguenza, sono state lanciate varie politiche e programmi per incoraggiare gli investimenti e la crescita in questo settore.

Il Pradhan Mantri Kisan Sampada Yojana (PMKSY) è una di queste iniziative volte a creare infrastrutture moderne per la lavorazione alimentare e ridurre le perdite post-raccolto. Il programma fornisce assistenza finanziaria per l'istituzione di unità di lavorazione alimentare e la creazione di infrastrutture integrate per la catena del freddo. Questo supporto aiuta le piccole e medie imprese (PMI) a investire in moderne attrezzature di lavorazione, migliorando così le loro capacità e competitività.

Inoltre, l'attenzione del governo nel promuovere l'iniziativa Make in India e nell'allentare le norme sugli investimenti diretti esteri (IDE) nel settore della lavorazione alimentare ha attirato investimenti significativi da parte di attori nazionali e internazionali. Questi investimenti stanno guidando la domanda di attrezzature di lavorazione all'avanguardia per soddisfare le crescenti esigenze del mercato.

Crescita economica e aumento dei redditi

La robusta crescita economica dell'India e i crescenti livelli di reddito sono i principali motori del mercato delle attrezzature di lavorazione alimentare. Con l'espansione dell'economia, si verifica un aumento del potere di spesa dei consumatori, che porta a una maggiore domanda di prodotti alimentari diversificati e di alta qualità. Questa domanda richiede l'uso di attrezzature di lavorazione avanzate per produrre prodotti alimentari di alta qualità che soddisfino le aspettative dei consumatori benestanti.

La crescita della classe media è particolarmente significativa in questo contesto. Secondo il World Economic Forum, si prevede che la classe media indiana crescerà fino a 583 milioni entro il 2025. Questo cambiamento demografico sta guidando il consumo di una più ampia varietà di alimenti trasformati e confezionati, che vanno dai latticini ai pasti pronti. I produttori stanno investendo in moderne tecnologie di lavorazione per soddisfare questa domanda e garantire la sicurezza e la qualità dei prodotti.

Inoltre, l'espansione delle piattaforme di vendita al dettaglio e di commercio elettronico organizzate ha reso gli alimenti trasformati più accessibili a una fascia più ampia della popolazione. Questa maggiore accessibilità alimenta ulteriormente la domanda di attrezzature per la lavorazione alimentare, poiché i produttori cercano di aumentare la produzione e migliorare l'efficienza della distribuzione.

Principali sfide del mercato

Carenze infrastrutturali

Una delle sfide più urgenti nel mercato indiano delle attrezzature per la lavorazione alimentare è la mancanza di infrastrutture adeguate. Nonostante le iniziative governative per migliorare il settore, le carenze infrastrutturali rimangono un collo di bottiglia, in particolare nelle aree rurali e semiurbane. Questo problema comprende reti di trasporto inadeguate, alimentazione elettrica inaffidabile e strutture di stoccaggio a freddo insufficienti.

Le inefficienze nei trasporti possono causare ritardi e maggiori costi per lo spostamento di materie prime e prodotti finiti. Le cattive condizioni stradali e la connettività limitata nelle aree remote aggravano queste sfide, rendendo difficile per le unità di lavorazione alimentare operare in modo efficiente. Inoltre, l'elevato costo della logistica in India, rispetto agli standard globali, mette ulteriormente a dura prova la redditività delle aziende di trasformazione alimentare e la loro capacità di investire in attrezzature moderne.

Inoltre, la mancanza di un'alimentazione elettrica costante e affidabile in molte parti del paese influisce sul funzionamento dei macchinari di lavorazione alimentare ad alta intensità energetica. Questa incoerenza può portare a ritardi nella produzione e a maggiori costi operativi, minando la competitività delle aziende di trasformazione alimentare locali.

Le strutture di stoccaggio a freddo sono fondamentali per conservare i prodotti deperibili e ridurre le perdite post-raccolto. Tuttavia, l'infrastruttura della catena del freddo in India è sottosviluppata, con un divario significativo tra la domanda e l'offerta di capacità di stoccaggio a freddo. Questa inadeguatezza costringe molti trasformatori a operare in modo subottimale, con conseguenti maggiori sprechi e una ridotta durata di conservazione del prodotto.

