Mercato degli inibitori di corrosione Asia-Pacifico, per tipo (a base di acqua, a base di olio/solvente, a base di vapore), per composizione (organica, inorganica), per applicazione (generazione di energia, raffineria di petrolio e gas, lavorazione dei metalli e estrazione mineraria, altri), per paese e concorrenza, previsioni e opportunità 2018-2028
Published Date: December - 2024 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: Chemicals | Format: Report available in PDF / Excel Format
View Details Buy Now 2890 Download Sample Ask for Discount Request CustomizationMercato degli inibitori di corrosione Asia-Pacifico, per tipo (a base di acqua, a base di olio/solvente, a base di vapore), per composizione (organica, inorganica), per applicazione (generazione di energia, raffineria di petrolio e gas, lavorazione dei metalli e estrazione mineraria, altri), per paese e concorrenza, previsioni e opportunità 2018-2028
| Periodo di previsione | 2024-2028 |
| Dimensioni del mercato (2022) | 2.289,18 milioni di USD |
| CAGR (2023-2028) | 5,10% |
| Segmento in più rapida crescita | Raffineria di petrolio e gas |
| Mercato più grande | Cina |
Panoramica del mercato
Il mercato degli inibitori di corrosione dell'Asia-Pacifico è stato valutato a 2.289,18 milioni di USD nel 2022 e si prevede che proietterà una crescita robusta nel periodo di previsione con un CAGR del 5,10% fino al 2028. Gli inibitori di corrosione svolgono un ruolo fondamentale nella protezione di metalli e leghe dagli effetti negativi della corrosione, un processo naturale che porta al deterioramento dei materiali a causa delle interazioni chimiche con l'ambiente circostante. La corrosione è una sfida persistente e costosa che colpisce vari settori, tra cui trasporti, infrastrutture e il settore petrolifero e del gas. Gli inibitori di corrosione sono composti chimici specificamente formulati progettati per mitigare o prevenire completamente questo problema diffuso. Questi composti agiscono interrompendo le reazioni elettrochimiche che avviano la corrosione, spesso creando una barriera protettiva sulla superficie del metallo. Questa barriera può manifestarsi come una pellicola fisica che isola il metallo dall'ambiente corrosivo o come un'alterazione chimica della superficie, rendendola meno suscettibile alla corrosione. Questi fattori combinati sono fattori trainanti significativi dietro la crescita prevista del mercato degli inibitori di corrosione dell'Asia-Pacifico nel periodo di previsione.
Fattori trainanti del mercato
Aumento della domanda di inibitori di corrosione nel settore della produzione di energia
Il settore della produzione di energia è la spina dorsale della società moderna, che fornisce l'energia essenziale necessaria per alimentare case, industrie ed economie. All'interno di questo settore critico, la battaglia contro la corrosione è una sfida continua. La corrosione, il graduale deterioramento dei materiali dovuto a reazioni chimiche con l'ambiente, presenta ostacoli formidabili per le infrastrutture di produzione di energia. Per combattere questa minaccia e garantire l'affidabilità e la sicurezza degli impianti di produzione di energia, si è registrato un aumento significativo della domanda di inibitori di corrosione. Una delle principali applicazioni degli inibitori di corrosione nel settore della produzione di energia è la protezione di caldaie e scambiatori di calore. Questi componenti essenziali sopportano condizioni difficili, tra cui alte temperature e pressioni, rendendoli suscettibili alla corrosione. Gli inibitori di corrosione, spesso lanciati nell'acqua di alimentazione o nel vapore, creano uno strato protettivo sulle superfici metalliche, prevenendo così reazioni corrosive. Ciò rafforza l'integrità strutturale di caldaie e scambiatori di calore, prolungandone la durata operativa e riducendo i costosi tempi di fermo.
