Taille du marché mondial des revêtements époxy liés par fusion par produit (revêtements de surface internes, revêtements de surface externes), par application (pétrole et gaz, marine), par portée géographique et prévisions

Taille et prévisions du marché des revêtements époxy liés par fusion

La taille du marché des revêtements époxy liés par fusion était évaluée à 3,12 milliards USD en 2024 et devrait atteindre 5,78 milliards USD d'ici 2031, avec un TCAC de 6,53 % de 2024 à 2031.

Les principaux facteurs responsables de la croissance de ce marché comprennent l'augmentation de la demande énergétique dans le monde, l'augmentation des opérations en eau profonde et l'augmentation des exportations de produits chimiques dans le monde entier. Le rapport sur le marché mondial des revêtements époxy liés par fusion fournit une évaluation holistique du marché. Le rapport propose une analyse complète des segments clés, des tendances, des moteurs, des contraintes, du paysage concurrentiel et des facteurs qui jouent un rôle important sur le marché.

Définition du marché mondial des revêtements époxydes par fusion

Un revêtement en poudre couramment utilisé pour protéger les pipelines, les tuyaux en acier et une variété de liaisons de tuyauterie est appelé époxyde par fusion (FBE). Les revêtements FBE sont naturellement constitués de polymères thermodurcissables. Afin de prévenir la corrosion des tuyaux en acier utilisés dans la construction de pipelines, des barres d'armature en béton et une variété de raccords de tuyauterie, de vannes, etc., le revêtement époxyde par fusion, également connu sous le nom de revêtement en poudre époxyde par fusion, est parfois appelé revêtement FBE. Les revêtements en polymères thermodurcissables sont des revêtements FBE. Ils sont appelés revêtements protecteurs dans la terminologie des peintures et des revêtements. Le matériau est appelé « époxyde par fusion» en raison de sa capacité de réticulation et de ses méthodes d'application différentes de la peinture ordinaire.

Aperçu du marché mondial des revêtements époxydes par fusion

Les tuyaux en acier utilisés dans la construction de pipelines sont fréquemment recouverts d'un revêtement en poudre à base d'époxy connu sous le nom de revêtement époxyde par fusion. L'industrie de la peinture époxyde par fusion s'est développée parallèlement à l'industrialisation. Les tuyaux en acier sont utilisés dans de nombreuses industries différentes, des eaux usées au gaz, en raison de leur extrême polyvalence. Les tuyaux en acier sont résistants à la corrosion, abordables et durables. Parce qu'ils sont à la fois malléables et robustes, les tuyaux en acier sont le matériau de choix pour de nombreuses entreprises de construction. Les tubes en acier revêtus de poudre à base d'époxy sont utilisés comme pilotis de construction lorsque le sol est trop fragile pour supporter le poids de grands bâtiments.

De plus, les navires, les raffineries de pétrole et même les stations spatiales utilisent des tuyaux en acier revêtus de poudre à base d'époxy. Les tuyaux avec un revêtement en poudre à base d'époxy peuvent être utilisés pour la construction terrestre et sous-marine. Les pipelines sont la méthode optimale pour déplacer des produits raffinés, du pétrole et du gaz entre les sites. L'augmentation de la demande mondiale en énergie, le développement des activités en eaux profondes et l'expansion des exportations de produits chimiques sont les principaux facteurs qui propulsent la croissance de ce marché. Environ 40 % des activités offshore sont représentées par l'industrie des pipelines. L'industrie des pipelines de pétrole et de gaz devrait également bénéficier d'une augmentation de l'activité offshore, comme la production et le développement en eaux profondes et ultra profondes. En outre, l'expansion des raffineries pétrochimiques et pétrolières augmenterait la demande de revêtements époxydes liés par fusion, ce qui élargira le marché.

Un avantage notable du revêtement par rotocouche par rapport aux revêtements époxydes liés par fusion est la possibilité de revêtir des pièces géométriques complexes avec une épaisseur nettement plus importante en utilisant un plus grand choix de matériaux de revêtement. L'époxy lié par fusion et le revêtement par rotocouche ont tous deux une isolation étanche et lisse, mais le revêtement par rotocouche est meilleur car il dure plus longtemps dans une plus large gamme de situations de fonctionnement. Dans le même environnement de travail, le revêtement roto-lining dure trois fois plus longtemps que l'époxy lié par fusion, ce qui en fait le gagnant évident en termes de coût à vie. De plus, l'utilisation de sections roto-doublées réduit les risques potentiels pour la santé et l'environnement provoqués par une rupture de la gaine.

Analyse de la segmentation du marché mondial des revêtements époxydes liés par fusion