Complessità normative e di conformità

Districarsi nel panorama normativo in India rappresenta una sfida considerevole per il mercato delle attrezzature per la lavorazione alimentare. Il settore è soggetto a una miriade di normative e requisiti di conformità, che possono essere complessi e spesso sovrapposti. Tra questi rientrano gli standard di sicurezza alimentare, le normative ambientali e le linee guida per l'importazione e l'esportazione.

La conformità agli standard di sicurezza alimentare, come quelli imposti dalla Food Safety and Standards Authority of India (FSSAI), richiede investimenti significativi in tecnologie di lavorazione avanzate e sistemi di controllo qualità. Sebbene questi standard siano essenziali per garantire la sicurezza dei consumatori e la qualità dei prodotti, rispettarli può essere costoso e impegnativo per le piccole e medie imprese (PMI) che non dispongono delle risorse delle grandi aziende.

Le normative ambientali impongono inoltre ulteriori oneri ai trasformatori alimentari. La necessità di rispettare le norme sulla gestione dei rifiuti e sul controllo delle emissioni richiede l'adozione di attrezzature e tecnologie di lavorazione ecocompatibili. Tuttavia, l'elevato costo di tali attrezzature può essere proibitivo, in particolare per i piccoli operatori del mercato.

Inoltre, il processo di import-export è irto di lungaggini burocratiche e di diverse politiche regionali. Per i produttori che desiderano importare attrezzature di lavorazione avanzate o esportare i propri prodotti, queste complessità possono comportare ritardi e costi maggiori, influendo sulla loro competitività sia a livello nazionale che internazionale.

Elevati costi di investimento e operativi iniziali

L'elevato investimento iniziale richiesto per l'allestimento di strutture di lavorazione alimentare e l'acquisto di attrezzature moderne rappresenta un ostacolo significativo, in particolare per le piccole imprese. I macchinari avanzati per la lavorazione alimentare spesso hanno un prezzo elevato, rendendo difficile per le PMI permetterseli. Questa barriera finanziaria limita la loro capacità di adottare tecnologie all'avanguardia che potrebbero migliorare la loro efficienza operativa e la qualità del prodotto.

I costi operativi sono un'altra sfida che influisce sulla redditività delle aziende di trasformazione alimentare. I costi di manutenzione e riparazione per macchinari sofisticati possono essere elevati, in particolare in assenza di centri di assistenza locali o facilmente reperibili presso i pezzi di ricambio. Inoltre, il costo della manodopera qualificata necessaria per far funzionare e mantenere attrezzature avanzate aumenta l'onere finanziario.

Questi costi elevati possono scoraggiare i nuovi entranti dall'avventurarsi nel mercato e inibire la crescita degli operatori esistenti, in particolare quelli senza accesso a capitale sufficiente. Di conseguenza, molti trasformatori continuano a fare affidamento su attrezzature obsolete o inefficienti, il che ostacola la loro capacità di ampliare le operazioni e competere in modo efficace.

Carenza di manodopera qualificata e lacune nella formazione

Il settore della trasformazione alimentare in India è anche alle prese con una carenza di manodopera qualificata e lacune nella formazione. La gestione e la manutenzione di attrezzature avanzate per la trasformazione alimentare richiedono conoscenze specialistiche e competenze tecniche, che spesso scarseggiano. Questa carenza è più pronunciata nelle aree rurali e semi-urbane, dove gli istituti di istruzione e formazione sono meno diffusi.

La mancanza di personale adeguatamente formato può portare a un utilizzo non ottimale dei macchinari moderni, con conseguente minore produttività e maggiori costi operativi. Inoltre, l'assenza di programmi di formazione e sviluppo continui significa che i lavoratori spesso non sono in grado di tenere il passo con gli ultimi progressi tecnologici nel settore.

Principali tendenze di mercato

Ascesa dell'automazione e delle tecnologie intelligenti

L'integrazione dell'automazione e delle tecnologie intelligenti è una tendenza importante che sta rivoluzionando il mercato delle attrezzature per la lavorazione alimentare in India. L'automazione nella lavorazione alimentare comporta l'utilizzo di macchinari e sistemi di controllo per gestire vari processi di produzione con un intervento umano minimo. Questa tendenza è guidata dalla necessità di efficienza, coerenza e riduzione dei costi nella produzione.