Inoltre, gli impianti di produzione di energia elettrica si affidano in larga misura ai sistemi di raffreddamento dell'acqua per dissipare il calore in eccesso generato durante il processo di produzione di energia. Questi sistemi, tra cui torri di raffreddamento e condensatori, affrontano rischi di corrosione dovuti alla costante esposizione ad acqua e aria. Gli inibitori di corrosione vengono lanciati nei sistemi di raffreddamento dell'acqua per contrastare la formazione di calcare e la corrosione, garantendo un efficiente trasferimento di calore e prestazioni ottimali di questi componenti critici. Le turbine a vapore, fondamentali nella produzione di energia elettrica, convertono l'energia termica in energia meccanica. Operando in ambienti ad alta temperatura e alta pressione, le pale e i componenti delle turbine a vapore sono suscettibili alla corrosione. Gli inibitori di corrosione vengono utilizzati per salvaguardare questi elementi essenziali, garantendone la durata e il funzionamento affidabile. Senza un'efficace protezione dalla corrosione, l'efficienza della turbina a vapore diminuirebbe, con conseguente riduzione della potenza in uscita e aumento dei costi di manutenzione.
Inoltre, nella produzione di energia, i sistemi di stoccaggio e distribuzione dei combustibili svolgono un ruolo fondamentale nel processo di produzione di energia. Gli inibitori di corrosione vengono impiegati per proteggere questi sistemi, che possono essere vulnerabili alla corrosione causata dall'umidità o da reazioni chimiche. Un'efficace prevenzione della corrosione garantisce un'alimentazione continua di combustibile alle centrali elettriche, prevenendo interruzioni e sostenendo la produzione di energia. Gli impianti di produzione di energia elettrica si basano anche in larga misura sull'infrastruttura elettrica per facilitare un'efficiente trasmissione di energia. I componenti elettrici e i cablaggi sono soggetti a corrosione, soprattutto in condizioni ambientali difficili. Gli inibitori di corrosione vengono utilizzati per proteggere questi elementi critici, garantendo l'affidabilità e la sicurezza degli impianti elettrici. Senza protezione dalla corrosione, i guasti elettrici possono causare interruzioni di corrente e rischi per la sicurezza. Nelle centrali nucleari, che generano energia tramite reazioni nucleari controllate, vengono imposti rigorosi requisiti di sicurezza. Gli inibitori di corrosione sono indispensabili in queste strutture per prevenire guasti correlati alla corrosione nei componenti critici. Le conseguenze della corrosione nelle centrali nucleari possono essere catastrofiche, evidenziando la necessità cruciale di efficaci misure di prevenzione della corrosione. L'energia idroelettrica, una fonte di energia rinnovabile che dipende dal flusso d'acqua per la generazione di elettricità , include componenti come dighe, turbine e infrastrutture sottomarine, tutte esposte all'acqua e soggette a corrosione. Gli inibitori di corrosione vengono impiegati per proteggere questi componenti, garantendo una generazione ininterrotta di energia pulita e sostenibile. Di conseguenza, la crescente domanda di inibitori di corrosione nella generazione di energia da varie fonti sta contribuendo alla crescita del mercato degli inibitori di corrosione dell'Asia-Pacifico.
Crescente domanda dal settore petrolifero e del gas
Il settore petrolifero e del gas, che funge da spina dorsale dell'economia globale, è responsabile della fornitura delle risorse energetiche essenziali richieste per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui il trasporto e la generazione di elettricità . Tuttavia, i processi coinvolti nell'estrazione, produzione e trasporto di petrolio e gas sono pieni di sfide intrinseche, una delle più persistenti è il problema della corrosione. Nel settore petrolifero e del gas, la corrosione pone rischi sostanziali, tra cui guasti alle apparecchiature, perdite e pericoli ambientali, che a loro volta mettono a repentaglio sia la sicurezza umana che l'ambiente. Per affrontare questi rischi e garantire l'affidabilità delle prestazioni delle operazioni, si è registrato un notevole aumento della domanda di inibitori di corrosione in questo settore fondamentale. Il viaggio del petrolio e del gas inizia sotto la superficie terrestre, all'interno del pozzo, dove vengono condotte le operazioni di perforazione e produzione. L'ambiente sotterraneo duro e corrosivo può rapidamente degradare le attrezzature e le infrastrutture del pozzo.