<span data-sheets-userformat='{"2"12865,"3"{"1"0},"9"0,"12"0,"15""Calibri","16"12}' data-sheets-value="{"1"2,"2""Définition du marché mondial des revêtements époxydes liés par fusion\r\nLe revêtement époxyde lié par fusion, également connu sous le nom de revêtement en poudre époxyde lié par fusion et communément appelé revêtement FBE, est un revêtement en poudre à base d'époxy qui est largement utilisé pour protéger de la corrosion les tuyaux en acier utilisés dans la construction de pipelines, les barres d'armature en béton et sur une grande variété de raccords de tuyauterie, vannes, etc. Les revêtements FBE sont des revêtements polymères thermodurcissables. Ils entrent dans la catégorie des revêtements protecteurs dans la nomenclature des peintures et des revêtements. Le nom époxy à liaison par fusion est dû à la réticulation résignée et à la méthode d'application, qui est différente d'une peinture conventionnelle.\r\nAperçu du marché mondial des revêtements époxy à liaison par fusion\r\nLe revêtement époxy à liaison par fusion est un revêtement en poudre à base d'époxy qui est largement utilisé pour protéger les tuyaux en acier utilisés dans la construction de pipelines. Avec l'augmentation de l'industrialisation, l'industrie du revêtement époxy à liaison par fusion a connu une croissance. Les tuyaux en acier sont extrêmement polyvalents ; ils sont donc utilisés dans de nombreuses industries, du gaz aux eaux usées. Les tuyaux en acier sont durables, résistants à la corrosion et rentables. Les tuyaux en acier sont la voie de prédilection pour de nombreuses entreprises de construction car ils sont à la fois malléables et robustes. Lorsque le sol est trop faible, les tuyaux en acier à revêtement en poudre à base d'époxy sont utilisés comme pilotis de construction pour supporter le poids des bâtiments lourds. De plus, les tuyaux en acier à revêtement en poudre à base d'époxy sont également utilisés dans les navires, où il y en a, les raffineries de pétrole et même dans les stations spatiales. Les tuyaux à revêtement en poudre à base d'époxy conviennent aussi bien à la construction terrestre qu'à la construction sous-marine.\r\nPétrole et Le gaz généré avec les produits raffinés est idéalement transporté entre les sites à l'aide de pipelines. Les principaux facteurs responsables de la croissance de ce marché comprennent l'augmentation de la demande énergétique mondiale, l'augmentation des opérations en eaux profondes et l'augmentation des exportations de produits chimiques dans le monde entier. L'industrie des pipelines représente environ 40 % des activités offshore. De plus, l'augmentation des activités offshore, telles que la production et le développement en eaux profondes et ultra profondes, devrait stimuler l'industrie des pipelines de pétrole et de gaz. De plus, l'augmentation des raffineries de pétrole et de produits pétrochimiques augmentera la demande de revêtements époxydes liés par fusion et stimulera donc le marché. La capacité de revêtir des pièces géométriques complexes avec une épaisseur beaucoup plus importante en utilisant une gamme plus large de matériaux de revêtement offre un avantage significatif au revêtement toroto par rapport aux revêtements époxydes liés par fusion. L'époxy lié par fusion et le revêtement roto ont tous deux une isolation étanche et lisse, mais comme le revêtement roto fonctionne plus longtemps dans une variété beaucoup plus large d'environnements de travail, le revêtement roto est plus préférable. Le revêtement roto-lining dure trois fois plus longtemps, dans le même environnement de travail que l'époxy lié par fusion, par conséquent, le roto-lining est clairement le favori pour le coût à vie. De plus, l'utilisation d'une section roto-lining minimise les risques potentiels pour la santé et l'environnement associés à une panne de revêtement.\r\nMarché mondial des revêtements époxy liés par fusion analyse de segmentation\r\nLe marché mondial des revêtements époxy liés par fusion est segmenté en fonction du produit, de l'application et de la géographie.\r\nMarché mondial des revêtements époxy liés par fusion par produit\r\nEn fonction du produit, le marché est segmenté en revêtements de surface internes, revêtements de surface externes. L'isolation externe empêche la dégradation des tuyaux causée par la saleté et d'autres matériaux de remblayage. La principale protection contre la corrosion extérieure est constituée de revêtements extérieurs. Le pipeline est installé à l'aide de tuyaux de canalisation et est généralement revêtu en usine avant d'être expédié sur le chantier. Les revêtements de protection externes sont nécessaires car la présence d'eau et d'oxygène dans l'environnement peut provoquer de la corrosion en cas d'absence de protection du revêtement. \r\nMarché mondial des revêtements époxydes liés par fusion Par application\r\nEn fonction de l'application, le marché est divisé en pétrole et gaz, marine, infrastructures, traitement de l'eau et des eaux usées, autres. Les tuyaux avec revêtements époxydes liés par fusion (FBE) dans l'industrie pétrolière et gazière démontrent une résilience chimique exceptionnelle dans des conditions extrêmes, notamment les produits pétrochimiques, les solvants et les gaz corrosifs. Dans des secteurs comme la production d'électricité, la fabrication, les transports et les activités industrielles, la demande de pétrole et de gaz augmente en raison de la croissance démographique des pays développés et de la croissance économique vigoureuse. \r\nMarché mondial des revêtements époxydes liés par fusion par géographie\r\nSur la base d'une analyse régionale, le marché mondial des revêtements époxydes liés par fusion est classé en Amérique du Nord, Europe, Asie-Pacifique et reste du monde. La Chine possède la plus grande économie de la région Asie-Pacifique. Le segment des infrastructures en Chine connaît une croissance rapide en raison de l'utilisation de revêtements époxy liés par fusion dans des applications telles que les vannes, les pompes, les raccords de selle, les raccords de tuyauterie, les collecteurs, les aérateurs de déchets, les réservoirs et les hangars de drainage. \r\nPaysage concurrentiel du marché mondial des revêtements époxy liés par fusion\r\nLe rapport d'étude « Marché mondial des revêtements époxy liés par fusion » fournira un aperçu précieux en mettant l'accent sur le marché mondial.

Les principaux acteurs