Taille du marché de l'automatisation industrielle par composants (capteurs, contrôleurs, commutateurs et relais), par utilisateur final (fabrication automobile, aliments et boissons, traitement du pétrole et du gaz), par systèmes de contrôle (système de contrôle distribué (DCS), système de contrôle de supervision et d'acquisition de données (SCADA)) et par portée géographique et prévisions

Marché de l'automatisation industrielle et prévisions

La taille du marché de l'automatisation industrielle est évaluée à 250,29 milliards USD en 2024 et devrait atteindre 441,49 milliards USD d'ici 2031, avec un TCAC de 8,11 % de 2024 à 2031

• L'automatisation industrielle fait référence à une gamme de technologies et de systèmes de contrôle automatisés qui améliorent l'efficacité et la qualité de la production tout en réduisant les coûts de production.
• Elle est également connue sous le nom d'automatisation industrielle et réduit l'interférence humaine dans l'industrie, offrant ainsi une meilleure efficacité par rapport aux humains. Elle implique l'application d'ordinateurs, de robotique, de systèmes de contrôle et de technologies de l'information pour gérer les processus industriels.
• L'automatisation est mise en œuvre dans les industries pour améliorer la productivité et réduire les coûts de main-d'œuvre. La vision intégrée est une technologie qui améliore les processus de fabrication tels que le traitement des matières premières et l'assemblage.
• La technologie pneumatique est utilisée dans l'automatisation industrielle car elle fonctionne à une pression bien inférieure à celle de la technologie hydraulique. Les boucles de contrôle ont été introduites dans le fonctionnement des ordinateurs avec l'introduction de l'automatisation.
• Il existe deux types de boucles de contrôle les boucles ouvertes qui permettent une rétroaction humaine et les boucles fermées qui sont entièrement automatiques. Le principal avantage de ces boucles de contrôle est une amélioration de l'efficacité et du rendement, ainsi qu'une réduction des coûts.

Dynamique du marché de l'automatisation industrielle

Les principales dynamiques du marché qui façonnent le marché mondial de l'automatisation industrielle comprennent 

Principaux moteurs du marché 

• Augmentation de l'efficacité et de la productivité Les technologies d'automatisation industrielle telles que la robotique, les contrôleurs logiques programmables (PLC) et les systèmes de l'Internet industriel des objets (IIoT) améliorent l'efficacité opérationnelle et la productivité en automatisant les tâches répétitives, en réduisant les temps d'arrêt et Optimisation des processus de production.
• Réduction des coûts et retour sur investissement L'automatisation des usines permet de réduire les coûts grâce aux économies de main-d'œuvre, aux améliorations de l'efficacité énergétique et à la réduction des déchets. Les fabricants investissent dans des solutions d'automatisation pour obtenir un meilleur retour sur investissement (ROI) en rationalisant les opérations, en augmentant le rendement et en réduisant les coûts de production.
• Pression concurrentielle mondiale La concurrence mondiale et la dynamique du marché poussent les fabricants à adopter des technologies d'automatisation pour rester compétitifs. L'automatisation améliore l'agilité, la flexibilité et la réactivité de la fabrication aux demandes changeantes du marché, permettant aux entreprises de s'adapter rapidement aux fluctuations du marché et de maintenir leur compétitivité.
• Amélioration de la qualité et cohérence L'automatisation améliore la qualité et la cohérence des produits en minimisant les erreurs humaines, en standardisant les processus de production et en mettant en œuvre des mesures de contrôle qualité en temps réel. Les fabricants comptent sur l'automatisation pour atteindre des niveaux plus élevés de précision, d'exactitude et de fiabilité dans les opérations de fabrication.
• Demande de personnalisation les préférences des consommateurs pour des produits et des expériences personnalisés stimulent la demande de solutions de fabrication flexibles et adaptables. Les technologies d'automatisation des usines permettent une personnalisation de masse, une production agile et une fabrication juste à temps pour répondre aux divers besoins et préférences des clients.

