Mercato degli inibitori di corrosione in Europa, per tipo (a base di acqua, a base di olio/solvente, a base di vapore), per composizione (organica, inorganica), per applicazione (generazione di energia, raffineria di petrolio e gas, lavorazione dei metalli e estrazione mineraria, altri), per paese e concorrenza, previsioni e opportunità 2018-2028
Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Buy Now 2890 Download Sample Ask for Discount Request CustomizationMercato degli inibitori di corrosione in Europa, per tipo (a base di acqua, a base di olio/solvente, a base di vapore), per composizione (organica, inorganica), per applicazione (generazione di energia, raffineria di petrolio e gas, lavorazione dei metalli e estrazione mineraria, altri), per paese e concorrenza, previsioni e opportunità 2018-2028
| Periodo di previsione | 2024-2028 |
| Dimensioni del mercato (2022) | 1121,25 milioni di USD |
| CAGR (2023-2028) | 2,07% |
| Segmento in più rapida crescita | A base d'acqua |
| Mercato più grande | Francia |
Panoramica del mercato
Il mercato europeo degli inibitori di corrosione è stato valutato a 1121,25 milioni di USD nel 2022 e si prevede che proietterà una crescita robusta nel periodo di previsione con un CAGR del 2,07% fino al 2028. Gli inibitori di corrosione svolgono un ruolo fondamentale nella salvaguardia di metalli e leghe dagli effetti dannosi della corrosione, un processo naturale che causa il deterioramento dei materiali attraverso interazioni chimiche con l'ambiente circostante. La corrosione, un problema persistente e finanziariamente gravoso, ha un impatto su un'ampia gamma di settori, tra cui trasporti, infrastrutture e produzione di petrolio e gas. Gli inibitori di corrosione sono composti chimici sviluppati strategicamente per alleviare o prevenire completamente questo problema prevalente. Queste sostanze funzionano interrompendo le reazioni elettrochimiche che innescano la corrosione, in genere stabilendo uno scudo protettivo sulla superficie del metallo. Questo scudo può assumere una forma fisica, come una pellicola che isola il metallo dall'ambiente corrosivo, o una chimica, alterando la chimica della superficie per renderla meno suscettibile alla corrosione. Questi fattori combinati contribuiscono in modo significativo alla crescita prevista del mercato europeo degli inibitori di corrosione durante il periodo di previsione.
Principali fattori trainanti del mercato
Crescente domanda di inibitori di corrosione nel settore della produzione di energia
Il settore della produzione di energia funge da pietra angolare della società moderna, fornendo l'energia essenziale necessaria per alimentare case, industrie ed economie. All'interno di questo settore fondamentale, la battaglia contro la corrosione è incessante. La corrosione, il graduale deterioramento dei materiali dovuto a reazioni chimiche con l'ambiente, presenta sfide formidabili per le infrastrutture di produzione di energia. Per contrastare questa minaccia e garantire l'affidabilità e la sicurezza degli impianti di produzione di energia, si è registrato un notevole aumento della domanda di inibitori di corrosione. Una delle principali applicazioni degli inibitori di corrosione nel settore della produzione di energia riguarda la protezione di caldaie e scambiatori di calore. Questi componenti vitali sopportano condizioni estreme, tra cui alte temperature e pressioni, rendendoli vulnerabili alla corrosione. Gli inibitori di corrosione, spesso lanciati nell'acqua di alimentazione o nel vapore, creano una pellicola protettiva sulle superfici metalliche, ostacolando così le reazioni corrosive. Ciò rafforza l'integrità strutturale di caldaie e scambiatori di calore, prolungandone la durata operativa e riducendo i costosi tempi di fermo.
Inoltre, gli impianti di produzione di energia elettrica si affidano in larga misura ai sistemi di raffreddamento dell'acqua per dissipare il calore in eccesso generato durante il processo di produzione di energia. Questi sistemi, che comprendono torri di raffreddamento e condensatori, affrontano rischi di corrosione dovuti alla continua esposizione ad acqua e aria. Gli inibitori di corrosione vengono lanciati nei sistemi di raffreddamento dell'acqua per contrastare la formazione di calcare e la corrosione, garantendo un efficiente trasferimento di calore e prestazioni ottimali di questi componenti critici. Le turbine a vapore, fondamentali nella produzione di energia elettrica, trasformano l'energia termica in energia meccanica. Operando in ambienti ad alta temperatura e alta pressione, le pale e i componenti delle turbine a vapore sono suscettibili alla corrosione. Gli inibitori di corrosione vengono impiegati per salvaguardare questi elementi cruciali, garantendone la durata e il funzionamento affidabile. In assenza di un'efficace protezione dalla corrosione, l'efficienza della turbina a vapore diminuirebbe, con conseguente riduzione della potenza in uscita e aumento dei costi di manutenzione.