Gli inibitori di corrosione vengono lanciati nel pozzo per salvaguardare componenti cruciali come tubi, rivestimenti e utensili di fondo pozzo. Questi inibitori creano una pellicola protettiva sulle superfici metalliche, prevenendo così interazioni corrosive con i fluidi circostanti. Mantenendo l'integrità delle attrezzature del pozzo, gli inibitori di corrosione facilitano l'estrazione efficiente di idrocarburi e prolungano la durata dei pozzi di petrolio e gas. Dopo l'estrazione, petrolio e gas devono percorrere lunghe distanze tramite condotte per raggiungere gli impianti di lavorazione e gli utenti finali. Le condotte sono soggette a corrosione a causa della loro costante esposizione a umidità , gas e contaminanti. Gli inibitori di corrosione sono impiegati nei rivestimenti delle condotte e come additivi per il prodotto trasportato per contrastare la corrosione sia interna che esterna. Questi inibitori inibiscono la formazione di celle di corrosione e salvaguardano la solidità strutturale delle condotte, riducendo al minimo il rischio di perdite e garantendo il trasporto sicuro ed efficiente di petrolio e gas.
Inoltre, le raffinerie rappresentano il cuore dell'industria petrolifera e del gas, dove il petrolio greggio viene lavorato per produrre prodotti di valore come benzina, gasolio e prodotti petrolchimici. Le raffinerie ospitano apparecchiature complesse e interconnesse che operano in condizioni difficili, rendendo la corrosione una minaccia persistente. Durante tutto il processo di raffinazione, gli inibitori di corrosione vengono impiegati per proteggere componenti vitali, tra cui scambiatori di calore, colonne di distillazione e serbatoi di stoccaggio. Questi inibitori prolungano la vita operativa delle apparecchiature, riducono le spese di manutenzione e garantiscono operazioni di raffineria ininterrotte.
Inoltre, i serbatoi di stoccaggio di petrolio e gas svolgono un ruolo fondamentale all'interno del settore, fungendo da cuscinetto per adattarsi alle fluttuazioni nella produzione e nella domanda. Questi serbatoi sono esposti a una serie di condizioni ambientali, tra cui fluttuazioni di temperatura e umidità . Gli inibitori di corrosione vengono impiegati per salvaguardare le superfici interne dei serbatoi di stoccaggio, prevenendo la formazione di ruggine e assicurando la qualità e l'integrità dei prodotti immagazzinati. Questa prevenzione della corrosione è particolarmente cruciale per i serbatoi contenenti materiali preziosi o pericolosi.
Inoltre, le tecniche di recupero avanzato del petrolio (EOR), come l'allagamento con acqua e l'iniezione chimica, vengono impiegate per massimizzare la produzione di petrolio dai giacimenti maturi. Gli inibitori di corrosione svolgono un ruolo fondamentale nelle operazioni EOR, proteggendo i pozzi di iniezione e produzione dalla corrosione indotta dai fluidi iniettati e dagli agenti chimici. Un'efficace gestione della corrosione è fondamentale per il successo dei progetti EOR, poiché prolunga la vita produttiva dei giacimenti petroliferi. Di conseguenza, si prevede che i numerosi vantaggi degli inibitori di corrosione alimenteranno la domanda per il mercato degli inibitori di corrosione dell'Asia-Pacifico nel periodo di previsione.
Crescente domanda nei settori della lavorazione dei metalli e dell'estrazione mineraria
Nei settori in continua evoluzione della lavorazione dei metalli e dell'estrazione mineraria, settori che comprendono l'estrazione, la lavorazione e la modellatura di materiali critici per il progresso globale, l'importanza della gestione della corrosione non può essere sopravvalutata. La corrosione si pone come un avversario persistente, che erode silenziosamente attrezzature, macchinari e strutture vitali, portando a costose riparazioni, tempi di fermo e rischi ambientali. Per affrontare questa formidabile sfida, si è registrato un notevole aumento della domanda di inibitori di corrosione nei settori della lavorazione dei metalli e dell'estrazione mineraria, sottolineando il loro ruolo indispensabile nella protezione del cuore delle operazioni industriali. Le operazioni minerarie presentano intrinsecamente delle sfide, sottoponendo le attrezzature a condizioni difficili, materiali abrasivi e umidità . Gli inibitori di corrosione svolgono un ruolo fondamentale nella salvaguardia dei componenti essenziali dei macchinari minerari, tra cui frantoi, nastri trasportatori e trivelle.
