si prevede che crescerà durante il periodo di previsione a causa dell'aumento dell'industria chimica e idrica.
Una pompa a trascinamento magnetico è un design di pompa di processo chimico a trascinamento magnetico che non richiede una guarnizione dell'albero. Ciò riduce significativamente i costi iniziali della pompa e i costi di esercizio giornalieri perché non è necessario installare guarnizioni meccaniche, serbatoi di fluido di tenuta o linee di raffreddamento. Gli azionamenti del motore e gli azionamenti della pompa sono collegati tramite una connessione magnetica che funziona attraverso una guaina isolante. Ciò significa che non ci sono percorsi di fuga diretti o indiretti per liquidi o gas che possono rappresentare un pericolo per l'operatore o l'ambiente.
Le pompe a trascinamento magnetico si trovano in una varietà di materiali di costruzione, tra cui ghisa/ghisa duttile, acciaio inossidabile 316 e Hastelloy. Grazie alle sue versatili opzioni di applicazione, questo tipo di pompa contribuisce alla standardizzazione tecnica nell'ingegneria di processo. Le pompe a trascinamento magnetico si trovano in configurazioni con accoppiamento diretto e accoppiamento lungo (montate su telaio).
I composti organici volatili (COV) e gli inquinanti atmosferici pericolosi volatili (VHAP) sono le principali preoccupazioni per le strutture che utilizzano pompe per trasferire sostanze chimiche. Queste emissioni transitorie creano scompiglio nelle operazioni se la pompa non previene efficacemente le perdite. I proprietari delle pompe saranno ritenuti responsabili e correranno il rischio di non superare i test di conformità a causa di queste emissioni, che saranno anche dannose per i dipendenti e il pubblico in generale. Le pompe a trasmissione magnetica prevengono le perdite e aiutano le aziende a rispettare gli standard sanitari e di sicurezza locali, statali e federali. Ciò migliora la sicurezza complessiva dell'impianto e riduce il potenziale di multe per non conformità e ordini di arresto.
Crescente adozione di sistemi a tenuta stagna
L'eliminazione delle perdite migliora notevolmente l'affidabilità e le prestazioni della pompa, prevenendo riparazioni non pianificate e tempi di fermo. Questo è uno dei principali fattori che determinano la crescente domanda di pompe a trasmissione magnetica. La sua capacità di prevenire le perdite e impedire che liquidi nocivi entrino nel prodotto finale dovrebbe offrire forti prospettive di crescita per il mercato globale delle pompe a trasmissione magnetica. Le perdite di fluido non solo aumentano i costi di manutenzione complessivi, ma hanno anche un impatto negativo sull'ambiente. A causa delle perdite di olio e sostanze chimiche da varie pompe idrauliche dovute a danni alle guarnizioni, si prevede che altre pompe saranno sostituite con giunti elettromagnetici. Le preoccupazioni ambientali hanno spinto i produttori di pompe ad adottare tecnologie più pulite. La mancanza di guarnizioni e il fluido pompato completamente confinato entro i confini dell'alloggiamento della pompa aumentano la domanda di pompe a comando magnetico.
Il funzionamento a secco è una delle cause più comuni di guasto della pompa. Un errore dell'operatore o un guasto del sistema possono consentire alla pompa di funzionare continuamente senza liquido. Il funzionamento a secco di molte pompe può danneggiarle o distruggerle rapidamente. Questo non è il caso di alcuni modelli di pompe a comando magnetico. Molte pompe a comando magnetico Thompson finlandesi possono facilmente funzionare a secco per ore. Nelle applicazioni di produzione in cui le pompe non sono costantemente monitorate, questa caratteristica di funzionamento a secco può eliminare il rischio di guasto della pompa e i costi associati.
L'impatto ambientale e di sicurezza delle soluzioni di movimentazione dei fluidi è una delle considerazioni chiave quando si acquista, si utilizza e si mantiene una nuova pompa. Le pompe a comando magnetico sono ancora utilizzate saldamente per applicazioni chimiche corrosive. Queste pompe hanno una migliore resistenza alla corrosione e capacità di funzionamento a secco nelle condizioni più severe. La tecnologia rispettosa dell'ambiente ha creato un'enorme domanda di pompe a trasmissione magnetica nella produzione di carburante biodiesel in cui la miscela di solventi e corrosivi causa problemi di tenuta. Le pompe a trasmissione magnetica aiutano a prevenire perdite di inquinanti atmosferici pericolosi volatili (VHAP) e composti organici volatili (VOC). Pertanto, le pompe a trasmissione magnetica possono aiutare le aziende a rispettare i nuovi standard e regolamenti statali, locali e federali in materia di salute e sicurezza ed evitare multe costose. I regolamenti e gli standard sulle emissioni continuano a essere il fattore di tendenza alla base della crescente popolarità del mercato globale delle pompe a trasmissione magnetica.