Inoltre, nella produzione di energia, i sistemi di stoccaggio e distribuzione dei combustibili svolgono un ruolo fondamentale nel processo di produzione di energia. Gli inibitori di corrosione vengono utilizzati per proteggere questi sistemi, che possono essere suscettibili alla corrosione derivante dall'umidità o da reazioni chimiche. Un'efficace prevenzione della corrosione garantisce una fornitura continua di combustibile alle centrali elettriche, evitando interruzioni e sostenendo la produzione di energia. Gli impianti di produzione di energia elettrica si basano anche in larga misura sull'infrastruttura elettrica per facilitare un'efficiente trasmissione di energia. I componenti elettrici e i cablaggi sono soggetti a corrosione, in particolare in condizioni ambientali difficili. Gli inibitori di corrosione vengono utilizzati per proteggere questi elementi critici, garantendo l'affidabilità e la sicurezza degli impianti elettrici. In assenza di protezione dalla corrosione, i guasti elettrici possono causare interruzioni di corrente e rischi per la sicurezza. Le centrali nucleari, che generano energia tramite reazioni nucleari controllate, impongono rigorosi requisiti di sicurezza. Gli inibitori di corrosione sono indispensabili in queste strutture per prevenire guasti indotti dalla corrosione nei componenti critici. Le ripercussioni della corrosione nelle centrali nucleari possono essere catastrofiche, sottolineando l'imperativo bisogno di efficaci misure di prevenzione della corrosione. L'energia idroelettrica, una fonte di energia rinnovabile che dipende dal flusso d'acqua per la produzione di elettricità , include componenti come dighe, turbine e infrastrutture sottomarine. Tutti questi sono esposti all'acqua e suscettibili alla corrosione. Gli inibitori di corrosione vengono impiegati per proteggere questi componenti, garantendo la generazione ininterrotta di energia pulita e sostenibile. Di conseguenza, la crescente domanda di inibitori di corrosione nella produzione di energia da diverse fonti sta contribuendo alla crescita del mercato europeo degli inibitori di corrosione.
Crescente domanda di inibitori di corrosione nel settore petrolifero e del gas
Il settore petrolifero e del gas è la linfa vitale dell'economia globale, fornendo le risorse energetiche essenziali richieste per varie applicazioni, tra cui il trasporto e la produzione di elettricità . Tuttavia, i processi di estrazione, produzione e trasporto di petrolio e gas sono pieni di sfide intrinseche, una delle più persistenti è la corrosione. Nel settore petrolifero e del gas, la corrosione comporta rischi sostanziali, tra cui guasti alle apparecchiature, perdite e pericoli ambientali, mettendo così a repentaglio sia la sicurezza umana che l'ambiente. Per affrontare questi rischi e garantire prestazioni affidabili delle operazioni, si è registrato un notevole aumento della domanda di inibitori della corrosione in questo settore fondamentale. Il viaggio del petrolio e del gas inizia sotto la superficie terrestre, all'interno del pozzo, dove vengono condotte le operazioni di perforazione e produzione. L'ambiente sotterraneo duro e corrosivo può rapidamente degradare le apparecchiature e le infrastrutture del pozzo. Gli inibitori della corrosione vengono lanciati nel pozzo per salvaguardare componenti cruciali come tubi, rivestimenti e utensili di fondo pozzo. Questi inibitori creano una pellicola protettiva sulle superfici metalliche, impedendo così interazioni corrosive con i fluidi circostanti. Mantenendo l'integrità delle apparecchiature del pozzo, gli inibitori della corrosione facilitano l'estrazione efficiente degli idrocarburi e prolungano la durata dei pozzi di petrolio e gas. Dopo l'estrazione, petrolio e gas devono percorrere lunghe distanze tramite condotte per raggiungere gli impianti di lavorazione e gli utenti finali. Le condotte sono soggette a corrosione a causa della loro costante esposizione a umidità , gas e contaminanti. Gli inibitori di corrosione sono impiegati nei rivestimenti delle condotte e come additivi per il prodotto trasportato per contrastare la corrosione sia interna che esterna. Questi inibitori inibiscono la formazione di celle di corrosione e salvaguardano la solidità strutturale delle condotte, riducendo al minimo il rischio di perdite e garantendo il trasporto sicuro ed efficiente di petrolio e gas.