Principaux défis

• Investissement initial élevé l'investissement initial requis pour la mise en œuvre des systèmes d'automatisation des usines peut être important, y compris les coûts associés à l'approvisionnement en équipement, à l'installation, à l'intégration et à la formation. Les fabricants sont confrontés à des défis pour obtenir un financement et calculer le retour sur investissement à long terme des projets d'automatisation.
• Requalification et formation de la main-d'œuvre la transition vers l'automatisation nécessite la requalification et le perfectionnement de la main-d'œuvre pour exploiter, entretenir et dépanner efficacement les systèmes automatisés. Les fabricants doivent investir dans des programmes de formation, recycler les employés existants et recruter des ingénieurs en automatisation qualifiés pour combler le déficit de compétences et assurer une mise en œuvre réussie de l'automatisation.
• Interopérabilité et complexité de l'intégration  l'intégration de systèmes d'automatisation disparates, d'équipements existants et de solutions logicielles tierces pose des défis aux fabricants. Pour parvenir à l'interopérabilité et à l'intégration transparente entre différentes plateformes d'automatisation, protocoles et systèmes de données, il faut des interfaces standardisées, des protocoles de communication ouverts et des tests de compatibilité.
• Risques de cybersécurité  les systèmes d'automatisation des usines sont vulnérables aux menaces de cybersécurité, notamment les logiciels malveillants, les ransomwares et les violations de données. Les fabricants doivent mettre en œuvre des mesures de cybersécurité robustes, telles que la segmentation du réseau, le cryptage et les contrôles d'accès, pour protéger les données de production sensibles, la propriété intellectuelle et les actifs opérationnels contre les cyberattaques.
• Maintenance et gestion des temps d'arrêt  la maintenance préventive, la maintenance prédictive et la gestion des temps d'arrêt sont des défis cruciaux dans l'automatisation des usines. Les fabricants doivent élaborer des calendriers de maintenance, mettre en œuvre des systèmes de surveillance de l'état et déployer des outils d'analyse prédictive pour minimiser les temps d'arrêt imprévus, optimiser les performances des équipements et assurer une production continue.

Principales tendances 

• Industrie 4.0 et fabrication intelligente les technologies de l'industrie 4.0, notamment l'IIoT, le cloud computing, l'intelligence artificielle (IA) et l'analyse des mégadonnées, favorisent l'évolution de la fabrication intelligente. Les fabricants adoptent des solutions d'automatisation interconnectées et basées sur les données pour créer des usines intelligentes qui optimisent la production, améliorent la prise de décision et permettent une surveillance et un contrôle en temps réel.
• Robotique collaborative et cobots les robots collaboratifs, ou cobots, gagnent du terrain dans l'automatisation des usines. Les cobots travaillent aux côtés des opérateurs humains, améliorant la productivité, la sécurité et la flexibilité dans les environnements de fabrication. Les fabricants déploient des cobots pour des tâches telles que l'assemblage, le pick-and-place et le contrôle qualité, ce qui permet une collaboration homme-robot et une production agile.
• Edge Computing et Edge AI Les technologies Edge Computing et Edge AI permettent le traitement, l'analyse et la prise de décision des données en temps réel à la périphérie du réseau. Les fabricants déploient des plateformes de edge computing et des algorithmes d'edge AI pour réduire la latence, améliorer la réactivité et renforcer l'efficacité opérationnelle dans les applications d'automatisation industrielle, telles que la maintenance prédictive et le contrôle qualité.
• Jumeaux numériques et simulation La technologie des jumeaux numériques permet des répliques virtuelles d'actifs physiques, de processus et de systèmes dans le domaine numérique. Les fabricants exploitent les jumeaux numériques pour la simulation, l'optimisation et la modélisation prédictive des opérations d'usine, ce qui permet un prototypage rapide, la validation des processus et l'amélioration continue des processus de production.
• Durabilité et fabrication verte Les initiatives de durabilité favorisent l'adoption de solutions d'automatisation respectueuses de l'environnement et de pratiques de fabrication vertes. Les fabricants privilégient les équipements économes en énergie, les sources d'énergie renouvelables et les stratégies de réduction des déchets afin de minimiser l'impact environnemental, de se conformer aux exigences réglementaires et de répondre à la demande des consommateurs pour des produits durables.

