Marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI par technologie (stéréolithographie (SLA), modélisation par dépôt de fil fondu (FDM), frittage sélectif par laser (SLS), traitement numérique de la lumière (DLP), impression à jet d'encre, autres), par matériau (plastiques, métaux, céramiques, composites, autres), par utilisateur final (aérospatiale, automobile, santé, produits de consommation, él

Published Date: January - 2025 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: ICT | Format: Report available in PDF / Excel Format

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Marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI par technologie (stéréolithographie (SLA), modélisation par dépôt de fil fondu (FDM), frittage sélectif par laser (SLS), traitement numérique de la lumière (DLP), impression à jet d'encre, autres), par matériau (plastiques, métaux, céramiques, composites, autres), par utilisateur final (aérospatiale, automobile, santé, produits de consommation, él

Période de prévision2025-2029
Taille du marché (2023)11,35 milliards USD
Taille du marché (2029)26,05 milliards USD
TCAC (2024-2029)14,68 %
Segment à la croissance la plus rapideSoins de santé
Le plus grand MarchéAllemagne

MIR Semiconductor

Aperçu du marché

Le marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI était évalué à 11,35 milliards USD en 2023 et devrait atteindre 26,05 milliards USD d'ici 2029 avec un TCAC de 14,68 % au cours de la période de prévision.

Le marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI fait référence à l'adoption et à l'intégration de la technologie d'impression tridimensionnelle dans diverses industries de la région, permettant la création d'objets physiques à partir de conceptions numériques. Cette technologie permet la production de pièces et de produits complexes et personnalisés couche par couche, en utilisant des matériaux tels que les plastiques, les métaux, la céramique, etc. L'impression 3D révolutionne les processus de fabrication dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, la santé et les biens de consommation en réduisant les coûts, en minimisant le gaspillage de matériaux et en raccourcissant les délais de production. En Europe et dans la CEI, le marché de l'impression 3D devrait connaître une croissance significative en raison de plusieurs facteurs clés. La région connaît une forte demande de produits personnalisés, en particulier dans le secteur de la santé pour les prothèses et les implants, et dans l'automobile et l'aérospatiale pour les composants hautement spécialisés. En outre, les progrès continus des technologies de fabrication additive, notamment le développement d'imprimantes plus rapides et plus efficaces et de nouveaux matériaux, stimulent la croissance. Le fort engagement de l'Europe et de la CEI en faveur du développement durable joue également un rôle, car l'impression 3D soutient les processus de fabrication respectueux de l'environnement en réduisant l'utilisation de matériaux et en permettant une production plus localisée, réduisant ainsi les émissions liées au transport. En outre, les investissements croissants des gouvernements et du secteur privé dans la recherche et le développement des technologies d'impression 3D accélèrent encore l'expansion du marché. L'essor de l'Industrie 4.0, qui intègre les technologies numériques dans la fabrication, est un autre facteur clé contribuant à la croissance du marché, car les entreprises adoptent des systèmes de fabrication intelligents qui exploitent l'impression 3D pour le prototypage, l'outillage et la production directe. Alors que de plus en plus d'industries en Europe et dans la CEI reconnaissent la rentabilité et la flexibilité de l'impression 3D, son adoption devrait augmenter, positionnant le marché pour une expansion robuste dans les années à venir. Cette croissance sera encore alimentée par les collaborations entre les fournisseurs de technologie et les industries utilisatrices finales pour développer des applications et des solutions innovantes.

Principaux moteurs du marché

Demande croissante de produits personnalisés et sur mesure

Le marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI est considérablement stimulé par la demande croissante de produits personnalisés et sur mesure dans divers secteurs. Cette tendance est particulièrement évidente dans des secteurs tels que la santé, l'automobile et les biens de consommation, où les clients recherchent des produits adaptés à leurs besoins spécifiques. Dans le domaine de la santé, l'impression 3D révolutionne la production de dispositifs médicaux personnalisés, tels que les prothèses, les implants et les produits dentaires, qui sont conçus pour s'adapter précisément à chaque patient. Par exemple, les implants orthopédiques, les prothèses auditives et les couronnes dentaires sont désormais fabriqués à l'aide de la technologie d'impression 3D pour obtenir un ajustement et des performances supérieurs. La capacité de personnaliser ces produits avec précision améliore non seulement les résultats des patients, mais réduit également le temps nécessaire aux itérations et aux ajustements de conception.