Inoltre, le raffinerie rappresentano il cuore dell'industria petrolifera e del gas, dove il petrolio greggio viene lavorato per produrre prodotti preziosi come benzina, gasolio e prodotti petrolchimici. Le raffinerie ospitano apparecchiature complesse e interconnesse che operano in condizioni difficili, rendendo la corrosione una minaccia persistente. Durante tutto il processo di raffinazione, gli inibitori di corrosione vengono impiegati per proteggere componenti vitali, tra cui scambiatori di calore, colonne di distillazione e serbatoi di stoccaggio. Questi inibitori prolungano la vita operativa delle apparecchiature, riducono le spese di manutenzione e garantiscono operazioni di raffineria ininterrotte.
Inoltre, i serbatoi di stoccaggio di petrolio e gas svolgono un ruolo fondamentale nel settore, fungendo da cuscinetto per adattarsi alle fluttuazioni di produzione e domanda. Questi serbatoi sono esposti a una serie di condizioni ambientali, tra cui fluttuazioni di temperatura e umidità . Gli inibitori di corrosione vengono impiegati per salvaguardare le superfici interne dei serbatoi di stoccaggio, prevenendo la formazione di ruggine e garantendo la qualità e l'integrità dei prodotti immagazzinati. Questa prevenzione della corrosione è particolarmente cruciale per i serbatoi contenenti materiali preziosi o pericolosi.
Inoltre, le tecniche di recupero avanzato del petrolio (EOR), come l'allagamento con acqua e l'iniezione chimica, vengono impiegate per massimizzare la produzione di petrolio da giacimenti maturi. Gli inibitori di corrosione svolgono un ruolo fondamentale nelle operazioni EOR, proteggendo i pozzi di iniezione e produzione dalla corrosione indotta da fluidi iniettati e agenti chimici. Una gestione efficace della corrosione è fondamentale per il successo dei progetti EOR, poiché prolunga la vita produttiva dei giacimenti petroliferi. Di conseguenza, si prevede che i numerosi vantaggi degli inibitori di corrosione alimenteranno la domanda per il mercato europeo degli inibitori di corrosione nel periodo di previsione.
Crescente domanda di inibitori di corrosione nei settori della lavorazione dei metalli e dell'industria mineraria
Nei settori in continua evoluzione della lavorazione dei metalli e dell'industria mineraria, industrie che implicano l'estrazione, la lavorazione e la modellatura di materiali cruciali per il progresso globale, l'importanza del controllo della corrosione non può essere sottolineata abbastanza. La corrosione si pone come un avversario inflessibile, che corrode silenziosamente attrezzature, macchinari e strutture essenziali, portando a costose riparazioni, tempi di fermo e rischi ambientali. Per combattere questa formidabile sfida, si è verificato un notevole aumento della domanda di inibitori di corrosione nei settori della lavorazione dei metalli e dell'industria mineraria, evidenziando il loro ruolo indispensabile nella salvaguardia del nucleo delle operazioni industriali. Le operazioni minerarie sono intrinsecamente impegnative, sottoponendo le attrezzature a condizioni severe, materiali abrasivi e umidità . Gli inibitori di corrosione svolgono un ruolo fondamentale nella salvaguardia dei componenti critici dei macchinari minerari, che comprendono frantoi, nastri trasportatori e impianti di perforazione. Questi inibitori stabiliscono uno scudo protettivo sulle superfici metalliche, proteggendole dagli impatti corrosivi dei materiali abrasivi e dall'esposizione all'acqua. Estendendo la vita operativa delle attrezzature e riducendo i tempi di fermo correlati alla manutenzione, gli inibitori di corrosione contribuiscono a una maggiore efficienza e redditività nelle operazioni minerarie. Il trasporto di materiali estratti da siti minerari remoti a strutture di lavorazione o centri di distribuzione comporta spesso l'utilizzo di condotte. Queste condotte sono vulnerabili alla corrosione a causa della natura abrasiva del loro contenuto, che può includere minerali, fanghi o sostanze chimiche. Gli inibitori di corrosione sono arruolati per contrastare il degrado dell'integrità della conduttura, riducendo il rischio di perdite e garantendo il trasporto sicuro ed efficiente di risorse preziose. Nel campo delle operazioni minerarie, dove il trasporto dei materiali spesso copre grandi distanze, il ruolo degli inibitori di corrosione nel preservare l'integrità delle condutture si rivela fondamentale.