Questi inibitori creano una barriera protettiva sulle superfici metalliche, proteggendole dagli effetti corrosivi dei materiali abrasivi e dall'esposizione all'acqua. Estendendo la durata operativa delle attrezzature e riducendo i tempi di fermo correlati alla manutenzione, gli inibitori di corrosione contribuiscono ad aumentare l'efficienza e la redditività nelle operazioni minerarie. Il trasporto di materiali estratti da siti minerari remoti a strutture di lavorazione o centri di distribuzione spesso comporta l'uso di condotte. Queste condotte sono soggette a corrosione a causa della natura abrasiva del loro contenuto, che può includere minerali, fanghi o sostanze chimiche. Gli inibitori di corrosione vengono impiegati per contrastare il deterioramento dell'integrità delle condotte, riducendo il rischio di perdite e garantendo il trasporto sicuro ed efficiente di risorse preziose. Nel campo delle attività minerarie, dove il trasporto dei materiali copre spesso grandi distanze, il ruolo degli inibitori della corrosione nel preservare l'integrità delle condutture si rivela fondamentale.
Inoltre, la macinazione e la fusione sono processi fondamentali nel settore minerario, che comportano la frantumazione, la macinazione e la raffinazione del minerale per estrarre metalli preziosi. I macchinari e le infrastrutture centrali per questi processi sono esposti a sostanze chimiche aggressive e condizioni di alta temperatura, rendendoli suscettibili alla corrosione. Gli inibitori della corrosione vengono impiegati per salvaguardare componenti critici, come frantoi, mulini a sfere e forni di fusione. Prevenendo guasti correlati alla corrosione e ottimizzando i tempi di attività operativi, questi inibitori contribuiscono all'elaborazione efficiente delle materie prime. Le attività minerarie generano volumi significativi di materiali di scarto, noti come scorie, che richiedono contenimento e gestione. Gli impianti di stoccaggio delle scorie (TSF) sono strutture sostanziali progettate per immagazzinare in modo sicuro questi materiali di scarto. Gli inibitori di corrosione svolgono un ruolo fondamentale nel preservare l'integrità strutturale dei TSF prevenendo la corrosione all'interno dei rivestimenti e delle strutture di contenimento. Un controllo efficace della corrosione garantisce la stabilità e la sicurezza ambientale dei TSF, mitigando il rischio di guasti catastrofici e le conseguenti conseguenze ambientali. Di conseguenza, questi fattori sono destinati a esercitare un'influenza significativa sulla crescita del mercato degli inibitori di corrosione dell'Asia-Pacifico nel periodo di previsione.
Principali sfide di mercato
Problemi di sicurezza e pressione sui costi
Lo stoccaggio sicuro, la corretta manipolazione e lo smaltimento responsabile degli inibitori di corrosione sono di fondamentale importanza, dato che questi composti possono contenere sostanze chimiche che possono rappresentare potenziali rischi per la salute e la sicurezza umana se maneggiati in modo improprio. Inoltre, vi è una crescente domanda di inibitori di corrosione con profili di sicurezza migliorati, che garantiscano il benessere sia dei lavoratori che dell'ambiente. Affrontare efficacemente i problemi di sicurezza è fondamentale per l'espansione del mercato. Oltre alle considerazioni sulla sicurezza, l'attuale contesto economico esercita una pressione significativa sulle industrie per gestire i costi mantenendo al contempo livelli di prestazioni ottimali. Gli inibitori della corrosione affrontano la sfida di trovare un delicato equilibrio tra efficacia ed efficienza dei costi. Questa sfida sottolinea l'esigenza essenziale di sviluppare formulazioni convenienti in grado di soddisfare i severi requisiti di protezione dalla corrosione in vari settori, che vanno dal petrolio e dal gas alle infrastrutture.