Tecnologie avanzate come la robotica, l'Internet of Things (IoT) e l'intelligenza artificiale (AI) vengono sempre più adottate per semplificare le operazioni. Ad esempio, i sistemi di smistamento e confezionamento automatizzati migliorano la velocità e la precisione, riducendo l'errore umano e i costi di manodopera. La robotica viene impiegata per attività come la movimentazione dei materiali e l'ispezione della qualità, garantendo elevati standard di igiene e precisione.

L'IoT consente il monitoraggio e il controllo in tempo reale delle apparecchiature, facilitando la manutenzione predittiva e riducendo al minimo i tempi di fermo. Questa tecnologia consente ai trasformatori alimentari di monitorare le prestazioni delle apparecchiature, tracciare le metriche di produzione e ottimizzare l'utilizzo delle risorse. Gli algoritmi di intelligenza artificiale e apprendimento automatico analizzano i dati di questi sistemi per prevedere le esigenze di manutenzione e migliorare l'efficienza operativa.

Anche le fabbriche intelligenti e le pratiche dell'Industria 4.0 stanno guadagnando terreno, dove i sistemi interconnessi comunicano e si autoregolano per migliorare i processi di produzione. Questi progressi non solo migliorano l'efficienza e la qualità del prodotto, ma consentono anche ai produttori di rispondere rapidamente alle mutevoli richieste del mercato.

Crescente domanda di apparecchiature sostenibili ed ecologiche

La sostenibilità sta diventando una preoccupazione fondamentale nel settore della trasformazione alimentare, influenzando la progettazione e la funzionalità delle apparecchiature di trasformazione. Con la crescente consapevolezza delle problematiche ambientali e le pressioni normative per ridurre l'impronta di carbonio, c'è una crescente domanda di soluzioni di lavorazione alimentare sostenibili ed ecologiche.

I produttori si stanno concentrando sullo sviluppo di apparecchiature a risparmio energetico che riducano al minimo gli sprechi e l'impatto ambientale. Ad esempio, i progressi negli scambiatori di calore e nei sistemi di refrigerazione stanno migliorando l'efficienza energetica in processi come la pastorizzazione e la conservazione a freddo. Anche le apparecchiature che supportano il riciclaggio di acqua e risorse sono considerate prioritarie per ridurre i costi operativi e l'impronta ambientale.

Anche la tendenza all'uso di materiali sostenibili nella produzione di apparecchiature sta guadagnando slancio. L'acciaio inossidabile, noto per la sua durevolezza e riciclabilità, è ampiamente utilizzato nella costruzione di macchinari per la lavorazione alimentare. Inoltre, l'adozione di tecnologie che riducono le emissioni e migliorano le pratiche di gestione dei rifiuti è in aumento, allineandosi agli obiettivi di sostenibilità globale.

Inoltre, l'enfasi sugli alimenti biologici e naturali sta guidando la domanda di apparecchiature di lavorazione in grado di gestire tali prodotti mantenendone l'integrità nutrizionale e riducendo al minimo la contaminazione. Questa tendenza riflette un più ampio spostamento dei consumatori verso scelte alimentari più sane e rispettose dell'ambiente.

Espansione dell'infrastruttura della catena del freddo

L'infrastruttura della catena del freddo è fondamentale per preservare la qualità e prolungare la durata di conservazione dei prodotti alimentari deperibili. In India, l'espansione e la modernizzazione della logistica della catena del freddo sono tendenze significative che modellano il mercato delle apparecchiature di lavorazione alimentare. Questo sviluppo è guidato dalla crescente domanda di alimenti freschi e congelati, latticini e prodotti farmaceutici.

Per affrontare le inadeguatezze delle strutture di stoccaggio a freddo esistenti, vi è un investimento sostanziale nella costruzione di nuove unità di stoccaggio a freddo e nell'ammodernamento di quelle esistenti. Questa espansione include l'integrazione di tecnologie di refrigerazione avanzate e sistemi di raffreddamento a risparmio energetico in grado di mantenere un controllo preciso della temperatura lungo tutta la catena di fornitura.