Inoltre, la macinazione e la fusione sono processi fondamentali nel settore minerario, che comportano la frantumazione, la macinazione e la raffinazione del minerale per estrarre metalli preziosi. I macchinari e le infrastrutture centrali per questi processi sono esposti a sostanze chimiche aggressive e condizioni di alta temperatura, rendendoli suscettibili alla corrosione. Gli inibitori di corrosione vengono impiegati per proteggere componenti vitali, tra cui frantoi, mulini a sfere e forni di fusione. Evitando guasti correlati alla corrosione e ottimizzando i tempi di attività operativi, questi inibitori contribuiscono all'elaborazione efficiente delle materie prime. Le attività minerarie generano volumi sostanziali di materiali di scarto, denominati scorie, che necessitano di contenimento e gestione. Gli impianti di stoccaggio delle scorie (TSF) sono strutture sostanziali progettate per immagazzinare in modo sicuro questi materiali di scarto. Gli inibitori di corrosione svolgono un ruolo fondamentale nella salvaguardia dell'integrità strutturale dei TSF prevenendo la corrosione all'interno dei rivestimenti e delle strutture di contenimento. Un controllo efficace della corrosione garantisce la stabilità e la sicurezza ambientale dei TSF, mitigando il rischio di guasti catastrofici e le conseguenti ripercussioni ambientali. Di conseguenza, questi fattori sono destinati a esercitare un'influenza significativa sulla crescita del mercato europeo degli inibitori di corrosione nel periodo di previsione.
Principali sfide del mercato
Problemi di sicurezza e pressione sui costi
Lo stoccaggio, la movimentazione e lo smaltimento sicuri degli inibitori di corrosione sono fondamentali, poiché questi composti possono contenere sostanze chimiche che rappresentano potenziali pericoli per la salute e la sicurezza umana se maneggiati in modo improprio. Inoltre, vi è una crescente domanda di inibitori di corrosione che vantano profili di sicurezza migliorati, salvaguardando così sia i lavoratori che l'ambiente. Affrontare efficacemente i problemi di sicurezza è di fondamentale importanza per la crescita del mercato. Oltre alle considerazioni sulla sicurezza, il panorama economico prevalente esercita una pressione sostanziale sulle industrie per ridurre i costi mantenendo al contempo prestazioni ottimali. Gli inibitori della corrosione devono affrontare la sfida di trovare un delicato equilibrio tra efficacia e convenienza. Questa sfida sottolinea l'imperativo bisogno di sviluppare formulazioni convenienti in grado di soddisfare i severi requisiti di protezione dalla corrosione in diversi settori, che vanno dal petrolio e dal gas alle infrastrutture.
Complessità tecnologica
Il campo dell'inibizione della corrosione si distingue per la sua natura tecnologica intricata. Con la continua evoluzione dei settori, c'è una crescente domanda di inibitori della corrosione dotati di funzionalità avanzate, tra cui monitoraggio intelligente e soluzioni basate sulla nanotecnologia. Per rimanere competitivi, i produttori devono allocare risorse alla ricerca e allo sviluppo, assicurandosi che i loro prodotti rimangano allineati con questi progressi tecnologici.
Inoltre, diversi settori affrontano sfide distinte legate alla corrosione, che necessitano di soluzioni su misura che soddisfino le loro esigenze specifiche. La domanda di inibitori della corrosione personalizzati progettati per applicazioni particolari è in costante aumento. Di conseguenza, i produttori devono investire in attività di ricerca e sviluppo volte a creare inibitori della corrosione che siano in linea con i requisiti unici di vari settori. Questa attenzione alla personalizzazione introduce ulteriori complessità nello sviluppo del prodotto e nelle strategie di marketing.