Complessità tecnologica
Il campo dell'inibizione della corrosione è caratterizzato dalla sua complessa natura tecnologica. Man mano che le industrie continuano a evolversi, c'è una crescente domanda di inibitori della corrosione che incorporino funzionalità avanzate come il monitoraggio intelligente e soluzioni basate sulla nanotecnologia. Per rimanere competitivi, i produttori devono allocare risorse alla ricerca e allo sviluppo per garantire che i loro prodotti rimangano in linea con questi progressi tecnologici.
Inoltre, diversi settori affrontano sfide uniche legate alla corrosione, portando a una crescente necessità di inibitori della corrosione personalizzati su misura per i loro requisiti specifici. Questa crescente domanda di inibitori della corrosione specifici per l'applicazione richiede ai produttori di investire in sforzi di ricerca e sviluppo focalizzati sulla creazione di soluzioni che rispondano alle esigenze distinte di vari settori. La personalizzazione introduce ulteriori complessità nello sviluppo del prodotto e nelle strategie di marketing.
Inoltre, gli investimenti continui in ricerca e sviluppo volti a sviluppare nuove applicazioni e migliorare le prestazioni del prodotto hanno un impatto significativo sui costi di produzione degli inibitori di corrosione. Inoltre, a causa della natura potenzialmente pericolosa di questi prodotti, l'aderenza a rigorose misure di sicurezza, tra cui l'uso di apparecchiature specializzate e protocolli di sicurezza, è fondamentale durante il processo di produzione. Queste spese relative alla sicurezza contribuiscono all'aumento complessivo dei costi di produzione. Inoltre, il coinvolgimento di manodopera qualificata nella fabbricazione del prodotto aumenta le spese di produzione. I lavoratori qualificati sono essenziali per mantenere concentrazioni chimiche precise nelle soluzioni, con conseguenti prodotti con una resistenza eccezionale alla corrosione localizzata o agli attacchi di vaiolatura. Questi fattori contribuiscono collettivamente all'aumento dei costi di produzione, che, a loro volta, possono ostacolare la crescita del mercato.
Principali tendenze di mercato
Soluzioni ecologiche e sostenibili
Una tendenza importante nel mercato degli inibitori di corrosione è la crescente attenzione verso soluzioni ecosostenibili e rispettose dell'ambiente. L'implementazione di severe normative ambientali e iniziative di sostenibilità aziendale ha spinto le industrie a cercare attivamente alternative più ecologiche. Di conseguenza, i produttori stanno ora dedicando i loro sforzi allo sviluppo di inibitori di corrosione che non solo dimostrano un'elevata efficacia, ma possiedono anche caratteristiche ecocompatibili. Gli inibitori verdi stanno guadagnando una notevole popolarità grazie al loro ridotto impatto ambientale e all'allineamento con i severi requisiti normativi.
Inoltre, la nanotecnologia sta rivoluzionando il panorama degli inibitori della corrosione. Sfruttando le proprietà uniche delle nanoparticelle, ricercatori e produttori stanno creando inibitori altamente efficaci che offrono una protezione superiore contro la corrosione. Questi nanomateriali avanzati possono penetrare le microfratture e fornire una copertura migliorata, rendendoli particolarmente adatti per applicazioni difficili in settori come petrolio e gas e marina. L'integrazione della tecnologia IoT (Internet of Things) e dei sensori ha inaugurato l'era del monitoraggio intelligente della corrosione. Il monitoraggio in tempo reale dei tassi di corrosione consente una manutenzione proattiva e un'applicazione mirata di inibitori della corrosione. Questa tendenza emergente non solo migliora l'efficienza complessiva delle misure di prevenzione della corrosione, ma riduce anche i costi associati alle procedure di manutenzione reattiva.