Dans l'industrie automobile, il existe une demande croissante de pièces sur mesure, en particulier dans les véhicules hautes performances et le sport automobile, où la précision et l'optimisation des matériaux sont cruciales. Les constructeurs automobiles exploitent l'impression 3D pour produire des composants légers, améliorer le rendement énergétique et réduire les émissions des véhicules. Cela est devenu particulièrement important dans le contexte des réglementations environnementales strictes de l'Europe et de la CEI et de la transition vers les véhicules électriques.

Dans le secteur des biens de consommation, les entreprises utilisent de plus en plus l'impression 3D pour créer des produits personnalisés qui répondent aux préférences individuelles. Qu'il s'agisse d'accessoires de mode, de chaussures ou d'articles de décoration intérieure conçus sur mesure, l'impression 3D permet aux entreprises d'offrir un degré élevé de personnalisation, ce qui améliore la satisfaction des clients et la fidélité à la marque. Cette évolution vers une production personnalisée devrait alimenter la demande de solutions d'impression 3D en Europe et dans la CEI, car les entreprises de tous les secteurs adoptent cette technologie pour répondre aux préférences changeantes des consommateurs et se différencier sur des marchés concurrentiels.

La capacité de l'impression 3D à fournir une personnalisation rentable, rapide et précise des produits favorise son adoption généralisée en Europe et dans la CEI. Alors que les attentes des consommateurs en matière de produits sur mesure continuent d'augmenter, le marché de l'impression 3D est sur le point de connaître une croissance substantielle, les entreprises investissant dans des technologies d'impression avancées pour proposer des solutions sur mesure à grande échelle.

Progrès dans les technologies de fabrication additive

Les avancées technologiques dans la fabrication additive jouent un rôle central dans la croissance du marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI. La fabrication additive, communément appelée impression 3D, a évolué rapidement au cours de la dernière décennie, avec des améliorations significatives en termes de vitesse d'impression, de qualité des matériaux et de précision. Ces avancées ont élargi la gamme d'applications de l'impression 3D et ont rendu la technologie plus accessible à un plus large éventail d'industries.

L'une des principales avancées technologiques à l'origine de la croissance du marché est le développement de l'impression multi-matériaux. Cette innovation permet aux fabricants d'imprimer des objets complexes en utilisant plusieurs matériaux dans un seul processus de production. Cette capacité est particulièrement précieuse dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique, où différents matériaux aux propriétés distinctes doivent être intégrés dans un seul composant. L'impression multi-matériaux réduit le besoin d'assemblage et améliore les performances du produit final, ce qui conduit à une adoption accrue des solutions d'impression 3D.

En outre, l'introduction de nouveaux matériaux adaptés à l'impression 3D, tels que les polymères, les métaux et les céramiques hautes performances, a ouvert de nouvelles possibilités pour la technologie. Les industries qui ont besoin de matériaux à haute résistance, résistants à la chaleur ou biocompatibles peuvent désormais utiliser l'impression 3D pour une plus large gamme d'applications, notamment les pièces fonctionnelles, l'outillage et les produits finis. Par exemple, l'industrie aérospatiale utilise de plus en plus l'impression 3D pour fabriquer des pièces métalliques complexes plus légères et plus résistantes que celles produites par les méthodes traditionnelles, ce qui améliore l'efficacité énergétique et les performances.

Une autre avancée cruciale est l'amélioration des logiciels et des outils de conception d'impression 3D. Les solutions logicielles modernes permettent une plus grande flexibilité et une plus grande optimisation de la conception, permettant aux fabricants de créer des géométries complexes qui étaient auparavant impossibles ou prohibitives avec les techniques de fabrication traditionnelles. La possibilité de simuler et de tester des conceptions avant l'impression réduit également le temps et le coût associés au prototypage, faisant de l'impression 3D une solution plus efficace et plus rentable pour le développement de produits.

Alors que les avancées technologiques continuent d'améliorer les capacités de l'impression 3D, les industries d'Europe et de la CEI adoptent de plus en plus la fabrication additive pour un large éventail d'applications. Ces innovations devraient stimuler davantage la croissance du marché de l'impression 3D, car les entreprises exploitent des technologies de pointe pour améliorer l'efficacité, réduire les coûts et répondre aux exigences des processus de fabrication complexes.


MIR Segment1

Focus sur la durabilité et la fabrication respectueuse de l'environnement

Le marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI connaît également une croissance en raison de l'accent croissant mis sur la durabilité et les pratiques de fabrication respectueuses de l'environnement. Les préoccupations environnementales sont devenues une priorité absolue pour les industries de la région, et l'impression 3D apparaît comme une technologie clé qui prend en charge des processus de production plus durables.