Inoltre, l'investimento continuo in ricerca e sviluppo per la creazione di nuove applicazioni e miglioramenti del prodotto ha un impatto significativo sul costo di produzione degli inibitori di corrosione. Inoltre, data la natura tossica del prodotto, è fondamentale rispettare le misure di sicurezza appropriate, tra cui l'uso di macchinari specializzati e attrezzature di sicurezza, durante la produzione. Queste spese relative alla sicurezza contribuiscono ad aumentare i costi di produzione. Inoltre, il coinvolgimento di manodopera qualificata durante la fabbricazione del prodotto aumenta ulteriormente le spese di produzione. I lavoratori qualificati svolgono un ruolo cruciale nel mantenere concentrazioni chimiche precise nelle soluzioni, producendo prodotti con una resistenza eccezionale alla corrosione localizzata o agli attacchi di vaiolatura. Questi fattori combinati contribuiscono collettivamente all'aumento dei costi di produzione, che, a loro volta, impediscono la crescita del mercato.
Principali tendenze di mercato
Soluzioni ecologiche e sostenibili
Una delle tendenze più importanti nel mercato degli inibitori della corrosione è la crescente enfasi sulle soluzioni ecocompatibili e sostenibili. Le severe normative ambientali e le iniziative aziendali di sostenibilità hanno spinto le industrie a cercare attivamente alternative più ecologiche. Di conseguenza, i produttori si stanno ora concentrando sullo sviluppo di inibitori della corrosione che non solo dimostrano un'elevata efficacia, ma possiedono anche attributi ecocompatibili. Gli inibitori verdi stanno guadagnando una notevole popolarità grazie al loro ridotto impatto ambientale e al loro allineamento con i severi requisiti normativi.
Inoltre, la nanotecnologia sta rimodellando il panorama degli inibitori della corrosione. Sfruttando le proprietà uniche delle nanoparticelle, ricercatori e produttori stanno creando inibitori altamente efficaci che offrono una protezione superiore contro la corrosione. Questi nanomateriali avanzati hanno la capacità di permeare le microfratture e fornire una copertura migliorata, rendendoli particolarmente adatti per applicazioni impegnative in settori come petrolio e gas e l'industria marittima. L'integrazione della tecnologia IoT (Internet of Things) e dei sensori ha inaugurato l'era del monitoraggio intelligente della corrosione. Il monitoraggio in tempo reale dei tassi di corrosione consente una manutenzione proattiva e un'applicazione mirata di inibitori della corrosione. Questa tendenza emergente non solo migliora l'efficienza complessiva delle misure di prevenzione della corrosione, ma riduce anche i costi associati alle procedure di manutenzione reattiva.
Crescenti investimenti nelle infrastrutture
A livello globale, si registra un notevole aumento nello sviluppo delle infrastrutture, che comprende progetti come ponti, condotte ed edifici. Questa impennata nelle attività di costruzione funge da importante forza trainante per il mercato degli inibitori di corrosione. Con governi ed enti privati che incanalano gli investimenti in ammodernamenti infrastrutturali, vi è una crescente richiesta di soluzioni di protezione dalla corrosione altamente efficaci per prolungare la durata di vita di queste risorse critiche.
Inoltre, l'industria marittima affronta sfide distintive dovute alla natura corrosiva dell'acqua di mare. Con l'espansione del settore delle spedizioni e l'inasprimento delle normative che regolano le emissioni delle navi, la domanda di inibitori di corrosione per salvaguardare componenti delle navi, serbatoi e strutture offshore è in aumento. L'industria è attivamente alla ricerca di inibitori di corrosione in grado di resistere al duro ambiente marino, il che li rende molto ricercati. Inoltre, l'innovazione rimane una pietra angolare del mercato degli inibitori di corrosione. Le aziende stanno effettuando investimenti sostanziali in ricerca e sviluppo per creare formulazioni e tecnologie innovative. Ciò include l'esplorazione di nuovi materiali, test rigorosi di rivestimenti avanzati e la messa a punto di formulazioni di inibitori su misura per applicazioni specifiche.
Approfondimenti segmentali
Tipo
In base al tipo, si prevede che il segmento a base d'acqua registrerà la crescita più elevata del 2,18% durante il periodo di previsione 2024-2028.