Crescenti investimenti nelle infrastrutture
Su larga scala, c'è stato un notevole aumento nello sviluppo delle infrastrutture, che comprende progetti come ponti, condotte ed edifici. Questa impennata nelle attività di costruzione è un fattore trainante significativo per il mercato degli inibitori di corrosione. Con governi ed enti privati che indirizzano gli investimenti verso gli aggiornamenti delle infrastrutture, c'è una crescente necessità di soluzioni di protezione dalla corrosione altamente efficaci per estendere la durata di vita di queste risorse critiche.
Inoltre, l'industria marittima affronta sfide uniche a causa della natura corrosiva dell'acqua di mare. Mentre il settore delle spedizioni continua a espandersi e le normative che regolano le emissioni delle navi diventano più severe, la domanda di inibitori di corrosione per salvaguardare componenti delle navi, serbatoi e strutture offshore è in costante aumento. L'industria è attivamente alla ricerca di inibitori di corrosione in grado di resistere al duro ambiente marino, il che li rende molto ricercati. L'innovazione rimane una pietra angolare del mercato degli inibitori di corrosione. Le aziende stanno effettuando investimenti sostanziali in ricerca e sviluppo per creare formulazioni e tecnologie innovative. Ciò include l'esplorazione di nuovi materiali, l'esecuzione di rigorosi test di rivestimenti avanzati e la messa a punto di formulazioni di inibitori su misura per applicazioni specifiche.
Informazioni segmentali
Tipo
In base al tipo, si prevede che il segmento a base d'acqua registrerà la crescita più elevata del 5,26% durante il periodo di previsione 2024-2028.
Inoltre, le formulazioni a base d'acqua dimostrano versatilità , in quanto possono essere facilmente miscelate e applicate, migliorando l'economicità e la praticità nei processi industriali. Inoltre, eccellono nel fornire protezione dalla corrosione stabilendo una robusta barriera protettiva sulle superfici metalliche, con conseguente prolungamento della durata delle apparecchiature e riduzione delle spese di manutenzione. Gli inibitori di corrosione a base d'acqua sono particolarmente adatti per sistemi esposti all'acqua, inclusi sistemi di raffreddamento e condotte, promuovendo così pratiche di controllo della corrosione sostenibili e responsabili. In sostanza, questi inibitori integrano perfettamente un'efficace protezione dalla corrosione con la responsabilità ambientale, rendendoli risorse inestimabili in una vasta gamma di settori.
Composizione
In base alla composizione, si prevede che il segmento organico registrerà la crescita più elevata del 5,56% durante il periodo di previsione 2024-2028.
Inoltre, gli inibitori organici sono rinomati per la loro protezione di lunga durata, riducendo la necessità di frequenti riapplicazioni e, di conseguenza, abbassando i costi di manutenzione. Inoltre, si dimostrano efficaci in un'ampia gamma di temperature e livelli di pH, garantendo una protezione affidabile dalla corrosione anche in condizioni ambientali diverse e difficili. Pertanto, gli inibitori di corrosione di tipo organico combinano perfettamente efficacia, responsabilità ambientale e versatilità , affermandosi come la scelta preferita per le industrie che cercano soluzioni di controllo della corrosione robuste e sostenibili.
Approfondimenti sulle applicazioni
In base all'applicazione, si prevede che il segmento delle raffinerie di petrolio e gas registrerà la crescita più rapida del 6,25% durante il periodo di previsione, 2024-2028.
Nel contesto delle condotte, questi inibitori svolgono un ruolo fondamentale nell'attenuare il potenziale di corrosione interna, una preoccupazione accentuata dalla natura corrosiva degli idrocarburi e del contenuto di acqua. Nel dominio dei serbatoi di stoccaggio, gli inibitori di corrosione si dimostrano preziosi nel prevenire il deterioramento delle pareti e dei fondi dei serbatoi. In tal modo, salvaguardano beni preziosi riducendo al minimo il rischio di perdite o fuoriuscite. Inoltre, questi inibitori contribuiscono a prolungare la durata operativa delle apparecchiature di raffinazione critiche, come scambiatori di calore e colonne di distillazione, riducendo così i tempi di fermo e i costi di manutenzione. Mentre l'industria petrolifera e del gas continua a subire trasformazioni ed evoluzioni, l'uso di inibitori di corrosione rimane una pratica indispensabile. Questi inibitori sono essenziali per garantire la sicurezza, l'efficienza e la sostenibilità delle operazioni di raffinazione, rafforzando la loro importanza duratura all'interno di questo settore vitale.