Le innovazioni nel trasporto refrigerato, come camion e container a temperatura controllata dotati di sensori IoT, stanno migliorando l'affidabilità e l'efficienza della logistica della catena del freddo. Questi progressi garantiscono che i prodotti siano mantenuti a temperature ottimali durante il trasporto, riducendo il deterioramento e mantenendo la qualità dalla fattoria alla tavola.

Inoltre, il supporto del governo all'infrastruttura della catena del freddo attraverso politiche e incentivi, come sussidi e agevolazioni fiscali, sta incoraggiando gli investimenti privati e promuovendo la crescita di questo settore. Questo sviluppo è fondamentale per la crescita complessiva dell'industria di trasformazione alimentare, in quanto garantisce la distribuzione sicura ed efficiente di beni deperibili.

Maggiore attenzione alla sicurezza alimentare e al controllo di qualità

La sicurezza alimentare e il controllo di qualità sono diventati preoccupazioni fondamentali nell'industria di trasformazione alimentare, portando a significativi progressi nelle apparecchiature progettate per soddisfare rigorosi standard normativi. L'aumento dell'incidenza di malattie trasmesse dagli alimenti e gli scandali di contaminazione hanno accresciuto la consapevolezza dei consumatori e il controllo normativo.

Per rispettare questi standard e garantire la sicurezza dei consumatori, i trasformatori alimentari stanno investendo in apparecchiature che incorporano funzionalità igieniche avanzate e meccanismi di controllo della qualità. Ad esempio, le macchine con struttura in acciaio inossidabile e design senza giunture riducono il rischio di crescita batterica e rendono la pulizia più efficiente.

Tecnologie innovative come sistemi di ispezione a raggi X, metal detector e sistemi di visione vengono integrate nelle linee di lavorazione per rilevare contaminanti e difetti in tempo reale. Questi sistemi garantiscono che solo prodotti sicuri e di alta qualità raggiungano il mercato, aumentando la fiducia dei consumatori e la reputazione del marchio.

Anche le soluzioni di tracciabilità abilitate dalla tecnologia blockchain e dall'IoT stanno guadagnando importanza. Queste tecnologie forniscono una registrazione trasparente e immutabile del percorso del prodotto dalla materia prima al prodotto finito, consentendo una rapida identificazione e risoluzione dei problemi di sicurezza. Questa attenzione alla tracciabilità e alla trasparenza sta diventando un aspetto critico delle moderne operazioni di lavorazione alimentare.

Approfondimenti sui segmenti

Approfondimenti sui processi

Il segmento della lavorazione automatica sta assistendo a una rapida crescita nel mercato indiano delle attrezzature per la lavorazione alimentare, trainato dai progressi della tecnologia e dalle crescenti esigenze dei consumatori. I processi automatici offrono vantaggi significativi in termini di efficienza, coerenza e risparmio di manodopera, rendendoli sempre più interessanti per i trasformatori alimentari che cercano di semplificare le operazioni e migliorare la qualità del prodotto.

Un fattore chiave che guida la crescita dei processi automatici è la crescente domanda di prodotti alimentari pronti e convenienti tra i consumatori urbani. Le apparecchiature automatizzate consentono ai produttori di scalare la produzione mantenendo uniformità negli standard di prodotto, soddisfacendo i severi requisiti delle moderne normative sulla sicurezza alimentare.

Innovazioni tecnologiche come la robotica, l'intelligenza artificiale (IA) e l'apprendimento automatico stanno trasformando il panorama della lavorazione alimentare. La robotica, ad esempio, viene impiegata per attività come la selezione, il confezionamento e il controllo qualità, migliorando la velocità e la precisione e riducendo al contempo l'errore umano. I sistemi basati sull'intelligenza artificiale consentono la manutenzione predittiva, ottimizzando i tempi di attività delle apparecchiature e riducendo al minimo le interruzioni dovute ai tempi di inattività.

Approfondimenti sulle applicazioni

I prodotti a base di carne e pollame sono emersi come uno dei segmenti in più rapida crescita nel mercato indiano delle attrezzature per la lavorazione alimentare, spinti dalle mutevoli preferenze alimentari, dalla crescente urbanizzazione e dall'aumento del reddito disponibile. Poiché i consumatori cercano opzioni alimentari convenienti e ricche di proteine, la domanda di prodotti a base di carne e pollame lavorati è aumentata in tutto il paese.