Inoltre, le formulazioni a base d'acqua mostrano versatilità , essendo facilmente miscelabili e applicabili, migliorando così l'economicità e la praticità nei processi industriali. Inoltre, eccellono nella protezione dalla corrosione formando una robusta barriera protettiva sulle superfici metalliche, portando a una maggiore durata delle apparecchiature e a costi di manutenzione ridotti. Gli inibitori di corrosione a base d'acqua si dimostrano particolarmente ideali per i sistemi esposti all'acqua, come sistemi di raffreddamento e condotte, contribuendo così alla promozione di pratiche di controllo della corrosione sostenibili e responsabili. In sostanza, questi inibitori combinano perfettamente un'efficace protezione dalla corrosione con la responsabilità ambientale, rendendoli risorse inestimabili in una vasta gamma di settori.
Composizione
In base alla composizione, si prevede che il segmento organico registrerà la crescita più elevata del 2,61% durante il periodo di previsione 2024-2028.
Inoltre, gli inibitori organici sono rinomati per la loro capacità di fornire una protezione di lunga durata, riducendo la necessità di frequenti riapplicazioni e di conseguenza abbassando i costi di manutenzione. Inoltre, dimostrano efficacia in un'ampia gamma di temperature e livelli di pH, garantendo una protezione affidabile dalla corrosione anche in condizioni ambientali diverse e difficili. Pertanto, gli inibitori di corrosione di tipo organico uniscono perfettamente efficacia, responsabilità ambientale e versatilità , affermandosi come la scelta preferita per le industrie alla ricerca di soluzioni di controllo della corrosione robuste e sostenibili.
Approfondimenti sulle applicazioni
In base all'applicazione, si prevede che il segmento delle raffinerie di petrolio e gas registrerà la crescita più elevata del 6,26% durante il periodo di previsione, 2024-2028.
Approfondimenti sui paesi
La Francia assisterà alla crescita più rapida durante il periodo di previsione, 2024-2028. Il panorama industriale francese si basa in gran parte su infrastrutture critiche, tra cui oleodotti, raffinerie e stabilimenti di produzione, tutti soggetti a sfide legate alla corrosione. Con un'enfasi sul mantenimento dell'integrità e della longevità di queste risorse, le industrie si stanno rivolgendo agli inibitori di corrosione come componente essenziale delle loro strategie di manutenzione e protezione. Anche la consapevolezza ambientale e le severe normative svolgono un ruolo fondamentale nel guidare la domanda di inibitori di corrosione ecocompatibili in Francia. Mentre il paese continua a dare priorità alla sostenibilità e alla riduzione dell'impatto ambientale, le industrie stanno cercando soluzioni di inibizione della corrosione che siano in linea con questi obiettivi. Gli inibitori di corrosione a base d'acqua e di tipo organico sono particolarmente favoriti per i loro attributi ecocompatibili, in quanto comportano danni minimi per gli ecosistemi e la salute umana e sono meno tossici di altri tipi di inibitori.
Inoltre, la continua espansione e modernizzazione delle infrastrutture francesi, tra cui reti di trasporto, impianti di produzione energetica e impianti di produzione, richiedono robuste misure di protezione dalla corrosione. Gli inibitori della corrosione sono considerati un modo efficiente e conveniente per garantire l'affidabilità e la sicurezza di queste risorse vitali, riducendo in ultima analisi i costi di manutenzione e i tempi di fermo.
Sviluppi recenti
- A luglio 2023, Hexigone ha presentato la tecnologia Intelli-ion per inibitori della corrosione che ridefinisce gli standard dei rivestimenti primer sostenibili.
- A giugno 2023, Nouryon amplia l'offerta di tensioattivi speciali e soluzioni polimeriche per i clienti di lubrificanti e carburanti negli Stati Uniti e in Europa attraverso la partnership con IMCD. L'offerta di Nouryon comprende, tra gli altri, modificatori di attrito, inibitori di corrosione, addensanti per grassi, detergenti e componenti antiusura per applicazioni in più segmenti quali automotive, nautica, industria e lavorazione dei metalli.
- A febbraio 2022, Hexigone Inhibitors Limited ha concesso un brevetto nel Regno Unito per una migliore inibizione della corrosione incorporando fosfati.
- A settembre 2019, BASF ha introdotto MasterProtect 8500 CI, un inibitore della corrosione per migliorare e completare il più ampio portafoglio di ristrutturazione e riparazione del calcestruzzo.
Principali attori del mercato
- Nouryon Chemicals Holding BV
- BASF SE
- LANXESS AG
- Henkel AG & Co.KGaA
- Clariant AG
- Hexigone Inhibitors Ltd
| Per tipo | Per composizione | Per applicazione | Per Paese |
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