Analyse régionale du marché de l'automatisation industrielle

Voici une analyse régionale plus détaillée du marché mondial de l'automatisation industrielle

Asie-Pacifique 

• L'Asie-Pacifique connaît une industrialisation rapide, tirée par des facteurs tels que l'urbanisation, le développement des infrastructures et la croissance économique. Cela alimente la demande de solutions d'automatisation industrielle pour améliorer l'efficacité de la fabrication, la productivité et la compétitivité dans divers secteurs, notamment l'automobile, l'électronique et les biens de consommation.
• L'Asie-Pacifique est une puissance manufacturière, représentant une part importante de la production manufacturière mondiale. Des pays comme la Chine, le Japon, la Corée du Sud et Taïwan sont des pôles de fabrication majeurs, attirant les investissements de multinationales cherchant à capitaliser sur la main-d'œuvre qualifiée, les infrastructures et les capacités de la chaîne d'approvisionnement de la région.
• Les technologies de l'industrie 4.0, notamment la robotique, l'intelligence artificielle (IA), l'Internet des objets (IoT) et l'analyse des mégadonnées, stimulent l'évolution des usines intelligentes en Asie-Pacifique. Les fabricants adoptent la transformation numérique et l'automatisation pour améliorer l'efficacité opérationnelle, l'agilité et l'innovation en réponse à la dynamique du marché et aux pressions concurrentielles.

Amérique du Nord 

• L'Amérique du Nord possède un paysage de fabrication avancé caractérisé par l'innovation, le leadership technologique et l'adoption de l'automatisation. La région abrite des fabricants de premier plan dans divers secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale, les produits pharmaceutiques et l'électronique, ce qui stimule la demande de solutions d'automatisation d'usine de pointe.
• Les fabricants de cette région sont les premiers à adopter les technologies de l'industrie 4.0 et les concepts de fabrication intelligente. Les entreprises exploitent la robotique, l’IA, l’IoT et le cloud computing pour créer des usines connectées, des jumeaux numériques et des systèmes de production axés sur les données qui améliorent l’agilité, la flexibilité et la compétitivité sur le marché mondial.
• L’Amérique du Nord dispose d’un solide écosystème de recherche et développement (R&D), composé d’universités, d’instituts de recherche et d’entreprises technologiques qui stimulent l’innovation dans l’automatisation des usines. La collaboration entre le monde universitaire, l’industrie et le gouvernement favorise les avancées technologiques, le développement de nouveaux produits et la commercialisation de solutions d’automatisation.
• Les fabricants accordent la priorité à la relocalisation, à la diversification de la chaîne d’approvisionnement et à la résilience de la chaîne d’approvisionnement en réponse aux perturbations et aux incertitudes géopolitiques. Français L'automatisation industrielle permet aux entreprises de localiser la production, de réduire leur dépendance vis-à-vis des fournisseurs étrangers et d'améliorer l'agilité de la chaîne d'approvisionnement, atténuant ainsi les risques et garantissant la continuité des activités.

Marché de l'automatisation industrielle analyse de segmentation

Le marché mondial de l'automatisation industrielle est segmenté sur la base des composants, des utilisateurs finaux, des systèmes de contrôle et de la géographie.

Marché de l'automatisation industrielle, par composants

• Capteurs
• Contrôleurs
• Commutateurs et relais
• Robots industriels

En fonction des composants, le marché est segmenté en capteurs, contrôleurs, commutateurs et relais, robots industriels et autres. Le segment des robots industriels détenait la part de marché la plus importante en 2019 et continuera de dominer d'ici 2027. Cela est dû à de nombreux secteurs verticaux de l'industrie utilisant des applications de robots industriels pour maximiser les opérations qui nécessitent vitesse, puissance et précision. Il contribue à réduire le gaspillage de matières premières, les besoins en main-d'œuvre et la consommation d'énergie.

Automatisation des usines, par utilisateur final

• Fabrication automobile
• Aliments et boissons
• Traitement du pétrole et du gaz
• Exploitation minière

En fonction de l'utilisateur final, le marché est segmenté en fabrication automobile, aliments et boissons, traitement du pétrole et du gaz, exploitation minière et autres. La fabrication automobile devrait dominer l'industrie. C'est parce que les robots automatisés aident les entreprises à augmenter leur rendement de production, à atteindre la qualité organisationnelle et à réduire les coûts totaux de fabrication.