L'une des principales façons dont l'impression 3D contribue à la durabilité est de minimiser le gaspillage de matériaux. Les processus de fabrication traditionnels, tels que la fabrication soustractive, entraînent souvent un gaspillage de matériaux important car l'excès de matériau est éliminé pendant la production. En revanche, l’impression 3D est un processus additif, ce qui signifie que le matériau est ajouté couche par couche pour créer le produit final, avec un minimum de déchets générés. Cette efficacité est particulièrement précieuse dans les industries qui utilisent des matériaux coûteux ou rares, comme l’aérospatiale et les dispositifs médicaux, où les économies de matériaux peuvent entraîner des réductions de coûts significatives.

En plus de réduire le gaspillage de matériaux, l’impression 3D prend également en charge une production plus localisée, ce qui peut réduire les émissions liées au transport. En permettant la fabrication à la demande au point d’utilisation ou à proximité, l’impression 3D réduit le besoin d’expédition longue distance et l’impact environnemental associé. Cela est particulièrement pertinent en Europe et dans la CEI, où les réglementations environnementales et les initiatives de développement durable poussent les entreprises à repenser leurs chaînes d’approvisionnement et à adopter des stratégies de production plus localisées.

De plus, l’impression 3D permet l’utilisation de matériaux recyclés et biodégradables, ce qui améliore encore ses qualités environnementales. Par exemple, certains fabricants expérimentent l’utilisation de plastiques recyclés et de matériaux biosourcés pour l’impression 3D, ce qui réduit la dépendance aux ressources vierges et diminue l’impact environnemental de la production. Cela s'aligne sur les objectifs plus larges de l'Europe et de la CEI visant à réduire les déchets plastiques et à promouvoir une économie circulaire.

Alors que les industries d'Europe et de la CEI continuent de donner la priorité à la durabilité, l'adoption de l'impression 3D devrait augmenter. La capacité de la technologie à réduire les déchets, à soutenir la production localisée et à intégrer des matériaux respectueux de l'environnement en fait une option attrayante pour les entreprises qui cherchent à améliorer leurs performances environnementales. Cette tendance est susceptible de stimuler davantage la croissance du marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI, car la durabilité devient une considération centrale dans les décisions de fabrication.

Principaux défis du marché

Investissement initial en capital et coûts opérationnels élevés

L'un des défis les plus importants auxquels est confronté le marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI est l'investissement initial en capital élevé et les coûts opérationnels permanents associés à l'adoption et à la mise en œuvre des technologies d'impression 3D. Bien que les avantages de l’impression 3D, tels que la personnalisation et l’efficacité des matériaux, soient bien documentés, l’engagement financier initial requis pour acheter des imprimantes 3D avancées, des matériaux et des logiciels associés peut constituer un obstacle, en particulier pour les petites et moyennes entreprises. Les imprimantes 3D industrielles haut de gamme, nécessaires à la production de pièces durables et de haute qualité dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile et la santé, peuvent être extrêmement coûteuses. Ces coûts sont encore aggravés par le besoin de matériaux spécialisés, tels que les poudres métalliques ou les polymères haute performance, qui sont plus coûteux que les matériaux de fabrication traditionnels.

Outre l’achat d’équipements, les entreprises doivent également investir dans une main-d’œuvre qualifiée et une formation pour faire fonctionner efficacement les machines. Contrairement aux processus de fabrication traditionnels, l’impression 3D nécessite une expertise en conception numérique, en logiciels de conception assistée par ordinateur et en maintenance des machines. L’embauche et la rétention de personnel qualifié et expert dans ces domaines s’ajoutent aux coûts opérationnels globaux. De plus, la courbe d’apprentissage associée à l’adoption de la technologie d’impression 3D peut entraîner des retards dans la réalisation d’un retour sur investissement, car les entreprises peuvent avoir besoin de procéder à de nombreux essais et erreurs au cours des phases initiales de mise en œuvre. Pour les entreprises aux ressources limitées, ce défi peut créer une hésitation à adopter les technologies d’impression 3D, malgré les avantages potentiels à long terme.