Progressi tecnologici sotto forma di pompe senza tenuta
Nonostante siano in uso da molti anni, le pompe a trasmissione magnetica senza tenuta sono ancora una soluzione specializzata per la gestione di applicazioni di pompaggio pericolose. Rispetto ai tradizionali modelli di pompe sigillate, le pompe a trasmissione magnetica senza tenuta hanno meno percorsi di perdita e componenti più affidabili. Il motore elettrico che alimenta le pompe a trasmissione magnetica è un tipico motore elettrico. Può avere un giunto flessibile che supporta il gruppo magnete esterno anziché la girante e utilizza una disposizione dell'alloggiamento del cuscinetto simile a quelle presenti nelle pompe sigillate, oppure può avere un design ad accoppiamento stretto in cui il gruppo magnete esterno è montato direttamente sull'albero motore. Il dispositivo di contenimento primario funge da guscio di contenimento che separa il gruppo magnete esterno dalla trasmissione magnetica interna. Oltre alla massima sicurezza operativa, ai requisiti di manutenzione minimi e all'aderenza a rigorosi standard ambientali, forniscono agli appaltatori e agli operatori di ingegneria degli impianti una pompa al 100% senza perdite. Poiché hanno dimostrato di essere una soluzione più conveniente per applicazioni difficili da sigillare e per la gestione di sostanze chimiche pericolose, volatili e aggressive, le pompe a trasmissione magnetica stanno effettivamente sostituendo le pompe centrifughe con doppie tenute meccaniche.
Ultimi progetti e investimenti
Nel 2020, Amarinth ha ricevuto un ordine da 1 milione di USD da NAMA per 14 pompe API 610 VS4 con un sistema di supporto della tenuta Plan 53B per la raffineria ADNOC Ruwais East negli Emirati Arabi Uniti. Queste pompe sono installate presso la raffineria Lewis East e utilizzate per operazioni di drenaggio chiuso, trasferimento di condensa di petrolio e tamburi di spurgo del sistema di fluido barriera portatile. A seconda dell'attività specifica, queste pompe sono realizzate in acciaio inossidabile o acciaio al carbonio e sono tutte conformi alla zona 2 ATEX. Queste pompe hanno anche una piastra di base personalizzata per adattarsi a layout non standard del sistema di ritenzione della tenuta Plan 53B. La raffineria ADNOC Ruwais, situata ad Al Ruwais, 240 km a ovest della città di Abu Dhabi, è una delle più grandi raffinerie petrolchimiche al mondo con una capacità produttiva di oltre 800.000 barili al giorno.
- Nel 2020, la pompa orizzontale a comando magnetico API 685 è stata introdotta in Sensia ed è stata fornita alle piattaforme petrolifere offshore nel Mare del Nord norvegese da Amarinth, un'azienda specializzata nella progettazione, applicazione e produzione di pompe centrifughe e attrezzature correlate per i mercati del petrolio e del gas, petrolchimico, GNL, chimico, industriale, energetico e dissalazione. Il monitor Sensia preleva campioni dalla linea di processo principale, poiché le prestazioni della pompa e la tenuta del liquido di processo sono fondamentali. Amarinth ha iniziato a pensare lateralmente su come mantenere lo stesso design fondamentale della pompa centrifuga riducendo al contempo l'area complessiva del sistema. Dopo aver valutato diverse opzioni, Amarinth ha suggerito di utilizzare una delle sue pompe a trasmissione magnetica API 685 al posto della pompa API 610 originale e del sistema di ritenzione della tenuta Plan 53B. La pompa a trasmissione magnetica Amarinth API 685 è in grado di fornire esattamente le stesse prestazioni della pompa API 610 originale, che era fondamentale per il corretto funzionamento dell'attrezzatura Sensia, ma in un design molto più compatto per adattarsi alle limitazioni di spazio dell'impianto. La pompa a trasmissione magnetica API 685 è stata realizzata secondo le specifiche NORSOK M650 in acciaio inossidabile super duplex e Amarinth ha costruito e consegnato la pompa entro 28 settimane, inclusi i test di controllo. Il giacimento petrolifero Edvard Grieg si trova a circa 150 km dalla costa sud-occidentale della Norvegia, in 110 metri di profondità . Sensia ha fornito un impianto di campionamento e monitoraggio per la piattaforma sul campo, ma si è rivelato difficile adattare una pompa orizzontale API 610 standard con un sistema di supporto della tenuta Plan 53B nello spazio molto limitato della piattaforma.
Segmentazione del mercato
Gli
attori del mercato globale
I principali attori del mercato globale delle pompe a trasmissione magnetica sono Iwaki Co., Ltd, Sundyne LLC, Richter Chemie-Technik Gmbh, ITT Goulds Pumps Inc, Flowserve Corporation, Ebara Corporation, Ruhrpumpen Group, Xylem Inc, March Manufacturing Inc e Kirloskar Brothers Limited.
Attributo | Dettagli |
Anno base | 2022 |
Dati storici | 2018 – 2021 |
Anno stimato | 2023 |
Periodo di previsione | 2024 – 2028 |
Unità quantitative | Ricavi in milioni di USD e CAGR per il 2018-2022 e 2023-2028 |
Copertura del report | Previsione dei ricavi, quota aziendale, fattori di crescita e tendenze |
Segmenti coperti | Tipo Portata Materiale Applicazione Regione |
Ambito regionale | Nord America, Asia-Pacifico, Europa, Sud America, Medio Oriente e Africa |
Ambito nazionale | Stati Uniti, Canada, Messico, Cina, India, Giappone, Corea del Sud, Australia, Germania, Regno Unito, Francia, Spagna, Italia, Brasile, Argentina, Colombia, Arabia Saudita, Sudafrica, Emirati Arabi Uniti |
Aziende chiave profilate | Iwaki Co., Ltd, Sundyne LLC, Richter Chemie-Technik Gmbh, ITT Goulds Pumps Inc, Flowserve Corporation, Ebara Corporation, Ruhrpumpen Group, Xylem Inc, March Manufacturing Inc, Kirloskar Brothers Limited |
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