Approfondimenti sui paesi
La Cina assisterà alla crescita più rapida durante il periodo di previsione, 2024-2028. La domanda di inibitori di corrosione in Cina ha seguito una significativa traiettoria ascendente negli ultimi anni, guidata dalla rapida industrializzazione e dallo sviluppo delle infrastrutture del paese. Mentre la Cina continua ad espandere i suoi settori industriali, come petrolio e gas, petrolchimica, edilizia e produzione, c'è una crescente necessità di proteggere apparecchiature, strutture e condotte critiche dagli effetti corrosivi di ambienti operativi difficili. La corrosione rappresenta un notevole onere economico per le industrie, portando a costose riparazioni, manutenzione e tempi di fermo. Pertanto, le industrie cinesi stanno riconoscendo sempre di più il valore della prevenzione e della mitigazione della corrosione, che ha alimentato la domanda di inibitori di corrosione. In particolare, la vasta rete di condotte della Cina, sia per il trasporto di petrolio e gas che per la distribuzione dell'acqua, richiede un'efficace protezione dalla corrosione per garantire l'integrità e la sicurezza di queste risorse cruciali. Anche l'industria marittima in espansione del paese, che comprende la costruzione navale e l'esplorazione petrolifera offshore, fa molto affidamento sugli inibitori della corrosione per combattere gli effetti corrosivi dell'acqua di mare. Inoltre, il boom edilizio in Cina ha portato alla creazione di numerosi progetti infrastrutturali, come ponti, edifici e sistemi di trasporto, tutti i quali necessitano di protezione dalla corrosione per garantirne la durata a lungo termine.
Inoltre, poiché le normative ambientali diventano più severe in Cina, le industrie stanno cercando soluzioni di inibitori della corrosione ecocompatibili che rispettino gli standard di sostenibilità e sicurezza. La consapevolezza dell'impatto ambientale dei processi industriali ha portato a un passaggio verso pratiche di prevenzione della corrosione ecosostenibili e rispettose dell'ambiente. Il robusto settore manifatturiero cinese, che produce un'ampia gamma di beni sia per il consumo interno che per l'esportazione, richiede protezione dalla corrosione per macchinari e attrezzature. La crescita di questo settore contribuisce ulteriormente alla domanda di inibitori della corrosione.
Sviluppi recenti
- Ad aprile 2023, Dai-ichi Karkaria Limited ha sviluppato e prodotto prodotti chimici speciali ad alte prestazioni per varie applicazioni.
- A settembre 2019, Vappro Corrosion Control ha annunciato il lancio del nostro primo rivestimento a lungo termine impregnato con un inibitore della corrosione da vapore (VCI).
Principali attori del mercato
- JohokuChemical Co., Ltd
- Eastman Chemical (Malesia) Sdn.Bhd.
- Dai-ichi India Pvt Ltd
- Vappro Corrosion Control Australia Pty Ltd
- Clariant India Ltd
- Dorfketal Chemicals (I) Pvt. Ltd.
| Per tipo | Per composizione | Per applicazione | Per paese |
|
|
|
|
FAQ'S
For a single, multi and corporate client license, the report will be available in PDF format. Sample report would be given you in excel format. For more questions please contact:
Within 24 to 48 hrs.
You can contact Sales team (sales@marketinsightsresearch.com) and they will direct you on email
You can order a report by selecting payment methods, which is bank wire or online payment through any Debit/Credit card, Razor pay or PayPal.
Discounts are available.
Hard Copy