Un autre facteur contribuant aux coûts opérationnels élevés est la maintenance continue des équipements d’impression 3D. Les imprimantes 3D industrielles nécessitent un entretien régulier pour garantir la précision et les performances, ce qui peut entraîner des coûts supplémentaires pour les entreprises. Dans certains cas, la maintenance et les temps d’arrêt peuvent perturber les calendriers de production, ce qui a un impact sur l’efficacité globale des opérations. À mesure que la technologie continue d’évoluer, les entreprises peuvent également avoir besoin de mettre à niveau leur équipement pour rester compétitives, ce qui augmente encore la charge financière. Bien que les progrès technologiques et l'introduction d'imprimantes 3D plus abordables devraient atténuer ces défis au fil du temps, les investissements en capital et les coûts opérationnels élevés restent un obstacle majeur pour les entreprises d'Europe et de la CEI qui cherchent à adopter l'impression 3D à grande échelle.

Disponibilité limitée et coût élevé des matériaux

Un autre défi critique auquel est confronté le marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI est la disponibilité limitée et le coût élevé des matériaux adaptés à la fabrication additive. Bien que la technologie d'impression 3D ait considérablement progressé, la gamme de matériaux pouvant être utilisés pour des applications de haute performance de qualité industrielle reste limitée par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles. Dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et la santé, la qualité et les propriétés des matériaux utilisés dans l'impression 3D sont cruciales pour garantir la durabilité, la résistance et la fonctionnalité des produits finis. Cependant, de nombreux matériaux répondant à ces exigences strictes, tels que les poudres métalliques, les polymères hautes performances et les matériaux biocompatibles, sont non seulement rares mais également coûteux.

Le coût élevé de ces matériaux spécialisés peut avoir un impact significatif sur la rentabilité globale de l'impression 3D, en particulier pour les entreprises qui ont besoin de grandes quantités de matériaux pour la production de masse. Si l'impression 3D est souvent louée pour sa capacité à réduire le gaspillage de matériaux grâce à son processus additif, le coût initial des matériaux peut compenser une partie de ces économies, en particulier pour les industries qui ont besoin de matériaux haut de gamme. Par exemple, dans le secteur aérospatial, où des matériaux légers et résistants à la chaleur sont essentiels, le coût élevé des poudres métalliques avancées telles que le titane peut être un facteur limitant dans l'adoption généralisée de l'impression 3D pour la production à grande échelle.

La chaîne d'approvisionnement des matériaux d'impression 3D est encore relativement sous-développée en Europe et dans la CEI par rapport aux matériaux de fabrication traditionnels. De nombreuses entreprises sont confrontées à des difficultés pour s'approvisionner en matériaux dont elles ont besoin, en particulier si elles ont besoin de formulations spécialisées ou personnalisées. Cela peut entraîner des retards de production et une augmentation des coûts, car les entreprises sont obligées d’importer des matériaux d’autres régions. Français De plus, la qualité et la cohérence des matériaux d'impression 3D ne sont pas toujours garanties, certains fabricants connaissant une variabilité des propriétés des matériaux qui peut affecter les performances et la fiabilité des composants imprimés. Ce manque de normalisation et la difficulté d'approvisionnement en matériaux abordables et de haute qualité constituent un défi important pour la croissance du marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI, en particulier pour les industries qui exigent des performances matérielles constantes pour des applications critiques.


MIR Regional

Principales tendances du marché

Adoption croissante de l'impression 3D dans le secteur de la santé

L'une des tendances les plus marquantes du marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI est l'adoption croissante des technologies d'impression 3D dans le secteur de la santé. La capacité de créer des dispositifs médicaux, des implants et des prothèses personnalisés adaptés aux besoins de chaque patient favorise l'utilisation généralisée de l'impression 3D dans les hôpitaux et les établissements de santé en Europe et dans la CEI. Cette technologie permet aux professionnels de la santé de produire des produits très précis et spécifiques au patient, réduisant ainsi le temps nécessaire à la conception et à la fabrication de solutions personnalisées pour les cas médicaux complexes.

Outre les prothèses et les implants, l'impression 3D est de plus en plus utilisée pour la planification chirurgicale, car elle permet aux professionnels de la santé de créer des modèles précis de l'anatomie du patient pour les simulations pré-chirurgicales. Ces modèles contribuent à améliorer la précision et le taux de réussite des interventions chirurgicales tout en réduisant le risque de complications. De plus, le potentiel de la bio-impression, où des tissus vivants peuvent être imprimés à l'aide de matériaux biologiques, devrait révolutionner la médecine régénérative et la transplantation d'organes. Bien que cette application en soit encore à ses débuts, les avancées de l'impression 3D pour les soins de santé devraient transformer considérablement le secteur et améliorer les résultats pour les patients.