Uno dei principali fattori trainanti di questa crescita è il cambiamento degli stili di vita, soprattutto nelle aree urbane, dove i programmi fitti di impegni e le famiglie con doppio reddito hanno aumentato la domanda di prodotti a base di carne pronti da cucinare e da mangiare. Questa tendenza sta alimentando la necessità di attrezzature di lavorazione avanzate in grado di gestire grandi volumi in modo efficiente, garantendo al contempo la qualità e la sicurezza del prodotto.

Inoltre, i progressi tecnologici nelle attrezzature per la lavorazione alimentare stanno svolgendo un ruolo cruciale nel soddisfare i requisiti specifici dell'industria della carne e del pollame. Innovazioni come i sistemi automatizzati di porzionamento, confezionamento e refrigerazione migliorano l'efficienza produttiva e gli standard igienici, fondamentali per mantenere la freschezza e prolungare la durata di conservazione.

Man mano che aumenta la consapevolezza dei consumatori sugli standard di salute e igiene, l'adozione di tecnologie di lavorazione avanzate diventa fondamentale per garantire la conformità alle severe norme normative. Questi fattori contribuiscono collettivamente alla robusta crescita del segmento dei prodotti a base di carne e pollame nel mercato indiano delle attrezzature per la lavorazione alimentare, posizionandolo come un contributo significativo al panorama in evoluzione della lavorazione alimentare del paese.

Approfondimenti regionali

Nel mercato indiano delle attrezzature per la lavorazione alimentare, la regione del Nord si distingue come forza dominante, guidata da diversi fattori convincenti. Uno dei principali fattori trainanti è il vasto entroterra agricolo della regione, che comprende stati come Punjab, Haryana, Uttar Pradesh e Bihar, noti per i loro significativi contributi alla produzione agricola del paese. Questa abbondanza di materie prime, tra cui cereali, frutta e verdura, alimenta la domanda di attrezzature di lavorazione avanzate per convertire prodotti deperibili in prodotti a valore aggiunto.

Inoltre, la regione del Nord trae vantaggio da un posizionamento geografico strategico e da un'infrastruttura di trasporto ben sviluppata, facilitando l'efficiente distribuzione di alimenti trasformati in tutto il paese. La vicinanza della regione ai principali mercati di consumo di Delhi-NCR (National Capital Region), Uttar Pradesh e Punjab aumenta ulteriormente la sua attrattiva per i trasformatori alimentari che cercano di soddisfare le diverse preferenze e richieste dei consumatori.

Inoltre, la fiorente popolazione urbana della regione del Nord e il crescente potere d'acquisto guidano la domanda di alimenti confezionati e pronti, stimolando l'innovazione continua e l'espansione nel mercato delle attrezzature per la lavorazione alimentare. Nel complesso, questi fattori posizionano la regione del Nord come un polo fondamentale per le attività di lavorazione alimentare nel mercato dinamico e in evoluzione dell'India

Sviluppi recenti

• A marzo 2024, GEA ha introdotto InsightPartner, un innovativo servizio digitale che trasforma la produzione di alimenti e bevande. Sfrutta l'analisi dei dati in tempo reale per migliorare l'efficienza operativa e la qualità del prodotto. Questa piattaforma innovativa soddisfa le mutevoli esigenze dei produttori, consentendo loro di prendere decisioni informate in tempi rapidi.

• A marzo 2024, Fortifi di Frontmatec emerge come piattaforma di automazione globale per la lavorazione alimentare, svelata per semplificare le operazioni ed elevare gli standard del settore. Fortifi integra una tecnologia innovativa per ottimizzare l'efficienza e l'igiene, fondamentali nella produzione alimentare.

Principali attori del mercato

• Economode Food Equipment India Private Limited 
• Alfa Laval India Private Limited
• Tetra-Pak IndiaPrivate Limited
• Krones India Private Aziende agricole e forestali Società a responsabilità limitata
• John Bean Technologies India PrivateLimited
• Marel India Private Limited
• Fowler Westrup India Pvt. Ltd.
• Bajaj Processpack Limited
• Buhler (India) Pvt Ltd
• Danfoss Industries Pvt. Ltd.