Marché de l'automatisation industrielle, par systèmes de contrôle

• Système de contrôle distribué (DCS)
• Système de contrôle de supervision et d'acquisition de données (SCADA)
• Système d'exécution de fabrication (MES)
• Contrôleur logique programmable (PLC)

Sur la base des systèmes de contrôle, le marché est segmenté en système de contrôle distribué (DCS), système de contrôle de supervision et d'acquisition de données (SCADA), système d'exécution de fabrication (MES), contrôleur logique programmable (PLC) et autres. Français En raison de l'automatisation et du contrôle des processus DCS dans les usines de traitement industriel, ainsi que du besoin croissant d'exigences améliorées en matière de protection et de sécurité dans les raffineries de pétrole, le segment des systèmes de contrôle distribués devrait dominer le marché d'ici 2027.

Marché de l'automatisation des usines, par géographie

• Amérique du Nord
• Europe
• Asie-Pacifique
• Reste du monde

Sur la base de la géographie, le marché mondial de l'automatisation des usines est classé en Amérique du Nord, Europe, Asie-Pacifique et reste du monde. L'Asie-Pacifique détenait une part de marché plus forte en 2019 et devrait conserver son avance. Cela est dû à l'implication d'acteurs clés de l'industrie dans le pays, à l'augmentation des secteurs de l'automobile et de la fabrication dans la région APAC et à l'augmentation de la demande industrielle dans les pays de la région.

Acteurs clés

Le rapport d'étude « Marché de l'automatisation des usines » fournira des informations précieuses en mettant l'accent sur le marché mondial.

Les principaux acteurs

Notre analyse de marché comprend également une section uniquement dédiée à ces principaux acteurs, dans laquelle nos analystes fournissent un aperçu des états financiers de tous les principaux acteurs, ainsi que de leur analyse comparative des produits et de leur analyse SWOT. Français La section sur le paysage concurrentiel comprend également des stratégies de développement clés, des analyses de parts de marché et de classement du marché des acteurs mentionnés ci-dessus à l'échelle mondiale.

Développements récents du marché de l'automatisation industrielle

• En juin 2022, Mitsubishi Electric Corporation a annoncé la création d'une nouvelle usine d'équipements d'automatisation industrielle en Inde pour créer un troisième centre de production mondial afin de stimuler la croissance des revenus sur ce marché en pleine croissance. L'entreprise investira environ 2,2 milliards de roupies dans Mitsubishi Electric India Pvt. Ltd. Ce nouveau centre de production renforcera ses chaînes d'approvisionnement, positionnant Mitsubishi Electric comme un leader des systèmes d'automatisation industrielle.
• En novembre 2021, OMRON Corporation a annoncé avoir signé un accord avec Techman Robot, Inc., une marque mondiale de robots collaboratifs de premier plan. OMRON détient désormais une participation d'environ 10 % dans Techman. Ces entreprises développeraient conjointement des solutions robotiques innovantes pour combiner les équipements d'automatisation d'usine OMRON avec les robots collaboratifs de Techman afin d'améliorer la sécurité et la productivité tout en offrant une solution pour résoudre le problème de la pénurie de main-d'œuvre sur les sites de fabrication.

Portée du rapport

Méthodologie de recherche des études de marché 

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Raisons d'acheter ce rapport

Analyse qualitative et quantitative du marché basée sur une segmentation impliquant à la fois des facteurs économiques et non économiques Fourniture de données sur la valeur marchande (en milliards USD) pour chaque segment et sous-segment Indique la région et le segment qui devraient connaître la croissance la plus rapide ainsi que dominer le marché Analyse par géographie mettant en évidence la consommation du produit/service dans la région ainsi que les facteurs qui affectent le marché dans chaque région Paysage concurrentiel qui intègre le classement du marché des principaux acteurs, ainsi que les lancements de nouveaux services/produits, les partenariats, les expansions commerciales et les acquisitions au cours des cinq dernières années des entreprises présentées Profils d'entreprise détaillés comprenant un aperçu de l'entreprise, des informations sur l'entreprise, un produit Analyse comparative et analyse SWOT pour les principaux acteurs du marché Les perspectives actuelles et futures du marché de l'industrie par rapport aux développements récents qui impliquent des opportunités et des moteurs de croissance ainsi que des défis et des contraintes des régions émergentes et développées Comprend une analyse approfondie du marché sous différents angles grâce à l'analyse des cinq forces de Porter Fournit un aperçu du marché grâce au scénario de dynamique du marché de la chaîne de valeur, ainsi qu'aux opportunités de croissance du marché dans les années à venir Assistance d'analyste après-vente de 6 mois

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