Expansion de l'impression 3D métal pour les applications industrielles

Une autre tendance clé sur le marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI est l'utilisation croissante de l'impression 3D métal pour les applications industrielles. L'impression 3D métal, également connue sous le nom de fabrication additive, gagne du terrain dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et la défense, où des composants hautes performances, légers et durables sont essentiels. La capacité de fabriquer des pièces métalliques complexes avec des géométries complexes que les méthodes de fabrication traditionnelles ne peuvent pas réaliser a fait de l'impression 3D une option attrayante pour la production de pièces pour ces industries.

Les entreprises utilisent de plus en plus l'impression 3D métal pour produire des composants qui réduisent le gaspillage de matériaux, améliorent l'efficacité de la production et réduisent les coûts de fabrication globaux. De plus, l'impression 3D métal permet la production de pièces légères sans compromettre la résistance, ce qui est particulièrement bénéfique pour les industries telles que l'aérospatiale, où la réduction du poids est un facteur critique pour améliorer l'efficacité énergétique et réduire les émissions de carbone. À mesure que les progrès des technologies d'impression métal se poursuivent, l'adoption de l'impression 3D pour les applications industrielles devrait encore croître, stimulant l'innovation et augmentant les capacités de production en Europe et dans la CEI.

Intégration de l'intelligence artificielle dans les processus d'impression 3D

L'intégration de l'intelligence artificielle dans les processus d'impression 3D est une autre tendance émergente sur le marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI. L'intelligence artificielle est de plus en plus utilisée pour améliorer la précision, l'efficacité et l'automatisation de l'impression 3D, permettant des conceptions et des processus de production plus optimisés. Grâce aux algorithmes d'apprentissage automatique, l'intelligence artificielle peut analyser de vastes quantités de données provenant de travaux d'impression précédents pour identifier des modèles et optimiser les paramètres d'impression, tels que la température, la vitesse et l'utilisation des matériaux.

Ce niveau d'automatisation réduit les erreurs humaines et améliore la qualité globale des produits imprimés finaux. L'intelligence artificielle peut également être utilisée pour prédire les défaillances potentielles du processus d'impression 3D, permettant des ajustements en temps réel et réduisant la probabilité de pièces défectueuses. De plus, les logiciels de conception basés sur l'intelligence artificielle permettent aux ingénieurs et aux concepteurs de créer des structures plus complexes qui repoussent les limites de ce qui est possible avec les méthodes de conception traditionnelles. À mesure que l'intelligence artificielle continue d'évoluer, son intégration dans les processus d'impression 3D améliorera l'efficacité de la production, réduira les déchets et améliorera la qualité des produits, positionnant l'Europe et la CEI comme un leader des technologies de fabrication avancées.

Informations sectorielles

Technologie

En 2023, le segment de la modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) a dominé le marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI et devrait maintenir sa domination au cours de la période de prévision. La modélisation par dépôt de fil fondu est la technologie d'impression 3D la plus largement adoptée dans divers secteurs en raison de son prix abordable, de sa simplicité et de sa polyvalence. La technologie est largement utilisée pour le prototypage, la fabrication à petite échelle et à des fins éducatives, ce qui la rend accessible aux fabricants à grande échelle comme aux petites entreprises. La modélisation par dépôt de fil fondu utilise des matériaux thermoplastiques, qui sont facilement disponibles et relativement peu coûteux, ce qui favorise encore davantage son utilisation généralisée. De plus, sa facilité d'utilisation et sa capacité à créer des pièces fonctionnelles avec une gamme d'options de matériaux, notamment l'ABS et le PLA, ont contribué à sa popularité sur le marché. La technologie évolue également, avec des progrès dans l'impression multi-matériaux et une précision améliorée, ce qui renforce son attrait dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et les biens de consommation. La modélisation par dépôt de fil fondu est privilégiée pour la production de pièces légères et durables aux géométries complexes, qui sont de plus en plus demandées dans les secteurs qui privilégient la personnalisation et la rentabilité. Français L'évolutivité et le développement continu des systèmes de modélisation par dépôt de fil fondu sont susceptibles de maintenir sa position de leader sur le marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI tout au long de la période de prévision, car il reste une solution fiable et rentable pour une large gamme d'applications, du prototypage rapide à la production de pièces fonctionnelles.

