Marché des systèmes de contrôle industriel (ICS) – Taille de l’industrie mondiale, part, tendances, opportunités et prévisions. 2018-2028, segmenté par logiciel (système de contrôle de surveillance et d’acquisition de données (SCADA), système de contrôle distribué (DCS), contrôleur logique programmable (PLC), planification des ressources de l’entreprise (ERP), interface homme-machine (IHM), autres

Published Date: January - 2025 | Publisher: MIR | No of Pages: 320 | Industry: ICT | Format: Report available in PDF / Excel Format

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Marché des systèmes de contrôle industriel (ICS) – Taille de l’industrie mondiale, part, tendances, opportunités et prévisions. 2018-2028, segmenté par logiciel (système de contrôle de surveillance et d’acquisition de données (SCADA), système de contrôle distribué (DCS), contrôleur logique programmable (PLC), planification des ressources de l’entreprise (ERP), interface homme-machine (IHM), autres

Un système de contrôle électronique et l'instrumentation associée sont appelés système de contrôle industriel et sont utilisés pour réguler les processus industriels. De petits systèmes de contrôle distribués interactifs et en réseau avec quelques contrôleurs modulaires montés sur panneau peuvent être utilisés, tout comme de grands systèmes avec des centaines de connexions sur le terrain.

L'augmentation de l'installation de réseaux intelligents est

Les réseaux intelligents sont des systèmes de distribution d'énergie automatisés qui s'ajustent en permanence pour que tout fonctionne à des performances optimales tout en surveillant l'utilisation et les niveaux de tension. Les capteurs de ligne et autres équipements connectés sur un réseau intelligent fournissent un flux de données à une salle de contrôle centrale, où les informations sont analysées et les décisions sont prises automatiquement. Cela régule les niveaux de tension et optimise l'efficacité, le routage et la production. SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) est au cœur de la prise de décision du réseau intelligent. De plus, les gouvernements considèrent de plus en plus le réseau intelligent comme un investissement stratégique dans les infrastructures, qui devrait permettre sa viabilité économique à long terme. Cependant, tous les systèmes ne sont pas égaux et la majorité des services publics d'électricité contemporains utilisent ces applications pour contrôler leurs réseaux.

L'accent croissant mis sur les usines intelligentes et la demande croissante de production de masse

Les entreprises de fabrication adoptent rapidement les usines intelligentes, qui offrent un nouveau niveau de production et d'efficacité. Une planification améliorée des ressources grâce à l'utilisation de techniques de fabrication intelligentes évite la surproduction et la sous-utilisation tout en augmentant la rentabilité et la durabilité. De ce fait, les systèmes de contrôle industriel sont désormais utilisés plus fréquemment dans les usines intelligentes nouvellement construites. De plus, la production de masse est le flux continu de production d'un grand nombre de produits uniformes, souvent à l'aide de technologies automatisées. Pour obtenir des coûts de main-d'œuvre bon marché, un volume élevé, une surveillance, un contrôle de la qualité et un flux de matériaux, la mécanisation est fréquemment utilisée. Les grandes entreprises accordent désormais une plus grande attention à la fabrication de masse en raison de la croissance de la population et de son désir croissant d'articles toujours plus nombreux.

Adoption croissante de l'industrie 4.0

Le passage stratégique à l'industrie 4.0 a un impact considérable sur l'amélioration de l'efficacité grâce à une analyse approfondie, la réduction des défaillances du système grâce à l'analyse prédictive et l'optimisation des coûts grâce à la réduction des déchets. Par exemple, Lido Stone Works, un fournisseur haut de gamme de matériaux en pierre, a enregistré une augmentation de ses revenus d'environ 70 % et de sa productivité de près de 30 % après avoir utilisé des solutions IoT et M2M pour l'automatisation industrielle. En outre, cela encourage l'adoption de l'Internet industriel des objets (IoT industriel), qui peut aider les installations à accroître leur productivité, leur sécurité, leur efficacité énergétique et leur fiabilité tout en réduisant leurs émissions et leurs coûts de maintenance. En outre, de plus en plus d'employés utilisent leurs smartphones et leurs tablettes pour faire fonctionner et surveiller les équipements industriels. Selon les estimations, les entreprises s'adapteront probablement à ce phénomène à l'avenir en fournissant aux travailleurs des appareils spécialement conçus pour les exigences de l'atelier de fabrication.

Segmentation du marché

Le marché mondial des systèmes de contrôle industriel est divisé en logiciels et utilisateurs finaux. Sur la base des logiciels, le marché est divisé en systèmes de contrôle de surveillance et d'acquisition de données (SCADA), systèmes de contrôle distribués (DCS), contrôleur logique programmable (PLC), planification des ressources de l'entreprise (ERP), interface homme-machine (IHM), autres. Sur la base de l'utilisateur final, le marché est divisé en

Acteurs du marché


MIR Segment1

Développement récent

Un accord de recherche et développement coopératif de cinq ans (CRADA) entre GE Additive et le laboratoire national d'Oak Ridge (ORNL) du ministère américain de l'Énergie a récemment été divulgué. L'accord met l'accent sur les méthodes, les fournitures et les logiciels destinés à promouvoir l'industrialisation et l'utilisation généralisée des technologies de fabrication additive.

Afin de mettre à jour les commandes basées sur PLC pour les centrales électriques et autres sites distants, Emerson a collaboré avec le département des services publics de la ville de Fremont. Pour résoudre leurs problèmes, Emerson peut fournir le petit contrôleur OvationTM et les technologies SCADA.

Le terminal graphique Allen-Bradley ArmorView Plus 7 a été lancé par Rockwell Automation. Une option préemballée qui peut être obtenue avec des E/S et des boutons-poussoirs intégrés est le terminal graphique entièrement fermé. De plus, cette IHM sans armoire est utilisée pour libérer de l'espace dans l'atelier ou pour améliorer l'efficacité de l'opérateur en offrant une ligne de vue dégagée sur la machine.

Attribut

Détails

Année de base

2022

Données historiques

2018 â€“ 2021

Année estimée

2023

Période de prévision

2023 – 2028

Unités quantitatives

Chiffre d'affaires en USD Millions et TCAC pour 2018-2022 et 2023-2028

Couverture du rapport

Prévisions de revenus, part de marché de l'entreprise, facteurs de croissance et tendances

Segments couverts

·          Logiciel

·         Utilisateur final

Portée régionale

Amérique du Nord, Asie-Pacifique, Europe, Amérique du Sud, Moyen-Orient

Portée nationale

États-Unis, Canada ; Mexique, Chine, Inde, Japon, Corée du Sud, Australie, Singapour, Malaisie, Allemagne, Royaume-Uni, France, Italie, Espagne, Pologne, Colombie, Brésil, Argentine, Pérou, Chili, Afrique, Arabie saoudite, Afrique du Sud, Émirats arabes unis, Irak, Turquie

Principales entreprises présentées

General Electric Co., Fuji Electric Co. Ltd, Siemens AG, Dassault Systems SE, Rockwell Automation Inc., ABB Limited, Honeywell International Inc.

Périmètre de personnalisation

10 % de personnalisation gratuite du rapport à l'achat. Ajout ou modification de paramètres de pays, de région et Portée du segment.

Options de tarification et d'achat

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