Informations sur le pays

En 2023, l'Allemagne a dominé le marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI et devrait conserver sa position de leader au cours de la période de prévision. La domination de l'Allemagne est en grande partie attribuée à son infrastructure industrielle avancée, à ses solides capacités d'ingénierie et à ses investissements importants dans la recherche et le développement dans divers secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la santé. Le pays abrite plusieurs leaders mondiaux de la fabrication et de la technologie, ce qui en fait un pôle d'innovation dans l'impression 3D. Les entreprises allemandes adoptent de plus en plus les technologies d'impression 3D pour améliorer l'efficacité de la production, réduire le gaspillage de matériaux et permettre la personnalisation de masse des produits. De plus, l'Allemagne dispose d'un solide réseau d'universités et d'instituts de recherche qui collaborent avec les acteurs de l'industrie, favorisant ainsi les avancées dans les technologies de fabrication additive.

L'accent mis par le pays sur les initiatives de l'Industrie 4.0, qui mettent l'accent sur l'intégration des technologies numériques comme l'impression 3D dans les processus de fabrication, a encore accéléré son adoption dans l'ensemble du secteur industriel. Le gouvernement allemand a également apporté son soutien, en offrant des incitations et des financements aux entreprises souhaitant mettre en œuvre des technologies de fabrication avancées. Avec sa base industrielle solide, un écosystème de fournisseurs bien établi et une main-d'œuvre hautement qualifiée, l'Allemagne reste à la pointe de l'innovation en matière d'impression 3D. Le leadership continu du pays dans les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale, où l'impression 3D est de plus en plus utilisée pour les composants légers et les pièces complexes, garantit que l'Allemagne continuera à stimuler la croissance du marché de l'impression 3D en Europe et dans la CEI tout au long de la période de prévision.

Développements récents

  • En juillet 2024, 3D Systems, l'un des principaux fournisseurs de solutions de fabrication additive, et Precision Resource, un important fabricant de composants critiques pour les secteurs de l'automobile, des poids lourds, de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux, ont annoncé un partenariat stratégique. La collaboration est axée sur la mise à l'échelle et l'accélération du développement et de l'adoption généralisée des technologies de fabrication additive.
  • En juin 2024, Stratasys Ltd. a dévoilé son matériau innovant en polypropylène (PP) SAFâ„¢, qui sera bientôt disponible dans le commerce pour une utilisation avec l'imprimante Stratasys H350â„¢, dont la sortie est prévue au quatrième trimestre 2024. Ce nouveau matériau sera présenté sur le stand Stratasys lors de l'exposition RAPID + TCT à Los Angeles, en Californie, du 25 au 27 juin.
  • En juin 2024, la ville de Heidelberg a récemment inauguré le plus grand bâtiment imprimé en 3D d'Europe et de la CEI à ce jour, un centre de données connu sous le nom de Wave House. Ce projet est le fruit d'une collaboration entre PERI 3DConstruction et KRAUSGRUPPE.
  • Wave House n'est pas seulement le plus grand bâtiment industriel d'Europe et de la CEI, mais aussi l'un des premiers et des plus grands bâtiments industriels au monde construits à l'aide de la technologie d'impression 3D. Le bâtiment couvre 600 mètres carrés, avec des dimensions de 54 mètres de longueur, 11 mètres de largeur et 9 mètres de hauteur. Fait remarquable, les murs ont été imprimés en seulement 140 heures, démontrant l'efficacité et le potentiel de l'impression 3D de construction dans les projets industriels à grande échelle.

Principaux acteurs du marché

  • 3DSystems Corporation.
  • Stratasys,Inc. 
  • HPInc
  • EOSGmbH
  • matérialiseNV
  • DesktopMetal, Inc.
  • Renishawplc.
  • GEAerospace
  • Ultimaker BV
  • Nanoscribe GmbH & Co.KG.

Par technologie

Par matériau

Par utilisateur final

Par pays

  • Stéréolithographie (SLA)
  • Modélisation par dépôt de fil fondu (FDM)
  • Frittage sélectif par laser (SLS)
  • Traitement numérique de la lumière (DLP)
  • Impression à jet d'encre
  • Autres
  • Plastiques
  • Métaux
  • Céramiques
  • Composites
  • Autres
  • Aérospatiale
  • Automobile
  • Soins de santé
  • Consommateur Produits
  • Electronique
  • Éducation
  • Autres
  • Allemagne
  • Espagne
  • France
  • Italie
  • Royaume-Uni Royaume-Uni
  • Belgique
  • Pays-Bas
  • Russie
  • Reste de l'Europe et CEI

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